JPS6036375Y2 - 塗装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主剤と硬化剤または硬化促進剤とからなる２液
型塗料を用いる塗装装置の改良に関するもので、実用新
案登録請求の範囲に記載されたように構成されているの
で、カラーチェンジャの第３人口と送給口とを連通させ
てカラーチェンジャおよび２液温合塗装機内をシンナー
で洗浄しているときに、硬化剤または硬化促進剤は弁に
より２液温合塗装機への流入を阻止されるため、硬化剤
または硬化促進剤が無駄に消費されることが防止できる
ものである。

以下、本考案の一実施例について具体的に説明する。

第１図〜第３図において、第１主剤溜内１は２液型塗料
の赤色の主剤を貯溜し、エアにより駆動される第１ポン
プ２により赤色の主剤は第１循環回路３内を循環してい
る。

第２主剤溜７は白色の主剤を貯溜し、エアにより駆動さ
れる第２ポンプ８により白色の主剤は第２循環回路９内
を循環している。

硬化剤溜１０は白色および赤色の主剤と混合して同主剤
を硬化させる硬化剤を貯溜し、エアにより駆動される第
３ポンプ１１により硬化剤は第３循環回路１２内を循環
している。

第１塗料レギユレータ１３は一端を第１循環回路３に接
続され、他端を第１カラーチエンジバルブ１７の第１人
口に設けられた第１三方弁１８に接続されている。

第１カラーチエンジバルブ１７は第１第２人口と第３人
口２０と送給口２１とを有している。

第１三方弁１８は第１カラーチエンジバルブ１７内に設
けられた第１人口が閉成されると第１戻り管２２に選択
的に連通され、常時は第１入口に連通されている。

第１戻り管２２は第１主剤溜１に接続されている。

カラーチェンジバルブ１７は図示しない制御装置により
制御される。

また、上記送給口２１は後に記述する定比率ポンプ１４
の第１吸入口１５に連通されている。

さらに、第１吸入口１５に連通された定比率ポンプ１４
の第１吐出口１６は後に記述する２液温合塗装機２３の
主剤供給口２４に連通されている。

第２塗料レギユレータ３６は一端を第２循環回路９に他
端を第２三方弁１９に接続され、同第２三方弁１９は第
１カラーチエンジバルブ１７の第２人口に連通され同人
口が閉成されると第２戻り管４０に連通される。

第２戻り管４０は第２主剤溜４に接続されている。

第３塗料レギユレータ２５は第３循環回路１２に一端を
接続され、他端を定比率ポンプ１４の第２吸入口２７に
接続している。

同第２吸入口２７に連通された定比率ポンプ１４の第２
吐出口２８は第３三方弁３１に接続され、同第３三方弁
３１は２液温合塗装機２３の硬化剤供給口３５および第
３塗料レギユレータ２５と第２吸入口２７との間の第３
戻り管３２に接続され、カラーチェンジャ１７が第３人
口２０と送給口２１とを連通したときにのみ第３三方弁
３１は第３戻り管３２と第２吐出口２８とを連通ずる。

定比率ポンプ１４を第２図に従って説明する。

第１第２可動室４５．４６は上下に配設され、同一の容
量を有し、それぞれ可動部材を形成する第１第２ダイヤ
プラム４７．４８を有している。

上記第１第２可動室４５，４６は第１切換弁４９と第２
切換弁５０とにそれぞれ接続され、第１切換弁４９は第
１吸入口１５に接続されている。

また、第２切換弁５０は第１吐出口１６に接続されてい
る。

第３可動室５３は第１可動室４５に対向して同第１可動
室４５よりいく分生さな容量に形成され、第４可動室５
４は第２可動室４６に対向し第３可動室５３と同一の容
積を有している。

第３第４可動室５３．５４は第３第４切換弁５５．５６
に接続され、第３切換弁５５は第２吸入口２７に、また
第４切換弁５６は第２吐出口２８に接続されている。

回動部材５９は中央を第１第２可動室４５．４６の中央
で、かつ第１第３可動室４６．５３の中央において枢支
され、上端側に第１０ツド６０を介して第１ダイヤフラ
ム４７と第３０ツド６２を介して第３可動室５３の第３
ダイヤフラム６４とを連結し、下端側に第２０ツド６１
を介して第２ダイヤフラム４８と第４０ツド６３を介し
て第４可動室５４の第４ダイヤフラム６５とを連結して
いる。

作動装置６６は２つのリミットスイッチ６７．６８と指
令機構６９とからなり、リミットスイッチ６７は第２可
動室４６の近傍に設けられ第２可動室４６が最も収縮し
たときの回動部材５９の下端が当接するようになってい
る。

リミットスイッチ６８は第４可動室５４の近傍に設けら
れ第４可動室が最も収縮したときの回動部材５９の下端
が当接するようになっている。

指令機構６９はリミットスイッチ６７．６８からの電気
信号を受けると第１〜第４切換弁４９．５０，５５，５
６へ切換信号をエアにより送るものである。

２液温合塗装機２３は第３図に示すように本体７０と流
体衝突分散器７１とからなり、本体７０は空気流入部７
２と縮径部７３と小径部７４と拡経部７５と円筒部７６
とノズル７７とからなり、空気流入部７２は図示しない
高圧空気源に接続され、小径部７４は主剤供給口２４と
硬化剤供給口３５とを対向して配設している。

流体衝突分散器７１はノズル７７の前方に位置し円筒部
７６から延びたステー７８により支持されている。

上記構造において、以下作用について具体的に説明する
。

塗装を行なうときには、まず第１〜第３ポンプ２．８．
１１を作動させ、第１循環回路３内を赤色の主剤が循環
し、第２循環回路９内を白色の主剤が循環し、第３循環
回路１２内を硬化剤が循環する。

すると、第１循環回路３を循環している赤色の主剤の一
部は第１塗料レギユレータ１３にて減圧調圧されて第１
三方弁１８へ送られ、第１カラーチエンジバルブ１７の
第１人口が閉じていることから第１三方弁の働きにより
第１戻り管２２を通って第１主剤溜１に流れる。

また、第２循環回路９を循環している白色の主剤の一部
は第２塗料レギユレータ３６にて減圧調圧されて第２三
方弁１９に送られる。

そして、同第１カラーチエンジバルブ１７の第２人口が
閉となっていることから第２三方弁の働きにより、白色
の主剤は第２戻り管４０を通って第１主剤溜７へ流れる
。

また、第３循環回路１２を循環している硬化剤の一部は
第３塗料レギユレータ１１により減圧調圧され、定比率
ポンプ１４の第２吸入口２７に達している。

そして、カラーチェンジバルブ１７を図示しない制御装
置により制御して第１人口と送給口２１とを連通させる
。

すると、赤色の主剤が第１三方弁１８からカラーチェン
ジバルブ１７の第１人口を通って送給口２１に達し、さ
らに定比率ポンプ１４の第１吸入口１５に送られる。

次に定比率ポンプ１４の作動について第２図を用いて詳
細に説明する。

まず、第２図の状態において第１切換弁４９により第１
吸入口１５と第２可動室４６とが連通され、また第３切
換弁５５により第２吸入口２７と第３可動室５３とが連
通されている。

すると第１吸入口５１からは主剤（赤の主剤）が第２可
動室４６内に圧送され、また第２吸入口５７からは硬化
剤が第３可動室５３内に圧送され、これにより、第２第
３ダイヤフラム４８．６４はそれぞれ第２図左方および
右方へ付勢され、回動部材５９を第２第３０ツドを介し
て時計方向に回転させ、第２第３可動室４６．５３に主
剤および硬化剤が充満すると第１第４可動室４５．５４
の体積は最小に収縮され、また回動部材５９はリミット
スイッチ６８をＯＮさせる。

すると、リミットスイッチ６８からの信号が指令機構６
９に伝えられ、第１〜第４切換弁４９．５０゜５５．５
６が切り換えられ、第１可動室４５が第１吸入口１５へ
、第２可動室４６が第１吐出口１６へ、第３可動室５３
が第２吐出口２８へ、さらに第４可動室５４が第２吸入
口２７へそれぞれ連通される。

そして、第１第４可動室４５．５４には圧送された主剤
および硬化剤が送り込まれ、主剤および硬化剤の圧力に
より第１第４ダイヤフラム４７．６５は押圧されてそれ
ぞれ第２図左方および右方へ移動され、これにより回動
部材５９は反時計方向に回動される。

この回動により第２第３０ツド６１，６２で回動部材５
９に連結された第２第３ダイヤプラム４８．６４は第２
第３可動室４６．５３の体積を減少させる方向に移動し
、第２第３可動室４６．５３内の主剤および硬化剤を第
１第２吐出口１６．２８に向って押し出す。

そして、第１第４可動室４５．５４に主剤および硬化剤
が充填されると、第２第３可動室４６，５３内の主剤お
よび硬化剤は第１第２吐出口１６゜２８へ送出されてし
まう。

また、このとき回動部材５９がリミットスイッチ６７を
ＯＮさせ、この信号が指令機構６９に送られ、エア信号
となって第１〜第４切換弁４９，５０，５５．５６を切
換作動させる。

すると、第１第４可動室４５．５４が第１第２吐出口１
６．２８へ連通され、第２第３可動室４６．５３が第１
第２吸入口１５．２７へ連通され、第２第３可動室４６
．５３へ圧送される主剤および硬化剤の付勢力により第
１第４ダイヤフラム４７，６５が押圧され、第１第４可
動室４５．５４内の主剤および硬化剤は第１第２吐出口
１６．２８へ圧送されるものである。

以後、この動作を順次繰り返し定比率ポンプ１４は第１
吸入口１５、および第２吸入口２７から入った赤の主剤
および硬化剤を連続的に第１第２吐出口１６．２８へ吐
出するものである。

そして、第１吐出口１６から吐出された赤色主剤は２液
温合塗装機２３の主剤供給口２４に、また第２吐出口２
８から吐出された硬化剤は硬化剤供給口３５に送られる
。

すると、赤色主剤は上記主剤供給口２４から第３図に示
す小径部７４内に流出する。

このとき第１戻り管２２には赤色主剤は流れない。

また硬化剤も同硬化剤供給口３５から第３図に示す小径
部７４内に流出する。

このとき第３戻り管３２には硬化剤は流れない。

このとき同時に２液温合塗装機２３の空気流入部７２に
高圧空気源から高圧空気を供給する。

この空気は高速流となり空気流入部７２から縮径部７３
に達すると圧縮され、上記主剤供給口２４から流出した
赤色の主剤と硬化剤供給口３５から流出した硬化剤とは
上記高速空気流により微粒化分散混合され、さらにこの
分散混合体が拡径部に達すると空気の膨張減圧、増速に
より、上記微粒化混合体はさらに微粒化分散混合され、
円筒部７６にて混合され、ノズル７７から流体衝突分散
器７１に向って噴出し、この分散器７１に衝突すること
により生ずる圧力変化と流れの乱れと急激な方向変化に
より主剤と硬化剤はさらに微粒化混合体となって被塗装
物に付着する。

次に、被塗装物を白色に塗装するときには、まずカラー
チェンジバルブ１７を操作して、第１人口と供給口２１
の連通を遮断し、カラーチェンジバルブ１７のシンナー
供給口２０を送給口２１と連通させる。

すると、第１三方弁１８が作動して赤色用主剤は第１戻
り管２２へ流れ、また同時に第３三方弁３１が作動して
硬化剤を第３戻り管３２へ流す。

これにより図示しないシンナー溜からシンナーをシンナ
ー供給口２０へ供給し、さらに定比率ポンプ１４．２液
温合塗装機２３へ送る。

よって、カラーチェンジバルブ１７、定比率ポンプ１４
の第１第２可動室４５，４６．．２液温合塗装機２３に
付着した赤色の主剤を洗い流す。

そして、カラーチェンジバルブ１７を操作して第２人口
、送給口２１に連通させる。

すると、第２三方弁１９へ達した白色の主剤は第２人口
を通って送給口２１へ流れ、さらに２液温合塗装機２３
の主剤供給口２４に圧送され小径部７４に流出する。

このとき、同時に２液温合塗装機２３の空気流入部７２
に空気が圧送されているので、上記白色の主剤と硬化剤
とは２液温合塗装機２３において微粒化混合され被塗装
物に向って噴出する。

したがって、シンナーでカラーチェンジャ１７、定比率
ポンプ１４．２液温合塗装機２３を洗浄中、硬化剤は２
液温合塗装機に供給されないので、硬化剤の無駄な消費
が防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す回路図、第２図は上記
第１実施例のポンプの詳細図、第３図は上記第１図の２
液温合塗装機２３の拡大断面図である。 １．７：主剤溜、１０：硬化剤溜、１４：定比率ポンプ
、１５：第１吸入口、１６：第１吐出口、２７：第２吸
入口、２８：第２吐出口、２３：２液温合塗装機、１７
：カラーチェンジバルブ、４５，４６，５３，５４：可
動室、５９：回動部材、６６：作動装置、６７．６８：
リミットスイッチ、６９：指令機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主剤と硬化剤または硬化促進剤とからなる２液型塗料を
   用いる塗装装置において、第１主剤溜内の第１主剤を第
   １ポンプにより循環させる第１循環回路、第２主剤溜内
   の第２主剤を第２ポンプにより循環させる第２循環回路
   、上記第１循環回路に連通ずる第１人口と上記第２循環
   回路に連通ずる第２人口とシンナー溜に連通ずる第３人
   口と送給口とを有し上記送給口を第１〜第３人口に選択
   的に連通させるカラーチェンジャ、上記送給口に主剤供
   給口を連通した２液温合塗装機、硬化剤または硬化促進
   剤を第３ポンプにより循環させる第３循環回路に一端を
   連通され他端を上記２液温合塗装機の硬化剤供給口に連
   通され上記カラーチェンジャが第３人口と送給口とを連
   通したときに上記一端と他端との連通を遮断する弁を備
   えたことを特徴とする塗装装置。