CN104082391B - 虾蟹肉采集方法以及采肉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及虾蟹肉采集方法以及采肉设备。虾蟹肉采集方法是在虾蟹中加水，挤压破碎，然后去壳。挤压破碎由挤压设备完成，挤压设备包括料斗、碾压轮组、出壳口、储肉桶、电动机，虾蟹从料斗送入碾压轮组的夹缝，碾压轮组在电动机的带动下对虾蟹进行挤压，使壳肉分离，壳进入出壳口，肉进入储肉桶；去壳由壳肉分离设备完成，壳肉分离设备包括振动机构、外桶、内桶，内桶上设有筛孔，且置于外桶内，使用时，将挤压过的虾蟹肉置于内桶，开启高速电机，凸轮和弹簧共同对内桶振动，虾蟹肉及细小虾蟹壳通过内桶上的筛孔进入外桶。
Description
技术领域
本发明涉及虾蟹肉采集方法以及采肉设备，属于食品加工领域。
背景技术
我国虾蟹类水产品的年产量非常大，除了部分鲜食或者带壳加工外，还有大量的虾蟹需取肉去壳加工。目前对于需取肉去壳的加工，行业中一般选个体较大的虾蟹，如龙虾、虾蛄、蟹等，取出肩肉，步足、螯等下脚料中的肉则废弃。个体较小的虾蟹则难以利用，主要是取肉环节中的人工成本过高。事实上，步足、螯等部位是虾蟹的主要运动部位，其肉量丰富，肉质鲜美、肉纤维粗短、有弹性。对于生产规模较大的企业，如果将生产中产生的步足、螯等下脚料以及小虾、小蟹均废弃，则会产生较大的浪费，如果能将其肉取出，能够产生很好的经济效益。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种虾蟹肉的采集方法，以解决目前小虾蟹或虾蟹下脚料中的肉难以取出的问题。
本发明通过以下技术方案实现上述发明目的：一种虾蟹肉采集方法，虾蟹中加水，挤压破碎，然后去壳，加水量不超过虾蟹重量的3倍，挤压时添加抗氧化剂，挤压破碎由挤压设备完成，去壳由壳肉分离设备完成。
该挤压设备包括料斗、碾压轮组、出壳口、储肉桶和电动机，虾蟹从料斗送入碾压轮组的夹缝，碾压轮组在电动机的带动下对虾蟹进行挤压，使壳肉分离，壳进入出壳口，肉进入储肉桶。
碾压轮组包括过滤桶、压轮a、碾压带和压轮b，过滤桶成至少一端开口的桶状，外圆面设有孔洞与内壁相通。碾压带安装在压轮a和压轮b上，压轮a和/或压轮b与过滤桶之间形成夹缝。使用时，虾蟹由料斗送入压轮a或压轮b与过滤桶之间的夹缝，在电动机的带动下，压轮a或压轮b与过滤桶共同挤压虾蟹，在挤压中，虾蟹肉通过过滤桶上的孔洞挤入过滤桶内，再落入储肉桶，虾蟹壳则由碾压带送至出壳口。
该壳肉分离设备包括振动机构、外桶和内桶，所述内桶上设有筛孔，且置于外桶内，振动机构包括高速电机、凸轮和弹簧，弹簧的一端固定，另一端与内桶一侧相连，凸轮安装在高速电机上，并且与内桶的另一侧相连。使用时，将挤压过的虾蟹肉置于内桶，开启高速电机，凸轮和弹簧共同对内桶振动，虾蟹肉及细小虾蟹壳通过内桶上的筛孔进入外桶。
该壳肉分离设备还包括虾蟹肉收集部件。
该虾蟹肉收集部件可以是虹吸部件，也可以包括减速电机、转动管、第一齿轮、第二齿轮、固定管和水泵，所述转动管为弯管，位于外桶内，其一端伸出外桶壁与固定管固定连接，固定管的另一端与水泵连接，水泵、固定管、转动管组成通路，减速电机固定安装在外桶上，第二齿轮安装在减速电机上，第一齿轮安装在转动管上，第一齿轮和第二齿轮相啮合，减速电机转动时，通过齿轮传递转动力，带动转动管转动，调节转动管在外桶内的高度。从内桶落到外桶内的虾蟹肉或虾蟹壳由于沉降系数不同，因此会沉降在外桶内的不同高度处。通过调节转动管端部的高度，可用水泵将外桶内不同高度处的沉降物抽出外桶，实现肉壳精细分离。
挤压过的虾蟹肉在用壳肉分离设备分离之前，还可以装在网袋内反复搓揉，网袋可以是绢布袋、尼龙袋等。
本发明的第二个目的是提供一种虾蟹挤压设备。
本发明通过以下技术方案实现上述发明目的：该挤压设备包括料斗、碾压轮组、出壳口、储肉桶和电动机，虾蟹从料斗送入碾压轮组的夹缝，碾压轮组在电动机的带动下对虾蟹进行挤压，使壳肉分离，壳进入出壳口，肉进入储肉桶。
碾压轮组包括过滤桶、压轮a、碾压带和压轮b，所述过滤桶成至少一端开口的桶状，外圆面设有孔洞与内壁相通。碾压带安装在压轮a和压轮b上，压轮a和压轮b与过滤桶之间形成夹缝。使用时，虾蟹由料斗送入压轮a或压轮b与过滤桶之间的夹缝，在电机的带动下，压轮a或压轮b与过滤桶共同挤压虾蟹，挤压中，虾蟹肉通过过滤桶上的孔洞被挤入过滤桶内，从过滤桶落入储肉桶，虾蟹壳则由碾压带送至出壳口。
所述料斗内设有螺杆，该螺杆与电动机连接，起强制进料的作用。
所述压轮a和压轮b位于过滤桶的两侧，与过滤桶之间的夹缝为3~5mm。
所述过滤桶成至少一端开口的桶状，内设螺旋挡片，由螺旋挡片将挤入过滤桶的虾蟹肉推出，落入储肉桶。
所述碾压带最好紧贴过滤桶，使挤压分离出的虾蟹肉更多地挤入过滤。
本发明的第三个目的是提供一种虾蟹壳肉分离设备。
本发明通过以下技术方案实现上述发明目的：包括振动机构、外桶和内桶，所述内桶上设有筛孔，且置于外桶内，振动机构包括高速电机、凸轮和弹簧，弹簧的一端固定，另一端与内桶一侧相连，凸轮安装在高速电机上，并且与内桶的另一侧相连。使用时，将挤压过的虾蟹肉置于内桶，开启高速电机，在凸轮和弹簧的共同作用下对内桶进行振动，使虾蟹肉及细小虾蟹壳通过内桶上的筛孔进入外桶。
该壳肉分离设备还包括虾蟹肉收集部件。
该虾蟹肉收集部件可以是虹吸部件，也可以包括减速电机、转动管、第一齿轮、第二齿轮、固定管和水泵，所述转动管为弯管，位于外桶内，最好位于内桶的下方，其一端伸出外桶壁与固定管固定连接，固定管的另一端与水泵连接，水泵、固定管、转动管组成通路，减速电机固定安装在外桶上，第二齿轮安装在减速电机上，第一齿轮安装在转动管上，第一齿轮和第二齿轮相啮合，减速电机转动时，通过齿轮传递转动力，带动转动管转动，调节转动管在外桶内的高度。从内桶落到外桶内的虾蟹肉或虾蟹壳由于沉降系数不同，因此会沉降在外桶内的不同高度处。通过调节转动管端部的高度，可用水泵将外桶内不同高度处的沉降物抽出外桶，实现肉壳精细分离。
该虾蟹壳肉分离设备上还安装有转动吊机，用于起吊内桶，相应地，内桶上设有吊环。
所述内桶的深度为外桶深度的一半。
本发明优点：本发明的挤压设备能够将小虾蟹、虾蟹脚料等难以取肉的虾蟹部分挤压破碎，以便于壳肉分离，壳肉分离设备通过内桶的振动将与虾蟹壳混在一起的虾蟹肉进行分离，使虾蟹壳和虾蟹肉可以分别利用，能够提高企业效益。
附图说明
图1是挤压设备实施例1整体结构示意图；
图2是挤压设备实施例1碾压轮组结构示意图；
图3是挤压设备实施例2整体结构示意图；
图4是挤压设备实施例2碾压轮组结构示意图；
图5是壳肉分离设备结构示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施方式详细说明本发明。
虾蟹肉采集方法实施例如下：
实施例1
虾蟹肉采集时，虾蟹下脚料中加入重量为虾蟹下脚料重量3倍水，便于壳肉分离，以及2%抗坏血酸和0.03%竹叶抗氧化物，防止虾蟹肉采集过程中，不饱和脂肪酸氧化使虾蟹肉品质变劣，然后采用以下设备挤压破碎，虾蟹下脚料破碎后分离成虾蟹肉和虾蟹壳，虾蟹壳再用壳肉分离设备分离肉和壳。
实施例2
虾蟹肉采集时，虾蟹下脚料中加入重量为虾蟹下脚料重量1倍水，便于壳肉分离，以及2%异抗坏血酸钠和2%茶多酚，防止虾蟹肉采集过程中，不饱和脂肪酸氧化使虾蟹肉品质变劣，然后采用以下设备挤压破碎，虾蟹下脚料破碎后分离成虾蟹肉和虾蟹壳，虾蟹壳装入60目的绢布袋，手工反复搓揉后，再用壳肉分离设备分离肉和壳。
挤压设备实施例如下：
实施例1
如图1所示的挤压设备，包括开关1、机体2、碾压轮组3、出壳口4、储肉桶5、出肉口6、料斗7、和电动机9，其中碾压轮组3（图2）包括过滤桶10、压轮a12、碾压带13和压轮b14。开关1设在机体2侧面，电动机9安装在机体2上面，其内部齿轮组分别与碾压轮组3的压轮a12、压轮b14、过滤桶10相连，为整个挤压设备提供动力；碾压轮组3安装在机体2上，料斗7安装在碾压轮组3的压轮b14与过滤桶10之间的夹缝上方。过滤桶10为至少一端开口的桶状，该开口端为出肉口6，滤桶10外圆面设有孔洞15，与过滤桶10的内壁相通。碾压带13安装在压轮a12和压轮b14上，压轮b14与过滤桶10之间形成3~5mm的夹缝。储肉桶5位于出肉口6的下方，出壳口4位于碾压轮组3的侧下方。
使用时，虾蟹从料斗7送入压轮b14与过滤桶10之间的夹缝，在电机的带动下，压轮b14与过滤桶10共同挤压虾蟹，由于虾蟹肉是软的，虾肉受挤压从虾蟹壳上剥离，通过过滤桶10上的孔洞15挤入过滤桶10内，落入储肉桶5内，虾蟹壳由碾压带13送至出壳口4。
实施例2
如图3所示的挤压设备，包括开关1、机体2、碾压轮组3、出壳口4、储肉桶5、出肉口6、料斗7、螺杆8和电动机9，其中碾压轮组3（图4）包括过滤桶10、螺旋挡片11、压轮a12、碾压带13和压轮b14。开关1设在机体2侧面，电动机9安装在机体2上面，其内部齿轮组分别与碾压轮组3的压轮a12、压轮b14、过滤桶10以及螺杆8相连，为整个挤压设备提供动力；碾压轮组3安装在机体2上，料斗7安装在碾压轮组3的压轮b14与过滤桶10之间的夹缝上方。料斗7内设有螺杆8，起强制进料的作用。过滤桶10为至少一端开口的桶状，该开口端为出肉口6，过滤桶10内设螺旋挡片11，外圆面设有孔洞15与过滤桶10的内壁相通。碾压带13安装在压轮a12和压轮b14上，压轮a12和压轮b14位于过滤桶10的两侧，并均与过滤桶10之间形成3~5mm的夹缝，碾压带13紧贴着过滤桶10。储肉桶5位于出肉口6的下方，出壳口4位于碾压轮组3的下方。
使用时，在螺杆8的挤压下，虾蟹由料斗7送入压轮b14与过滤桶10之间的夹缝，在电机的带动下，压轮b14与过滤桶10共同挤压虾蟹，由于虾蟹肉是软的，虾肉受挤压从虾蟹壳上剥离，并通过过滤桶10上的孔洞15挤入过滤桶10内，螺旋挡片11将肉推至出肉口6，并落入储肉桶5内，虾蟹壳及仍粘附在虾蟹壳上的虾蟹肉则由碾压带13送至压轮a12与过滤桶10之间的夹缝继续挤压，然后落入出壳口4。
肉壳分离设备实施例如下
实施例1
如图5所示，肉壳分离设备包括振动机构、外桶16、内桶17。内桶17为圆柱形，其壁和底上设有筛孔32，且置于外桶16内，且内桶17底位于外桶16高度的一半处，以便虾蟹肉有足够的沉降空间。外桶16上安装有转动吊机35，用于起吊内桶17，相应地，内桶上设有吊环33。振动机构包括高速电机31、凸轮18和弹簧34，弹簧34的一端固定，另一端与内桶17一侧相连，凸轮18安装在高速电机31上，并且与内桶17的另一侧相连。使用时，将挤压过的虾蟹肉置于内桶17，开启高速电机31，在凸轮18和弹簧34的共同作用下对内桶17进行振动，使虾蟹肉及细小虾蟹壳通过内桶17上的筛孔32进入外桶16。完成一次壳肉分离后，可通过转动吊机35吊出内桶17，清洗后进行第二次作业。
在外桶16的下方设有虾蟹肉收集装置，该虾蟹肉收集装置包括减速电机19、转动管36、第一齿轮20、第二齿轮38、固定管39、水泵21。转动管36为弯管，位于外桶16内的内桶17的下方，其一端伸出外桶16壁与固定管39固定连接，固定管39的另一端与水泵21连接，水泵21、固定管39、转动管36组成通路，减速电机19固定安装在外桶16上，第二齿轮38安装在减速电机19上，第一齿轮20安装在转动管36上，第一齿轮20和第二齿轮38相啮合，减速电机19转动时，通过齿轮传递转动力，带动转动管36转动，调节转动管36在外桶16内的高度。虾蟹肉或虾蟹壳由于沉降系数不同，因此会沉降在外桶16内的不同高度处。通过调节转动管36在外桶16内端的高度，可用水泵21将外桶16内不同高度处的沉降物抽出外桶16，实现肉壳精细分离。
实施例2
虾蟹肉收集装置为虹吸装置，其它同实施例3。
Claims (3)
1.一种虾蟹肉采集方法，虾蟹中加水，挤压破碎，然后去壳，其特征是：加水量不超过虾蟹重量的3倍，所述挤压时添加抗氧化剂，并由挤压设备完成，所述去壳由壳肉分离设备完成，壳肉分离设备包括振动机构、外桶、内桶，内桶上设有筛孔，且置于外桶内，内桶在振动机构的振动下做往复运动，使虾蟹肉通过筛孔落入外桶中，振动机构包括高速电机、凸轮和弹簧，弹簧的一端固定，另一端与内桶一侧相连，凸轮安装在高速电机上，并且与内桶的另一侧相连，使用时，凸轮和弹簧共同对内桶进行振动，使虾蟹肉及细小虾蟹壳通过内桶上的筛孔进入外桶，壳肉分离设备还设有虹吸装置作为虾蟹肉收集装置，虾蟹肉收集装置设在外桶的下方，包括减速电机、转动管、第一齿轮、第二齿轮、固定管、水泵（21），转动管为弯管，位于外桶内，其一端伸出外桶壁与固定管固定连接，固定管的一端与水泵连接，水泵、固定管、转动管组成通路，减速电机固定安装在外桶上，第二齿轮安装在减速电机上，第一齿轮安装在转动管上，第一齿轮和第二齿轮啮合，减速电机转动时，通过第一齿轮和第二齿轮传递转动力，带动转动管转动，调节转动管在外桶内的高度。
2.如权利要求1所述的虾蟹肉采集方法，其特征是：所述挤压设备包括料斗（7）、碾压轮组（3）、出壳口（4）、储肉桶（5）、电动机（9），虾蟹从所述料斗（7）送入所述碾压轮组的夹缝，所述碾压轮组在所述电动机（9）的带动下对虾蟹进行挤压，使壳肉分离，壳进入出壳口（4），肉进入所述储肉桶（5）。
3.如权利要求2所述的虾蟹肉采集方法，其特征是：所述虾蟹挤压破碎后，再用网袋反复搓揉。
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