CN114699826A - 一种生物食品加工用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种生物食品加工用固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部开口设置。该生物食品加工用固液分离装置，当物料进入到盛放分离筒内部时，电机带动转轴的转动会使盛放分离筒发生旋转，进而可以使物料内部的液体通过盛放分离筒侧壁上的小孔在离心力的作用下，分离出来，而物料中的固体会遗留在盛放分离筒的内部，以此达到分离的目的，同时这样的分离效果，可以使物料中的固体在离心力的作用下撞击盛放分离筒的侧壁，进而在撞击的效果下，可以对物料中的固体有一个挤压的目的，进而在挤压效果下，可以使物料的固体中吸附的水分挤出，增强了该装置的分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种生物食品加工用固液分离装置。
背景技术
有机食品也叫生态或生物食品等，有机食品是国际上对无污染天然食品比较统一的提法，有机食品通常来自于有机农业生产体系，根据国际有机农业生产要求和相应的标准生产加工的，生物食品在加工时食品需要对一些食品进行榨汁，这样就会使汁液中存在食品皮屑以及食品核，因此这就需要工作人员对汁液进行分离之后，在对汁液进行利用。
但是目前分离装置通常是通过过滤网进行分离，分离效果不好，同时在分离时食品屑和食品核容易堵塞过滤网，而影响到分离效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物食品加工用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物食品加工用固液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部开口设置，所述分离箱的右侧壁下侧连通设置有排料阀，所述分离箱的内部中轴处设置有转轴，所述转轴的底部通过轴承与分离箱的底壁转动连接，所述转轴的顶部固定连接有电机，所述分离箱的内部中轴处设置有盛放分离筒，所述盛放分离筒的侧壁上开设有若干个小孔，所述盛放分离筒的顶部开口设置，所述转轴贯穿盛放分离筒的底壁，所述盛放分离筒的侧壁不与分离箱的内壁接触。
优选的，所述转轴的内部掏空设置，所述转轴的侧壁上开设有滑槽，所述转轴的内部滑动设置有压力球，所述压力球的顶部外壁中轴处与转轴的顶部内壁通过弹簧固定连接，其中，所述压力球的侧壁上固定连接有压力连接杆，所述压力连接杆远离压力球的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧，所述压力连接杆的延伸部与盛放分离筒的顶部固定连接。
优选的，所述压力连接杆的外表面中轴处固定连接有倾斜压力杆，所述倾斜压力杆远离压力连接杆的一端固定连接有摩擦环，所述摩擦环的外壁上固定连接有压力辅助杆，其中，所述压力辅助杆与倾斜压力杆交错设置，所述压力辅助杆远离摩擦环的一端与盛放分离筒的外壁固定连接，所述摩擦环的外表面与分离箱的内壁接触设置。
优选的，所述盛放分离筒的内壁固定连接有若干个搅拌管，所述搅拌管的侧壁开设有横槽，所述搅拌管的内部中轴处滑动设置有离心球，其中，所述离心球的侧壁与盛放分离筒的内壁通过离心簧固定连接，所述离心球远离离心簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆滑动贯穿搅拌管的侧壁并延伸至外侧，所述移动杆的延伸部固定连接有混合球。
优选的，所述离心球的侧壁上固定连接有弧形拉杆，所述弧形拉杆远离离心球的一端滑动贯穿横槽的内部并延伸至外侧，其中，所述弧形拉杆的延伸部固定连接有清理扰动杆，所述清理扰动杆的外壁与盛放分离筒的内壁接触设置。
优选的，所述压力球的底壁中轴处固定连接有导杆，所述导杆远离压力球的一端固定连接有连接球。
优选的，所述连接球的侧壁上固定连接有弧形推杆，所述弧形推杆的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧，所述弧形推杆延伸部的一端滑动贯穿盛放分离筒的底壁并延伸至内部，所述弧形推杆的延伸部固定连接有压力推板。
优选的，所述弧形推杆的外表面中轴处固定连接有摆动直杆，所述摆动直杆倾斜设置。
优选的，所述摆动直杆远离弧形推杆的一端固定连接有增强清理杆，所述增强清理杆的外壁与生产箱的内壁接触设置，所述增强清理杆与压力辅助杆交错设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该生物食品加工用固液分离装置，当物料进入到盛放分离筒内部时，电机带动转轴的转动会使盛放分离筒发生旋转，进而可以使物料内部的液体通过盛放分离筒侧壁上的小孔在离心力的作用下，分离出来，而物料中的固体会遗留在盛放分离筒的内部，以此达到分离的目的，同时这样的分离效果，可以使物料中的固体在离心力的作用下撞击盛放分离筒的侧壁，进而在撞击的效果下，可以对物料中的固体有一个挤压的目的，进而在挤压效果下，可以使物料的固体中吸附的水分挤出，增强了该装置的分离效果。
(2)、该生物食品加工用固液分离装置，盛放分离筒在分离时，内部重量会发生变化，进而在此变化下，可以使盛放分离筒带动压力球上下移动，以此在移动效果下，可以使摩擦环在压力连接杆和倾斜压力杆的作用下沿着分离箱的侧壁上下移动，进而对分离箱的侧壁有一个清理的效果，防止侧壁上吸附太多的物料残渣。
(3)、该生物食品加工用固液分离装置，盛放分离筒的旋转，会使侧壁上的搅拌管对内部物料有一个搅拌的效果，以此更好的对物料中的固体和液体分离，同时，在旋转的效果下，离心球会在搅拌管的内部横向移动，进而可以使清理扰动杆在弧形拉杆的作用下沿着盛放分离筒的内壁发生相应的位移差，进而在此效果下，可以对盛放分离筒侧壁上的固体进行扰动，防止固体吸附在盛放分离筒侧壁上，而影响该装置对液体的分离效果。
(4)、该生物食品加工用固液分离装置，压力球的上下移动会使连接球在导杆的效果下上下移动，进而在此效果下可以带动压力推板在弧形推杆的作用下对盛放分离筒内部的物料有一个上下推动的力，以此在此效果下，可以使内部物料有一个上下翻动的效果，进而增强了该装置对内部物料的分离的效果，另一方面，当弧形推杆上下移动时，会使摆动直杆带动增强清理杆沿着生产箱的侧壁上下移动，进而在此作用下，可以对生产箱侧壁上吸附的残渣进行清理，增强了该装置对生产箱侧壁的清理效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明图2中A的放大图；
图4为本发明摩擦环整体结构示意图；
图5为本发明压力球整体结构示意图；
图6为本发明盛放分离筒整体结构示意图；
图7为本发明增强清理杆整体结构示意图。
图中：1、分离箱；11、排料阀；12、转轴；13、电机；2、盛放分离筒；3、滑槽；31、压力球；32、压力连接杆；4、倾斜压力杆；41、摩擦环；42、压力辅助杆；5、搅拌管；51、横槽；52、离心球；53、混合球；6、弧形拉杆；61、清理扰动杆；7、导杆；71、连接球；8、弧形推杆；81、压力推板；9、摆动直杆；91、增强清理杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种生物食品加工用固液分离装置，包括分离箱1，这样设置的目的是为了便于分离，其特征在于：分离箱1的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于物料的进入，分离箱1的右侧壁下侧连通设置有排料阀11，这样设置的目的是为了便于排料，分离箱1的内部中轴处设置有转轴12，这样设置的目的是为了便于对物料进行旋转搅拌，转轴12的底部通过轴承与分离箱1的底壁转动连接，这样设置的目的是为了便于转轴12的转动，转轴12的顶部固定连接有电机13，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，分离箱1的内部中轴处设置有盛放分离筒2，这样设置的目的是为了便于盛放物料，盛放分离筒2的侧壁上开设有若干个小孔，这样设置的目的是为了便于固液的分离，盛放分离筒2的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于物料的进入，转轴12贯穿盛放分离筒2的底壁，这样设置的目的是为了便于盛放分离筒2的转动，盛放分离筒2的侧壁不与分离箱1的内壁接触，这样设置的目的是为了便于盛放分离筒2的旋转。
优选的，在本实施例中，为了这样设置的目的是为了便于利用盛放分离筒2内部的重力差，转轴12的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，转轴12的侧壁上开设有滑槽3，这样设置的目的是为了便于压力连接杆32的上下移动，转轴12的内部滑动设置有压力球31，这样设置的目的是为了便于压力球31的上下滑动，压力球31的顶部外壁中轴处与转轴12的顶部内壁通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对压力球31进行限位，其中，压力球31的侧壁上固定连接有压力连接杆32，这样设置的目的是为了便于利用压力球31上下移动的效果，压力连接杆32远离压力球31的一端滑动贯穿滑槽3的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于压力连接杆32的上下移动，压力连接杆32的延伸部与盛放分离筒2的顶部固定连接，这样设置的目的是为了便于对盛放分离筒2进行限位。
优选的，在本实施例中，为了便于对分离箱1的内壁进行清理，压力连接杆32的外表面中轴处固定连接有倾斜压力杆4，这样设置的目的是为了便于利用压力连接杆32上下移动的效果，倾斜压力杆4远离压力连接杆32的一端固定连接有摩擦环41，这样设置的目的是为了便于传导移动，摩擦环41的外壁上固定连接有压力辅助杆42，这样设置的目的是为了便于利用摩擦环41的移动效果，其中，压力辅助杆42与倾斜压力杆4交错设置，这样设置的目的是为了便于压力辅助杆42的移动，压力辅助杆42远离摩擦环41的一端与盛放分离筒2的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对压力辅助杆42进行限位，摩擦环41的外表面与分离箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于摩擦环41的上下移动清理。
优选的，在本实施例中，为了便于对盛放分离筒2内部的物料进行混合搅拌，盛放分离筒2的内壁固定连接有若干个搅拌管5，这样设置的目的是为了便于对物料进行搅拌，搅拌管5的侧壁开设有横槽51，这样设置的目的是为了便于弧形拉杆6的移动，搅拌管5的内部中轴处滑动设置有离心球52，这样设置的目的是为了便于利用转动时产生的离心力，其中，离心球52的侧壁与盛放分离筒2的内壁通过离心簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对离心球52进行限位，离心球52远离离心簧的一端固定连接有移动杆，这样设置的目的是为了便于利用离心球52的移动效果，移动杆滑动贯穿搅拌管5的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于移动杆的移动，移动杆的延伸部固定连接有混合球53，这样设置的目的是为了便于对内部物料有一个横向的推动力。
优选的，在本实施例中，为了便于利用离心球52的移动效果，离心球52的侧壁上固定连接有弧形拉杆6，这样设置的目的是为了便于利用离心球52产生的离心运动，弧形拉杆6远离离心球52的一端滑动贯穿横槽51的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形拉杆6的移动，其中，弧形拉杆6的延伸部固定连接有清理扰动杆61，这样设置的目的是为了便于对盛放分离筒2的内壁进行清理扰动，清理扰动杆61的外壁与盛放分离筒2的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于清理扰动杆61的移动。
优选的，在本实施例中，为了便于利用压力球31的上下移动效果，压力球31的底壁中轴处固定连接有导杆7，这样设置的目的是为了便于传导移动效果，导杆7远离压力球31的一端固定连接有连接球71，这样设置的目的是为了便于辅助连接弧形推杆8。
优选的，在本实施例中，为了便于增强该装置对固液分离的效果，连接球71的侧壁上固定连接有弧形推杆8，这样设置的目的是为了便于利用连接球71的移动效果，弧形推杆8的一端滑动贯穿滑槽3的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于弧形推杆8的移动，弧形推杆8延伸部的一端滑动贯穿盛放分离筒2的底壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于对弧形推杆8进行限位，弧形推杆8的延伸部固定连接有压力推板81，这样设置的目的是为了便于对内部物料有一个向上的翻动效果。
优选的，在本实施例中，为了便于利用弧形推杆8的移动效果，弧形推杆8的外表面中轴处固定连接有摆动直杆9，这样设置的目的是为了便于利用弧形推杆8的移动效果，摆动直杆9倾斜设置，这样设置的目的是为了便于摆动直杆9的移动。
优选的，在本实施例中，为了便于利用摆动直杆9的移动效果，摆动直杆9远离弧形推杆8的一端固定连接有增强清理杆91，这样设置的目的是为了便于增强该装置对分离箱1内壁的清理效果，增强清理杆91的外壁与生产箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于增强清理杆91的移动，增强清理杆91与压力辅助杆42交错设置，这样设置的目的是为了便于增强清理杆91的移动。
工作原理：
工作人员可以将物料经过分离箱1的顶部加入到盛放分离筒2的内部，同时启动电机13，当物料进入到盛放分离筒2内部时，电机13带动转轴12的转动会使盛放分离筒2发生旋转，进而可以使物料内部的液体通过盛放分离筒2侧壁上的小孔在离心力的作用下，分离出来，而物料中的固体会遗留在盛放分离筒2的内部，以此达到分离的目的，同时这样的分离效果，可以使物料中的固体在离心力的作用下撞击盛放分离筒2的侧壁，进而在撞击的效果下，可以对物料中的固体有一个挤压的目的，进而在挤压效果下，可以使物料的固体中吸附的水分挤出，增强了该装置的分离效果，其次，盛放分离筒2在分离时，内部重量会发生变化，进而在此变化下，可以使盛放分离筒2带动压力球31上下移动，以此在移动效果下，可以使摩擦环41在压力连接杆32和倾斜压力杆4的作用下沿着分离箱1的侧壁上下移动，进而对分离箱1的侧壁有一个清理的效果，防止侧壁上吸附太多的物料残渣。
同时，盛放分离筒2的旋转，会使侧壁上的搅拌管5对内部物料有一个搅拌的效果，以此更好的对物料中的固体和液体分离，同时，在旋转的效果下，离心球52会在搅拌管5的内部横向移动，进而可以使清理扰动杆61在弧形拉杆6的作用下沿着盛放分离筒2的内壁发生相应的位移差，进而在此效果下，可以对盛放分离筒2侧壁上的固体进行扰动，防止固体吸附在盛放分离筒2侧壁上，而影响该装置对液体的分离效果，其次，压力球31的上下移动会使连接球71在导杆7的效果下上下移动，进而在此效果下可以带动压力推板81在弧形推杆8的作用下对盛放分离筒2内部的物料有一个上下推动的力，以此在此效果下，可以使内部物料有一个上下翻动的效果，进而增强了该装置对内部物料的分离的效果，另一方面，当弧形推杆8上下移动时，会使摆动直杆9带动增强清理杆沿着生产箱的侧壁上下移动，进而在此作用下，可以对生产箱侧壁上吸附的残渣进行清理，增强了该装置对生产箱侧壁的清理效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种生物食品加工用固液分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部开口设置，所述分离箱(1)的右侧壁下侧连通设置有排料阀(11)，所述分离箱(1)的内部中轴处设置有转轴(12)，所述转轴(12)的底部通过轴承与分离箱(1)的底壁转动连接，所述转轴(12)的顶部固定连接有电机(13)；
所述分离箱(1)的内部中轴处设置有盛放分离筒(2)，所述盛放分离筒(2)的侧壁上开设有若干个小孔，所述盛放分离筒(2)的顶部开口设置，所述转轴(12)贯穿盛放分离筒(2)的底壁，所述盛放分离筒(2)的侧壁不与分离箱(1)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述转轴(12)的内部掏空设置，所述转轴(12)的侧壁上开设有滑槽(3)，所述转轴(12)的内部滑动设置有压力球(31)，所述压力球(31)的顶部外壁中轴处与转轴(12)的顶部内壁通过弹簧固定连接；
其中，所述压力球(31)的侧壁上固定连接有压力连接杆(32)，所述压力连接杆(32)远离压力球(31)的一端滑动贯穿滑槽(3)的内部并延伸至外侧，所述压力连接杆(32)的延伸部与盛放分离筒(2)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述压力连接杆(32)的外表面中轴处固定连接有倾斜压力杆(4)，所述倾斜压力杆(4)远离压力连接杆(32)的一端固定连接有摩擦环(41)，所述摩擦环(41)的外壁上固定连接有压力辅助杆(42)；
其中，所述压力辅助杆(42)与倾斜压力杆(4)交错设置，所述压力辅助杆(42)远离摩擦环(41)的一端与盛放分离筒(2)的外壁固定连接，所述摩擦环(41)的外表面与分离箱(1)的内壁接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述盛放分离筒(2)的内壁固定连接有若干个搅拌管(5)，所述搅拌管(5)的侧壁开设有横槽(51)，所述搅拌管(5)的内部中轴处滑动设置有离心球(52)；
其中，所述离心球(52)的侧壁与盛放分离筒(2)的内壁通过离心簧固定连接，所述离心球(52)远离离心簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆滑动贯穿搅拌管(5)的侧壁并延伸至外侧，所述移动杆的延伸部固定连接有混合球(53)。
5.根据权利要求4所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述离心球(52)的侧壁上固定连接有弧形拉杆(6)，所述弧形拉杆(6)远离离心球(52)的一端滑动贯穿横槽(51)的内部并延伸至外侧；
其中，所述弧形拉杆(6)的延伸部固定连接有清理扰动杆(61)，所述清理扰动杆(61)的外壁与盛放分离筒(2)的内壁接触设置。
6.根据权利要求5所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述压力球(31)的底壁中轴处固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)远离压力球(31)的一端固定连接有连接球(71)。
7.根据权利要求6所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述连接球(71)的侧壁上固定连接有弧形推杆(8)，所述弧形推杆(8)的一端滑动贯穿滑槽(3)的内部并延伸至外侧，所述弧形推杆(8)延伸部的一端滑动贯穿盛放分离筒(2)的底壁并延伸至内部，所述弧形推杆(8)的延伸部固定连接有压力推板(81)。
8.根据权利要求7所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述弧形推杆(8)的外表面中轴处固定连接有摆动直杆(9)，所述摆动直杆(9)倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种生物食品加工用固液分离装置，其特征在于：所述摆动直杆(9)远离弧形推杆(8)的一端固定连接有增强清理杆(91)，所述增强清理杆(91)的外壁与生产箱(1)的内壁接触设置，所述增强清理杆(91)与压力辅助杆(42)交错设置。
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2021
- 2021-12-29 CN CN202111647662.4A patent/CN114699826A/zh active Pending
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