JPS6036016B2 - ガス検知装置 - Google Patents
ガス検知装置Info
- Publication number
- JPS6036016B2 JPS6036016B2 JP15195177A JP15195177A JPS6036016B2 JP S6036016 B2 JPS6036016 B2 JP S6036016B2 JP 15195177 A JP15195177 A JP 15195177A JP 15195177 A JP15195177 A JP 15195177A JP S6036016 B2 JPS6036016 B2 JP S6036016B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas detection
- detection element
- heater
- gas
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス検知素子１とガス検知素子１の近傍に配設
された加熱ヒータ２とを具備して形成され、ガス検知素
子１が加熱ヒータ２による加熱雰囲気下で可燃性ガスの
接触によって電気伝導度が変化する酸化物半導体にて形
成されたガス検知装置において、ガス検知素子１を空気
通過用の弁□９を設けたキャップ４で覆い、上記加熱ヒ
ータ２で加熱されない状態において弁口９を閉塞し加熱
ヒータ２による加熱でマルテンサィト変態温度を越えて
変形して弁□９を閉口させる熱記憶性金属材料で形成し
た弁５をキャップ４に設けて成ることを特徴とするガス
検知装置に係り、その目的とするところは通電を開始し
てから素子が安定動作するようになるまでの時間を短縮
して取扱いを容易にすることのできるガス検知装置を提
供するにある。
された加熱ヒータ２とを具備して形成され、ガス検知素
子１が加熱ヒータ２による加熱雰囲気下で可燃性ガスの
接触によって電気伝導度が変化する酸化物半導体にて形
成されたガス検知装置において、ガス検知素子１を空気
通過用の弁□９を設けたキャップ４で覆い、上記加熱ヒ
ータ２で加熱されない状態において弁口９を閉塞し加熱
ヒータ２による加熱でマルテンサィト変態温度を越えて
変形して弁□９を閉口させる熱記憶性金属材料で形成し
た弁５をキャップ４に設けて成ることを特徴とするガス
検知装置に係り、その目的とするところは通電を開始し
てから素子が安定動作するようになるまでの時間を短縮
して取扱いを容易にすることのできるガス検知装置を提
供するにある。
一般に酸化物半導体を用いたガス検知素子では無通電状
態で放置されると、空気中の雑ガス、水分等を吸着して
、通電を開始した時に可燃性ガスが存在する場合と同様
の挙動を示す。
態で放置されると、空気中の雑ガス、水分等を吸着して
、通電を開始した時に可燃性ガスが存在する場合と同様
の挙動を示す。
つまり第２図に示すような回路で出力を測定した場合、
第３図に於いて時間ら‘こて電源を投入すると出力は上
り始め、時間ｔ，には出力電圧が警報点出力電圧ｖ２に
達し、警報器の場合は警報を発することになる。更に時
間が過ぎていくと、出力電圧は落ちてきて時間ｔ２にな
るとｖ２より低くなって？予報が止むことになる。この
電源投入から時惜別２までの時間は警報器が無通電状態
で置かれた場合の空気の汚れ具合、湿度及び置かれてい
た期間等により違ったものになるが、通常の空気中に無
通電状態で１箇月くらい放置されたものでは１〜２分で
ある。即ち従来ではこのように電源投入と殆ど同時に警
報を発し、長い時間警報を発する欠点があった。本発明
はかかる従来の欠点を解消せんとするもので、以下添付
図に基づいて詳細に説明する。ガス検知素子１は例えば
酸化錫（Ｓｕ０２）やその他適宜の酸化物半導体にて形
成されたもので、絶縁台７に貫通支持した一対の導線８
，８の先端間に連結され、第１図のようにその外方が防
蟻型通気性高メッシュの二重金網のような防爆シール３
で覆われ、その外方が更にキャップ４で覆われている。
またこの第１図のように弁□９が開□して設けられ、例
えばＣｕ−Ｚｎ−Ｓｉ合金でかつマルテンサィト変態温
度が比較的低いもののような熟読億性の金属材料にて形
成された弁５が開閉可能に配設されている。またこのガ
ス検知素子１の近傍には第２図の配線でヒータ２が配設
される。図中Ｅは電源、Ｖｏは警報器のような器具への
端子間の出力電圧である。尚、上記防嬢シ−ル３とキャ
ップ４とは内外位置が互いに逆になってもよいし、また
二重金網に代えて焼結金属のような他の部村を防嬢シー
ル３としてもよい。本発明にあって、いま弁５は少なく
とも一対設けて一方が上に、他方が下に位置するように
するのがよい。
第３図に於いて時間ら‘こて電源を投入すると出力は上
り始め、時間ｔ，には出力電圧が警報点出力電圧ｖ２に
達し、警報器の場合は警報を発することになる。更に時
間が過ぎていくと、出力電圧は落ちてきて時間ｔ２にな
るとｖ２より低くなって？予報が止むことになる。この
電源投入から時惜別２までの時間は警報器が無通電状態
で置かれた場合の空気の汚れ具合、湿度及び置かれてい
た期間等により違ったものになるが、通常の空気中に無
通電状態で１箇月くらい放置されたものでは１〜２分で
ある。即ち従来ではこのように電源投入と殆ど同時に警
報を発し、長い時間警報を発する欠点があった。本発明
はかかる従来の欠点を解消せんとするもので、以下添付
図に基づいて詳細に説明する。ガス検知素子１は例えば
酸化錫（Ｓｕ０２）やその他適宜の酸化物半導体にて形
成されたもので、絶縁台７に貫通支持した一対の導線８
，８の先端間に連結され、第１図のようにその外方が防
蟻型通気性高メッシュの二重金網のような防爆シール３
で覆われ、その外方が更にキャップ４で覆われている。
またこの第１図のように弁□９が開□して設けられ、例
えばＣｕ−Ｚｎ−Ｓｉ合金でかつマルテンサィト変態温
度が比較的低いもののような熟読億性の金属材料にて形
成された弁５が開閉可能に配設されている。またこのガ
ス検知素子１の近傍には第２図の配線でヒータ２が配設
される。図中Ｅは電源、Ｖｏは警報器のような器具への
端子間の出力電圧である。尚、上記防嬢シ−ル３とキャ
ップ４とは内外位置が互いに逆になってもよいし、また
二重金網に代えて焼結金属のような他の部村を防嬢シー
ル３としてもよい。本発明にあって、いま弁５は少なく
とも一対設けて一方が上に、他方が下に位置するように
するのがよい。
このようにしておくと、弁５が第１図の実線状態に開い
ている場合、空気の流れは弁５の開動作にて生じた下方
の隙間６から検知器内部に入り、内部のヒータ２で暖め
られて上方の隙間６′から出て行くような流れを作るこ
とができる。一方、ガス検知素子１が無通電状態のとき
は弁５は第１図で想像線により示した位置に来て閉じる
。したがって外部からの空気の流入は遮断されることに
なる。ここでいま通電を開始すると、ガス検知素子１は
ヒータ２により加熱される。この加熱により熱記憶金属
にて形成された弁５も温度が上ってきて、マルテンサィ
ト変態温度を起す温度になると、急に第１図の実線で示
す位置になり、空気の流入、流出用の隙間６，６′がで
きる。これによってガスも自由に出入りできることにな
り、ガス検知という面からの支障は生じないものであっ
て、内部へのガスの流入によりガス検知素子１によりガ
スを検知することができる。このようなガス検知素子１
は２００〜５０００Ｃ下で日２、Ｃ○、ＣＨ４、ＬＰＧ
等の還元性（可燃性）ガスの接触により電気伝導度が変
化し、これによりガスを検知するとができる。本発明に
あっては上述のように酸化半導体にて形成されたガス検
知素子の外方をにキャップを被せ、このキャップの一部
に熱記憶性の金属材料にて形成された弁を配設してある
から、ガス検知素子の無通電状態でこのガス検知素子が
納装されたキャップ内の空気が外部の空気と遮断される
ものであって、無通電状態でのガス検知素子への雑ガス
、水分等の吸着が少なくなり、無通電状態から電源を投
入した場合、この電源没入から警報器の警報音が鳴り止
むまでの時間（第３図でら〜ｔ２までの時間）が極めて
短かくなり、取扱いが容易となる利点がある。
ている場合、空気の流れは弁５の開動作にて生じた下方
の隙間６から検知器内部に入り、内部のヒータ２で暖め
られて上方の隙間６′から出て行くような流れを作るこ
とができる。一方、ガス検知素子１が無通電状態のとき
は弁５は第１図で想像線により示した位置に来て閉じる
。したがって外部からの空気の流入は遮断されることに
なる。ここでいま通電を開始すると、ガス検知素子１は
ヒータ２により加熱される。この加熱により熱記憶金属
にて形成された弁５も温度が上ってきて、マルテンサィ
ト変態温度を起す温度になると、急に第１図の実線で示
す位置になり、空気の流入、流出用の隙間６，６′がで
きる。これによってガスも自由に出入りできることにな
り、ガス検知という面からの支障は生じないものであっ
て、内部へのガスの流入によりガス検知素子１によりガ
スを検知することができる。このようなガス検知素子１
は２００〜５０００Ｃ下で日２、Ｃ○、ＣＨ４、ＬＰＧ
等の還元性（可燃性）ガスの接触により電気伝導度が変
化し、これによりガスを検知するとができる。本発明に
あっては上述のように酸化半導体にて形成されたガス検
知素子の外方をにキャップを被せ、このキャップの一部
に熱記憶性の金属材料にて形成された弁を配設してある
から、ガス検知素子の無通電状態でこのガス検知素子が
納装されたキャップ内の空気が外部の空気と遮断される
ものであって、無通電状態でのガス検知素子への雑ガス
、水分等の吸着が少なくなり、無通電状態から電源を投
入した場合、この電源没入から警報器の警報音が鳴り止
むまでの時間（第３図でら〜ｔ２までの時間）が極めて
短かくなり、取扱いが容易となる利点がある。
しかも弁は上記のように熱記憶性の金属にて形成されて
いるから、熱応答性が迅速であってヒータへの通電によ
り速応して開き、ガス検知感度を損なうこともない。以
下本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
いるから、熱応答性が迅速であってヒータへの通電によ
り速応して開き、ガス検知感度を損なうこともない。以
下本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
熱記憶性の金属材料として次の材料組成でマルテンサィ
ト変態温度が６０ｏｏの合金により第１図のキャップに
弁を設けた。
ト変態温度が６０ｏｏの合金により第１図のキャップに
弁を設けた。
〈材料組成〉
Ｃｕ ６０重量％
Ｚｎ ３２ 〃
Ｓｉ ｌｌ 〃
比較例として上記キャップを有しない外は上記と同様の
構造、材料のものを用い、両者を２箇月間同一状態で通
常の空気中にて無通電状態で置いた後、警報器の電源投
入から警報音が鳴り止むまでの所要時間を測定したとこ
ろ、次の通りであった。
構造、材料のものを用い、両者を２箇月間同一状態で通
常の空気中にて無通電状態で置いた後、警報器の電源投
入から警報音が鳴り止むまでの所要時間を測定したとこ
ろ、次の通りであった。
〈警報が鳴り止むまでの時間〉
実施例 ２９砂
比較例 １０の秒
また第３図に於いてｔ３はガス検知、Ｌ‘ま警報音発生
、Ｗまガス除去の時刻を示すが、ガス検知の立上り（遅
れ）時間（Ｌ−ｔ３）を上記実施例及び比較例につき実
測すると、次の通りであった。
、Ｗまガス除去の時刻を示すが、ガス検知の立上り（遅
れ）時間（Ｌ−ｔ３）を上記実施例及び比較例につき実
測すると、次の通りであった。
〈立上り時間〉実施例 ７秒
比較例 ６秒
このように本発明にあっては上記キャップのないものに
比して無通電状態から通電を開始した場合の警報音が鳴
り止むまでの所要時間が極めて短かくなり、しかもガス
検知感度もキャップのないものに比して遜色のないもの
であった。
比して無通電状態から通電を開始した場合の警報音が鳴
り止むまでの所要時間が極めて短かくなり、しかもガス
検知感度もキャップのないものに比して遜色のないもの
であった。
第１図は本発明の一実施例の概略断面図、第２図は同上
の概略回路図、第３図は同上の作用説明図である。 図中１はガス検知素子、４はキャップ、５は弁、９は弁
口、を示す。 第１図 第２図 第３図
の概略回路図、第３図は同上の作用説明図である。 図中１はガス検知素子、４はキャップ、５は弁、９は弁
口、を示す。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ ガス検知素子とガス検知素子の近傍に配設された加
熱ヒータとを具備して形成され、ガス検知素子が加熱ヒ
ータによる加熱雰囲気下で可燃性ガスの接触によつて電
気伝導度が変化する酸化物半導体にて形成されたガス検
知装置において、ガス検知素子を空気通過用の弁口を設
けたキヤツプで覆い、上記加熱ヒータで加熱されない状
態において弁口を閉塞し加熱ヒータによる加熱でマルテ
ンサイト変態温度を越えて変形して弁口を開口させる熱
記憶性金属材料で形成した弁をキヤツプに設けて成るこ
とを特徴とするガス検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15195177A JPS6036016B2 (ja) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | ガス検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15195177A JPS6036016B2 (ja) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | ガス検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5483500A JPS5483500A (en) | 1979-07-03 |
| JPS6036016B2 true JPS6036016B2 (ja) | 1985-08-17 |
Family
ID=15529760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15195177A Expired JPS6036016B2 (ja) | 1977-12-15 | 1977-12-15 | ガス検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036016B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424891Y2 (ja) * | 1985-06-10 | 1992-06-12 | ||
| JPH0424890Y2 (ja) * | 1986-02-14 | 1992-06-12 |
-
1977
- 1977-12-15 JP JP15195177A patent/JPS6036016B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424891Y2 (ja) * | 1985-06-10 | 1992-06-12 | ||
| JPH0424890Y2 (ja) * | 1986-02-14 | 1992-06-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5483500A (en) | 1979-07-03 |
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