CN114472459B - 一种食物垃圾残渣处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于垃圾清理领域，具体涉及一种食物垃圾残渣处理设备，包括机身壳体，所述机身壳体上端设有开口，所述机身壳体中部转动设有两根破碎辊，每根所述破碎辊上设有多个破碎叶片，两根所述破碎辊上的多个破碎叶片交错设置，所述机身壳体开口处设有两块朝向破碎辊倾斜延伸的导向板，两块所述导向板靠近破碎辊的一端形成落料口，两根所述破碎辊的两侧设有折形护板，两块所述折形护板的下端设有用于将破碎后的食物残渣进行挤干分离油水的残渣物液分离部件，所述机身壳体位于残渣物液分离部件的一侧设有出料口，所述出料口内设有将排水后的食物残送出的传送带。能够有效进行处于垃圾残渣、油、水分离，并且能够长效持久使用，不会堵塞。

Description

一种食物垃圾残渣处理设备
技术领域
本发明属于垃圾清理领域，具体涉及一种食物垃圾残渣处理设备。
背景技术
随着社会的发展进步，人们对于生活的环境要求也越来越高，包括对厨余垃圾的处理。现有技术中，针对厨余垃圾的处理大多切碎后直接甩干处理，没有对处于垃圾进行进一步的处理，导致厨余垃圾中大量的油水混合物对环境造成污染。而像餐饮、学校、公司等大型厨余垃圾通常采用填埋的方式，但是由厨余含油的垃圾会严重污染土地同时由含油垃圾派生的“垃圾猪”“潲水油”等问题还会危害人民健康。因此，亟需一种能够快速处理处于垃圾，并且能够做到食物残渣、油、水分离，减小环境污染的设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种食物垃圾残渣处理设备，能够有效进行处于垃圾残渣、油、水分离，并且能够长效持久使用，不会堵塞。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种食物垃圾残渣处理设备，包括机身壳体，所述机身壳体上端设有开口，所述机身壳体中部转动设有两根破碎辊，每根所述破碎辊上设有多个破碎叶片，两根所述破碎辊上的多个破碎叶片交错设置，所述机身壳体开口处设有两块朝向破碎辊倾斜延伸的导向板，两块所述导向板靠近破碎辊的一端形成落料口，两根所述破碎辊的两侧设有折形护板，两块所述折形护板的下端设有用于将破碎后的食物残渣进行挤干分离油水的残渣物液分离部件，所述机身壳体位于残渣物液分离部件的一侧设有出料口，所述出料口内设有将排水后的食物残送出的传送带。
优选的，每个所述破碎辊一端延伸至机身壳体外侧，每根所述破碎辊延伸至机身壳体的一端连接有第一齿轮，所述机身壳体外侧位于两根破碎辊之间设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
优选的，所述残渣物液分离部件包括设置在机身壳体上的过滤板，所述过滤板位于两块折形护板的下侧，所述过滤板下侧设有开口箱体，所述开口箱体中部设有可转动打开的隔水门，所述开口箱体位于隔水门的上侧的一个侧面上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块上均匀分布设有多个吸油口，所述吸油口通过软管连通至外部的储油箱，所述软管位于储油箱内的一侧连接有抽油泵，所述开口箱体位于隔水门上侧的一个侧面上还设有油液检测传感器；所述开口箱体的下侧设有集水箱，所述集水箱上设有连通至外部的出水口。
优选的，所述机身壳体侧壁上转动连接有多个挤压输送辊，多个所述挤压输送辊贴近所述过滤板且均匀分布设置，所述第一驱动电机的输出端上还设有驱动链轮，每根所述挤压输送辊靠近驱动链轮的一端延伸出机身壳体，每根所述挤压输送辊伸出机身壳体的一端固定连接有从动链轮，多个所述从动链轮与驱动链轮之间传动连接链条。
优选的，所述过滤板靠近传送带的侧边设有纱布输送主动辊，所述纱布输送主动辊一端连接有第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机固设在机身壳体的外壁；所述集水箱呈梯形开口，从底部将所述开口箱体罩住；所述过滤板的另一侧以及集水箱内部还设有纱布输送从动辊，多个所述纱布输送从动辊与纱布输送主动辊上传动设有纱布，位于集水箱内的连个所述纱布输送从动辊最低点低于所述开口箱体下壁。
优选的，所述机身壳体位于传送带与开口箱体之间的侧壁上转动连接有撑轮，所述撑轮的一端贯穿出机身壳体的侧壁，并固定连接有第三齿轮，所述机身壳体侧壁上设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合传动；所述机身壳体内壁上设有从撑轮倾斜向传送带的斜板，所述斜板靠近所述撑轮的一端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有软质刮板，所述软质刮板与第二滑动槽底壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧始终压迫软质刮板一端贴近至撑轮上的纱布，位于集水箱内远离软质刮板一侧的纱布输送从动辊的侧边设有挤压辊，所述挤压辊与纱布输送从动辊将此处纱布进行挤压出水。
优选的，所述撑轮内部开设有第一圆柱形槽，所述撑轮的第一圆柱形槽内连接有送水管，所述送水管朝上第三齿轮的一端延伸出撑轮，所述第一圆柱形槽中部还设有第二圆柱形槽，所述送水管位于第二圆柱形槽内处设有半圆形截面开口，所述第二圆柱形槽内位于送水管背离半圆形截面开口的一侧设有耐磨块，所述送水管伸出撑轮的一端通过支撑架固定连接至机身壳体上，所述撑轮位于第二圆柱形槽的部分上沿轴线方向均匀分布设有多个撑动组件。
优选的，每个所述撑动组件包括沿圆周方向均匀分布在撑轮上的多个撑动件；每个所述撑动件包括开设在撑轮侧壁上的第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设有撑动滑块，所述第三滑动槽的两侧对称设有第四滑动槽，所述撑动滑块上对称设有分别滑动在两个第四滑动槽内的翼板，每块所述翼板与第四滑动槽侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述撑动滑块内部设有朝向第二圆柱形槽开口的过水槽，所述撑动滑块朝向撑轮外侧的一端为圆头，所述撑动滑块的圆头上设有多个连通至过水槽的雾化小孔，所述过水槽靠近多个所述雾化小孔处设有雾化压力阀。
优选的，所述集水箱连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通至送水管。
优选的，所述集水箱靠近撑轮一侧的侧壁延伸至撑轮的下侧。
有益效果：
①通过两个交错的破碎叶片能够快速对厨余垃圾进行破碎切割成小块，避免后续挤压出水时受到阻碍。
②通过残渣物液分离部件的设置使得残渣与油水有效分离，并且通过纱布使得避免过滤板堵塞，同时，撑轮能够使得纱布上残留的残渣更快脱离，使得纱布一直能够保持一个高效的工作状态。
③残渣物液分离部件还能将厨余垃圾中的油和水进行分开收集，避免油水混合物排出污染环境，分离后收集的水还能够用于纱布的清洗，循环利用。
附图说明
图1是一种食物垃圾残渣处理设备的结构示意图。
图2是图1所示结构的侧视图。
图3时图1所示结构的俯视图。
图4是图3中D-D处的剖视图。
图5是图4中A的放大图。
图6是图5中B的放大图
图7是图6中C-C处的局部结构剖视图。
图中：机身壳体1、破碎辊13、破碎叶片14、导向板2、折形护板7、残渣物液分离部件6、出料口3、传送带4、第一齿轮15、第一驱动电机8、第二齿轮10、过滤板602、开口箱体608、隔水门609、第一滑动槽606、第一滑动块607、储油箱628、油液检测传感器627、集水箱611、出水口610、挤压输送辊601、从动链轮12、链条11、纱布输送主动辊626、纱布输送从动辊603、纱布612、撑轮613、第三齿轮23、第三驱动电机21、第四齿轮22、斜板622、第二滑动槽623、软质刮板624、第一弹簧625、纱布612、第一圆柱形槽640、送水管615、第二圆柱形槽641、半圆形截面开口616、耐磨块614、第三滑动槽617、撑动滑块618、第四滑动槽644、翼板646、第二弹簧645、过水槽619、雾化小孔621、雾化压力阀620。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，一种食物垃圾残渣处理设备，包括机身壳体1，机身壳体1上端设有开口，机身壳体1中部转动设有两根破碎辊13，每根破碎辊13上设有多个破碎叶片14，两根破碎辊13上的多个破碎叶片14交错设置，机身壳体1开口处设有两块朝向破碎辊13倾斜延伸的导向板2，两块导向板2靠近破碎辊13的一端形成落料口，两根破碎辊13的两侧设有折形护板7，两块折形护板7的下端设有用于将破碎后的食物残渣进行挤干分离油水的残渣物液分离部件6，机身壳体1位于残渣物液分离部件6的一侧设有出料口3，出料口3内设有将排水后的食物残送出的传送带4。
如图1所示，每个破碎辊13一端延伸至机身壳体1外侧，每根破碎辊13延伸至机身壳体1的一端连接有第一齿轮15，机身壳体1外侧位于两根破碎辊13之间设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮15啮合传动。
如图4和图5所示，残渣物液分离部件6包括设置在机身壳体1上的过滤板602，过滤板602位于两块折形护板7的下侧，过滤板7下侧设有开口箱体608，开口箱体608中部设有可转动打开的隔水门609，开口箱体608位于隔水门609的上侧的一个侧面上设有第一滑动槽606，第一滑动槽606内滑动设有第一滑动块607，第一滑动块607上均匀分布设有多个吸油口，吸油口通过软管连通至外部的储油箱628，软管位于储油箱628内的一侧连接有抽油泵，开口箱体608位于隔水门609上侧的一个侧面上还设有油液检测传感器627；开口箱体608的下侧设有集水箱611，集水箱611上设有连通至外部的出水口610。所述隔水门609能够主动受控打开，属于现有技术，此处不多赘述。
如图1和图5所示，机身壳体1侧壁上转动连接有多个挤压输送辊601，多个挤压输送辊601贴近过滤板602且均匀分布设置，第一驱动电机8的输出端上还设有驱动链轮，每根挤压输送辊601靠近驱动链轮的一端延伸出机身壳体1，每根所述挤压输送辊601伸出机身壳体1的一端固定连接有从动链轮12，多个从动链轮12与驱动链轮之间传动连接链条11。
如图5所示，过滤板602靠近传送带4的侧边设有纱布输送主动辊626，纱布输送主动辊626一端连接有第二驱动电机9的输出端，第二驱动电机9固设在机身壳体1的外壁；集水箱611呈梯形开口，从底部将开口箱体608罩住；过滤板602的另一侧以及集水箱611内部还设有纱布输送从动辊603，多个纱布输送从动辊603与纱布输送主动辊626上传动设有纱布612，位于集水箱611内的连个纱布输送从动辊603最低点低于开口箱体608下壁。
如图6所示，机身壳体1位于传送带4与开口箱体608之间的侧壁上转动连接有撑轮613，撑轮613的一端贯穿出机身壳体1的侧壁，并固定连接有第三齿轮23，机身壳体1侧壁上设有第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出端固定连接有第四齿轮22，第三齿轮23与第四齿轮22啮合传动；机身壳体1内壁上设有从撑轮613倾斜向传送带4的斜板622，斜板622靠近撑轮613的一端开设有第二滑动槽623，第二滑动槽623内滑动设有软质刮板624，软质刮板624与第二滑动槽623底壁之间连接有第一弹簧625，第一弹簧625始终压迫软质刮板624一端贴近至撑轮613上的纱布612，位于集水箱611内远离软质刮板624一侧的纱布输送从动辊603的侧边设有挤压辊604，所述挤压辊604与纱布输送从动辊603将此处纱布进行挤压出水。
如图6和图7所示，撑轮613内部开设有第一圆柱形槽640，撑轮613的第一圆柱形槽640内连接有送水管615，送水管615朝上第三齿轮23的一端延伸出撑轮613，第一圆柱形槽640中部还设有第二圆柱形槽641，送水管615位于第二圆柱形槽641内处设有半圆形截面开口616，第二圆柱形槽641内位于送水管615背离半圆形截面开口616的一侧设有耐磨块614，送水管615伸出撑轮613的一端通过支撑架643固定连接至机身壳体1上，撑轮613位于第二圆柱形槽640的部分上沿轴线方向均匀分布设有多个撑动组件。
如图6所示，每个所述撑动组件包括沿圆周方向均匀分布在撑轮613上的多个撑动件；每个所述撑动件包括开设在撑轮613侧壁上的第三滑动槽617，所述第三滑动槽617内滑动设有撑动滑块618，所述第三滑动槽617的两侧对称设有第四滑动槽644，所述撑动滑块618上对称设有分别滑动在两个第四滑动槽644内的翼板646，每块所述翼板646与第四滑动槽644侧壁之间连接有多个第二弹簧645，所述撑动滑块618内部设有朝向第二圆柱形槽640开口的过水槽619，所述撑动滑块618朝向撑轮613外侧的一端为圆头，所述撑动滑块618的圆头上设有多个连通至过水槽619的雾化小孔621，所述过水槽619靠近多个所述雾化小孔621处设有雾化压力阀620。
如图2和图5所示，集水箱611连接有抽水泵629，抽水泵629的输出端连通至送水管615。
集水箱611靠近撑轮613一侧的侧壁延伸至撑轮613的下侧。
工作原理：
当进行厨余垃圾处理时，启动第一驱动电机，第一驱动电机8的输出端转动，带动第二齿轮10转动，第二齿轮10啮合带动第一齿轮15转动，从而带动两个破碎辊13转动，从而使得两个破碎辊上的破碎叶片14转动。此时倒入一桶厨余垃圾，厨余垃圾经过导向板2落入到两个破碎叶片14之间，被破碎叶片14破碎后落入至多个挤压输送辊601上端。此时第一驱动电机8输出端带动链条11，从而带动多个从动链轮12转动，从而带动多个挤压输送辊601转动，挤压输送辊601将破碎后的食物残渣向下挤压并运送。
启动第二驱动电机9，第二驱动电机9输出端转动，带动纱布输送主动辊626进行转动，从而使得纱布612在纱布从动辊603上进行转动，食物残渣被挤压输送辊601向下挤压到纱布612上，然后挤压至过滤板602上，通过过滤板602和纱布612将处理过的厨余垃圾进行固液分离。使厨余垃圾中的液体渗落在过滤板602下侧的开口箱体608内，挤压输送辊601转动，使被处理过后的厨余垃圾与挤压输送辊601接触，产生挤压进一步使厨余垃圾中的液体落入下侧的开口箱体608中，隔水门609上的液体静置后分层，通过油液检测传感器627，检测到油面位置，然后使第一滑动块607沿着第一滑动槽606进行移动，使第一滑动块607上均匀分布的多个吸油孔与油面接触，通过吸油口与抽油泵之间的软管使油被收集至油液储存箱中，通过开口箱体内中部的可转动打开的隔水门，使油水分离后的液体落入集水箱611，通过集水箱611内的出水口，使分离后的水通过软管连接至开口箱体608一侧的撑轮613内部的送水管615。从而使得食物残渣中的油水混合物进行分离，并分开收集。
启动第三驱动电机21，第三驱动电机21的输出端带动第四齿轮22转动，使第四齿轮22带动第三齿轮23转动，从而带动撑轮613转动，通过固定在机身壳体上的支撑架643，使送水管615不随着撑轮613转动，在撑轮613的转动过程中，撑轮上的撑动件旋转至撑轮内部圆柱形槽的半圆形截面开口616的一侧时，此时内部具有一定压力的水流进入到第三滑动槽617内，然后进入到撑动滑块618的过水槽619内，同时将撑动滑块618向外推出，拉伸多个第二弹簧644，直至城东滑块618滑动至极限位置，此时过水槽619内水压继续增大，通过雾化压力阀620后，从多个雾化小孔621内雾化喷出。此时撑动滑块618位于纱布的后端，雾化小孔内的小股水雾喷出，从后端将纱布上侧残留物喷出。同时，撑轮613以及撑动滑块618使得纱布在撑轮表面被撑成弧形面，使得纱布表面的小孔被撑动扩大，配合后部水雾，使得纱布上的残留物更快脱离，保持纱布高效洁净。
同时撑轮613上的撑动滑块618相对纱布转动，使得撑动滑块618在顶起纱布的同时，从纱布后表面捋过，从而进一步加快垃圾的分离。纱布上的残渣在接触到软质刮板624后，被刮下，通过斜板622输送到传送带4上送出。第一弹簧625的设置能够使得软质刮板624能够始终压迫贴紧纱布，将上部上被推出的垃圾刮下。
纱布经过撑轮613通过纱布输送从动辊603进入到集水箱611内，与集水箱611内的水接触进行进一步的清洗。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种食物垃圾残渣处理设备，包括机身壳体(1)，其特征在于，所述机身壳体(1)上端设有开口，所述机身壳体(1)中部转动设有两根破碎辊(13)，每根破碎辊(13)上设有多个破碎叶片(14)，两根破碎辊(13)上的多个破碎叶片(14)交错设置，所述机身壳体(1)开口处设有两块朝向破碎辊(13)倾斜延伸的导向板(2)，两块所述导向板(2)靠近破碎辊(13)的一端形成落料口，两根所述破碎辊(13)的两侧设有折形护板(7)，两块所述折形护板(7)的下端设有用于将破碎后的食物残渣进行挤干分离油水的残渣物液分离部件(6)，所述机身壳体(1)位于残渣物液分离部件(6)的一侧设有出料口(3)，所述出料口(3)内设有将排水后的食物残送出的传送带(4)；
每个所述破碎辊(13)一端延伸至机身壳体(1)外侧，每根所述破碎辊(13)延伸至机身壳体(1)的一端连接有第一齿轮(15)，所述机身壳体(1)外侧位于两根破碎辊(13)之间设有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(15)啮合传动；
所述残渣物液分离部件(6)包括设置在机身壳体(1)上的过滤板(602)，所述过滤板(602)位于两块折形护板(7)的下侧，所述过滤板(602)下侧设有开口箱体(608)，所述开口箱体(608)中部设有可转动打开的隔水门(609)，所述开口箱体(608)位于隔水门(609)的上侧的一个侧面上设有第一滑动槽(606)，所述第一滑动槽(606)内滑动设有第一滑动块(607)，所述第一滑动块(607)上均匀分布设有多个吸油口，所述吸油口通过软管连通至外部的储油箱(628)，所述软管位于储油箱(628)内的一侧连接有抽油泵，所述开口箱体(608)位于隔水门(609)上侧的一个侧面上还设有油液检测传感器(627)；所述开口箱体(608)的下侧设有集水箱(611)，所述集水箱(611)上设有连通至外部的出水口(610)；
所述机身壳体(1)侧壁上转动连接有多个挤压输送辊(601)，多个所述挤压输送辊(601)贴近所述过滤板(602)且均匀分布设置，所述第一驱动电机(8)的输出端上还设有驱动链轮，每根所述挤压输送辊(601)靠近驱动链轮的一端延伸出机身壳体(1)，每根所述挤压输送辊(601)伸出机身壳体(1)的一端固定连接有从动链轮(12)，多个所述从动链轮(12)与驱动链轮之间传动连接链条(11)；
所述过滤板(602)靠近传送带(4)的侧边设有纱布输送主动辊(626)，所述纱布输送主动辊(626)一端连接有第二驱动电机(9)的输出端，所述第二驱动电机(9)固设在机身壳体(1)的外壁；所述集水箱(611)呈梯形开口，从底部将所述开口箱体(608)罩住；所述过滤板(602)的另一侧以及集水箱(611)内部还设有纱布输送从动辊(603)，多个所述纱布输送从动辊(603)与纱布输送主动辊(626)上传动设有纱布(612)，位于集水箱(611)内的两个所述纱布输送从动辊(603)最低点低于所述开口箱体(608)下壁；
所述机身壳体(1)位于传送带(4)与开口箱体(608)之间的侧壁上转动连接有撑轮(613)，所述撑轮(613)的一端贯穿出机身壳体(1)的侧壁，并固定连接有第三齿轮(23)，所述机身壳体(1)侧壁上设有第三驱动电机(21)，所述第三驱动电机(21)的输出端固定连接有第四齿轮(22)，所述第三齿轮(23)与第四齿轮(22)啮合传动；所述机身壳体(1)内壁上设有从撑轮(613)倾斜向传送带(4)的斜板(622)，所述斜板(622)靠近所述撑轮(613)的一端开设有第二滑动槽(623)，所述第二滑动槽(623)内滑动设有软质刮板(624)，所述软质刮板(624)与第二滑动槽(623)底壁之间连接有第一弹簧(625)，所述第一弹簧(625)始终压迫软质刮板(624)一端贴近至撑轮(613)上的纱布(612)，位于集水箱(611)内远离软质刮板(624)一侧的纱布输送从动辊(603)的侧边设有挤压辊(604)，所述挤压辊(604)与纱布输送从动辊(603)将此处纱布进行挤压出水；
所述撑轮(613)内部开设有第一圆柱形槽(640)，所述撑轮(613)的第一圆柱形槽(640)内连接有送水管(615)，所述送水管(615)朝上第三齿轮(23)的一端延伸出撑轮(613)，所述第一圆柱形槽(640)中部还设有第二圆柱形槽(641)，所述送水管(615)位于第二圆柱形槽(641)内处设有半圆形截面开口(616)，所述第二圆柱形槽(641)内位于送水管(615)背离半圆形截面开口(616)的一侧设有耐磨块(614)，所述送水管(615)伸出撑轮(613)的一端通过支撑架(643)固定连接至机身壳体(1)上，所述撑轮(613)位于第二圆柱形槽(641)的部分上沿轴线方向均匀分布设有多个撑动组件；
每个所述撑动组件包括沿圆周方向均匀分布在撑轮(613)上的多个撑动件；每个所述撑动件包括开设在撑轮(613)侧壁上的第三滑动槽(617)，所述第三滑动槽(617)内滑动设有撑动滑块(618)，所述第三滑动槽(617)的两侧对称设有第四滑动槽(644)，所述撑动滑块(618)上对称设有分别滑动在两个第四滑动槽(644)内的翼板(646)，每块所述翼板(646)与第四滑动槽(644)侧壁之间连接有多个第二弹簧(645)，所述撑动滑块(618)内部设有朝向第二圆柱形槽(641)开口的过水槽(619)，所述撑动滑块(618)朝向撑轮(613)外侧的一端为圆头，所述撑动滑块(618)的圆头上设有多个连通至过水槽(619)的雾化小孔(621)，所述过水槽(619)靠近多个所述雾化小孔(621)处设有雾化压力阀(620)。
2.根据权利要求1所述的一种食物垃圾残渣处理设备，其特征在于，所述集水箱(611)连接有抽水泵(629)，所述抽水泵(629)的输出端连通至送水管(615)。
3.根据权利要求2所述的一种食物垃圾残渣处理设备，其特征在于，所述集水箱(611)靠近撑轮(613)一侧的侧壁延伸至撑轮(613)的下侧。
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