CN107897326B - 一种螃蟹肉的提取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种螃蟹肉的提取装置，包括分离机构、传送机构、设置在传送机构上方的挤压组件，所述传送机构位于分离机构的上方；所述分离机构包括驱动电机、分离箱和转轴，驱动电机安装于所述分离箱的底部，所述转轴上部伸入至分离箱内，下端与所述驱动电机连接，所述转轴在驱动电机的驱动下转动；所述传送机构包括机架、具有筛孔的送料带、两个传动轮毂，两个传动轮毂分别设置于所述机架的两端，所述送料带套于两个传动轮毂上并形成一中空的夹层，所述夹层内设有将夹层分隔成两个的刮板，刮板的底边与所述送料带的边缘形成一夹角。有益效果：设备结构简单，能有效的提取蟹肉。

Description

一种螃蟹肉的提取装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种螃蟹肉的提取装置。
背景技术
螃蟹肉具有味道鲜美、营养价值高的特点，且具有较高的经济价值。为方便保存或食用，人们将蟹肉加工成各种食品。但在蟹肉加工过程中，剥除蟹壳，提取蟹肉的过程非常复杂。传统的加工设备是通过将蟹壳和蟹肉来对蟹肉进行下一步的加工，但设备结构复杂，成本高，且不能有效的提取蟹肉。
例如中国专利(CN206423497U)公开了一种取蟹肉的装置，包括机架、设置在机架上的带轮机构、通过水平轴杆转动设置在机架上的筛孔筒及蟹壳粉碎装置，所述带轮机构包括带轮与卷绕在带轮上的皮带，带轮机构的皮带倾斜延伸，所述筛孔筒的一端开口，另一端封闭，筛孔筒位于带轮机构的皮带的下方，带轮机构的皮带的上端与筛孔筒之间形成蟹身入料口，带轮机构的皮带的下端与筛孔筒之间形成蟹壳出料口，所述蟹壳粉碎装置包括位于蟹壳出料口的下方，所述蟹壳粉碎装置包括两个相互平行的粉碎滚筒，粉碎滚筒通过滚筒轴杆转动设置在机架上，且滚筒轴杆与水平轴杆相平行。
上述提取蟹肉的装置结构复杂，成本高。其次，直接将蟹壳粉碎，会使蟹肉提取不干净，蟹肉中容易混入蟹壳碎片，很难再被分离干净。传统的加工设备还会造成蟹肉加工过程中被浪费遗弃。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前传统的蟹肉提取加工设备结构复杂，成本高，提供了一种螃蟹肉的提取装置，能有效的提取螃蟹肉。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种螃蟹肉的提取装置，包括分离机构、传送机构、设置在传送机构上方的挤压机构；
所述分离机构包括驱动电机、分离箱和转轴，驱动电机安装于所述分离箱的底部，所述转轴上部伸入至分离箱内，下端与所述驱动电机连接，所述转轴在驱动电机的驱动下转动，所述转轴上还设有若干打散柱；
所述分离箱位于所述传送机构的下方，分离箱上设有进料口，进料口位于所述传送机构出料端的正下方；所述分离箱的内壁上还设有隔离网，隔离网上设有若干钩件；
所述传送机构包括机架、具有筛孔的送料带、两个传动轮毂，两个传动轮毂分别设置于所述机架的两端，所述送料带套于两个传动轮毂上并形成一中空的夹层，所述送料带配合所述传动轮毂在所述挤压机构的下方运动；
所述夹层内设有将夹层分隔成两个的刮板，刮板的底边与所述送料带的边缘形成一夹角。
优选的，所述挤压机构包括挤压辊、皮带圈和两相对设置的皮带轮毂，所述皮带圈套于两皮带轮毂上，所述挤压辊设置于所述皮带圈内，且挤压辊与所述皮带圈的内侧面贴合，所述皮带圈位于所述送料带的上方。
优选的，所述挤压机构包括三个大小相同的挤压辊，三个挤压辊与所述送料带之间具有不同的间距。
优选的，所述进料口的上方设有刮料板和挡料板，挡料板与所述刮料板相对设置，所述刮料板的上边与所述送料带相接。
优选的，所述钩件包括基板、挡板和挂杆，挂杆的两端分别与所述基板和挡板固定连接，所述基板与所述隔离网固定连接。
优选的，所述基板和挡板均呈圆形，且所述基板的直径小于所述挡板的直径。
优选的，所述分离箱上设有盖板，所述进料口设置于所述盖板上。
优选的，所述夹角的大小在30°至70°之间。
优选的，所述刮板的底部与所述送料带的衔接处设置一导流件，导流件沿所述刮板的底部边缘延伸设置。
优选的，所述导流件为锥形结构，导流件设有肋部和设置于所述肋部两侧的锥部，锥部与所述肋部相连形成倾斜面。
本发明与现有技术相比，有益效果是：挤压机构对传送机构上的蟹壳进行粉碎，粉碎成大块，而不是粉末状。大块的蟹肉和蟹壳仍旧粘在一起，部分蟹肉进入送料带上的筛孔落入夹层中，进一步的传送机构将蟹料输送至分离箱内，通过转轴上的打散柱将蟹肉和蟹壳打散分离。隔离网上的钩件可以将飞散的蟹肉挂粘在隔离网上，蟹壳则直接落在分离箱内，从而可以回收蟹肉进行加工或食用。此外，具有筛孔的送料带将部分蟹肉带入至夹层内，在送料带的输送下，蟹肉被刮板挡下，刮板相对于送料带传输方向倾斜设置，因此，可以将蟹肉挤落进行回收。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的隔离网结构示意图；
图3是本发明的钩件结构示意图；
图4是本发明刮板的结构示意图；
图5是本发明刮板的另一种结构示意图。
图中：1分离机构，2传送机构，3挤压机构，4驱动电机，5分离箱，6转轴，7打散柱，8进料口，9隔离网，10钩件，11挤压辊，12皮带圈，13刮料板，14挡料板，15基板，16挡板，17挂杆，18皮带轮毂，19送料带，20机架，21传动轮毂，22夹层，23刮板，24盖板，25导流件，26夹角，27肋部，28锥部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
本实施例如图1至4所示：一种螃蟹肉的提取装置，包括分离机构1、传送机构2、设置在传送机构2上方的挤压机构3，所述传送机构2位于分离机构1的上方；所述挤压机构3包括三个挤压辊11、皮带圈12和两相对设置的皮带轮毂18，所述皮带圈12套于两皮带轮毂18上，三个挤压辊11均设置于所述皮带圈12内，且三个挤压辊11与所述皮带圈12的内侧面贴合。
三个挤压辊11与所述传送机构2之间具有不同的间距。从右到左，依次减小间距。使挤压机构3与传送机构2之间形成一条渐缩缝，该渐缩缝配合传送机构2一步步地碾压，蟹壳不会因为受力过猛而直接被碾碎成碎末或小碎片，同时蟹料更容易被输送。
所述分离机构1包括驱动电机4、分离箱5和转轴6，驱动电机4安装于所述分离箱5的底部，所述转轴6上部伸入至分离箱5内，下端与所述驱动电机4连接，所述转轴6在驱动电机4的驱动下转动，所述转轴6上设有八根打散柱7，打散柱7围绕转轴6设置；所述分离箱5设有进料口8，进料口8设置于所述传送机构2的出料端的正下方；所述分离箱5的内壁上还设有隔离网9，隔离网9上设有若干个钩件10。
挤压机构3对传送机构2上的蟹壳初步进行粉碎，粉碎成大块，而不是粉末状。大块的蟹肉和蟹壳仍旧粘在一起，进一步的传送机构2将块状的蟹肉输送至分离箱5内，通过转轴6上的打散柱7将蟹肉和蟹壳打散分离，既保证了蟹肉为块状，不会失去其原有的味道，又不会将蟹壳粉碎至碎末或过小的碎片而无法分离。隔离网9上的钩件10可以将飞散的蟹肉挂粘在防护网9上，蟹壳则直接落在分离箱5的底部，从而可以回收蟹肉进行加工或食用。
所述进料口8的上方设有刮料板13和挡料板14，挡料板14与所述刮料板13相对设置，所述刮料板13的上边与所述传送机构2相接。传送机构2将初步碾碎的蟹料输送至末端后，在刮料板13的作用下，被刮落，蟹料通过进料口8落入分离箱5内，此时，打散柱7在转轴6的带动下转动，敲击蟹料，使蟹肉和蟹壳在力的作用下分离。
所述钩件10包括基板15、挡板16和挂杆17，挂杆17的两端分别与所述基板15和挡板16固定连接，所述基板15与所述隔离网9固定连接。所述基板15和挡板16均呈圆形，且所述基板15的直径小于所述挡板16的直径。蟹壳无法挂在圆形的挡板16或基板15上，也无法挂在挂杆17上，因此会掉落至分离箱5的底部，蟹肉则可以挂在挂杆17或挡板16上，挡板16还可以将蟹壳挡住，不会积攒在隔离网9上。
所述分离箱5设有盖板24，所述进料口8设置于所述盖板24上。取料时，可以掀开盖板24。
所述传送机构3包括机架20、具有筛孔的送料带19、两个传动轮毂21，两个传动轮毂21分别设置于所述机架20的两端，所述送料带19套于两个传动轮毂21上并形成一中空的夹层22，所述送料带19在所述传动轮毂21的驱动下在所述挤压机构3的下方运动；
所述夹层22内设有将夹层22分隔成两个的刮板23，刮板23的底边与所述送料带19的边缘形成一夹角26。
本发明通过将蟹料初步碾碎，并通过打散柱7将蟹肉从蟹壳分离出，该蟹肉保持为块状而不是碎肉状，保存了其原有的口味。此外，即使部分蟹肉和蟹壳未分离，由于该蟹壳不是碎末状，依旧能容易的去除蟹壳，不会将蟹壳混入蟹肉中而无法分离干净。
蟹类被挤压机构3挤压时产生的肉末可以通过送料带19上的筛孔进入夹层22内，在送料带19的输送下，蟹肉被刮板23挡下，刮板23与送料带19的传输方向形成一夹角26，该夹角26为30°，因此，可以将加工产生的蟹肉碎末自动挤落并回收，因此避免了蟹肉的浪费。
如图5所示：在上述实施例的基础上，所述刮板23的底部与所述送料带19的衔接处设置一导流件25，导流件25沿所述刮板23的底部边缘延伸设置。
所述导流件25为锥形结构，导流件25设有肋部27和设置于所述肋部27两侧的锥部28，锥部28与所述肋部27相连形成倾斜面。当送料带19将蟹肉输送至导流件25处时，肋部27将蟹肉的流向一分为二，分别挤向位于肋部27两侧的锥部28上，并在锥部28与所述肋部27相连形成的倾斜面上向两侧滑落，进一步地可以将蟹肉接收。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种螃蟹肉的提取装置，其特征在于，包括分离机构(1)、传送机构(2)、设置在传送机构(2)上方的挤压机构(3)；
所述分离机构(1)包括驱动电机(4)、分离箱(5)和转轴(6)，驱动电机(4)安装于所述分离箱(5)的底部，所述转轴(6)上部伸入至分离箱(5)内，下端与所述驱动电机(4)连接，所述转轴(6)在驱动电机(4)的驱动下转动，所述转轴(6)上还设有若干打散柱(7)；
所述分离箱(5)位于所述传送机构(2)的下方，分离箱(5)上设有进料口(8)，进料口(8)位于所述传送机构(2)出料端的正下方；所述分离箱(5)的内壁上还设有隔离网(9)，隔离网(9)上设有若干钩件(10)；
所述传送机构(2)包括机架(20)、具有筛孔的送料带(19)、两个传动轮毂(21)，两个传动轮毂(21)分别设置于所述机架(20)的两端，所述送料带(19)套于两个传动轮毂(21)上并形成一中空的夹层(22)，所述送料带(19)在所述传动轮毂(21)的驱动下在所述挤压机构(3)的下方运动；
所述夹层(22)内设有将夹层(22)分隔成两个区间的刮板(23)，刮板(23)的底边与所述送料带(19)的边缘形成一夹角(26)；
所述进料口(8)的上方设有刮料板(13)和挡料板(14)，挡料板(14)与所述刮料板(13)相对设置，所述刮料板(13)的上边与所述送料带(19)相接；
所述钩件(10)包括基板(15)、挡板(16)和挂杆(17)，挂杆(17)的两端分别与所述基板(15)和挡板(16)固定连接，所述基板(15)与所述隔离网(9)固定连接；
所述基板(15)和挡板(16)均呈圆形，且所述基板(15)的直径小于所述挡板(16)的直径；
所述分离箱(5)上设有盖板(24)，所述进料口(8)设置于所述盖板(24)上；
所述夹角(26)的大小在30°至70°之间；
所述刮板(23)的底部与所述送料带(19)的衔接处设置一导流件(25)，导流件(25)沿所述刮板(23)的底部边缘延伸设置；
所述导流件(25)为锥形结构，导流件(25)设有肋部(27)和设置于所述肋部两侧的锥部(28)，锥部(28)与所述肋部(27)相连形成倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种螃蟹肉的提取装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括挤压辊(11)、皮带圈(12)和两相对设置的皮带轮毂(18)，所述皮带圈(12)套于两皮带轮毂(18)上，所述挤压辊(11)设置于所述皮带圈(12)内，且挤压辊(11)与所述皮带圈(12)的内侧面贴合，所述皮带圈(12)位于所述送料带(19)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种螃蟹肉的提取装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括三个大小相同的挤压辊(11)，三个挤压辊(11)与所述送料带(19)之间具有不同的间距。
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Pledgor: ZHOUSHAN FURUIDA FOOD CO.,LTD.

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