CN220031263U - 一种垃圾干湿分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾干湿分离机构，包括底座，底座顶部的两侧边沿处均固定连接有侧边板，侧边板一端的顶部侧壁固定连接有盖板，且盖板中间镶嵌连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端穿过盖板的侧壁固定连接有破坏板，侧边板顶部远离盖板的一端固定连接有顶板，顶板的正下方设立有四个挤压辊，底座内且靠近侧边板的位置转动连接输送带，本实用新型具有以下优点：启动伸缩杆驱动破坏板下降，使刺柱穿过通孔同时带动清理板一起下降，通过刺柱能够将固体垃圾刺破，以此将垃圾内含有的水份排出，实现初步分离，然后在通过转动挤压辊对垃圾进行挤压，以此将垃圾内吸收的水份挤出实现第二步分离，以此确保垃圾最大程度上的干湿分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干湿分离机构技术领域，具体涉及一种垃圾干湿分离机构。
背景技术
现在日常生活产生的垃圾都是干湿堆在一起的，这就导致了后续垃圾回收处理流程变的繁琐，且含有水分的垃圾更加容易滋生细菌，为此需要对垃圾进行干湿分离。
具体可参考公开号为“CN218023383U”的“一种智能干湿垃圾分离机构以及垃圾柜”，其明确的提出了现在垃圾干湿分离的必要性，同时也提出了对应的分离方式和对应的设备，通过设立的设备和对应的使用方法能够对现在垃圾进行有效的初步的干湿分离。
通过上述技术方案处理后的垃圾会被送到垃圾处理站内，通过预处理后的垃圾因为处理不够彻底，导致干湿垃圾还是存在混合现象，为此设立一种垃圾干湿处理机构。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种垃圾干湿分离机构，包括底座，所述底座顶部的两侧边沿处均固定连接有侧边板，所述侧边板一端的顶部侧壁固定连接有盖板，且盖板中间镶嵌连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端穿过盖板的侧壁固定连接有破坏板，所述侧边板顶部远离盖板的一端固定连接有顶板，所述顶板的正下方设立有四个挤压辊，所述底座内且靠近侧边板的位置转动连接输送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破坏板的正下方设立有清理板，所述破坏板与清理板相对的侧壁均的固定连接有刺柱，所述清理板上贯通开设有通孔，且通孔与刺柱对应，所述清理板处于盖板内且靠近输送带的位置，所述清理板相互远离的两侧侧壁均固定连接有插板，所述盖板内且靠近侧边板的两侧侧壁均开设有插槽，所述插板活动连接在插槽内，所述插槽内底部侧壁固定连接有顶升弹簧，且顶升弹簧通过其顶端固定连接在插板的底部侧壁上。
经由破坏板的下压通过刺柱能够对垃圾进行穿刺处理，以此将垃圾中的水份排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧边板远离盖板一端外侧通过螺丝可拆卸式连接有电机，所述电机的输出端穿过侧边板且与其中一个挤压辊的一端可拆卸连接，所述顶板与挤压辊相对的侧壁固定连接有四个刮板，且刮板为与挤压辊对应的半圆形结构，所述侧边板与电机连接的位置开设有内槽，所述电机输出端位于内槽内的一段固定连接有齿轮，四个所述挤压辊的一端均转动连接在内槽内，且均固定连接有齿轮，齿轮上啮合连接有链条。
通过转动的挤压棍的碾压能够将垃圾中的水挤出，实现第二次的干湿分离处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一端侧壁固定连接有向下倾斜的导向板，所述底座底部插接有收集车，所述收集车的开口与输送带对应连通，所述输送带为上开设有滤孔。
通过设立的滤孔能使排出的污水流到收集车内等待处理，而干垃圾则通过导向板输送在专用的收集设备内。
本实用新型具有以下优点：启动伸缩杆驱动破坏板下降，使刺柱穿过通孔同时带动清理板一起下降，通过刺柱能够将固体垃圾刺破，以此将垃圾内含有的水份排出，实现初步分离，然后在通过转动挤压辊对垃圾进行挤压，以此将垃圾内吸收的水份挤出实现第二步分离，以此确保垃圾最大程度上的干湿分离效果。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的破坏板和清理板立体分解结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的正视平面结构示意图；
图4是本实用新型一优选实施例的俯视平面结构示意图；
图5是本实用新型一优选实施例的局部侧视平面结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、侧边板；3、盖板；4、伸缩杆；5、破坏板；6、清理板；7、顶板；8、挤压辊；9、输送带；10、导向板；11、收集车；12、刺柱；13、通孔；14、插板；15、插槽；16、顶升弹簧；17、电机；18、内槽；19、链条；20、刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5，本实用新型一种垃圾干湿分离机构，包括底座1，底座1顶部的两侧边沿处均固定连接有侧边板2，侧边板2一端的顶部侧壁固定连接有盖板3，且盖板3中间镶嵌连接有伸缩杆4，伸缩杆4的输出端穿过盖板3的侧壁固定连接有破坏板5，侧边板2顶部远离盖板3的一端固定连接有顶板7，顶板7的正下方设立有四个挤压辊8，底座1内且靠近侧边板2的位置转动连接输送带9。
破坏板5的正下方设立有清理板6，破坏板5与清理板6相对的侧壁均的固定连接有刺柱12，清理板6上贯通开设有通孔13，且通孔13与刺柱12对应，清理板6处于盖板3内且靠近输送带9的位置，清理板6相互远离的两侧侧壁均固定连接有插板14，盖板3内且靠近侧边板2的两侧侧壁均开设有插槽15，插板14活动连接在插槽15内，插槽15内底部侧壁固定连接有顶升弹簧16，且顶升弹簧16通过其顶端固定连接在插板14的底部侧壁上。
将垃圾运送至输送带9上，通过输送带9将垃圾输送至盖板3下方，然后启动伸缩杆4驱动破坏板5下降，同时刺柱12从清理板6上的通孔13穿出，随着破坏板5的下降能带动清理板6一起下降，确保刺柱12能够对输送带9上的垃圾进行穿刺，以此将垃圾穿破使垃圾内含有的水份排出，然后启动伸缩杆4将破坏板5升起在顶升弹簧16的作用下清理板6同步上升，当清理板6上升至顶端后破坏板5继续上升，通过清理板6就能够将插在刺柱12上的垃圾滤下，避免影响后续的加工。
侧边板2远离盖板3一端外侧通过螺丝可拆卸式连接有电机17，电机17的输出端穿过侧边板2且与其中一个挤压辊8的一端可拆卸连接，顶板7与挤压辊8相对的侧壁固定连接有四个刮板20，且刮板20为与挤压辊8对应的半圆形结构，侧边板2与电机17连接的位置开设有内槽18，电机17输出端位于内槽18内的一段固定连接有齿轮，四个挤压辊8的一端均转动连接在内槽18内，且均固定连接有齿轮，齿轮上啮合连接有链条19。
穿刺处理后在输送带9的输送下垃圾进入挤压辊8下方，通过输送带9和挤压辊8同时运动能够对垃圾进行有效的挤压，从而将垃圾中的水份挤出，实现第二步的干湿分离操作，通过电机17和链条19驱动四个挤压辊8同步转动，保证挤压分离的效果，通过设立的刮板20对挤压辊8的表面进刮除清理，避免有垃圾粘附在挤压辊8上，影响以后的加工处理。
底座1的一端侧壁固定连接有向下倾斜的导向板10，底座1底部插接有收集车11，收集车11的开口与输送带9对应连通，输送带9为上开设有滤孔。
排出的水分通过输送带9上的滤孔流下最终进入收集车11内进行收集，而被分离出水份的干垃圾在输送带9的输送在最终落到导向板10，通过导向板10将干垃圾送到专用的收集和设备内，定时将收集车11抽出将污水排出清理消毒，能够避免细菌的滋生。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾干湿分离机构，包括底座，其特征在于，所述底座顶部的两侧边沿处均固定连接有侧边板，所述侧边板一端的顶部侧壁固定连接有盖板，且盖板中间镶嵌连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端穿过盖板的侧壁固定连接有破坏板，所述侧边板顶部远离盖板的一端固定连接有顶板，所述顶板的正下方设立有四个挤压辊，所述底座内且靠近侧边板的位置转动连接输送带。
2.如权利要求1所述的一种垃圾干湿分离机构，其特征在于，所述破坏板的正下方设立有清理板，所述破坏板与清理板相对的侧壁均的固定连接有刺柱，所述清理板上贯通开设有通孔，且通孔与刺柱对应，所述清理板处于盖板内且靠近输送带的位置。
3.如权利要求2所述的一种垃圾干湿分离机构，其特征在于，所述清理板相互远离的两侧侧壁均固定连接有插板，所述盖板内且靠近侧边板的两侧侧壁均开设有插槽，所述插板活动连接在插槽内，所述插槽内底部侧壁固定连接有顶升弹簧，且顶升弹簧通过其顶端固定连接在插板的底部侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种垃圾干湿分离机构，其特征在于，所述侧边板远离盖板一端外侧通过螺丝可拆卸式连接有电机，所述电机的输出端穿过侧边板且与其中一个挤压辊的一端可拆卸连接，所述顶板与挤压辊相对的侧壁固定连接有四个刮板，且刮板为与挤压辊对应的半圆形结构。
5.如权利要求4所述的一种垃圾干湿分离机构，其特征在于，所述侧边板与电机连接的位置开设有内槽，所述电机输出端位于内槽内的一段固定连接有齿轮，四个所述挤压辊的一端均转动连接在内槽内，且均固定连接有齿轮，齿轮上啮合连接有链条。
6.如权利要求1所述的一种垃圾干湿分离机构，其特征在于，所述底座的一端侧壁固定连接有向下倾斜的导向板，所述底座底部插接有收集车，所述收集车的开口与输送带对应连通，所述输送带为上开设有滤孔。
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