JPS603647A - マイクロカプセルトナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に於ける静
電荷像を現像する乾式現像剤に関し、特に−、マイクロ
カブセル−構造の磁性トナーに関するものである。

従来技術 静電荷像の形成法は、従来周知であシ、例えば、電子写
真法においては、通常光導電層を帯電させた後原図に基
いた光像を照射し、光照射部分の静電荷を減少又は消滅
させて静電潜像を形成する。

そしてこの静電潜像を乾式現像剤で現像する方法として
はキャリア及びトナーの二種の粒子を使用するものの外
、竹にキャリア粒子を用いる事なくトナー粒子のみを使
って現像する一成分現便法が知られている。

この−成分現像法にも各種の形態が存在するか、中でも
磁性トナーを用い磁気ブラシ現像法で現像する方法が代
表的である。これはトナーの磁性を利用し、磁気ロール
等によりトナーを静電沿像部ヘ搬送し、静電誘導、誘電
分極、摩擦帯電等に基づくトナーの電荷と静電洛像間の
クーロンカ全、トナーと磁気ロール間の磁気引力より大
きくなる様にコントロールする第で現像が行なわねると
考えられる。

この様な方式はキャリアを使用しないため、キャリア粒
子の汚染、即ち現像剤の劣化という問題が生ぜず、現像
機構も簡便となるなど多くの利点を有するが、光導電体
上に現像されたトナー像を、紙等に転写する全１は極め
て困難であり、現像性と転写性を如何にして両立させる
かといつ７′ｉｃｓが重大な問題であった。

磁性トナーは、一般に結着樹脂、強磁性体微粉末、染顔
料、導ｉ’、４１．性調節剤及びその他添加剤から成り
、前述の様に比較的導電１性のトナーを使用する場合に
は静電誘導によるトナーへの電荷注入が、又比較的＆：
、縁件のトナーを用いた場合には誘電分極、或いはＩ、
−擦合′山１矩荷が、現像性を支配すると考えられる。

しかしなから、前者の株な萬沁電性トナーを用いると、
非富に良好な現像トナー像を得る事は可能であるが、静
電転写時にトナー像の飛散が生じ、満足な画像を得る事
が出来ない。一方、後者の様な高絶縁性トナーを用いる
と、確かに転写は良好に行なわれるが、それ以前の現像
トナー像はエツジ効果が強く、又非画像部の地汚れ、現
像ムラ等が頻発し、十分な像が杓られない。

例えば、特開昭３２−１０，２７３１号では、ＩＱ”ｉ
Ａ（Ｍｌ以下の磁性トナーを用いると、現像は良好だが
転写が不十分であり、７０１２ＬＩＤＫ以上の高絶縁性
トナーを用いると転写は良好となるが、トナーの誘電分
極が現像を支配するため、十分な現像トナー像を得るた
めには、酸化亜鉛感光材の様な電界強度の変化が大きい
ものを使用しなければならないとしている。

磁性トナーの歴史は古く、和公昭３７−／１１７９９号
に既に基本的なアイデアが見られるが、転写型〜、子与
真等に応用する場合には未だに現像性と転写性を十分両
立させる事ができす、間　１題の解決が要求ちれている
。

この様な現像性にて現像された画像は必をに応じて徘等
に転写され、その後加熱によシトナ−を金泥・宴せるか
、又は溶剤によりトナーの結尤杓脂？軟化させるか、或
いは又部に圧力によシトナーを変形させるかして紙等に
定着される。

トナーを熱、溶剤を使う津カ〈圧力のみで定着する圧力
足７ｉ′１法は他の定２１１＋＋　ｒＪ−；に比へ、６
エネルギーであること、煙公害であること、火災の危険
がないこと、定沼装ｆ自の予熱が千秋であることといっ
た多くの坏）」点７不する。しかしながら、トナーが実
用的な圧力に応じて感圧変形する性質と定かトナー像の
強度、或いはトナーの製造性、耐ブロッキング性、耐袖
工撃性等とは相反する要求特性であるため、これらｉｍ
　４４性ケすべてゆ１：足させる都は極めて困Ｆｉｊ々
問題であり、過去に多くの研究開発が行なわれてきた。

例えば、慣公昭ダ’ｌ−９ｇｇ０号には、炭素数６〜２
Ｓの脂肪族炭化水素成分を含むトナーが、又特開昭に２
−１１９２３１号には、結晶性ワックスとエナレン酢酸
ビニル共蔗−会体等とを含むトナーが一：ｉ９案され′
−（いる。

この株なワックス状月相は感圧変形性といった面では確
かに優れているが、定着像強度が弱く、指切、で定着像
を擦ると簡単にはがれたシ、画像を汚染したり、する。

又、感光体及び二成分現像剤として使用した場合にはキ
ャリア粒子表面に伺着しやすく、それらの劣化、慣性変
動の原因ともなる。

更に、ポリエチレン等の結晶性梅脂を主結着樹脂として
用いる場合には、トナーの製造性が悪く、結晶化度、−
結晶形態の制御力＝１４ｉｒシいため、特性の安定した
トナーが得られないという欠点ヲ弔する。

一方、特開昭ダｇ−７！；０３３号、蒋ｌ昭ダｇ−７ｇ
９３／号には、硬質樹脂と軟質樹脂から成るブロック共
重合体等を用い、前記の多くの要求特性を満足させよう
という提案がなされている。

この場合、トナーに十分な感圧変形性を付与する程度に
軟質成分の量を多くすると、混株・粉砕法によりトナー
を調整する椋合には粉砕が不能となる。又、スゲレイド
ライ法でトナー’！ｉ＝　Ａｌ￥　ａｔする場合には、
粉砕工程が不安であるため、この様な１０」題は生じな
いが、満液か田畑となシ、′出来上つたトナーのに、　
Ｎ性と１制ブロツキング性の両立が難しい。更に、どの
様な攻造法でトナーｆ：調製する高台でも、これらのブ
ロック或いはグラフト共重合体の（ホな歩イｈポリマー
は前記の結晶性ポリマーと同様にその多相ｈｉｒ）造、
つまシモルフオロジーの佃−制御が源しく、裟か東件、
原料特性の駄細な変化によってトナーのセルフオロジー
が、そして最終的にはトナーの４４性が犬きく変動する
といった問題がある。

又、Ｌ＋′ｆ開昭３／　ｇ７０グコ号には、ポリエチレ
ンワックスの付：な結晶性位・１脂を主体に若干のビニ
ル系Ｉ幻脂等をブレンドする小により、圧力定泗性の改
善を図っているが、主結市仙脂として結晶性樹脂を用い
る限シは前述の杼な結晶性仙脂特有の間践が存在する。

更に、ブレンドをする場合には、相港性の良好な情［脂
どうしをブレンドするのでは、（１」反する多くの侠求
物性全治足しえず、当然非相溶性のツリノ脂どうしをブ
レンドする串となるが、この揚台も同柾にその多相分散
構造の制御が極めて訳１ｈシい。非相容性の４ｉｂＪ脂
どうし？ブレンドするネ合には、その躯“透性が不安定
であるばかりでなく、トナーの粉体流動性、帯％、性諜
の和気特性が著しく悪化してし捷う。判に多くの成分か
ら棹′ｊ成される圧力定着トナーでは磁性粉の分散が不
均一になりやすく、混紳・粉砕により、磁性粉を多く含
有するトナーと少ないトナーが出来やすい。

これは−成分現像剤の電荷分布を広くシ、画質を劣化さ
せる原因になり、さらには画質維持性も極端に悪くなる
。これら−成分圧力定着用磁性トナ一の欠点′！ｉ−解
決するために、芯物質に、液体や軟質％・を貿中に磁性
粉を分散させたものを用い、外殼ニ比較的硬い樹脂を用
いて、耐ブロッキング性、耐量ｆｉｉ　５ｇ、、性、粉
体流動性の向上を狛っなマイクロカブセル幅端の磁性ト
ナー、いわゆるマイクロカブセルトナーが提案されてい
る。

しかし、この様なマイクロ力グセルトナーハ芯物・員と
ｌ〜て、液体を用いた場合、液体による画像のにじみが
生じ易″事・外殻から液体が１じみ出　１や１い等の欠
点がある。また芯物質として、置数　”肝（肪酸、ワッ
クスなどの固体の軟質９りＩ質を用いた場合磁性粉を均
一に分献さぜるンが比彰、的困ｌｌ＋！、ｊであった。

乍１に、Δ、ｊ　ｈｂ＋混禾（・法は、浴剤全相い剣い
ので、残価ｔａ　）〜１］６′こよる現像剤の経時体化
が循・いが、磁性粉の分散が不均一になりやすく、前記
の多相構造の圧力足２凸−トナーの欠点と同杆、粉４１
・後、磁性粉の偏りが生じる。（１ム性粉の少ないトナ
ーは、磁力が弱いため、現像されやすく、非画像部の汚
れとなったり、画像部周辺を荒す原因となる。さらに、
磁力の強いトナーは、ｆｌ’ｉ食〕されずに、いつ擾で
も現像４≧５内部に箱才り、’Ｉｊｌｌ俳叡ｊ度の低下
を招く事になる。

この様に、従来のマ・ｆクロカプセル４４５巡のマイク
ロカブセルトナーでは、現イ８性・転写性と圧力走力・
七件の両立はかなりａａ　９ｉｆｐであった。

炎−４明の目的 本発明の目的は、ｎ・」述したような従来技術の問題点
にかんがみ、独々な周１．ｌ１条１′勺−にヌジして現
像性、転与性及び圧力定方性が艮射で、配ブロッキング
性、劇＠Ｌ；　ｒ・イ勺及び耐稈耗性も良好で、しかも
、安定に虫、４　；魚しうる１′ＪＪ’電１ｄ丁コｊン
１冬“用マーｆクロカグセルトナーを扶供することであ
る。

発明の構成 本発明による静電荷埃併°用マイクロカプセルトナーは
、芯・物質と外殻とを俯゛え、前記７１りＩ賀と前記外
殻との間に、ω性体粉末？含有する層な・有すること金
船徴とする。

実施例 次に、添付図面に基づいて本発明の笑施伜１について本
発明をより詳細に説明する。

添付区（面は、本発明による静電荷現俸用マ・ｆクロカ
ブセルトナーの一次施例１の＋１４成奮略示するｌＱｒ
面図である。この図に示されるように、本発明のこのν
を施夕）１のマイクロカプセルトナーム、芯９勿負１と
外殻２とを備え、；芯物質１と外殻２との間に、好、性
１４．粉末を含廟する眞性体含有層３が設けられている
。図では、トナー全体の形状を球状として。

示しているが、形状は必ずしもこれに限にされない。

ここで、芯物質ｌとしては、肋に限定されないが、圧力
定着性磁性トナーに征米よシ用いられている鞭Ｉ廼、が
ガ、、１狙−１に用さｒしる。つ咬り、常温で約、ｌ　
Ｑ　Ｑ　ＩＣｇ　／　０／／−２１１以下の圧力にて容
易にゆ性変形もしくは、枯芹件シ・ご膨司−能であり、
許通紙の繊維に力・らみやすいもの、ぺ）るいは’Ｍ湿
當圧下で柘笈性を示すもの、例えは軟屓衿ノ負、枯放付
与ハ１１などが一釉以上ノ」］いられる。たとえば、’
／７温で感圧変彫ｕｌ能な４何脂状物としては、ステア
リン酸、オレイン酸等の活級耶肋酸、及びカレ肋酸アミ
ド等のそれら瞼酌体、塩素化パラフィン、塩素化ポリエ
チレン及びボリン０ロピレン、酸化ポリエチレン及びポ
リプロピレン、エチレン−アクリル酸共鍬合体、エチレ
ン酊：）二：’２ビニル共短侶体、エチレン−ビニルア
ルコール共沖せ体、イＪ椋、ｋＦクラフトポリエチレン
、ゴム状アクリルｈ“；、糸共ル名体、列！！すｔ１′
「酸ビニル、ン？リビニルグチラール、シリコン及びそ
の変％Ｉ２　ｂｓ月旨、・バリカーボイ・−ト、フッ素
糸コ゛ム及びワックス、ニトリルラバー、クロログレン
ラバー、ポリアミド、ポリエステル、ポリエーテル、ポ
リ、ウレタン、ポリアルキド宿の会故ｌｌ立Ｊ力旨状９
勿Ｊ１或いは天然側）ｊｈ状物から一仙・以上洒択でき
る。

奉賀・明の外や２に用いられる牝７ダグは、エポキシ系
柄片、府すエステル系位−六或いはスチレン系、アクリ
ル系樹脂等のビニル糸樹脂が一般に１．ばしは用いられ
・る。これらｊ！・［脂は紀、品性であっても、非晶性
であっても構わないが、峻用時又はぞｔ１存時にトナー
粒子が相互に、ブロッキングし々い様に、ガラス転移点
或いは融点が５０℃以上でを〉る和が望ましい。

又、孔性体含不層８に含治させる磁性体粉末としては、
感磁性を示すあらゆるわ°刺がＬｌｌいられる。

θ・１１えげ、鉄、ニッケル、コバルト等の金ｈ”ａ　
、金ｒ・。

酸化物、合金等が用いら第１る。（：θ性トナーの場合
、四三酸化鉄、三二敵化鉄、コバルト添加ａ″化鉄、フ
ェライト、ニッケル粉末附がしばしば１史用され、その
添加量は犯伶灸件や用いる７ｉｌｌｒ、性粉の粒径によ
り決定されるが、芯弔：＋　Ｉｒ↓１００刃ｊ：’Ｃ７
Ｊ’部に７１し７て２０１句部から２００　Ｔｊｔ−か
沸の範囲で配合するのか望１．い。ｅ、、性体。１５．
失、４□性も、６２，７，１物、現、８４１方式に依存
するため、明値に足載する事は知しいが、保磁力Ｓθ〜
７０θＯｅ、蛯オｌ磁化Ｓθ〜２００　ｅｍｕ　／　９
−程度の範囲のものは不都合なく使用する星が可能であ
った。磁性体粉末の粒径はトナーの粒径とのｊ夕］連で
決定されるが、辿常の粒径藪十μのトナーに対しては、
’　Ｑ　、　Ｑ　／　−／μ、好壕しくは０．Ｏ５〜０
゜Ｓμ程度のものが使用しやすい。又、磁性体粉末の形
状は等に限定する套被はない。

なお、磁性体粉末は一般に比較的わ水性の表面を梅する
。そのため、；己９勿知や外殻４匁質との鯉ｉ着性を良
好にするために、その表面をステアリン酸等の筒数脂肪
酸及びその肪晦体シラン系、チメネ〜ト系等のカップリ
ング剤等でめ：１泊化処球して用いても良い。

トナー中眞はこの外、昇華性、非昇鏑性の染料、牛ｊＶ
Ｃ唐色を目的としない体質顔料をも含む顔料、°　可塑
剤、補強剤、劣化防止剤、帯′厄極性制御剤等を８袈に
応じて協力Ｕする事が出来る。これらの物質は目的に応
じて芯物質及び外殻物質のどちらかあるいは双方に内部
添加しても艮いが、符に、外斂物グ・丸に添加した方が
より良好とおえられる。

更に又、トナー粒子の流動性、現像、転写性、保存安定
性をより以上に改善するために、駅、いは光導電体表面
へのトナーのフィルミングを防止し、トナーのクリーニ
ング性を・向上させるために、トナー粒子と共に混合し
て使用する外部添加剤を併用しても良い。この外部添加
剤はステアリン酸等の長鎖脂肪酸及びそのエステル、ア
ミド、金ＤＪ４塩、二酸化モリブデン、カーボンブラッ
ク、グラファイト、フッ化熱鉛、炭化ケイ素、悩化ホウ
素、シリカ、酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜
鉛等の微粉末、フッ素系’ｔｔ４７ｉｂ粉末、その他ワ
ックス状物ａＳ梨幅又は非架橋肋・１脂粉末であシ、必
ずしも限定できないが、通當臨界表面張力３　Ｑ　ｄｙ
ｎ／伽以下の低表回エネルギーを有するか、又は摩擦係
数θ、／以下の平滑な表面を有する固体微粒子、或いは
非粘着性、若干の研摩性を壱する微粒子である。

本発明のトナーは釉々の方法ｒ（より製造することがで
きる。

例えば、芯物質を製造する場合、溶融混蒜・し粉砕する
方法、芯俄ノ賀を含む分散液を肱製Ｉ−てスゲレイドラ
イする方法、その他いかなる製造方法でも基本的に使用
しうる。芯物質製造後、該５物ａに、Ｑ＋定の磁性粉粒
子を混合付着させる。

混合付〃テさせるために用いる手段はあらゆる混合様が
適用可能であるが、軟質物質である芯物質ニ、均一にか
つ芯物質表面に埋め込まれる程度にかなり強固に付光、
でき、トナー粒子の凝集細光、による大粒径化がなく、
寸だ、一方、粉砕されて微粉化する可４もない様な、た
とえは、高速ｂＹ、動型攪拌槓、ツインシェル等が泌し
ている。芯物質表面に付着した磁性粉粒子は前記した（
１・性粉ｐでは、芯物質に対してほぼ一層以下であり、
さらにある智度埋め込聾れでいるため、磁性粉が脱落す
る事はほとんどない。

との芯峻θ質入面に磁性粉を伺Ｘ）させた粒子に、外殻
音形成する方法はＨｊ！々の公知のカブセル化技術を；
ｉ１１用することができる。１５すえは、スプレードラ
イ法、界面重合ジ１、コアセルベーション法、相分離法
、Ｉｎ　−５ｉｔｕ　；ｐ、、Ｂ法など、米国籍計第３
３３ｇ９９１刊、同第３３２６８゛ダざ号、同第３．に
０２．、！；３２号などに記載されている方法力どが使
用できる。本発明では、比較的、岱］便な方法であるス
ゲレードライ法が適している。この様にして得られたカ
プセルトナーに必要に応じて、前記の添加剤を混合付着
させて使用する事も可能である。

このようにして製造される本発明のカプセルトナーは、
第１図に示すように、芯笠ｊ質ｌと外殻物！Ｉ４２の間
に磁性体粒子を含有する）省８から′＠成されている。

このよりなＷｒ　ＦＸのカプセルトナーは、芯物質内部
に磁性粉を分散していないので、芯物ダ′ｆ製浄時に、
磁性粉の分散を制御する必要がなく、さらに、粉砕等の
微粉化の隙に磁性粉の脱落かなく、遊離磁性粉や磁力の
弱くなった、特に微粉による画質の荒れや汚れや劣化、
および複写機内部の汚れ等の問題は解決された。さらに
トナー中の磁性粉含有量比が磁性粉の脱落が無いために
トナ−の粒径によシネ均一になる事がないため、磁力　
□とクーロン力のバランスが崩れる事がなく、慣定の粒
石−のトナーのり・が、塊倶・転写され、ｋ！り返し使
用による劣化が生せるＭ）はない。一方１磁性粉の独知
及び徐加量と外殻の厚さを如ｊ胱する小により、低磁力
低抵抗トナー、高磁力茜抵抗トナーヶも梠１単にかつ簀
定した製造性を持つトナーとして捺供できる。低磁力低
抵抗トナーは、トナー表ｉｉ！＋ｉ層の最近値に磁性体
ハ゛１を設けて、トナーの表面抵抗をある根度低下させ
、さらに、磁性粉ｈ１゛は健米の低抵抗トナーより少な
くても艮いところから低磁力となる。−力、硝加する磁
性粉ｆ、τは多くても、外殻を厚くすることによシ抵抗
ケ高く設足でき、商ＭＣｑ力１に抵抗トナーも製造でき
る。

なお、トナーの粒径は／〜ＳＯμ、好貰しくはＳ〜３０
μね：１）１か望′まｔム、そのため必敦に応じて、分
紡作県によｐＡｖ径を調節する。

本すらゆ」のトナー？Ｙ、ぽ放物の家相形態は躬に駆足
されない。二成分現イ場剤のトナーとして用いる楊会は
、帯電ｆ１７ｉ１徊］斉１］宿、でトナーの？佇′巾、
性をθ・）祭してり（粉等の斤ヤリア材相ケ共に７昆付
して用いる事が出来る。又、机偽゛剤組奴吻中に磁性粉
を浪人し、二成分現イ象剤のキャリア粒子として用いる
事も、或いは一成分トナーとして用いる事もできる。キ
ャリアとして用いる場合には、粒径がトナーと同程度か
やや大・きいもの（１５〜乙Ｏμｍ）　を用いるのがよ
い。本発明の組成物を用いることによってキャリアとし
ての霜、気的特性？制御できる。磁性トナーとして用い
るプ９合は′電気的潜像の外、砧気的浦像を現像する事
も可能である。

更に又、本発明のトナー組成物は圧力の与で倹！＋た定
着性を示すが、熱と圧力、或いは熱又は活剤によっても
勿論良好に定治しうる。

次に、本発明のマイクロカプセルトナーの効果について
錐臆するため、種々試作笑馴してみた結欠について説明
しておく。なお、以下の物中、部は算−が部を衣ゎす〇 〔ソご加物−ｌ〕 プメジエン系グラフト共１（合体　２０部低分子量ポリ
エチレン　、２０都 を溶融混練保・、粉砕して、粒径５〜ｇミクロンの芯物
質を得る。この芯物質に、磁性軟木を５０音Ｎ金、高速
流動型（囁拌捻を用いて油合付ツー゛させ、スチレン−
ブチルメタクリレート井止合体を２０重伊Ｘ　＃’　魁
しているトルエン／メチルエチルケトン浴液に分散させ
、スプレィドラ・ｆ法にて乾燥する。

これを分級し、粒径／θ〜λθβのトナーを祷た。

に−成分埃俳器ン・つけて改コ宜した複写板金用い、ｌ
方杖の楓返し衿写テストを行ったが、その間良好力画乍
Ｊを与え、現像剤の劣化もンシかった。又、恕圧約２０
　Ｋ９／αパ・で良好な定沼画録が荀られた。

〔Ｊ七卓女秒＋１−／） プクジエン糸グラフト共て１合体　２０部低分子九°ポ
リエチレン　２重部 スチレンーブチルメククリレート共１１合体７０部 磁性粉末　５０部 を浴融ｎ１．絶後、軟性し、分級後、平均粒径ｌコμの
トナーを拓・た。このトナーにカービンブラック粉末を
０．３重−にτＸ６、＜加した。得られた現像剤を〔ヅ
’−′ｈｆｌｉ秒１ｉ−／：）と同様の方法にて、接写
テストを行なった。約１００枚目から画像濃度の低下が
見られ、同時に非画像部の汚れも目立ってきた。さらに
１００．０枚目頃には、画（＆Ｉがザラついた様々感、
じのものとなってき７ｈｏこれはおそらく、トナ一体積
に対してる〃性粉ｆｆｉ比の低下した微粉が５重寸択的
に現像され、大粒径トナーが残って、画像部の被覆率が
低下したためと考えられる。

一方、５０℃にて、３時間放置後、トナーのケーキング
ｆ調べたが、凝集体が多く、現像剤として使用できるレ
ベルでは々かった。

発明の効果 本発明のマイクロカプセルトナーは、前述したような４
％ｌ、ｌ、４成であるので、芯物質中の磁１９：粉の分
散の？ｔｊｌ＋御は必敦なく、且つ芯物質に対する磁性
粉の組成比の偏りはなくなる。つ甘り、芯物質として、
軟質の固体を用いた場合の問題が解消され、良好なｉｌ
！（ｉ　質が得られることＧ′（なる。更に、マイクロ
力　１グセルｆｌＡ造であるので、定滑性と保存性、環
境安定性の両立が可能となる。

従って、前述したように、本う６明のマイクロカプセル
トナーによれば、その柘成及びわ１造を制御することに
より、功、磁性、転与性、圧力足端性の層しく良好々現
像剤’ｅｌ供でき、また、あらゆる光導箱１性材料に対
して良好な耕作性、転写性を示す塑仰剤を、ｆＪ、ｙ体
：できる。また、本発明によれは、反伏籾、伴゛に丸１
して′濱に安定した現体性、転カ性を示す功ｆ・２゛剤
、乃埠に対して安定な現イス剤、グロセススピードの高
低にかかわらず安短な籾、佐剤、流動性、搬送性の良好
な現像剤、耐ブロッキング性、耐＠盤及び楯ｔｔ　Ｊ、
’Ｆ：粍性の良好外現像剤、弱造安別１↑トの良好な境
体剤、クリーニング性の良好々％　（房、剤全土を供で
きる。

ｑト１面のｆｉｉｉηｌな説明 添（＝１図面は本発明による針箱、荷現併用マイクロカ
プセルＩ・ナーの一失加物の４１ｗ敗を開示する町向図
である。

１・・・芯物質、２・・・外殻、３・・・磁性体含有層
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯物質と外殻とを備え、前記芯Ｉ１質と前記外殻との曲
   に、磁性体粉末を含有する層を有すること全特徴とする
   静％、荷沖、像用マイクロカプセルトナー　〇