CN113321395A - 一种污泥快速处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污泥处理技术领域,具体的说是一种污泥快速处理装置,包括机架和中空的箱体;箱体内与进料斗对应位置固连有一号滤布和二号滤布;箱体底部与二号滤布对应位置通过支架固连有多孔的滤板,一号滤布顶部与滤板对应位置设有主动轮和从动轮,主动轮与从动轮均与箱体转动连接,且主动轮与从动轮之间套设有皮带,主动轮与从动轮靠近外缘位置固连有转销,主动轮底部设有压板,转销贯穿压板两端开设的滑槽并与滑槽滑动连接;本发明通过转销带动压板不断循环搓动并挤压一号滤布,使得长度较长的纤维杂质随污泥一起在压板的搓动下向靠近出料口的方向连续运动,增加污泥脱水作业的连续稳定性。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,具体的说是一种污泥快速处理装置。
背景技术
进入污水处理厂的污水经处理后,达标对外排放,但留下了污泥,该污泥不仅含水量高,易腐败,散发强烈臭味,而且含有大量微生物、长纤维杂质以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物以及重金属构成了污泥的“四害”,对生态环境造成严重的危害。
现有技术中也出现了一些关于污泥处理的技术方案,如申请号为201910965513.9的一项中国专利公开了一种快速脱水的污泥处理装置,包括入料机构、脱水机构、排水机构和出料机构;所述入料机构包括进料室,所述进料室内设置有进料腔;所述脱水机构包括脱水室,所述脱水室与进料腔的连接处设置有第一过滤板,所述脱水室靠近进料腔的一端倾斜设置有第二过滤板,所述脱水室的中部设置有挤压腔,所述脱水室的另一端设置有第三过滤板;所述排水机构包括排水道,所述排水道设置在脱水室的底部;所述出料机构包括排料管。
但现有技术中通过绞龙将污泥进行压缩并输送到过滤箱内之后,使得污泥依次通过过滤箱内布置的多组过滤网,配合透水布对污泥中的水分进行榨取,进而对污泥进行逐级脱水,但当污泥中含有较多的长度较长的纤维杂质时,杂质容易粘附并堵塞滤网,造成污泥输送困难,需要停机后将滤网取出并进行清洗,影响污泥的脱水连续性。
为此,本发明提供一种污泥快速处理装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中通过绞龙将污泥进行压缩并输送到过滤箱内之后,使得污泥依次通过过滤箱内布置的多组过滤网,配合透水布对污泥中的水分进行榨取,进而对污泥进行逐级脱水,但当污泥中含有较多的长度较长的纤维杂质时,杂质容易粘附并堵塞滤网,造成污泥输送困难,需要停机后将滤网取出并进行清洗,影响污泥的脱水连续性的问题,本发明提出的一种污泥快速处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种污泥快速处理装置,包括机架和中空的箱体;所述机架顶部与箱体固连,箱体顶部一侧设有进料斗,箱体远离进料斗的一侧设有出料口;所述箱体内与进料斗对应位置固连有一号滤布和二号滤布;所述箱体底部与二号滤布对应位置通过支架固连有多孔的滤板,箱体底部与滤板对应位置均匀开设有一组沥水孔,箱体底部与沥水孔对应位置固连有集水槽;所述一号滤布和二号滤布形成的通道一端与进料斗连通,另一端与出料口连通;所述一号滤布顶部与滤板对应位置设有主动轮和从动轮,主动轮与从动轮均与箱体转动连接,且主动轮与从动轮之间套设有皮带,主动轮通过电机驱动逆时针旋转;所述主动轮与从动轮靠近外缘位置固连有转销,主动轮底部设有与滤板平行的压板,转销贯穿压板两端开设的滑槽并与滑槽滑动连接;工作时,现有技术中通过绞龙将污泥进行压缩并输送到过滤箱内之后,使得污泥依次通过过滤箱内布置的多组过滤网,配合透水布对污泥中的水分进行榨取,进而对污泥进行逐级脱水,但当污泥中含有较多的长度较长的纤维杂质时,杂质容易粘附并堵塞滤网,造成污泥输送困难,需要停机后将滤网取出并进行清洗,影响污泥的脱水连续性,此时本发明通过将污泥从进料斗加入箱体后,污泥进入一号滤布与二号滤布之间的通道中,之后通过主动轮带动从动轮转动,进而通过转销带动压板不断循环搓动并挤压一号滤布,使得经过通道的污泥被挤压后快速脱水,同时由于通道为连续的且与进料斗和出料口直接连通,进而使得污泥中存留的长度较长的纤维杂质随污泥一起被压缩,之后在压板的搓动下向靠近出料口的方向连续运动,避免一号滤布和二号滤布的堵塞,,减少滤网的拆卸和清洗,增加污泥脱水作业的连续稳定性。
优选的,所述压板底部均布一组楔形的凸块,凸块顶角向靠近出料口的方向倾斜;所述凸块顶角设有圆弧形的倒角;所述主动轮上的转销与主动轮轴心之间的距离大于从动轮上的转销与从动轮轴心之间的距离,主动轮与从动轮转动角速度相同;通过凸块增加对一号滤布的揉搓变形程度,进一步增加压板对通道内污泥的运输效率,同时由于主动轮上的转销与主动轮轴心之间的距离大于从动轮上的转销与从动轮轴心之间的距离,使得主动轮一侧的压板上升高度大于另一端,进而使得压板配合凸块,进一步增加通道内污泥进入压板底部的效率,增加污泥的挤压脱水速度。
优选的,所述滑槽靠近压板中部的一侧开设有滑孔,滑孔底部开设有空腔,滑孔中滑动连接的滑杆贯穿滑孔并与滑孔滑动连接;所述空腔中与滑杆对应位置固连有气囊;所述凸块远离压板一侧的端部开设有凹槽,凹槽中固连有空心囊,空心囊通过管道与气囊连通;通过转销在滑槽中滑动时,转销挤压滑杆并带动滑杆挤压气囊,进而使得气囊通过管道向空心囊充气,使得空心囊膨胀后进一步增加对一号滤布的贴合性,减少压板挤压一号滤布时通道内的污泥从凸块与二号滤布之间缝隙溢出,进一步增加污泥的挤压脱水速度。
优选的,所述气囊为蝶形囊,且气囊的外缘处固连有一组弧形的拨片;所述空腔内与拨片对应位置通过弹性杆固连有小球,小球位于空腔远离滑杆的一侧;通过蝶形的气囊受到挤压变形和复位时带动拨片不断往复运动,使得拨片不断拨动小球,配合弹性杆使得小球不断振动,增加压板处污泥的振动效率,进一步增加污泥内部水分的排出效率。
优选的,所述拨片中部开设有一组通孔,通孔直径由中部向两侧逐渐增加大;所述通孔中贯穿有拉绳,拉绳与通孔间隙配合,拉绳为张紧状态,且拉绳两端与空腔内壁固连;所述拉绳上与通孔对应位置固连有弹性球,弹性球直径略大于通孔的最小直径;通过气囊收缩和膨胀时不断伸缩带动拨片往复滑动,进而使得拉绳上的弹性球不断靠近并挤压通孔,使得弹性球受挤压后变形并通过通孔,进一步增加拨片的抖动,增加拨动带动小球振动的效率。
优选的,所述滑槽中卡开设有横截面为弧形的沟槽,转销上与沟槽对应位置套设有轴套,轴套外周与沟槽配合;所述轴套外周中部开设有环形槽,环形槽中固连有浸油的海绵;通过沟槽配合轴套,增加滑槽内润滑油的储存效率,减少润滑油的外溢损耗,同时通过环形槽中的海绵吸收并储存部分润滑油,增加轴套与沟槽的润滑效果,同时环形槽配合海绵粘附沟槽中磨损产生的碎屑,进一步减少轴套和沟槽内壁的划伤,减少转销在滑槽中的滑动阻力。
优选的,所述主动轮与一号滤布之间的箱体内转动连接有挤压轮,挤压轮与主动轮平行布置,挤压轮外周通过撑杆转动连接有辊轮;所述挤压轮一侧设有棘轮和棘齿,棘轮底部与一号滤布之间的箱体上固连有撑板;所述主动轮上固连的转销上转动连接有J形杆,J形杆与撑板滑动连接,J形杆延伸至棘轮的一端固连有卡齿;当主动轮带动转销运动到靠近箱体底部位置时,转销带动J形杆向靠近从动轮的方向滑动,同时J形杆靠近挤压轮的一端顺时针转动后翘起,使得卡齿卡住棘轮后带动棘轮旋转一定角度,通过主动轮的连续旋转带动挤压轮的间歇转动,进而使得挤压轮逆时针旋转时带动辊轮挤压一号滤布,使得靠近进料斗处的一号滤布与二号滤布之间的腔体体积不断减小,进一步增加通道内污泥的排水效率和污泥向压板方向运动的效率,增加污泥的脱水速度。
优选的,述撑板上开设有通槽,J形杆上与通槽对应位置固连有导杆,导杆贯穿通槽和一号滤布后延伸至一号滤布与二号滤布之间的通道中;所述导杆远离弓形板的一端固连有活动块;通过转销带动J形杆不断在水平方向往复滑动并转动时,带动导杆不断摆动和滑动,进而使得导杆带动活动块在一号滤布与二号滤布之间的通道内不断搅动污泥,增加污泥内部残留的水分向污泥靠近一号滤布和二号滤布一侧运动的效率,进而增加污泥的脱水速度。
优选的,所述活动块内开设有喷气室,导杆内开设有与喷气室连通的一号孔,活动块外外周均布一组与喷气室连通的喷孔;所述挤压轮上与撑杆对应位置开设有缓冲腔,撑杆贯穿挤压轮并延伸至缓冲腔内部,撑杆与挤压轮滑动连接;所述缓冲腔中与撑杆对应位置固连有C形的弹片,弹片中部与撑杆固连,弹片两侧与缓冲腔滑动密封连接;所述空腔远离撑杆的一侧通过二号孔和管道与一号孔连通;通过弹片变形吸收撑杆的挤压力,避免污泥含有的硬质杂质运动到辊轮对应位置时对撑杆的刚性挤压,减少撑杆的弯曲变形损坏,同时避免辊轮过度挤压一号滤网使得硬质杂质划破一号滤网;当弹片受到撑杆挤压时在缓冲腔中滑动并挤压缓冲腔中的空气,使得空气经压缩后从二号孔和一号孔充入喷气室内,之后经喷孔喷出,进一步对活动块附近的污泥进行分散搅动,增加污泥的脱水速度。
优选的,所述喷气室内远离一号孔的一侧固连有滑筒,滑筒顶部设有滑球,滑球外周对称固连有一对圆杆,其中一个圆杆与滑筒滑动连接,另一个圆杆直径略小于一号孔内径;所述圆杆长度略小于滑球外周与一号孔端部之间的距离,滑筒底部固连有弹性组件;通过一号孔中喷出的间歇形的压缩空气冲击滑球靠近一号孔一侧的圆杆,进而带动滑球接触并撞击滑筒端部,配合弹性组件对滑球的复位,使得滑球不断往复滑动并撞击滑筒,进一步增加活动块的振动效率,增加活动块附近污泥的排水效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种污泥快速处理装置,通过将污泥从进料斗加入箱体后,污泥进入一号滤布与二号滤布之间的通道中,之后通过主动轮带动从动轮转动,进而通过转销带动压板不断循环搓动并挤压一号滤布,使得经过通道的污泥被挤压后快速脱水,同时由于通道为连续的且与进料斗和出料口直接连通,进而使得污泥中存留的长度较长的纤维杂质随污泥一起被压缩,之后在压板的搓动下向靠近出料口的方向连续运动,避免一号滤布和二号滤布的堵塞,,减少滤网的拆卸和清洗,增加污泥脱水作业的连续稳定性。
2.本发明所述的一种污泥快速处理装置,通过主动轮带动转销运动到靠近箱体底部位置时,转销带动J形杆向靠近从动轮的方向滑动,同时J形杆靠近挤压轮的一端顺时针转动后翘起,使得卡齿卡住棘轮后带动棘轮旋转一定角度,通过主动轮的连续旋转带动挤压轮的间歇转动,进而使得挤压轮逆时针旋转时带动辊轮挤压一号滤布,使得靠近进料斗处的一号滤布与二号滤布之间的腔体体积不断减小,进一步增加通道内污泥的排水效率和污泥向压板方向运动的效率,增加污泥的脱水速度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图3中D处局部放大图;
图5是图2中B-B处截面视图;
图6是图2中C处局部放大图;
图7是本发明中挤压轮的局部剖视图;
图中:机架1、箱体11、进料斗12、出料口13、一号滤布14、二号滤布15、滤板16、沥水孔17、集水槽18、主动轮2、从动轮21、转销22、压板23、滑槽24、凸块29、空腔25、滑杆26、气囊27、空心囊28、拨片3、小球31、通孔32、拉绳33、弹性球34、沟槽35、轴套36、环形槽37、挤压轮4、撑杆41、辊轮42、棘轮43、棘齿44、撑板45、J形杆46、卡齿47、通槽48、导杆5、活动块51、喷气室52、一号孔53、喷孔54、缓冲腔55、弹片56、二号孔57、滑筒58、滑球59、圆杆510。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示,本发明所述的一种污泥快速处理装置,包括机架1和中空的箱体11;所述机架1顶部与箱体11固连,箱体11顶部一侧设有进料斗12,箱体11远离进料斗12的一侧设有出料口13;所述箱体11内与进料斗12对应位置固连有一号滤布14和二号滤布15;所述箱体11底部与二号滤布15对应位置通过支架固连有多孔的滤板16,箱体11底部与滤板16对应位置均匀开设有一组沥水孔17,箱体11底部与沥水孔17对应位置固连有集水槽18;所述一号滤布14和二号滤布15形成的通道一端与进料斗12连通,另一端与出料口13连通;所述一号滤布14顶部与滤板16对应位置设有主动轮2和从动轮21,主动轮2与从动轮21均与箱体11转动连接,且主动轮2与从动轮21之间套设有皮带,主动轮2通过电机驱动逆时针旋转;所述主动轮2与从动轮21靠近外缘位置固连有转销22,主动轮2底部设有与滤板16平行的压板23,转销22贯穿压板23两端开设的滑槽24并与滑槽24滑动连接;工作时,现有技术中通过绞龙将污泥进行压缩并输送到过滤箱内之后,使得污泥依次通过过滤箱内布置的多组过滤网,配合透水布对污泥中的水分进行榨取,进而对污泥进行逐级脱水,但当污泥中含有较多的长度较长的纤维杂质时,杂质容易粘附并堵塞滤网,造成污泥输送困难,需要停机后将滤网取出并进行清洗,影响污泥的脱水连续性,此时本发明通过将污泥从进料斗12加入箱体11后,污泥进入一号滤布14与二号滤布15之间的通道中,之后通过主动轮2带动从动轮21转动,进而通过转销22带动压板23不断循环搓动并挤压一号滤布14,使得经过通道的污泥被挤压后快速脱水,同时由于通道为连续的且与进料斗12和出料口13直接连通,进而使得污泥中存留的长度较长的纤维杂质随污泥一起被压缩,之后在压板23的搓动下向靠近出料口13的方向连续运动,避免一号滤布14和二号滤布15的堵塞,,减少滤网的拆卸和清洗,增加污泥脱水作业的连续稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述压板23底部均布一组楔形的凸块29,凸块29顶角向靠近出料口13的方向倾斜;所述凸块29顶角设有圆弧形的倒角;所述主动轮2上的转销22与主动轮2轴心之间的距离大于从动轮21上的转销22与从动轮21轴心之间的距离,主动轮2与从动轮21转动角速度相同;通过凸块29增加对一号滤布14的揉搓变形程度,进一步增加压板23对通道内污泥的运输效率,同时由于主动轮2上的转销22与主动轮2轴心之间的距离大于从动轮21上的转销22与从动轮21轴心之间的距离,使得主动轮2一侧的压板23上升高度大于另一端,进而使得压板23配合凸块29,进一步增加通道内污泥进入压板23底部的效率,增加污泥的挤压脱水速度。
作为本发明的一种实施方式,所述滑槽24靠近压板23中部的一侧开设有滑孔,滑孔底部开设有空腔25,滑孔中滑动连接的滑杆26贯穿滑孔并与滑孔滑动连接;所述空腔25中与滑杆26对应位置固连有气囊27;所述凸块29远离压板23一侧的端部开设有凹槽,凹槽中固连有空心囊28,空心囊28通过管道与气囊27连通;通过转销22在滑槽24中滑动时,转销22挤压滑杆26并带动滑杆26挤压气囊27,进而使得气囊27通过管道向空心囊28充气,使得空心囊28膨胀后进一步增加对一号滤布14的贴合性,减少压板23挤压一号滤布14时通道内的污泥从凸块29与二号滤布15之间缝隙溢出,进一步增加污泥的挤压脱水速度。
作为本发明的一种实施方式,所述气囊27为蝶形囊,且气囊27的外缘处固连有一组弧形的拨片3;所述空腔25内与拨片3对应位置通过弹性杆固连有小球31,小球31位于空腔25远离滑杆26的一侧;通过蝶形的气囊27受到挤压变形和复位时带动拨片3不断往复运动,使得拨片3不断拨动小球31,配合弹性杆使得小球31不断振动,增加压板23处污泥的振动效率,进一步增加污泥内部水分的排出效率。
作为本发明的一种实施方式,所述拨片3中部开设有一组通孔32,通孔32直径由中部向两侧逐渐增加大;所述通孔32中贯穿有拉绳33,拉绳33与通孔32间隙配合,拉绳33为张紧状态,且拉绳33两端与空腔25内壁固连;所述拉绳33上与通孔32对应位置固连有弹性球34,弹性球34直径略大于通孔32的最小直径;通过气囊27收缩和膨胀时不断伸缩带动拨片3往复滑动,进而使得拉绳33上的弹性球34不断靠近并挤压通孔32,使得弹性球34受挤压后变形并通过通孔32,进一步增加拨片3的抖动,增加拨动带动小球31振动的效率。
实施例2
参照图5-7,该实施例2中与实施1中有所不同的是所述滑槽24中卡开设有横截面为弧形的沟槽35,转销22上与沟槽35对应位置套设有轴套36,轴套36外周与沟槽35配合;所述轴套36外周中部开设有环形槽37,环形槽37中固连有浸油的海绵;通过沟槽35配合轴套36,增加滑槽24内润滑油的储存效率,减少润滑油的外溢损耗,同时通过环形槽37中的海绵吸收并储存部分润滑油,增加轴套36与沟槽35的润滑效果,同时环形槽37配合海绵粘附沟槽35中磨损产生的碎屑,进一步减少轴套36和沟槽35内壁的划伤,减少转销22在滑槽24中的滑动阻力。
作为本发明的一种实施方式,所述主动轮2与一号滤布14之间的箱体11内转动连接有挤压轮4,挤压轮4与主动轮2平行布置,挤压轮4外周通过撑杆41转动连接有辊轮42;所述挤压轮4一侧设有棘轮43和棘齿44,棘轮43底部与一号滤布14之间的箱体11上固连有撑板45;所述主动轮2上固连的转销22上转动连接有J形杆46,J形杆46与撑板45滑动连接,J形杆46延伸至棘轮43的一端固连有卡齿47;当主动轮2带动转销22运动到靠近箱体11底部位置时,转销22带动J形杆46向靠近从动轮21的方向滑动,同时J形杆46靠近挤压轮4的一端顺时针转动后翘起,使得卡齿47卡住棘轮43后带动棘轮43旋转一定角度,通过主动轮2的连续旋转带动挤压轮4的间歇转动,进而使得挤压轮4逆时针旋转时带动辊轮42挤压一号滤布14,使得靠近进料斗12处的一号滤布14与二号滤布15之间的腔体体积不断减小,进一步增加通道内污泥的排水效率和污泥向压板23方向运动的效率,增加污泥的脱水速度。
作为本发明的一种实施方式,述撑板45上开设有通槽48,J形杆46上与通槽48对应位置固连有导杆5,导杆5贯穿通槽48和一号滤布14后延伸至一号滤布14与二号滤布15之间的通道中;所述导杆5远离弓形板的一端固连有活动块51;通过转销22带动J形杆46不断在水平方向往复滑动并转动时,带动导杆5不断摆动和滑动,进而使得导杆5带动活动块51在一号滤布14与二号滤布15之间的通道内不断搅动污泥,增加污泥内部残留的水分向污泥靠近一号滤布14和二号滤布15一侧运动的效率,进而增加污泥的脱水速度。
作为本发明的一种实施方式,所述活动块51内开设有喷气室52,导杆5内开设有与喷气室52连通的一号孔53,活动块51外外周均布一组与喷气室52连通的喷孔54;所述挤压轮4上与撑杆41对应位置开设有缓冲腔55,撑杆41贯穿挤压轮4并延伸至缓冲腔55内部,撑杆41与挤压轮4滑动连接;所述缓冲腔55中与撑杆41对应位置固连有C形的弹片56,弹片56中部与撑杆41固连,弹片56两侧与缓冲腔55滑动密封连接;所述空腔25远离撑杆41的一侧通过二号孔57和管道与一号孔53连通;通过弹片56变形吸收撑杆41的挤压力,避免污泥含有的硬质杂质运动到辊轮42对应位置时对撑杆41的刚性挤压,减少撑杆41的弯曲变形损坏,同时避免辊轮42过度挤压一号滤网使得硬质杂质划破一号滤网;当弹片56受到撑杆41挤压时在缓冲腔55中滑动并挤压缓冲腔55中的空气,使得空气经压缩后从二号孔57和一号孔53充入喷气室52内,之后经喷孔54喷出,进一步对活动块51附近的污泥进行分散搅动,增加污泥的脱水速度。
作为本发明的一种实施方式,所述喷气室52内远离一号孔53的一侧固连有滑筒58,滑筒58顶部设有滑球59,滑球59外周对称固连有一对圆杆510,其中一个圆杆510与滑筒58滑动连接,另一个圆杆510直径略小于一号孔53内径;所述圆杆510长度略小于滑球59外周与一号孔53端部之间的距离,滑筒58底部固连有弹性组件;通过一号孔53中喷出的间歇形的压缩空气冲击滑球59靠近一号孔53一侧的圆杆510,进而带动滑球59接触并撞击滑筒58端部,配合弹性组件对滑球59的复位,使得滑球59不断往复滑动并撞击滑筒58,进一步增加活动块51的振动效率,增加活动块51附近污泥的排水效率。
工作时,通过沟槽35配合轴套36,增加滑槽24内润滑油的储存效率,减少润滑油的外溢损耗,同时通过环形槽37中的海绵吸收并储存部分润滑油,增加轴套36与沟槽35的润滑效果,同时环形槽37配合海绵粘附沟槽35中磨损产生的碎屑,进一步减少轴套36和沟槽35内壁的划伤,减少转销22在滑槽24中的滑动阻力;;当主动轮2带动转销22运动到靠近箱体11底部位置时,转销22带动J形杆46向靠近从动轮21的方向滑动,同时J形杆46靠近挤压轮4的一端顺时针转动后翘起,使得卡齿47卡住棘轮43后带动棘轮43旋转一定角度,通过主动轮2的连续旋转带动挤压轮4的间歇转动,进而使得挤压轮4逆时针旋转时带动辊轮42挤压一号滤布14,使得靠近进料斗12处的一号滤布14与二号滤布15之间的腔体体积不断减小,进一步增加通道内污泥的排水效率和污泥向压板23方向运动的效率,增加污泥的脱水速度;通过转销22带动J形杆46不断在水平方向往复滑动并转动时,带动导杆5不断摆动和滑动,进而使得导杆5带动活动块51在一号滤布14与二号滤布15之间的通道内不断搅动污泥,增加污泥内部残留的水分向污泥靠近一号滤布14和二号滤布15一侧运动的效率,进而增加污泥的脱水速度;通过弹片56变形吸收撑杆41的挤压力,避免污泥含有的硬质杂质运动到辊轮42对应位置时对撑杆41的刚性挤压,减少撑杆41的弯曲变形损坏,同时避免辊轮42过度挤压一号滤网使得硬质杂质划破一号滤网;当弹片56受到撑杆41挤压时在缓冲腔55中滑动并挤压缓冲腔55中的空气,使得空气经压缩后从二号孔57和一号孔53充入喷气室52内,之后经喷孔54喷出,进一步对活动块51附近的污泥进行分散搅动,增加污泥的脱水速度;通过一号孔53中喷出的间歇形的压缩空气冲击滑球59靠近一号孔53一侧的圆杆510,进而带动滑球59接触并撞击滑筒58端部,配合弹性组件对滑球59的复位,使得滑球59不断往复滑动并撞击滑筒58,进一步增加活动块51的振动效率,增加活动块51附近污泥的排水效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种污泥快速处理装置,包括机架(1)和中空的箱体(11);所述机架(1)顶部与箱体(11)固连,箱体(11)顶部一侧设有进料斗(12),箱体(11)远离进料斗(12)的一侧设有出料口(13);其特征在于:所述箱体(11)内与进料斗(12)对应位置固连有一号滤布(14)和二号滤布(15);所述箱体(11)底部与二号滤布(15)对应位置通过支架固连有多孔的滤板(16),箱体(11)底部与滤板(16)对应位置均匀开设有一组沥水孔(17),箱体(11)底部与沥水孔(17)对应位置固连有集水槽(18);所述一号滤布(14)和二号滤布(15)形成的通道一端与进料斗(12)连通,另一端与出料口(13)连通;所述一号滤布(14)顶部与滤板(16)对应位置设有主动轮(2)和从动轮(21),主动轮(2)与从动轮(21)均与箱体(11)转动连接,且主动轮(2)与从动轮(21)之间套设有皮带,主动轮(2)通过电机驱动逆时针旋转;所述主动轮(2)与从动轮(21)靠近外缘位置固连有转销(22),主动轮(2)底部设有与滤板(16)平行的压板(23),转销(22)贯穿压板(23)两端开设的滑槽(24)并与滑槽(24)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述压板(23)底部均布一组楔形的凸块(29),凸块(29)顶角向靠近出料口(13)的方向倾斜;所述凸块(29)顶角设有圆弧形的倒角;所述主动轮(2)上的转销(22)与主动轮(2)轴心之间的距离大于从动轮(21)上的转销(22)与从动轮(21)轴心之间的距离,主动轮(2)与从动轮(21)转动角速度相同。
3.根据权利要求2所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述滑槽(24)靠近压板(23)中部的一侧开设有滑孔,滑孔底部开设有空腔(25),滑孔中滑动连接的滑杆(26)贯穿滑孔并与滑孔滑动连接;所述空腔(25)中与滑杆(26)对应位置固连有气囊(27);所述凸块(29)远离压板(23)一侧的端部开设有凹槽,凹槽中固连有空心囊(28),空心囊(28)通过管道与气囊(27)连通。
4.根据权利要求3所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述气囊(27)为蝶形囊,且气囊(27)的外缘处固连有一组弧形的拨片(3);所述空腔(25)内与拨片(3)对应位置通过弹性杆固连有小球(31),小球(31)位于空腔(25)远离滑杆(26)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述拨片(3)中部开设有一组通孔(32),通孔(32)直径由中部向两侧逐渐增加大;所述通孔(32)中贯穿有拉绳(33),拉绳(33)与通孔(32)间隙配合,拉绳(33)为张紧状态,且拉绳(33)两端与空腔(25)内壁固连;所述拉绳(33)上与通孔(32)对应位置固连有弹性球(34),弹性球(34)直径略大于通孔(32)的最小直径。
6.根据权利要求5所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述滑槽(24)中卡开设有横截面为弧形的沟槽(35),转销(22)上与沟槽(35)对应位置套设有轴套(36),轴套(36)外周与沟槽(35)配合;所述轴套(36)外周中部开设有环形槽(37),环形槽(37)中固连有浸油的海绵。
7.根据权利要求6所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述主动轮(2)与一号滤布(14)之间的箱体(11)内转动连接有挤压轮(4),挤压轮(4)与主动轮(2)平行布置,挤压轮(4)外周通过撑杆(41)转动连接有辊轮(42);所述挤压轮(4)一侧设有棘轮(43)和棘齿(44),棘轮(43)底部与一号滤布(14)之间的箱体(11)上固连有撑板(45);所述主动轮(2)上固连的转销(22)上转动连接有J形杆(46),J形杆(46)与撑板(45)滑动连接,J形杆(46)延伸至棘轮(43)的一端固连有卡齿(47)。
8.根据权利要求7所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述撑板(45)上开设有通槽(48),J形杆(46)上与通槽(48)对应位置固连有导杆(5),导杆(5)贯穿通槽(48)和一号滤布(14)后延伸至一号滤布(14)与二号滤布(15)之间的通道中;所述导杆(5)远离弓形板的一端固连有活动块(51)。
9.根据权利要求8所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述活动块(51)内开设有喷气室(52),导杆(5)内开设有与喷气室(52)连通的一号孔(53),活动块(51)外外周均布一组与喷气室(52)连通的喷孔(54);所述挤压轮(4)上与撑杆(41)对应位置开设有缓冲腔(55),撑杆(41)贯穿挤压轮(4)并延伸至缓冲腔(55)内部,撑杆(41)与挤压轮(4)滑动连接;所述缓冲腔(55)中与撑杆(41)对应位置固连有C形的弹片(56),弹片(56)中部与撑杆(41)固连,弹片(56)两侧与缓冲腔(55)滑动密封连接;所述空腔(25)远离撑杆(41)的一侧通过二号孔(57)和管道与一号孔(53)连通。
10.根据权利要求9所述的一种污泥快速处理装置,其特征在于:所述喷气室(52)内远离一号孔(53)的一侧固连有滑筒(58),滑筒(58)顶部设有滑球(59),滑球(59)外周对称固连有一对圆杆(510),其中一个圆杆(510)与滑筒(58)滑动连接,另一个圆杆(510)直径略小于一号孔(53)内径;所述圆杆(510)长度略小于滑球(59)外周与一号孔(53)端部之间的距离,滑筒(58)底部固连有弹性组件。
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