CN214106057U - 一种紧凑带式压滤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种紧凑带式压滤机,有效的解决了现有技术中资源浪费、滤带损坏的问题;包括重力脱水部、楔形预压脱水部、挤压脱水部,重力脱水部包括机架、滤带、上托辊、下托辊及筛分筐、转轴、偏心轮、连杆、推杆,上托辊转动连接在机架上方,下托辊转动连接在机架下方,滤带缠绕在托辊上,连杆一端与机架转动连接另一端与筛分筐转动连接,筛分筐设置在滤带输入端,推杆一端与筛分筐固定连接,转轴与机架转动连接,转轴上固定连接有偏心轮,偏心轮与推杆另一端转动连接;楔形预压脱水部设置在重力脱水部右下方挤压脱水部设置在楔形预压脱水部上方与;本实用新型解决了现有技术的多个问题,降低使用成本的同时提升滤带的使用寿命。

Description

一种紧凑带式压滤机
技术领域
本实用新型涉及污泥处理领域,尤其涉及一种紧凑带式压滤机。
背景技术
在环保行业中污水治理占有重要的地位,污水治理的第一步是对污水进行过滤,并对过滤出的污泥进行压榨脱水;同时污水处理厂排出的污泥由于含水量高,导致污泥的体积庞大,不便于运输和处理,并且含有大量水分的污泥很容易腐败发臭,从而导致二次污染,因此通常需要对其进行脱水处理,脱水处理后的污泥由于含水率降低、体积减小,不但能大大降低运输和处理成本,而且浓缩后的污泥中可利用物质的含量增加。
目前,机械脱水方法是污泥脱水处理中通常采用的工艺,常用的污泥脱水装置有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机,其中带式压滤机的工作原理是首先将经过初步处理过的污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水,由于重力脱水区设计较长,从而达到最大限度重力脱水,翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
现有的带式压滤机在重力脱水区由于接触的污泥含水量较大,污泥粘性大,容易导致大量污泥粘附在滤带上,后期需要用大量水清洗,浪费资源,且如果污泥中有砂石,在后期挤压脱水部极易造成滤带损坏。
因此,本实用新型提供一种紧凑带式压滤机,来解决这个问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供一种紧凑带式压滤机,有效的解决了现有技术中资源浪费、滤带损坏的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型主要包括重力脱水部、楔形预压脱水部、挤压脱水部,其特征在于,所述重力脱水部包括机架、滤带、上托辊、下托辊及筛分筐、转轴、偏心轮、连杆、推杆,所述上托辊转动连接在机架上方,所述下托辊转动连接在机架下方,所述滤带缠绕在上托辊与下托辊上,四个所述连杆一端与机架转动连接,四个所述连杆另一端与筛分筐转动连接,所述筛分筐设置在滤带左端上方,所述筛分筐宽度小于滤带宽度,所述推杆一端与筛分筐固定连接,所述转轴与机架转动连接,所述转轴外接驱动源,所述转轴上固定连接有偏心轮,所述偏心轮与推杆另一端转动连接;
所述楔形预压部设置在重力脱水部右下方,所述挤压脱水部设置在楔形预压区上方。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述筛分筐的底部均匀开有孔。
优选的,所述滤带右下端设置有刮料板,所述刮料板倾斜固定安装在机架上。
优选的,最右端所述两个下托辊形状为凸轮托辊。
优选的,所述滤带下方设置有多个毛刷,所述毛刷固定在机架上。
优选的,所述推杆与偏心轮之间通过轴承转动连接。
优选的,所述楔形预压脱水部与挤压脱水部的滤带工作区后段部位的机架上设置有多个毛刷。
本实用新型的有益效果在于:
通过在重力脱水部输入端的上部安装筛分筐使得污泥在输入到滤带上之前经过分,从而将污泥中的石块圾筛分出来留在筛分筐中后期直接倒掉,使得落在滤带上的污泥在后期的处理过程中就不会再存在破坏滤带的情况;
刮料板同时也充当导料板的作用,安装在重力脱水部的输出端,目的是将滤带上的污泥刮至导料板上流到楔形预压脱水部,同时也对滤带进行了初步的清洁,后期经过凸轮辊的拍打及毛刷的清洁作用,可以有效清洁滤带,避免后期使用大量水清洁滤带。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为图1中沿A部分放大示意图;
附图标记说明:
1、重力脱水部;2、楔形预压脱水部;3、挤压脱水部;4、机架;5、滤带; 6、上托辊;7、下托辊;8、筛分筐;9、转轴;11、偏心轮;12、连杆;13、推杆;14、刮料板;15、毛刷。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型为一种紧凑带式压滤机,包括重力脱水部1、楔形预压脱水部2、挤压脱水部3,重力脱水部1包括机架4、滤带5、上托辊 6、下托辊7及筛分筐8、转轴9、偏心轮11、连杆12、推杆13,上托辊6转动连接在机架4上方,下托辊7转动连接在机架4下方,滤带5缠绕在上托辊6与下托辊7上,由上托辊6与下托辊7带动滤带运动,四个连杆12一端与机架4转动连接,另一端与筛分筐8转动连接,筛分筐8设置在滤带5左端上方,目的是承接输送到滤带5上的污泥,对污泥进行初步筛分过滤,筛分筐8宽度小于滤带5宽度,保证经筛分过滤过的污泥能全部落在滤带5上,同时筛分筐 8的底部均匀开有孔筛分筐8的侧板不开设孔的目的也是为保证筛分筐8内的污泥能统一落在滤带5上,避免在筛分过程中洒落在非工作区上,推杆13一端与筛分筐8固定连接,转轴9与机架4转动连接,转轴9外接驱动源,转轴9上固定连接有偏心轮11,偏心轮11与推杆13另一端通过轴承转动连接,目的是偏心轮11转动会带动筛分筐8震动,从而对筛分筐8内的污泥进行筛分,楔形预压脱水部2设置在重力脱水部1右下方与机架固定连接,挤压脱水部3设置在楔形预压脱水部2上方与机架固定连接。
滤带5右下端设置有刮料板14,刮料板14倾斜固定安装在机架4上,目的是使用刮料板14对滤带5输出的污泥进行刮落并使污泥顺着刮料板14落入到楔形预压脱水部2,同时最右端的两个下托辊7形状为凸轮托辊,目的是对输送完污泥的滤带5进行拍打,使污泥对滤带5的粘附力减小,并配合后续机架4上的毛刷15作用,可以进一步清理滤带5上粘附的污泥。
基于同样的目的,楔形预压脱水部2与挤压脱水部3的滤带5工作区后段部位的机架4上设置有多个毛刷15,作用为清理工作后的滤带5。
本实用新型具体使用时,首先将需要处理的污泥输送带筛分筐内,经筛分筐筛分过滤后的污泥落入滤带上,被压滤机带入后续工作,重力脱水部输出端的滤带部分的刮泥板会将经过重力脱水的污泥挂掉并输送至楔形预压脱水部,输送过污泥的滤带经凸轮托辊拍打,并经毛刷的作用进入输送区,循环进行工作。
本实用新型的有益效果在于:
通过在重力脱水部输入端的上部安装筛分筐使得污泥在输入到滤带上之前经过分,从而将污泥中的石块圾筛分出来留在筛分筐中后期直接倒掉,使得落在滤带上的污泥在后期的处理过程中就不会再存在破坏滤带的情况;
刮料板同时也充当导料板的作用,安装在重力脱水部的输出端,目的是将滤带上的污泥刮至导料板上流到楔形预压脱水部,同时也对滤带进行了初步的清洁,后期经过凸轮辊的拍打及毛刷的清洁作用,可以有效清洁滤带,避免后期使用大量水清洁滤带。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧凑带式压滤机,包括重力脱水部(1)、楔形预压脱水部(2)、挤压脱水部(3),其特征在于,所述重力脱水部(1)包括机架(4)、滤带(5)、上托辊(6)、下托辊(7)及筛分筐(8)、转轴(9)、偏心轮(11)、连杆(12)、推杆(13),所述上托辊(6)转动连接在机架(4)上方,所述下托辊(7)转动连接在机架(4)下方,所述滤带(5)缠绕在上托辊(6)与下托辊(7)上,四个所述连杆(12)一端与机架(4)转动连接,四个所述连杆(12)另一端与筛分筐(8)转动连接,所述筛分筐(8)设置在滤带(5)左端上方,所述筛分筐(8)宽度小于滤带(5)宽度,所述推杆(13)一端与筛分筐(8)固定连接,所述转轴(9)与机架(4)转动连接,所述转轴(9)外接驱动源,所述转轴(9)上固定连接有偏心轮(11),所述偏心轮(11)与推杆(13)另一端转动连接;
所述楔形预压脱水部(2)设置在重力脱水部(1)右下方与机架固定连接,所述挤压脱水部(3)设置在楔形预压脱水部(2)上方与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,所述筛分筐(8)的底部均匀开有孔。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,所述滤带(5)右下端设置有刮料板(14),所述刮料板(14)倾斜固定安装在机架(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,最右端所述两个下托辊(7)形状为凸轮托辊。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,所述滤带(5)下方设置有多个毛刷(15),所述毛刷(15)固定在机架(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,所述推杆(13)与偏心轮(11)之间通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑带式压滤机,其特征在于,所述楔形预压脱水部(2)与挤压脱水部(3)的滤带(5)工作区后段部位的机架(4)上设置有多个毛刷(15)。
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