JPS586258A - 塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主剤と硬化剤または硬化促進剤とからなる２液
型塗料を用いる塗装装置の改良に関するものである。

スプレーガン等からの塗料吐出量を一定にするために一
般的には塗料レギュレータで塗料圧を一定に保つ方法が
とられている。しかし、圧力を一定にしても塗料の粘度
変化（周囲の温度の変化による）により粘性抵抗が変り
吐出量が変動する。

このため、２液型塗料の場合主剤と硬化剤または硬化促
進剤の吐出量が同じ比率で変動するとは限らないため２
液の混合比が変り十分な硬化反応が得られなかった。

そこで、主剤と硬化剤または硬化促進剤のポンプを同一
のモータで駆動する方法が考えられるが、この方法だと
多数のスプレーガンを用いて塗装するものにおいては、
各スプレーガンごとにモータとポンプとを必要としコス
トが高くなり、また広いスペースを必要とするという不
具合があった。

本発明は上記不具合を解消するもので、主剤と硬化剤壕
だは硬化促進剤とからなる２液型塗料を用いる塗装装置
において、主剤溝内の主剤を第１ポンプにより循環させ
る第１循環回路、硬化剤または硬化促進剤を第２ポンプ
により循環させる第２循環回路、上記第１循環回路に接
続された第１切換弁と同第１切換弁の作動により交互に
上記第１循環回路に連通される第１第２可動室と同第１
可動室および第２可動室を第１吐出口に交互に連通させ
る第２切換弁と上記第１可動室に対向して設けられた第
３可動室と上記第２可動室に対向して設けられた第４可
動宰と上記第１第２可動室の中間でかつ上記第１第３可
動室の中間において中間点を枢支され一端側に第１第３
可動室の第１第３可動部材を連結しまた他端側に第２第
４可動室の第２第４可動部材を連結した回動部材と上記
第３第４可動室を上記第２循環回路に交互に連通させる
第３切換弁と上記第８可動室および第４可動室を交互に
第２吐出口に連通させる第４切換弁と上記回動部材の位
置に応じて第１〜第４切換弁を作動させる作動装置とを
有する会←÷第３ポンプ、上記第１吐出口に主剤供給口
をまた上記第２吐出口に硬化剤供給口をそれぞれ接続さ
れた姿番有 ４！＋２液混合塗装機を社し、第１可動宰が第１循環回
路に、第４可動室が第２循環回路にそれぞれ連通された
ときには、第２可動室が第１吐出口に。

第３可動室が第２吐出口にそれぞれ連通されるととを特
徴とする塗装装置に関するものである。

よって、第１循環回路内を循環している主剤を ｊまず第１可動室へ第１ポンプの力により送り。

また同時に第３切換弁により第４可動室へ第２循環回路
内を循環する硬化剤または硬化促進剤を第２ポンプの力
により送る。すると２回動部材が回動して作動装置を作
動させて第１〜第４切換弁を切換える。すると、第２可
動室が第１循環回路に。

壕だ第３可動室が第２循環回路にそれぞれ連通され、第
２可動室には主剤が第３可動宰には硬化剤または硬化促
進剤が圧送される。この圧力により第２第８可動室の第
２第３可動部材が押圧されて回動部材は回動され、との
回動が第１第４可動部材に加わり、第１第４可動家を収
縮させ同両室内の主剤と硬化剤または硬化促進剤を第１
第２吐出口からそれぞれ２液温合塗装機の主剤供給口お
よび硬化剤供給に圧送し２両剤は２液温合塗装機内ｅ鬼
合されて被塗装物へ向って噴出される。

上記第１第４可動室内の両剤が圧送され第２第３可動室
内に主剤と硬化剤または硬化促進剤が充填されて回動部
材の回動が終了すると作動装置が作動して第１〜第４切
換弁を作動させて、第２第３可動室を第１第２吐出口に
連通し、第１第４可動室を第１第２循環回路にそれぞれ
連通させる。

すると、主剤と硬化剤または硬化促進剤は第１第４可動
室内に圧送され、これにより第１第４可動部材が回動部
材を押圧し２回動部材は回動し第２第３可動部材を移動
させて第２第３可動室を収縮させ、娼室内の主剤と硬化
剤または硬化促進剤をそれぞれ２液温合塗装機に圧送す
る。

そして、以後上記動作を繰り返し、主剤と硬化剤または
硬化促進剤を２液温合塗装機に連続して圧送する。

したがって、主剤と硬化剤または硬化促進剤とは常に一
定比率で２液温合塗装機に圧送され。

両剤の比率が温度の変化により変らないものである。捷
だ会参台第３ポンプは特別な駆動力を必要とせず、主剤
および硬化剤または硬化促進剤の第１第２ポンプの吐出
圧により作動し、第１第２ポンプ以外の動源を必要とし
ないのでコストが安く。

またコンパクトになるものである。

以下２本発明の実施例について具体的に説明する。

第１図〜第３図に示す第１実施例において。

第１主剤溜１は２液型塗料の赤色の主剤を貯溜し。

エアにより駆動される第１ポンプ２により赤色の主剤は
第１循環回路３内を循環している。第１硬化剤溜４は赤
色の主剤と混合して主剤を硬化させる赤色用硬化剤を貯
溜し、エアにより駆動される第２ポンプ５により赤色用
硬化剤は第２循環回路より白色の主剤は第り循環回路９
内を循環している。第２硬化剤溜ＩＯは白色の主剤と混
合して同主剤を硬化させる白色用硬化剤を貯溜し、エア
により駆動される第４ポンプ１１により白色用硬化剤は
第４循環回路１２内を循環している。

第１塗料レギユレータ１３は一端を第１循環回路３に接
続され、他端を後に詳述する第５ポンプ１４の第１吸入
口１５に接続されている。第５ポンプ１４の第１吐出口
１６は第１カラーチエンジバルブ１７の第１人口１８に
接続されている。

なお、第１吸入口１５と第１吐出口１６は連通されてい
る。第１カラーチエンジパルプ１７は第１第２人口１８
．１９とシンナー供給口２０と送給口２１とを有してい
る。第１人口１８は第１カラーチエンジパルプ１７内に
設けられた８方弁により送給口２１と第１戻り管２２と
に選択的に連通される。第１戻り管２２は第１主剤溜ｌ
に接続されている。第１カラーチエンジバルブ１７は図
示しない制御装置により制御される。また、上記送給給
口２１は後に詳述する２液浸合塗装機２８の主剤供給口
２４に連通されている。第２塗料レギユレータ２５は一
端を第２循環回路６に接続され。

他端を第５ポンプ１４の第２吸入口２７に接続されてい
る。同第２吸入口２７に連通された第５ポンプ１４の第
２吐出口２８は第２カラーチエンジパルプ２９の第１人
口３０に接続されている。第２カラーチエンジパルプ２
９は第１第２人口３０゜３１とシンナー供給口３２と送
給口３３とを有し。

図示しない制御装置により第１カラーチエンジパルプ！
７と同期して制御される。上記第１入口３０は第２カラ
ーチエンジバルブ２９内において３方弁により送給口３
３と第２戻り管３４とに選択的に連通されている。第２
戻り管３４は第１硬化剤溜７に接続されている。送給口
３３は２１混合塗装機２３の硬化剤供給口３５に接続さ
れている。

第３塗料レギユレータ３６は一端を第３循環回路９に他
端を第５ボ／プ１４と同様に構成された第６ポンプ３７
の第１吸入口３８に接続している。第１吸入口３８に連
通された第６ポンプ３７の第１吐出口３９は第１カラー
チエンジパルプ１７の第２人口１９に接続され、同第２
人口１９は第１カラーチエンジパルプ１７内の８方弁に
より選択的に送給口２１と第３戻り管４０とに連通され
る。第３戻り管４０は第２主剤溜４に接続されている。

第４塗料レギユレータ４１は第４循環回路１２に一端を
接続され、他端を第６ポンプ３７の第２吸入口４２に接
続している。同第２吸入口４２に連通された第６ポンプ
３７の第２吐出口４３は第２カラーチエンジパルプ２９
の第２人口３１に接続され、同第２人口３１は第２カラ
ーチエンジパルプ２９内において３方弁により送給口３
３と第４戻り管４４とに選択的に連通される。上記第４
戻り管４４は第２硬化剤溜１０に接続されている。

第５第６ポンプ１４．８７は同一構造であり。

このポンプを第２図に従って説明する。第１第２可動室
４５．４６は上下に配設され、同一の容量を有し、それ
ぞれ可動部材を形成する第１第２ダイヤフラム４７，４
８を有している。上記第１第２可動室４５．４６は第１
切換弁４９と第２切換弁５０とにそれぞれ接続され、第
１切換弁４９は第１吸入口５！に接続されている。なお
、この第１吸入口５１は第５第６ポンプ１４．８７の第
１吸入口１５．８８に相当するものである。また。

第２切換弁５０は第１吐出口５２に接続されている。な
お、この第１吐出ロ５２鷲第５第６ポンプ１４．３７の
第１吐出口１６．８９に相当するものである。第３可動
室５３は第１可動室４５に対向して同第１可動室４５よ
りいく分小さな容量に形成され、第４可動室５４は第２
可動室４６に対向し第３可動室５３と同一の容積を有し
ている。

第３第４可動室５８．５４は第３第４切換弁５５゜５６
に接続され、第３切換弁５５は第２吸入口５７に、また
第４切換弁５６は第２吐出口５８に接続されている。な
お、第２吸入口５７は第５第６ポンプ１４．８７におい
て第２吸入口２７．４２に。

また第２吐出口５８は第５第６ポンプ１４．８７におい
て第２吐出口２８，４８に相当する。回動部材５９は中
央を第１第２可動室４５．４６の中央で、かつ第１第８
可動室４６，５８の中央において枢支され、上端側に第
１ｏツド６０を介して第１ダイヤフラム４７と第８０ツ
ド６２を介して第３可動室５３の第３ダイヤフラム６４
とを連結し、下端側に第２０ツド６１を介して第２ダイ
ヤフラム４８と第４０ツド６８を介して第４可動室５４
の第４ダイヤフラム６５とを連結している。

作動装置６６は２つのリミットスイッチ６？、　６８と
指令機構６９とからなり、リミットスイッチ６７は第２
可動室４６の近傍に設けられ第２可動室４６が最も収縮
したときの回動部材５９の下端が当接するようになって
いる。リミットスイッチ６８は第４可動室５４の近傍に
設けられ第４可動室が最も収縮したときの回動部材５９
の下端が当接するようになっている。指令機構６９はリ
ミットスイッチ６７．６８からの電気信号を受けると第
１〜第４切換弁４９，５０，５５，５６へ切換信号をエ
アにより送るものである。

２液温合塗装機２３は第３図に示すように本体７０と流
体衝突分散器７１とからなり２本体７０は空気流入部７
２と縮径部７３と小径部７４と拡径部７５と円筒部７６
とノズル７７とからなり。

空気流入部７２は図示しない高圧空気源に接続され、小
径部７４は主剤供給口２４と硬化剤供給口３５とを対向
して配設している。流体衝突分散器７１はノズル７７の
前方に位置し円筒部７６から延びたステー７８により支
持されているうなお、上記２液温合塗装機２３．第１第
２カラチェンジバノにブ１７，２９．第５第６ボンプ１
４゜３７、第１〜第４塗料レギ二レータ１８，２５゜８
６．４１はそれぞれ第１図に示すように２組づつ設けら
れている。

上記構造において、以下作用について具体的に説明する
。

塗装を行なうときには、まず第１〜第４ポンプ２，５，
８，１１を作動させ、第１循環回路３内を赤色の主剤が
循環し、第２循環回路６内を赤色用硬化剤が循環し、第
３循環回路９内を白色の主剤が循環し、第４循環回路１
２内を白色用硬化剤が循環する。すると、第１循環回路
３を循環している赤色の主剤の一部は第１塗料レギユレ
ータ１３にて減圧調圧されて第５ポンプ１４の第１吸入
口１５に送られ、後述するように第５ポンプ１４の作動
により第１吐出口１６からさらに第１カラーチエンジパ
ルプ１７の第１人口１８へ達し第１カラーチエンジパル
プ１７が閉じているこ−とから３方弁の働きにより第１
戻り管２２を通って第１主剤溜ｌに流れる。また、第２
循環回姑６を循環している赤色用硬化剤の一部は第２塗
料レギユレータ２５にて減圧調圧されて第５ポンプ１４
の第２吸入口２７に送られ、後述する第５ポンプ１４の
作動により第２吐出口２８に達し、さらに第２カラーチ
エンジパルプ２９の第１人口３ｏに送られる。すると、
同第２カラーチエンジパルプ２９が閉じていることから
３方弁の働きにより第２戻り管３４を通って第１硬化剤
溜４に流れる。第８循環回路９を循環している白色の主
剤の一部は第３塗料レギユレータ３６にで減圧調圧され
て第６ポンプ３７の第１吸入口３８に達し、後述するよ
うに第６ボンブ３７の作動により第１吐出口３９から吐
出され、第１カラーチエンジパルプ１７の第２人口１９
に送られる。そして、同第１カラーチエンジバルブ１７
が閉となっていることから３方弁の働き１により、白色
め主剤は第３戻り管４０を通って第２主剤溜７へ流れる
。また、第４循環回路１２を循環している白色用硬化剤
の一部は第４塗料レギユレータ４１により減圧調圧され
、第６ボンプ３７の第２吸入口４２に達し、第２吐出口
４３から吐出されて第２カラーチエンジパルプ３７の第
２人口３１に送られ、第２カラーチエンジバルブ３７が
閉になっているので３方弁の働きにより第２人口３１は
第４戻り管４４に連通され。

白色用硬化剤は同第４戻り管４４から第２硬化剤溜１０
に戻るものである。

ここで、第５第６ポンプ１４．８７の作動を第２図を用
いて詳細に説明する。まず、第２図の状態において第１
切換弁４９が第１吸入口５１（第１図における第１吸入
口１５．８８）と第２可動室４６とが連通され、また第
３切換弁５５が第２吸入口５７（第１図における第２吸
入口２７．４２）と第３可動室５３とが連通されている
。すると第１吸入口５１からは主剤（赤・白の主剤）が
第２可動室４６内に圧送され、また第２吸入口５７がら
は硬化剤（赤色用・白色用の硬化剤）が第３可動室５３
内に圧送され、これにより、第２第３ダイヤフラム４８
，６４はそれぞれ第２図左方および右方へ付勢され１回
動部材５９を第２第３０ンドを介して時計方向に回転さ
せ、第２第３可動室４６、．５８に主剤および硬化剤が
充満すると第１第４可動室４５．５４の体積は最小に収
縮され。

また回動部材５９はリミットスイッチ６８をＯＮさせる
。すると、リミットスイッチ６８からの信号が指令機構
６９に伝えられ、第１〜第４切換弁４９．５０，５５，
５６が切り換えられ、第１可動室４５が第１吸入口５１
へ、第２可動室４６が第１吐出口５２（第１図における
第１吐出口１６゜３９）へ、第３可動室５３が第２吐出
口５８（第１図における第２吐出口２８．４８）へ、さ
らに第４可動室５４が第２吸入口５７へそれぞれ連通さ
れる。そして、第１第４可動室４５．５４には圧送され
た主剤および硬化剤が送り込まれ、主剤および硬化剤の
圧力により第１第４ダイヤフラム４７．６５は押圧され
てそれぞれ第２図左方およ、　　び右方へ移動され、こ
れにより回動部材５９は反時計方向に回動される。この
回動により第２第３０ッド６１，６２で回動部材５９に
一連結された第２第３ダイヤフラム４８，６４は第２第
３可動室４６．５８の体積を減少させる方向に移動し、
第２第３可動Ｊ４６．５８内の主剤および硬化剤を第１
第２吐出口５２．５８に向って押し出す。そして、第１
第４可動室４５．５４に主剤および硬化剤が充填される
と、第２第３可動家４６．５８内の主剤および硬化剤は
第１第２吐出口５２．５８へ送出されてしまう。また、
このとき回動部材５９がリミットスイッチ６７をＯＮさ
せ、この信号が指令機構６９に送られ、エア信号となっ
て第１〜第４切換弁４９，５０，５５．５６を切換作動
させる。すると、第１第春可動室４５．５４が第１第２
吐出口５２．５８へ連通され、第２第３可動室４６．５
８が第１第２吸入口５１．５７へ連通され、第２第３可
動室４６．５８へ圧送される主剤および硬化剤の付勢力
により第１第４ダイヤフラム４７，６５が押圧され、第
１第４可動室４５゜５４内の主剤および硬化剤は第１第
２吐出口５２゜５８へ圧送されるものである。以後、こ
の動作を順次繰り返し第５第６ポンプ１４．８７は第１
〜第４循環回路８，６．　９．１２内を主剤および硬化
剤が流れている間、第１吸入口［５，８８および第２吸
入口２７．５７から入った赤、白の主剤および赤、白州
硬化剤を連続的に第１第２吐出口１６、ｉ２，２８．５
８へ吐出するものである。

ここで、赤色に被塗装物を塗布する場合には第１第２カ
ラーチエンジパルプ１７，２９ｔ［示し々い制御装置に
より制御して第１人口１８．８０と送給口２１．８８と
を連通させる。すると、赤色の主剤が第１カラーチエン
ジバルブ１７の第１人口１８から３方弁を通って送給口
２１に達し。

さらに２液温合塗装機２３の主剤供給口２４にまで送ら
れ、同主剤供給口２，４から第３図に示す小径部７４内
に流出する。このとき第１戻り管２２、には赤色主剤は
流れない、まだ同時に、赤色用硬化剤が第２カラーチエ
ンジバルブ２９の第１人口３０から３方弁を送って送給
口３３に達し、さらに２液温合塗装機２３の硬化剤供給
口３５にまで送られ、同硬化剤供給口３５から第３図に
示す小径部７４内に流出する。このとき第２戻り管２２
には赤色用硬化剤は流れない。このとき同時に２液温合
塗装機２３の空気流入部７２に高圧空気源から高圧空気
を供給する。この空気は高速流となり空気流入部７２か
ら縮径部７３に達すると圧縮され、上記主剤供給口２４
から流出した赤色の主剤と硬化剤供給口８５から流出し
た赤色用硬化剤とは上記高速空気流により微粒化分散混
合され。

さらにこの分散混合体が拡径部に達すると空気の膨張減
圧、増速により、上記微粒化混合体はさらに微粒化分散
混合され２円筒部７６にて混合され。

ノズル７７から流体衝突分散器７１に向って噴出し、こ
の分散器７１に衝突することにより生ずる圧力変化と流
れの乱れと急激な方向変化により主剤と硬化剤はさらに
微粒化混合体となって被塗装物に付着する。

次に、被塗装物を白色に塗装するときには。

まず第１第２カラーチエ〈ジバルプ１７．２９を操作し
て、第１人口１８．３０と供給口２１．８８の連通を遮
断する。つづいて、第１第２カラーチエンジパルプ１７
．２９のシンナー供給口２０゜３２を送給口２１，３３
と連通させ９図示しないシンナー溜からシンナーをシン
ナー供給口２０゜３２へ供給し、第１第２カラーチエン
ジパルプ１７゜２９内、２液温合塗装機２３．第１第２
カラーチェンジパルプ１７，２９と２液温合塗装機２３
との間の配管内に付着した赤色の主剤および赤色用硬化
剤を洗い流す。そして、第１第２カラーチエンジパルプ
１７．２９を操作して第２人口１９゜３１を送給口２１
，８Ｂに連通させる。すると。

第２人口１９へ達した白色の主剤は３方弁を通つ塾 て送給２１へ流れ、さらに２液温合塗装機２３の主剤供
給口２４に圧送され小径部７４に流出する。

また第２人口３１へ達しだ白色用硬化剤は第２人口３１
から３方弁、送給口３３を送って硬化剤供給口３５に圧
送され小径部７４内に流出する。このとき、同時に２液
温合塗装機２３の空気流入部７２に空気が圧送されてい
るので、上記白色の主剤と白色用硬化剤とは２液温合塗
装機２８において微粒化混合され被塗装物に向って噴出
する。

したがって、第５第６ポンプ１４．ｉｌｌ？は温度が変
化して主剤および硬化剤の粘度が初期値より変化しても
常に一定比率で主剤と硬化剤とを吐出するので、主剤が
十分硬化しなかったり、硬化剤の余剰分が発生するとい
う不具合を防止できるものである。また、第１〜第４ポ
ンプ２，５，８゜１１の吐出圧、吐出量が変っても常に
一定の比率で主剤と硬化剤とを吐出できるものである。

さらに第５第６ポンプ１４．８７は流入する主剤および
硬化剤の圧力により駆動されるので、動力源を必要とし
ないため、特に２液温合塗装機２３を多数（本実施例の
場合は２個）設けたものにおいては装置がコンパクトに
かつ安価になるものである。

また、第５第６ポンプ１４．８７から吐出された主剤と
硬化剤は第１第２カラーチエンジパルプ１７．２９が閉
となっている間第１〜第４戻り管２２，８４，４０．４
４からそれぞれ第１主剤溜１．第１硬化剤溜４．第２主
剤溜７．第２硬化剤溜１０へ戻り主剤と硬化剤は常に循
環しているため沈澱や、濃度の不均一が生ずるのを防止
できる。戻り管は主剤についてだけ設けてもよいもので
ある。

上記実施例において、２液温合塗装機２３にスタティッ
クミキサーを用いても同様の作用効果が得られるもので
ある。

また、上記実施例において第５第６ポンプ１４゜３７の
第１〜第４切換弁４９，５０，５５．５６のうちの１つ
の単位時間の切換回数またはリミットスイッチ６７．６
８の単位時間の開閉回数を測定することにより第５第６
ポンプ１４．８７の吐出量が判るので、上記回数計測器
の出力を第１〜第４塗料レギ瓢レータ１８．２’５，８
６．４１に送り、主剤と硬化剤の圧力を調整することに
より一定比率の主剤と硬化剤を一定量２液混合塗装置２
３に送ることができるものである。

さらに、上記実施例において主剤と硬化剤の比率を変る
には第１〜第４０ツド６０〜６３の回動部材５９への装
着位置を第２図上下方向へずらすだけでよいものである
。

また、２液温合塗装機２３の主剤供給口２４と硬化剤供
給口３５にそれぞれパルプを設け、第１第２カラーチエ
ンジパルプ１７．’２９から主剤。

硬化剤およびシンナーが圧送されないときには供給口２
４．８５から小径部７４内に主剤、硬化剤。

シンナーがたれ流れるのを防止してもよいものである。

第４図に示す第２実施例は第１実施例における白色用硬
化剤と赤色用硬化剤とを同一のものと１、、第６ホンプ
３７．第２カラーチエンジバルブ２９を省略したもので
、第１塗料レギユレータ１３は一端を第１循環回路に、
他端を第１カラーチエンジパルプ１７の第１人口１８に
接続され、第３塗料レギユレータ３６は一端を第８循環
回路に他端を第１カラーチエンジパルプ１７の第２人口
１９に接続されている。硬化剤溜８ｏの硬化剤は赤色用
硬化剤と白色用硬化剤とを兼ねるもので、エアにより駆
動される第７ポンプ８１により第５循環回路８２内を循
環されている。第５塗料レギエレータ７９は一端を第５
循環回路８２に接続され他端を第５ポンプ１４の第２吸
入口２７に接続している。同第５ポンプ１４の第２吐出
口２８は２液温合塗装機２３の硬化剤供給口３５に接続
されている。

よって、赤色に被塗装物を塗布するときには第１カラー
チエンジパルプ１７を作動させて第１人口１８と送給口
２１とを連通させる。すると。

赤色の主剤は第５ポンプ１４の第１吸入口１５に送られ
、まだ硬化剤は第５ポンプ１４の第２吸入口２７に送ら
れ、この主剤と硬化剤により第５ポンプ１４が作動し、
主剤と硬化剤とを一定の比率で第１吐出Ｄ１６および第
２吐出口２８より吐出し、主剤は２液温合塗装機２３の
主剤供給口２４に送られ、また硬化剤は硬化剤供給口３
５に送られ１両剤は２液温合塗装機２３内において微粒
化混合され被塗装物に向って噴出する。

したがって、第６ボンブ３７．第２カラーチエンジバル
ブ２９を省略できるのでコストが安く。

コノバクトになるものである。

なお、第２実施例においては２液塗装機２３を１個用い
たものについて説明したが、第１実施例と同様複数個用
いることもできる。

第２図は上記第１実施例のポンプの詳細図、第３図は上
記第１図の２液温合塗装機２３の拡大断面算 図、第４図は本発明の＼２実施例を示す回路図である。

１．７：主剤溜、４，１０，８０：硬化剤溜。

Ｉ４：第５ポンプ、１５．８８：第１吸入口。

１６．８９：第１吐出口、２７，５７：第２吸入０．２
８，５８：第２吐出口、２８：２液温合塗装機、１７．
２９＋カラーチェンジパルプ、４５゜４６．５８，５４
：可動室、５９：回動部材。

６６：作動装置、６７．６８：リミットスイッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 主剤と硬化剤または硬化促進剤とからなる２液型塗料を
   用いる塗装装置において、主剤部内の主剤を第１ポンプ
   により循環させる第１循環回路。 硬化剤部内の硬化剤または硬化促進剤を第２ボン／プに
   より循環させる第２循猿回路、上記第１循環回路に接続
   された第１切換弁と同第１切換弁の作動により交互に上
   記第１循環回路に連通される第１第２可動室と同第１可
   動室および第２可動室を第１吐出口に交互に連通させる
   第２切換弁と上記第１可動室に対向して設けられた第３
   可動室と上記第２可動室に対向して設けられた第４可動
   室と上記第１第２可動室の中間でかつ上記第１第８可動
   室の中間において中間点を枢支され一端側に第１第８可
   動室の第１第３可動部材を連結しまた他端側に第２第４
   可動室の第２第４可動部材を連結した回動部材と上記第
   ８第４可動室を上記第２循環回路に交互に連通させる第
   ３切換弁と上記第８可動室および第４可動室を交互に第
   ２吐出口に連通させる第４切換弁と上記回動部材の位置
   に応じて第１〜第４切換弁を作動させる作動装置とを有
   する４１ＨＭＨＥ）第３ポンプ、上記第１吐出口に主剤
   供給口をまた上記第２吐出口に硬化剤供給口をそれぞれ
   接続された壷←−２液混合塗装機を有し、第１可動室が
   第１循環回路に、第４可動室が第２循環回路にそれぞれ
   連通されたときには、第２可動室が第１吐出口に、第３
   可動室が第２吐出口にそれぞれ連通されることを特徴と
   する塗装装置。