KR100703028B1 - 골재 선별장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 골재 선별장치에 관한 것이다. 본 발명은 상부플레이트와; 상기 상부플레이트 하부에 수직으로 구비된 수직받침대로 이루어진 섀시부재; 상기 섀시부재 상부에 설치되는 고정테이블의 수평고정판 상부에 경사유지수단으로써 전방으로 경사지게 설치된 진동스크린하우징과; 상기 진동스크린하우징 상부 내측에 고정 설치되고, 내부에 적정 매쉬의 걸름철망이 구비된 진동스크린과; 상기 진동스크린하우징과 진동스크린을 진동시키기 위한 진동발생수단으로 이루어진 진동부재; 및 상기 진동스크린 상부에 구비되어 걸름철망에 끼워진 수분을 갖는 토분을 제거하기 위한 토분제거수단을 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명은 골재공급컨베이어장치의 일측에 골재중에 포함된 미분 및 이물질(목재류, 비닐류, 종이류 등)을 제거할 수 있도록 구성된 골재 선별장치가 구비되어 양질의 골재를 얻을 수 있으며, 이러한 선별장치로 공급되는 골재중의 수분이 포함된 토분이 진동스크린의 걸름철망에 끼게 되는 토분을 제거할 수 있도록 고정고리와 적정 장력과 유동이 발생되도록 연결된 연결고리로 이루어진 토분제거수단으로써 진동스크린의 걸름철망을 반복적으로 가격하여 토분을 제거함으로써 골재중에 포함된 미분 등의 다른 성분의 배출이 용이하여 양질의 골재를 얻을 수 있는 효과가 제공된다.
골재, 토분제거, 진동스크린

Description

골재 선별장치{the apparatus which iscontained in aggregate waste}
도 1은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 전체적인 구조를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 골재 선별장치를 도시한 배면도.
도 3은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 토분제거부재가 설치된 상태의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 골재 선별장치의 토분제거부재를 도시한 동작 상태도.
도 5는 본 발명에 따른 골재 선별장치의 동작 상태도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 섀시부재 12 : 상부플레이트
20 : 받침대 28 : 하부받침대
30 : 고정테이블 32 : 수평고정판
40 : 진동부재 50 : 진동스크린하우징
52 : 진동스크린 53 : 걸름철망
60 : 하부전방프레임 70 : 하부후방프레임
62 : 상부전방프레임 72 : 상부전방프레임
80 : 완충스프링 90 : 모터브라켓
92 : 모터풀리 93 : 진동모터
94 : 수평회전축 96,97 : 제1,2웨이트풀리
98 : 웨이트홈 99 : 연결벨트
110 : 고정고리 120 : 연결고리
A : 경사유지수단 B : 진동발생수단
C : 토분제거수단
본 발명은 골재공급컨베이어장치에 의해 사이즈별로 진동스크린으로 공급되는 골재에 포함되는 수분을 갖는 토분이 진동스크린의 걸름철망에 끼게 되는 것을 제거하여 우수한 골재를 생산하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 건설 폐기물은 건축물 및 토목 공사의 구조물의 해체 공사 등에서 발생 된다. 최근에는 도시개발에 따른 아파트 등의 재건축이 활발히 진행되고 있어 많은 량이 발생 되고 있는 실정이다. 이러한 폐기물에는 토사, 폐 콘크리트 및 폐 골재 등은 재활용이 가능하게 되나, 목재류, 비닐류, 종이류, 철근류 등의 다른 종류의 폐기물과 선별하여 재활용함으로써 원자재 구입 비용을 절감하게 되고, 환경오염 및 파괴를 줄일 수 있는 것이다.
이와 같은 폐기물을 작업자가 수작업으로 일일이 분리하게 됨에 따라 작업에 대한 힘이 많이 소모될 뿐만 아니라, 작업성이 저하되는 등의 문제점이 발생되어, 이를 해결하기 위한 다양한 장치가 개발되어 상용화되고 있는 실정이다.
이러한 폐기물 선별장치는 통상적으로 폐기물을 파쇄기에서 적정크기로 파쇄한 다음, 이 파쇄된 폐기물을 컨베어어장치로 이루어진 공정라인을 따라 순차적으로 이송되면서 목재류, 비닐류, 종이류, 철근류 등이 선별되면서 폐 콘트리트 중에 포함된 골재와 모래가 적정 크기별로 재생되는 것이다.
그러나, 이와 같이 사이즈별로 공급되는 골재에는 공정라인에서 완전히 선별되지 못한 이물질(목재류, 비닐류, 종이류 등)과 미분 및 토분이 포함되어 있어 우수한 골재 생산이 되지 못하게 되었던 것으로, 이때 이물질은 다른 수단으로써 제거가 가능하고, 미분은 적정 매쉬로 이루어진 진동스크린의 걸름철망을 통하여 하부로의 배출이 가능하나, 토분은 걸름철망 사이에 끼게 됨에 따라 미분 등의 배출이 용이하지 못하게 되어 추가적인 작업을 진행해야 하는 문제점과 제품의 질이 저하되는 문제점이 발생 되었다.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 사이즈별로 선별되어 골재공급컨베이어장치에 의해 공급되는 골재중에 수분이 포함된 토분을 진동스크린의 걸름철망 사이로부터 제거하여 양질의 골재를 얻을수 있도록 구성한 골재 선별장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 과제는, 상부플레이트와; 상기 상부플레이트 하부에 수직으로 구비된 수직받침대로 이루어진 섀시부재; 상기 섀시부재 상부에 설치되는 고정테이블의 수평고정판 상부에 경사유지수단으로써 전 방으로 경사지게 설치된 진동스크린하우징과; 상기 진동스크린하우징 상부 내측에 고정 설치되고, 내부에 적정 매쉬의 걸름철망이 구비된 진동스크린과; 상기 진동스크린하우징과 진동스크린을 진동시키기 위한 진동발생수단으로 이루어진 진동부재; 및 상기 진동스크린 상부에 구비되어 걸름철망에 끼워진 수분을 갖는 토분을 제거하기 위한 토분제거수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 전체적인 구조를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 골재 선별장치를 도시한 배면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 골재 선별장치의 토분제거부재가 설치된 상태의 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 골재 선별장치의 토분제거부재를 도시한 동작 상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 골재 선별장치의 동작 상태도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 골재 선별장치는 섀시부재(10) 및 진동부재(40)로 이루어져 골재공급컨베이어장치(1)로부터 공급되는 골재에 포함된 이물질을 제거하여 양질의 골재를 얻게 된다.
상기 섀시부재(10)는 적정 두께와 직육면체를 유지하여 이루어진 상부플레이트(12)와; 상부플레이트(12) 하부에 수직으로 구비된 다수의 받침대(20)로 이루어진다.
상기 상부플레이트(12) 상부 일측에 적정 높이를 유지하여 고정테이블(30)이 고정 설치된다.
상기 고정테이블(30)은 상부플레이트(12) 상부에 동일 높이를 유지하여 입설되는다수의 수직고정대(32)와; 수직고정대(32) 상부에 고정 설치된 수평고정판(34)으로 이루어진다.
상기 진동부재(40)는 고정테이블(30)의 수평고정판(34) 상부에 경사유지수단(A)으로써 전방으로 경사지게 설치된 진동스크린하우징(50)과; 진동스크린하우징(50) 상부 내측에 고정 설치되고, 내부에 적정 매쉬의 걸름철망(52)이 구비된 진동스크린(53)과; 고정테이블(30)과 진동스크린하우징(50) 사이에 구비되어 진동스크린하우징(50)과 진동스크린(53)을 진동시키기 위한 진동발생수단(B)으로 이루어진다.
이때, 진동스크린(53)의 걸름철망(52)은 골재공급컨베어장치(1)에 의해 사이즈별로 공급되는 골재의 사이즈에 따라 매쉬를 다르게 구성하게 된다. 예건대, 골재의 사이즈가 8,13,20,25mm인 경우에는 철망의 매쉬를 6,10,17,23mm 정도로 구성하여 골재가 하부로 빠지는 것을 방지하게 된다.
상기 경사유지수단(A)은 고정테이블(30)의 수평고정판(34) 상부 전면과 후면 양측에 동일 높이를 유지하여 각각 설치된 하부전방프레임(60) 및 하부후방프레임(70)과; 하부전방프레임(60)과 하부후방프레임(70)에 대응되게 진동스크린하우징(50) 양측에 고정된 상부전방프레임(62) 및 상부후방프레임(72)과; 하부전방프레임(60)과 상부전방프레임(70) 및 하부후방프레임(62)과 상부후방프레임(72) 사이에 각각 고정되어 진동스크린하우징(50)을 경사지게 고정시키는 완충스프링(80)으로 이루어진다.
상기 하부후방프레임(60)은 하부전방프레임(70)보다 그 높이가 적어도 3배 이상으로 높도록 구성하여 진동스크린하우징(50)을 전방측으로 경사지도록 설치하게 된다.
상기 진동발생수단(B)은 고정테이블(30)의 수평고정판(34) 상부 일측에 적정 높이를 유지하여 고정된 모터브라켓(90)과; 모터브라켓(90) 상부에 고정 설치되고, 일측에 모터풀리(92)가 축설된 진동모터(93)와; 진동스크린하우징(50)을 수평으로 관통하여 회전 가능하게 축설된 수평회전축(94)과; 수평회전축(94) 일측과 타측에 축설된 제1,2웨이트풀리(96)(97)로 이루어진다.
이때, 제1,2웨이트풀리(96)(97)는 수평회전축(94)을 중심으로 일측에는 웨이트홈(98)이 형성되어 이 웨이트홈(98) 만큼의 무게가 제1,2웨이트풀리(96)(97)로 편심되게 작용되어 진동스크린하우징(50)을 진동시키게 된다.
그리고, 모터풀리(92)와 제1웨이트풀리(96) 사이에는 연결벨트(99)가 연결되어 진동모터(93)의 동력을 수평회전축(94)으로 전달하여 진동스크린하우징(50)을 진동시키게 된다.
한편, 진동부재(40)를 구성하는 진동스크린(53)의 걸름철망(52) 상부에는 골재의 공급시 포함되는 수분을 갖는 토분이 끼이게 되는 것을 제거하기 위한 토분제거수단(C)이 구비된다.
상기 토분제거수단(C)은 진동스크린(53) 상부에 가로 또는 세로 방향을 유지하여 양단에 각각 고정되는 고정고리(110)와; 고정고리(110) 사이에 유동이 발생되 도록 순차적으로 적정 길이와 적정 장력을 유지하도록 연결되어 걸름철망(52) 상부에 위치되는 다수의 연결고리(120)로 이루어진다.
이때, 연결고리(120)는 진동스크린(53)의 진동으로 인하여 유동이 발생되어 걸름철망(52) 상부를 가격하게 됨으로써 걸름철망(52) 사이에 끼여진 토분을 걸름철망(52)의 구멍을 통하여 빠져 나가도록 한다.
그리고, 연결고리(120)는 금속재의 원형봉을 타원형으로 다수개를 제작하고, 이들의 연결시 하나는 평면상으로 눕히고, 세우는 타입으로 상호 어긋나게 연결하게 된다.
그리고, 진동부재(40)의 진동스크린하우징(50) 타측 영역에는 진동스크린(53)에서 미분 및 이물질이 제거된 골재를 공급받아 다른 공정라인으로 이송시키기 위한 골재이송콘베어장치(3)가 구비된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 동작상태를 설명하면, 도 1 및 도 2에서와 같이 건축폐기물시스템에서 공정별로 처리되어 적정크기로 재생된 골재가 골재공급컨베이어장치(1)에 근접되게 위치된 골재 선별시스템으로 공급된다.
즉, 골재공급컨베이어장치(1)로부터 적정 크기의 골재(8,13,20,25mm로 구성됨)가 진동부재(40)를 구성하는 진동스크린하우징(50) 내부의 진동스크린(53)에 구비된 걸름철망(52)으로 공급된다. 이때, 공급되는 골재의 크기(8,13,20,25mm)에 따라 걸름철망(52)의 매쉬를 6,10,17,23mm 정도로 구성하여 골재가 하부로 빠지는 것을 방지하게 된다.
이와 동시에 진동발생수단(B)을 구성하는 진동모터(93)를 동작시키게 된다. 그러면, 진동모터(93)의 회전력이 모터풀리(92)와 제1웨이트풀리(96) 사이의 연결벨트(99)로써 진동스크린하우징(50)을 수평으로 관통하여 축설된 수평회전축(94)으로 전달되어 수평회전축(94)이 회전된다.
이에 따라 수평회전축(94)의 일측과 타측에 축설된 제1,2웨이트풀리(96)(97)의 웨이트홈(98) 만큼의 무게에 따라 제1,2웨이트풀리(96)(97)가 편심되게 회전하게 됨으로써 고정테이블(30)의 수평고정판(34) 상부에 경사유지수단(A)으로써 일측방으로 경사지게 설치된 진동스크린하우징(52)을 진동시키게 된다.
이에 따라 해당사이즈의 골재가 진동스크린(53)의 진동으로써 전방으로 이동되어 진동스크린하우징(50) 전방 영역에 구비된 골재이송콘베어장치(3)로 공급됨에 따라 다른 공정으로 이송하게 된다.(도 5참조)
이때, 진동스크린하우징(50) 양측에는 상부전방프레임(62) 및 상부후방프레임(72)이 고정되고, 고정테이블(30)의 수평고정판(34) 상부 전면과 후면 양측에는경사지게 하부전방프레임(60) 및 하부후방프레임(70)이 고정되어 이 사이에 각각 완충스프링(80)이 고정됨에 따라 진동스크린하우징(50)이 전방으로 경사지게 설치되어 완충스프링(80)의 완충력에 의해 진동스크린하우징(50)에 수직으로 가해지는 진동력을 완충시키게 된다.
이와 동시에 진동부재(40)를 구성하는 진동스크린(53)의 걸름철망(52) 상부에 구비된 토분제거수단에 유동이 발생되어 걸름철망(52) 사이에 끼워진 토분을 제거하게 된다.
이를 구체적으로 설명하면, 진동스크린(53) 상부에 가로 또는 세로 방향을 유지하여 양단에 각각 고정되는 고정고리(110) 사이에 유동이 발생되도록 연결되는 연결고리(120)가 진동수단의 진동과 자체의 중량으로 걸름철망(52) 상부를 반복적으로 가격하게 됨으로써 이 충격으로 걸름철망(52) 사이에 끼여진 토분이 걸름철망(52)의 구멍을 통과하여 배출된다.(도 3 및 도 4참조)
이때, 연결고리(120)는 금속재의 원형봉을 타원형으로 다수개를 제작하고, 이들의 연결시 하나는 평면상으로 눕히고, 세우는 타입으로 상호 어긋나게 적정 장력이 유지되도록 연결하게 된다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 사이즈별로 골재가 공급되는 골재공급컨베이어장치의 일측에 골재중에 포함된 미분 및 이물질(목재류, 비닐류, 종이류 등)을 제거할 수 있도록 구성된 골재 선별장치가 구비되어 양질의 골재를 얻을 수 있으며, 이러한 선별장치로 공급되는 골재중의 수분이 포함된 토분이 진동스크린의 걸름철망에 끼게 되는 토분을 제거할 수 있도록 고정고리와 적정 장력과 유동이 발생되도록 연결된 연결고리로 이루어진 토분제거수단으로써 진동스크린의 걸름철망을 반복적으로 가격하여 토분을 제거함으로써 골재중에 포함된 미분 등의 다른 성분의 배출이 용이하여 양질의 골재를 얻을 수 있는 효과가 제공된다.

Claims (4)

  1. 상부플레이트와; 상기 상부플레이트 하부에 수직으로 구비된 수직받침대로 이루어진 섀시부재;
    상기 섀시부재 상부에 설치되는 고정테이블의 수평고정판 상부에 경사유지수단으로써 전방으로 경사지게 설치된 진동스크린하우징과; 상기 진동스크린하우징 상부 내측에 고정 설치되고, 내부에 적정 매쉬의 걸름철망이 구비된 진동스크린과; 상기 진동스크린하우징과 진동스크린을 진동시키기 위한 진동발생수단으로 이루어진 진동부재; 및
    상기 진동스크린 상부에 구비되어 걸름철망에 끼워진 수분을 갖는 토분을 제거하기 위한 토분제거수단;
    을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 골재 선별장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 경사유지수단은
    상기 고정테이블의 수평고정판 상부 전면과 후면 양측에 경사지게 설치된 하부전방프레임 및 하부후방프레임;
    상기 하부전방프레임과 하부후방프레임에 대응되게 상기 진동스크린하우징 양측에 고정된 상부전방프레임 및 상부후방프레임; 및
    상기 상부전방프레임과 상부전방프레임 및 하부후방프레임과 상부후방프레임 사이에 각각 고정되어 진동스크린하우징을 경사지게 고정시키는 완충스프링;
    으로 구성된 것을 특징으로 하는 골재 선별장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 진동발생수단은
    상기 고정테이블의 수평고정판 상부 일측에 적정 높이를 유지하여 고정된 모터브라켓;
    상기 모터브라켓 상부에 고정 설치되고, 일측에 모터풀리가 축설된 진동모터;
    상기 진동스크린하우징을 수평으로 관통하여 회전 가능하게 축설된 수평회전축;
    상기 수평회전축 일측과 타측에 축설되고, 웨이트홈이 형성된 제1,2웨이트풀리; 및
    상기 모터풀리와 상기 제1웨이트풀리 사이에 연결되어 진동모터의 동력을 수평회전축으로 전달하여 진동스크린하우징을 진동시키게 되는 연결벨트;
    로 구성된 것을 특징으로 하는 골재 선별장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 토분제거수단은
    상기 진동스크린 상부에 가로 또는 세로 방향을 유지하여 양단에 각각 고정되는 고정고리; 및
    상기 고정고리 사이에 유동 및 적정 장력이 유지되도록 연결되고, 상기 걸름철망 상부에 위치되어 상기 진동발생수단의 진동으로 걸름철망을 가격하게 되는 다 수의 연결고리;
    로 구성된 것을 특징으로 하는 골재 선별장치.
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