JPS605252A - 塗料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は反応硬化型の塗料を形成する主剤および硬化剤
、または主剤、硬化剤および添加剤？ｆ−塗装機に向は
供給する塗料供給装置に関するものである。

一般に、ポリウレタン樹脂塗側、不飽オ［１ポリニスデ
ル樹側塗料、エポキシ樹脂塗料等の反応硬化型塗料は、
溶剤分が少なく塗膜の硬化乾燥の際に熱エネルギを必要
としない常温反応硬化が可能である等の利点があり、種
々の分野の塗装に用いられ、特に耐熱性が劣るプラスチ
ックの塗装に好適に用いられている。

ここで、反応硬化型塗料はポットライフが短かく、主剤
と硬化剤等を混合する上半期に反応硬化してしまうから
、それらを塗装置前に混合させる必袂がある。また、塗
装機から噴霧でｎて仮塗物表面に塗着した塗料の反応硬
化を良好に行なわせ、塗膜の均一化を図るためには、主
剤と硬化剤との混合比率、または主剤と硬化剤と添加剤
との混合比率を高精度に管理する必要がある。

前述したように、反応硬イへ料はその取扱い上の問題か
ら、複数種類の主剤供給系路から主剤を選択的に供給し
、硬化剤や添加剤を主剤の種類に応じて所定の混合比率
となるような量に自動的に調節して塗装機に向は供給す
ることができる塗料供給装置が望まれている。しかし、
このような条件を満足妊せることかできる塗料供給装置
は未だ提案チ肛ていないのが現状である。

不発明は叙上の点に鑑みなでｊｌだもので、反応硬化型
塗料を形成する主剤と硬化剤や添加剤等の他の液体とを
塗装機に向は供給するに際して、塗装機に供給てれる主
剤に応じて他の液体の供給量を自動的に調節し得るよう
にしｆｃ塗料供給装置り、を析供することを目的とした
ものである。

前述の目的を達成するたぬに、本発明に係る塗料供給装
置は、複数種類の主剤を各別に供給する複数の主剤供給
系路と他の液体の種類に応じた数の液体供給系路とを備
え、該各主剤供給系路の途中にはそれぞれ容積式のポン
プと、呟各ボ゛ンプから圧送８れる主剤を選択的に塗装
機に供給するコントロールバルブとを介装し、＝１：た
前記他の液体供給系路の途中にも容積式のポンプ金介装
すると共に該各ポンプには前記塗装機に向は供給量れる
主剤の種類に応じてその容量の調節を可能ならしめる容
量可変機構を設けたことをその特徴とするものである。

以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

まず第１図において、１は被塗物に向は塗料全噴霧する
塗装機を示し、該塗装機１には主剤、硬化剤および添加
剤全混合してなる反応硬化型の塗料が供給さｎ、に’Ａ
塗料を被塗物に向は噴霧することができるようになって
いる。そして、主剤、硬化剤および添加剤はそれぞれ別
個の供給系路から供給され、塗装機１に近接した位置に
設けた例えばスタティクミキサ等のラインミキサ２によ
り混合さｎて塗装機１に供給されるようになっている。

次に、塗装機１に向は主剤を供給する主剤供給系路を示
し、該主剤供給系路３は３種類の主剤を個別的に塗装機
１に向は供給することができるようになっている。この
ために、３個からなる主剤タンク４　Ａ　ｔ　４　Ｂｔ
　４　Ｃが設けらｎ、該各主剤りｙり４Ａ、４Ｂ、４Ｃ
Ｕそれぞｎ吸込み配管５Ａ。

５Ｂ、５Ｃと接続されている。該各吸込配管５Ａ。

５）３　、ｓＣの他端はプランジャポンプ６Ａ、６Ｂ。

６Ｃの吸込側にそ詐ぞれ接続でれている。該各プランジ
ャポンプ６Ａ、６Ｂ、６Ｃの吐出側にはそｎぞ九吐出配
管７Ａ、７Ｂ９７Ｃが接続１１該各吐出配管７Ａ、７Ｂ
、７Ｃの他端は主剤切換弁装置８を構成する主剤弁９Ａ
、９Ｂ、９Ｃに接続さｎている。該各主剤弁９Ａ、９Ｂ
、９０は例えばエア駆動式のスプリングリターン型の３
ポート、２位置切換弁が用いらｎ１前記吐出配管７Ａ。

７Ｂ、７Ｃ１ｄそｎぞｎ主剤弁９Ａ、９Ｂ、９Ｃの第１
のポートに接続テ扛ている。そして主剤弁９Ａ、９Ｂ、
９Ｃの第２のポートは内部に主剤通路を形成したマニホ
ールド１０に向は開口している。また、主剤弁９Ａ、９
Ｂ　、９Ｃの第３のポートには戻り配管１１Ａ、１１Ｂ
、１１Ｃが接続１扛、該各戻り配管１１Ａ、１１Ｂ、１
１Ｃの他端はそｎぞｎ吐出配管５Ａ、５Ｂ、５Ｃに接続
嘔れている。そして、マニホールド１０には主剤供給配
管１２が接続され、該主剤供給配ｇ１２の他端は途中に
逆流防止用のチｘ７り弁１３を介してラインミキサ２に
接続さｎている。また、主剤切換弁装置８には各主剤弁
９Ａ、９Ｂ、９Ｃの上流側に位置してエア弁１４．シン
ナ弁１５が接続されている。該エア弁１４およびシンナ
弁１５は例えばエア駆動式のスプリングリターン型２ボ
ート２位置切換弁が用いらｊｌ、それらはエア源、９Ｃ
およびエア弁１４．シンナ弁１５を作動でせることによ
り、主剤供給配管１２を介して塗装機１に各種の主剤ま
たは洗浄用のエア、シンナラ供給することができるよう
になっている。そして、例えば主剤弁９Ａを作動テせて
主剤タンク４Ａからの主剤を塗装機１に向けて供給して
いるときには他の主剤タンク４Ｂ　、４ｃからプランジ
ャポンプ５Ｂ　、６Ｃにより圧送てｎる主剤は、吐出配
管７Ｂ、７Ｃ１主剤弁９Ｂ、９Ｃ５戻り配Ｖ１ｉＢ。

１１Ｃを介して吸込み配管５Ｂ　、５Ｃに還流さするよ
うになっている。

また、１６は硬化剤供給系路を示し、醸硬化剤供給系路
１６は硬化剤タンク１７から・９（給嘔７１．る硬化剤
をラインミキサ２で主剤と混合ぢれて塗装機１に向は供
給することができるようになっている。このために、硬
化剤タンク１７には吸込み配管１８が接続でれ、該吸込
配管１８の他端はプランジャポンプ１９の吸込み側に接
続さｔている。

プランジャポンプ１９の吐出側には吐出配管２０が接続
妊ｎており、睦吐出配管２０の他端は硬化剤切換弁装置
２１の硬化剤弁２２に接続さｎている。該硬化剤弁２２
は主剤弁９Ａ、９Ｂ、９Ｃと同様、例えばエア駆動式の
スプリングリターン型３ポート２位置切換弁からなるも
ので、その第１のボートには吐出配管２０が接続で１１
、第２のボートは硬化剤切換弁装置２１の一部を構成す
るマニホールド２３の硬化剤通路に開口し、また第３の
ボートは一端が吸込み配管１８に接続した戻り配管２４
の他端が接続テ牡ている。そして、マニホールド２３に
は硬化剤供給配管２５が接続でれ、該硬化剤供給配管２
５の他端は途中に逆流防止用のチェック弁２６を介して
ラインミキサ２と接続でれている。また、マニホールド
２３にはその硬化剤弁２２の上流側にシンナ渾（図示せ
ず）に接続したシンナ弁１５と同様のシンナ弁２７が設
けられている。

嘔らに、２８は添加剤供給系路を示し、該添加剤供給系
路２８は添加剤タンク２９から供給される添加剤をライ
ンミキサ２で主剤および硬化剤と混合して塗装機１に向
は送ることができるようになっており、該添加剤タンク
２９には吸込み配管３ｏの一端が接続されている。吸込
み配管３０の他端はプランジャポンプ３１の吸込み側と
接続され、またプランジャポンプ３１の吐出側には吐出
配管３２が接続されている。そして、吐出配管３２の他
端は添加剤切換弁装置３３を構成する添加剤弁３４に接
続でれている。該添加剤弁３４もエア駆動式のスプリン
グリターン型３ボート２位置切換弁からなるもので、前
記吐出配管３２がその第１のボートに接続で詐ると共に
、第２のボートはマニホールド３５の添加剤通路に開口
し、第３のボートは戻り配ｖ３６に接続されている。そ
して、マニホールド３５には添加剤供給配管３７が接続
でれ、該添加剤供給配管３７の他端は逆流防止用のチェ
ック弁３８を介してラインミキサ２に接続されており、
また戻り配管３６の他端は吸込み配管３０に接続されて
いる。こ扛により、添加剤弁３４を作動させると、吐出
配管３２は添加剤供給配管３７または戻り配管３６に接
続するように切換えられる。また、３９はマニホールド
３５の添加剤弁３４より上流側に設けたシンナ弁で、該
シンナ弁３９はシンナ弁１５，２７と同じ構造のもので
シンナ源に接続されている。

図中、４０はポンプ６Ａ、６Ｂ、６Ｃ，１９゜３１を駆
動する駆動装置を示し、該駆＠装置θ４０はエアモータ
、電動モータ等からなる駆動モータ４１と、該、鳴動モ
ータ４１の出力軸４１Ａに取付けたカム板４２Ａ１４２
Ｂ、４２Ｃ，４２１）。

４２Ｅとからなり、該各カム板４２Ａ、４２１Ｊ。

４２　Ｃｔ　４２１）　、　４２　Ｂはそ牡ぞ几プラン
ジャポンプ６Ａ、６Ｂ、６・Ｃ，１９，３１のピストン
ロッドをストロークきせることがでさるように構成て牡
ている。

ここで、主剤としてはそ牡ぞれ主剤タンク４Ａ。

４Ｂ　、４Ｃから供給ざｎる３独類のも［有］；１史用
ざれ、こｎら主剤の棹類に応じて自史化剤および添加剤
の混合比率を変化式せる必要がある。このために、ポン
プ１９．３１にはその容量を可変ならしめる容量可変機
構４３，４４がそ扛ぞｎ設けられている。

そこで、硬化剤供給系路１６に設けら九るポンプ１９の
容量可変機構４３について第２図および第３図に基づき
説明する。なお、添加剤供給系路２８のポンプ３１に付
設される容量可変機構４４は該容景可に機構４３と全く
同様の構成を有するものであるから、その説明は省略す
る。

図中、４５はスライダを示し、該スライダ４５上にはポ
ンプ１９が固着して設けられている。そして、スライダ
４５にはボールねじ装置のナツト（図示せず）が内装で
れており、該ナツトは例えは２ｔａｎのピッチを有する
ボールねじ４６に嵌合妊れている。該ボールねじ４６は
例えは１．８°ノステツプ角を有するパルスモータ４７
に連結さ牡、該パルスモータ４７によりボールねじ４６
を回転させることによって、スライダ４５をその軸方向
に変位させることができるようになっている。そして、
このボールねじ装置の駆動時にスライダ４５が回転する
のを防止するために、スライダ４５はリニアボールスラ
イド４８に係合しており、該リニアボールスライド４８
によってスライダ４５は軸方向にのみ変位し、回転方向
への動きを規制することができるようになっている。

嘔らに、４９は混合比率設定装置を示し、該混合比率設
定装置４９には主剤タンク４Ａ、４Ｂ。

４Ｃ内の主剤と硬化剤および添加剤との混合比率が設定
ｉｎている。そして、混合比率設定装　は塗装の順序等
を制御する制御装置５０と接続さ扛ており、該制御装置
５０からの信号に基づき、ポンプ１９．３１に付設でｎ
だ容量可変機構４３゜４４を作動させて該各ポンプ１９
，３１の容址會予め設定でｆ′した混合比となるように
変化てせることかできるようになっている。このために
、混合比率設定装置４９は各容量可変機構４３，４４を
構成するパルスモータ４７と信号線５１，５２によりそ
れぞれ接続さ詐ている。

本発明に係る塗料供給装置は前述の構成を有するもので
、各主剤タンク４Ａ、４Ｂ、４Ｃ内の主剤と硬化剤およ
び添加剤の混合割合をそｔぞれ例えば１００：２０：１
０．１００：２０：５および１００：１５：５の比率と
なるような組成を有する塗料Ａ、Ｂ、Ｃｉそれぞれ形成
し、該各塗料Ａ、Ｂ　、Ｃを塗装機１から被塗物に向は
噴霧することにより塗装作業が行なわれるものとして、
その作動を説明する。

まず、駆動モータ４１を駆動してカム板４２Ａないし４
２ＥＴｈ回転嘔せ、これにより各プランジャポンプ６Ａ
、６Ｂ、６０，１９．３１の各プランジャを往復動させ
る。これにより、主剤タンク４Ａ、４Ｂ、４Ｃ内の主剤
が吸込み配管５Ａ。

５Ｂ　、５ｃを介してポンプ６　Ａ　ｔ　６　Ｂ　？　
６　Ｃ内に吸込まれ、このようにして吸込まれた主剤は
それぞれ吐出配管７　Ａ　ｔ　７　Ｂ　ｔ　７Ｃに向は
吐出される。

また、硬化剤タンク１７および添加剤タンク２９からは
硬化剤および添加剤が吸込み配管１８゜３０を介してポ
ンプ１９，３１に吸込ま扛、このようにポンプ１９，３
１に吸込まｔた硬化剤および添加剤はそ肚ぞｎ吐出配管
２０．３２に向は吐出さする。

ここで、制御装置５０からの信号に基づき塗料Ａにより
塗装が行なわｎる場合には、主剤弁９Ａを作動させてと
′ｎＫ接続した吐出配管７Ａ？：主剤供給配管１２に接
続させ、また他の主剤弁９Ｉ３゜９Ｃは吐出配管７Ｂ　
、７Ｃを戻り配管１１Ｂ。

１１Ｃと接続でせるようにしておく。づらに、硬化剤弁
２２および添加剤弁３４を作動させることにより吐出配
管２０．３２をそれぞｎ硬化剤供給配管２５、添加剤供
給配管３７と接続させる。そして、こｎと同時に塗料Ａ
Ｋ関する信号が混合比率設定装置４９に入力され、この
信号に基づき容量可変機構４３　ｔ　４４のパルスモー
タ４７を駆動し、ポンプ１９．３１’（ｆその軸方向に
変位をせる。

こ牡によりポンプ１９，３１のプランジャのストローク
量が変化し、該各ポンプ１９，３１からの硬化剤および
添加剤の吐出量がポンプ６Ａからの主剤の吐出量に対し
て所定の比率となるように媚節ちれる。そして、容量可
変機構４３．４４としてステップモータで作動するポー
ルねじ装置を使用することにより、ポンプ１９．３１の
容量を自動的に制御することができ、特に本実施例の如
くボールねじ４６のピッチを２１１１ＩＩ＋とし、ステ
ップモータ４７のステップ角を１．８°とし、指定比率
となるパルスを与えることによりそｎらの容葉ヲはぼ無
段階的に変化させることができるようになる。

前述の如くして、そｎぞれ所定の比率となるように吐出
量制御された主剤、硬化剤および添加剤はそ扛ぞ扛主剤
供給配管１２、硬化剤供給配管２５および添加剤供給配
管３７からチェ２り升１３．２６，３８ｔＪ？してライ
ンミキサ２に供給さｎ、該ラインミキサ２で均質に混合
されることにより塗料Ａが形成でｎることになる。そし
て、前述の如く、主剤、硬化剤および添加剤の供給量は
そ庇ぞれ異なりているが、主剤供給配管１２、硬化剤供
給配管ｚ５および添加剤供給配管３７の途中にはチェッ
ク弁１３，２６，３８がそｎぞれ介装さ几ているから、
それらの液体が逆流することはない。

このように、ラインミキサ２で主剤、硬化剤および添加
剤を均質に混合することにより形成した塗料Ａは塗装機
１に供給さｎて、該塗装様１から被塗物に向は噴霧する
ことにより塗装が行なわ扛る。そして、ラインミキサ２
は塗装機１に近接した位置に配設さ牡ているから、ポッ
トライフの短かい反応硬化型の塗料でもその供給途中で
硬化することがなく、塗装作業が円滑に行なわｎる。

次に、塗料Ａによる塗装終了後、塗料Ｂによって塗装作
業を行なう場合について説明する。

この場合には、まず塗料Ａの主剤が充満しているマニホ
ールド１０内の主剤通路および主剤供給配管１２、主剤
が混入している硬化剤供給配管２５と添加剤供給配管３
７のチェック弁２６゜３７よりラインミキサ２側の部位
、および塗料Ａが充満しているラインミキサ２と塗装機
ｌとの間管それぞれ洗浄する必要がある。そこで、主剤
切換弁装置８のシンナ弁１５およびエア弁１４を交互に
開弁することによりマニホールド１０の主剤通路、主剤
供給配管１２、ラインミキサ２、塗装機１に洗浄用のシ
ンナおよびエアを供給すると共に、硬化剤切換弁装置２
１および添加剤切換弁装置３３のシンナ弁２７，３９を
開弁してそれぞ庇硬化剤供給配管２５、添加剤供給配管
３７のチェック弁２６　ｔ　ａ　８より下流側の部位等
を洗浄する。

このとき、主剤弁９Ａ−は吐出配管７Ａ’を戻り配管１
１Ａに、硬化剤弁２２は吐出配管２０ｔ−戻り配管２４
に、また添加剤弁３４は吐出配管３２を戻り配管３６に
そ詐ぞれ接続するように切換えておくが、駆動モータ４
１は必ずしも停止きせる必要はない。

前述のようにして洗浄作業が終了すると、シンナ弁１５
，３７，３９およびエア弁１４は閉弁さｎ、こ詐と共に
主剤弁９Ｂ、硬化剤弁２２、添加剤弁３４を切換えて、
そ牡ぞｎ吐出配管７Ｂ。

２０．３２を供給配管１２，２５，３７と接続石せる。

このとき、制御装置５０からの信号が混合比率設定装置
４９に入力さ詐、該混合比率設定装置４９から信号ｉ５
１，５２をそｆＬぞれ介して容量可変機構４３ｔ４４に
信号が送らｎ、この信号に基づき塗料Ｂ−ｉ形成するた
めに必要な量の硬化剤および添加剤が供給啄訛るように
プランジャポンプ１９，３１のストローク量が変化せし
めら九る。このようにして所定の比率で主剤、硬化剤お
よび添加剤が供給され、そｎらがラインミキサ２で混合
ぢｎて塗料Ｂが形成され、このようにして得た塗料Ｂは
塗装機１から被塗物に向けて噴霧される。

さらに、塗料Ｃにより塗装を行なう場合にも、前述のよ
うに洗浄および硬化剤、添加剤の吐出量の変更が自動的
に行なわれる。

なお、前述の実施例では３種類の主剤を使用するものと
して説明したが、主剤の種類はこれに限らず２種類でも
、４種類以上であってもよい。また、ポンプ６Ａ、６Ｂ
、６Ｃ，１９，３１はプランジャポンプに限らず例えば
ベローズポンプ、ダイヤプラムポンプ等の往復勧型のポ
ンプ、または歯車ポンプ、ベーンポンプ等の（ロ）転型
ポンプであってもよく、要は容＄Ｒ型ポンプであｎばよ
い。前記ポンプ６Ａ、６Ｂ、６０．１９．３１として歯
車ポンプ、ベーンポンプを使用するときには、カム板４
２Ａ〜４２Ｅに代えて歯車を使用し、これら歯車と噛合
するようにポンプを取付ければよく、この際ポンプ１９
，３１の間に信号線５１．５２からの信号により作動す
る容量可変機構を介装す扛はよい。ざらに、容量可変機
構としては前述のもののほか、プランジャにリニヤトル
クコンバータを設けたり、またカム板４２Ｄ　、　４２
１Ａに代えて円錐状のカム部材を使用し、該カム部材を
上下てせることによってもポンプ１９．３１のｄ量を変
化させることができる。はらにまた、主剤、硬化剤およ
び添加剤の混合は塗装機１の直前でラインミキサ２によ
り混合する構成としたが、塗装機１内でそ扛らを混合す
るように構成してもよい。

でらに、反応硬化型塗料として主剤に他の液体として硬
化剤および添加剤を混合するように構成するものとして
説明したが、添加剤は必ずしも混合させる必要はない。

てらに、本実施例では３個のマニホールド１０，２３．
３５’ｅ使用するものとして説明したが、１個のマニホ
ールド１０のみとし、この上流側からエア弁１４、シン
ナ弁１５、主剤弁９Ａ、９Ｂ、９Ｃ１硬化剤弁２２、添
加剤弁３４を順次配設してもよい。この場合には硬化剤
供給配管２５、添加剤供給配管３７、逆止弁２６．３８
を設ける必要はない。芒らにまた、主剤、硬化剤および
添加剤を所定の比率に保ち、単位時間当りの吐出量を制
御するにはモータ４１として例えば周波数可変型等のよ
うに回転数可変型のモータを使用す扛ば、かかる吐出量
制御全自動的に行なうことができる。また、主剤として
例えば主剤ポンプ６Ａから供給式れる主剤と主剤ポンプ
６Ｂから供給芒扛る主剤とを混合したものを使用する場
合には、主剤弁９Ａと主材弁９Ｂとを同時に開弁す牡は
よい。そして、この場合、各主剤の混合比を変化させる
にはポンプ１９．３１に付設テ扛る容量可変機構４３．
４４と同様の容量可変機構をポンプ６Ａ、６Ｂ、６Ｃに
も付設すればよい。でらに、ポンプ５Ａ、５Ｂ　、６０
の容量は同じであっても異なる容量のものであってもよ
い。

そして、ポンプ６Ａ、６Ｂ、６０の容量に差金持たせる
場合には、該各ポンプ６Ａ、６Ｂ、６Ｃのシリンダ径を
変えるか、またはカム板４２Ａ。

４２Ｂ、４２Ｃの偏心量が異なるようにすｎばよい。

本発明は以上説明した如くであるから、主剤の種類に応
じて硬化剤または硬化剤と添加剤とからなる他の液体を
所定の混合比率となるような廿に自動的に調節して塗装
機に向は供給することができる。そして、それら全塗装
機の直前または塗装機の内部で混合することにより塗料
を形成することができるから、ポットライフの短かい反
応硬化型塗料による塗装を円滑に行なうことができるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す系統図、第２図は容量
可変機構を付設したポンプの外観図、第３図は第２図の
平面図である。 １・・・塗装機、３・・・主剤供給系路、５Ａ、□Ｂ。 ６Ｃ，１９，３１・・・プランジャポンプ、１６・・・
硬化剤供給系路、２８・・・添加剤供給系路、４１・・
・駆動モータ、４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ，４２Ｄ。 ４２Ｅ・・・カム板、４３．４４・・・容量可変機構、
４５°・・スライダ、４６・・・ボールねじ、４７．Ａ
ルスモータ、４８・・・リニアボールスライド、４９・
−・混合比率設定装置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）主剤と１または複数の他の液体とを所定の比率で
   混合してなる反応硬化型塗料全被塗物に向は噴霧する塗
   装機に向は主剤および他の液体を供給する塗料供給装置
   において、複数種類の主剤を各別に供給する複数の主剤
   供給系路と他の液体の種類に応じた数の液体供給系路と
   を備え、該各主剤供給系路の途中にはそれぞれ容積式の
   ポンプと、該各ポンプから圧送でれる主剤を選択的に前
   記塗装機に供給するコントロールバルブとを介装し、ま
   た前記能の液体供給系路の途中にも容積式のポンプを介
   装すると共に該各ポンプには前記塗装機に向は供給され
   る主剤の種類に応じてその容量の調節を可能ならしめる
   容量可変機構を設けたことを特徴とする塗料供給装置。
2. （２）前記能の液体供給系路は硬化剤供給系路である特
   許請求の範囲（１）項記載の塗料供給装置。
3. （３）前記能の液体供給系路は硬化剤供給系路および添
   加剤供給系路である特許請求の範囲（１）項記載の塗料
   供給装置。
4. （４）　前１己各ポンプはプランジャポンプ、べｏ　−
   ズボンプまたはダイヤフラムポンプがらなり、該各ポン
   プをカム機構で駆動するように構成し、前記容量可変機
   構をプランジャまたはダイヤフラムの変位量を可変なら
   しめる変位是変更装誼で構成したことを特徴とする特許
   請求の範囲（１）ないしく３）項のいず牡かに記載の塗
   料供給装置。
5. （５）　ｉｎ　ｍ己ポンプを−のモータにより駆動せし
   め、該モータを回転数可変型モータとしたことを特徴と
   する特許請求の範囲（１）項記載の塗料供給装置。