JPS6035952A

JPS6035952A - リニアモ−タ

Info

Publication number: JPS6035952A
Application number: JP12951384A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takahashi; 高橋　有司
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-06-23
Filing date: 1984-06-23
Publication date: 1985-02-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、電機子コイル群側を移動子とし、界磁マグネ
ット側を固定子とし、上記移動子を直線往復運動させる
ようにしたりニアモータに関する。

一般に物を動かす装置としては１回転運動を行なう回転
モータ等が知られている。これら装置において、ひんば
んに用いられているのは、多目的に使用される回転運動
を行なう回転モータであることは言うまでもない。しか
し、この回転運動を行なうモータによっである物体を直
線往復運動させるには、前記回転運動エネルギを直線往
復運動エネルギに変換する変換機が必要である。従って
構造が複雑となり高価な直線往復運動駆動装置になると
いう欠点を有する。このように物を駆動するために種々
の効率良好なモータ等が開発されているが、物を直線運
動させるには一般的な回転運動を行なうモータ等よりも
、じかに直線運動を行なうリニアモータの方が望ましい
ことが多く、こノリニアモータの有効性が叫ばれて久し
い。そして、リニアモータを種々の分野に用いた発明、
考案１例えばリニアモータを用いたリニアモーターカー
、ドア開閉装置、カメラのシャッタ開閉装置。

複写機や製図台等の直線駆動装置等が知られてぃるが、
こ靭らのりニアモータの多くはリニア誘導モータ、リニ
アパルスモータ、あるいはボイスコイル型リニアモータ
である。リニア誘導モータは大型且つ高価で、直流電源
を用いて駆動することができないため小型装置には不同
きである。リニアパルスモータは１機械的振動が大きく
、また高速駆動すると税調現象を起こす欠点がある。ま
たリニアパルスモータによると、移動子の走行路全部に
渡って、ステータ歯を細かく形成しなければならないた
め非常に高価になり、また移動子のストローク長を必要
に応じて長く形成変更することがやりかいである。ボイ
スコイル型リニアモータは、磁気ディスクのヘッド駆動
用として用いられており非常に小型に形成できる利点が
あるものの。

磁気回路が複雑で移動子のストローク長を長くすること
ができない欠へかある。

そのためにリニア直流モータが要望視されている。かか
るリニア直流モータは、（１）直流電源で駆動できるこ
とから、小型装置に用いて有用である。（２）起動トル
ク（推力）が大きい、（３１１Ｊニアパルスモータ等に
比較して効率良好である。（４）低速から高速まで、自
由に回路設計できる。例えば。

回路設計でリニアパルスモータのように、ステップ駆動
さげることもできる、（５）また移動子を高速走行させ
ても脱調現象を生じない、（６）機械的振動が少ない、
　（７１リニアパルスモータのような著しい機械加工精
度を要求されない、という利ζがある。

しかし、リニア直流モータとしては、従来のほとんどが
、固定子鉄芯を有する有鉄芯型のものである。このため
に、（１）位置検知素子を配設するのにやっかいである
。（２）有鉄芯型であるためにコキングが大きく、滑ら
かに走行さ仕るのにやっかいである。（３）有鉄芯型で
あるために界磁マグネットと吸引し合い、この結果、移
動子を支持する軸受や車輪等支持機構として監固且つ高
価なものを使用しなければならない（尚、この欠点はリ
ニア誘導モータやリニアパルスモータにおいても同様で
ある）　、　＋４）有鉄芯型であるために、重量が重く
、組立がやっかいで高価になる。（５）必要に応じてス
トロークの長いものに変更しようとしても、容易に固定
子を長く追加変更することができない、という欠へかあ
る。

本発明のりニアモータは、上記事情に基いてなされた可
動電機子型のリニア直流モータで、（１）大きな推力（
トルク）が得られ、（２）効率良好で、（３）低速から
高速まで自由に駆動でき、（４）界磁マグネットのＮ極
又はＳ極を検出して電機子コイルに所望方向の通電を行
なわすための位置検知素子を望ましい位置に容易に配設
でき、（５）空芯型電機子コイルを用いてコキングをほ
とんどなくすことができこの結果滑らかに走行さ仕るこ
とができ、（６）移動子を支持する軸受や車輪等の支持
機構として安価なものを使用でき、（７）必要に応じて
種々の長さのストローク長のものに容易に変更でき、（
８）重量が軽く１部品へ数が少なく、安価に量産できる
ようにすることを目的になされたものである。かかる本
発明の目的は、移動子の長手方向に沿ってＮ極、Ｓ極の
磁極を複数個好する界磁マグネットを固定子とし、界磁
マグネットに面対向して推力に寄与する導体部の開角が
界磁マグネットのＮ極又はＳ極の磁極幅とほぼ等しい枠
型に形成された複数の電機子コイルからなる電機子を移
動子とし。

上記電機子コイルの推力に寄与するーの導体部からほぼ
上記界磁マグネットのＮ極又はＳ極の磁極幅だけ移動子
の移動方向に離れた移動子側位置に位置検知素子を配置
することによって達成される。

以下１本願発明昔のなした他の発明と比較しつつ、本発
明の実施例を図面を参照しつつ、説明する。

移動子１は、主に鉄板等の磁性体からなるムービングヨ
ーク２．矩形枠状（空芯型）電機子コイル３．ホール素
子等の位置検知素子４及び必要な電気回路５とからなる
。長板上のムービングヨーク２の一方の面２ａの中央部
には、略等間隔に複数個の移動子１の長手方向に沿って
矩形枠状電機子コイル３，６・・−が接着剤等によって
一列状に固着されている。ムービングヨーク２の一方の
面は。

絶縁処理し、その上に必要なプリント配電パターンを形
成しておくと佇用であるが、プリント基板を用いてムー
ビングヨーク２上に電機子コイル３群を固着しても良い
。尚、矩形枠状電機子コイル３と３の間隔は必ずしも等
間隔である必要はない。

即ら、一つの矩形枠状の電機子コイル６でト分な推力（
トルク）が発生でき、次の電機子コイル３と界磁マグネ
ット１１とにより所定の推力が発生できる位置に到達す
れば１次の矩形枠状の電機子流コイル乙に励時電流を流すようにすれば、移動子１がス
ムーズに直線移動できるからであり、また目的に応じて
移動子１を長くするととがあり得。

ムービングヨーク２と他のムービングヨーク２とヲ接続
してムービングヨーク２の長さを増したときに矩形枠状
の電機子コイル３と３との間隔が必ずしも等間隔になる
とは言い切れないからである。

同様ニムービングヨーク２は、必ずしも一つの長板状の
ものにする必要はなく、一つのムービングヨーク２に１
個の矩形枠状の電機子コイル３を固設しておけば足りる
。即ち、移動子１を目的に応じて、その長さを増してい
くことを容易にし得るようにするためである。従って、
ムービングヨーク２は単に１個のみの矩形枠状の電機子
コイル３を固設することができる程度の大きさとし、該
ムービングヨーク２に単に１個の矩形枠状の電機子コイ
ル３を固設して、これを１つのブロック（ユニット）と
し、このブロックを並べて１つの長板状の移動子１を形
成するようにしても良いわけである。このようにしても
良いところから、前記したように矩形枠状の電機子コイ
ル３と６との間隔は必ずしも等間隔にしなくても良いわ
けである。

矩形枠状の電機子コイル６は、コイルを多数ターン矩形
枠状に巻き回した空芯型のものを用いている。しかし、
印刷配線により形成した電機子コイル３としても良いこ
とは言うまでもない。尚１本実施例においては、矩形枠
状の電機子コイル３としているが、必ずしも矩形枠状に
しなくても良い。

即ち、適宜設計仕様に基いた枠型の空芯型のものであれ
ば良い。！１子コイル６としては、自己融着線を用いて
形成すると便利である。矩形枠状の電機子コイル３には
、それぞれ２本のプラス側。

マイナス側に接続するための端子６が取り出さｎている
。かかる端子６は、上記図示しないプリント配電パター
ンを介して図示しない通電制御回路（必要な電気回路５
）に接続されている。電機子コイル乙の移動子１の移動
方向と垂直な導体部６ｄ、３ｅは推力（トルク）に寄与
する導体部で。

電機子コイル乙の移動子１の移動方向と平行な導体部３
ｂ、３ｃは推力に寄与しない導体部である。

電機子コイル６は、後記から明らかなように推力に寄与
する導体部３ｄと３ｅとの開角が、後記する界磁マグネ
ット１１のＮ極又はＳ極の磁極幅とほぼ等しい枠型の空
芯型のものとなっている。尚。

上記開角は導体部３ｄ、３ｅの中心を基準とするのが望
ましいが、該導体部３ｄ、５ｅはある幅をもっているの
で、多少ずれている場合であっても良い。位置検知素子
４は、電機子コイル３の界磁マグネット１１に対向する
上記推力に寄与する導体部３ｄ、３ｅがＮ極と対向して
いるか、あるいはＳ極と対向しているかによって、移動
子１を所定方向に推進走行する必要があるので電機子コ
イル３の推力に寄与する導体部上環の当該導体部３ｄ、
３ｅと対向する移動子側位置に配置するのが位置的に望
ましい。

しかし、このような位置に位置検知素子４を配置するに
は種々の欠点を有する。すなわら、後記する界磁マグネ
ット１１と面対向する推力に寄与する導体部５ａ、３ｅ
上に配置した場合には、当該索子４の厚み分だけ、界磁
エアーギャップ１４（第２図参照）が増長されて大きな
推力が得られなくなる欠点がある。また界磁マグネット
１１と面対向する推力に寄与する導体部３ｄ、３ｅと反
対の面位置、すなわら、ムービングヨーク２位置に配設
することは、やっかいな県がある。そこで、第１図及び
第２図に示すように、矩形枠状の電機子コイル６の枠内
空胴部３ａに位置検知素子４又は該素子及び必要な電気
回路５を収納すれば上記した欠点が解決できるので有用
である。必要な電気回路５とは、前ｇ位置検知素子４か
らの信号によって、移動子１を所定の方向に直線移動せ
しめるに適した励時電流を矩形枠状の電機子コイル３に
流すための駆動電流制御回路等である。レール７．８は
電機子コイル３の導体部６ｂ、３ｃと所定間隔だけ離し
た位置の鉄板等の磁性体からなるムービングヨーク２に
平行に設けられている。固定子９は、主にステータヨー
ク１０及び後記界磁マグネット１１からなる。固定子側
のステータヨーク１０は、前記移動子１を形成するムー
ビングヨーク２と一定間隔だけ離した位置に該ムービン
グヨーク２と対同配置するように適宜な手段にて固定側
に設けられている。界磁マグネット１１は。

ステータヨーク１０のムービングヨーク２に対向する面
に配置されている。また界磁マグネット１１は少なくと
も矩形枠状コイル３に対向する面がその長手方向に交互
に所定の間隔（これを界磁マグネット１１の開角幅ある
いは磁極幅といい。

この磁極幅を後記においては記号Ｔで表している）で、
Ｎ極、Ｓ極の着磁極を複数有してなる。

尚、突起１０ｂ、１０Ｃはそれぞれステータヨーク１０
の下面１０ａに直角方向に突出形成されたもので、界磁
マグネット１１の側面と所定の間隔だけ離した位置に上
記界磁マグネット１１の側面と平行に設けられている。

突起１０ｄ、１０ｅはそれぞれ突起１０ｂ、１０Ｃに該
突起１０ｂ。

１０Ｃと同形態で平行に設けられており、突起１０ｂ　
ト１０ｄ、Ｉ　ＤＣ、！＝１０８とニヨリ溝部を形成し
ている。この溝部に軸１３が横架され、該軸１６に上記
レール７．８と係合するＶ字溝１２ａを有するコロ１２
が回動自在に軸支されている。

上記したように、リニアモータにおいては、界磁マグネ
ット１１の開角（Ｎ極又はＳ極の一極について）と電機
子コイル乙の推力に寄与する導体部３ｄと３ｅとの開角
を一致させている。従って、上記リニアモータにおいて
は、界磁マグネット１１の開角（磁極）幅Ｔと電機子コ
イル乙の巻き幅（コイル幅）ｔとの関係はＴ＝ｔとなる
。ここにおいて、上記したように１位置検知素子４は。

上記のように、電機子コイル乙の推力に寄与する導体部
３ｄ、３ｅと対向する位置に配設することが望ましいが
、上記のようにやっかいな哉があるため、第１図及び第
２図に示すように電機子コイル６の枠内空胴部６ａ内に
配設することができれば、これにこしたことはない。特
に位置検知素子４と共に通電制御回路等の電気回路５（
尚、これをＩＣ化しておけば更に都合良い）を内蔵して
おくことは有用である。しかし、界磁マグネット１１の
Ｎ極又はＳ極の幅が狭い場合には、電機子コイル乙の開
角（幅）Ｔも小さくしなければならず、この電機子コイ
ルの枠内空胴部６ａ内に位置検知索子４及び電気部品５
を配設するには限界がある。丁なわら、電機子コイル６
が、第３図の点線で示すように、界磁マグネット１１の
磁極幅ｒと略等しい開角Ｔ　（＝ｔ　’）のものに形成
されていると、この開角Ｔ　（＝ｔ　）は導体部６ｄと
３ｅとによって形成される幅が狭くなるために位置検知
素子４及び電気回路５を電機子コイル３の枠内空胴部３
ａ内に配設できなくなる。第３図を参照して１点線で示
す電機子コイル６の一方の推力に寄与する導体部３ｄは
界磁マグネット１１のＮ極と無極（あるいはこの部分が
Ｓ極となる場合をあり得る）と対向しており、他方の推
力に寄与する導体部３ｅは界磁マグネット１１のＮ極と
Ｓ極との境界部に対向している。

従って、第３図を参照して、電機子コイル３は。

実線で示Ｔようにその推力に寄与している導体部３ｄと
３ｅとの開角を、上記界磁マグネット１１のＮ極又はＳ
極の磁極幅をｒとすると、この磁極幅ｒの奇数倍の巻き
幅（コイル幅）３ｔとしても。

上記α線で示す電機子コイル６の開角幅ｔが、ｒ＝ｔの
場合と同様の位相にあるため、同様のトルクが発生する
。従って、電機子コイル３は、第３図にα線で示す開角
ｔの電機子コイル乙に比較して、約３倍以上の幅の内側
空胴部３ａが形成されるので１合理的に位置検知素子４
あるいは該位置検知索子４及び必要な電気回路５を合理
的に、当該電機子コイル３の枠内空胴部３ａ内に収納配
設できて望ましいことがある。電機子コイル６をどのよ
うな開角のものに形成して、どのくらいの開角幅の枠内
空胴部３ａのものとするかは、この枠内空胴部３ａの内
部に収納配設する必要な電気回路５の大きさによって決
だすると良い。このようにＴるためには、界磁マグネッ
ト１１のＮ極又１まＳ極の磁極幅をｒとし、電機子コイ
ル３のコイル幅ｆａｔ　とした場合に、矩形枠状の電機
Ｐコイル３のコイル幅ｔ８、コイル幅ｔ−ｒ・　（２ｎ
−１）〔但し、ｎ＝２．・・・、ｎ）［Ｔ：１以上の自
然数］とすると良い。但し、この場合、　Ｔ自　（２ｎ
　−１）は奇数となるようにｔＸｎｎを選択する必要が
ある。前記したことで明らかなように、界磁マグネット
１１の磁ｆＭｌｌ１７ｊＴとＱａＦコイル６のコイル幅
ｔとか本来的には一致していなければ七分な推力（トル
ク）がかせげないわけであるが、マグネット１１の磁極
幅Ｔの（２ｎ−１）　［但Ｌ’ｌｌ　ｎ＝　１　ｅ２、
・・・ｅｎ）倍、即ら、３以上の奇数倍としても同様に
ト分な推力（トルク）をかせげるわけである。位置検知
素子４は、電機子コイル６のコイル幅を第３図に示すよ
うに３ｔとした場合、推力に寄与する導体部３ｄ又は３
ｅと対向するン例えば点線囲い部１５又は１６位置に配
設することが位置的に望ましい。しかし、この位置に配
設すると。

上記したように位置検知索子４の厚みだけ界磁エアーギ
ャップ１４が増長する欠へかある。従って。

コイル幅３ｔの電機子コイル６については１例えば、電
機子コイル３の推力に寄与する導体部３ｅと対向するα
線囲い部１６位置に配設する位置検知索子４を、推力に
寄与する導体部３ｄからコイル幅ｔ、すなわら磁極幅Ｔ
だけ離れた実線で示す電機子コイル３の枠内空胴部６ａ
内の点線囲い部１７位置に配設するようにして、上記し
た欠点を解消できる。このように、第３図にζ線で示す
電機子コイル乙の３以上の奇数倍の開角の実線で示す電
機子コイル３とすることは、この枠内空胴部６ａ内に１
位置検知素子４及び必要な電気部品５を合理的に収納配
設できるので非常に有用である。

しかしながら、上記電機子コイル３を３以上の奇数倍の
開角とすることは、移動子１の限られた範囲内に多くの
電機子コイル３群を配設することができなくなる。この
場合、電機子コイル３群を位相をずらせて重ねて配設す
れば、限られた範囲内に多数の電機子コイル３群配設す
ることができる。しかし、電機子コイル３群を重ねて配
設することはやっかいで、コスト高になり、又、界磁エ
アーギヤラグが増加し、滑らかな推力リップルが得られ
なくなる欠侭がある。

そこで本発明では、上記有用な実線で示す電機子コイル
３を採用せず、界磁マグネット１１に面対向してムービ
ングヨーク２上に配設する電機子コイル３は、あくまで
第３図にα線で示すように推力に寄与する導体部３ｄと
３ｅとの開角ｔとが界磁マグネット１１のＮ極又はＳ極
の磁極幅Ｔとほぼ等しい枠型に形成したものを採用し１
位置検知素子４は、電機子コイル３の推力に寄与する導
体部３ｄ又は３ｅからほぼ界磁マグネット１１のＮ極又
はＳ極の磁極幅ｒだけ移動子１の移動方向に離れた電機
子コイル３又はムービングヨーク１上のζ線囲い部位置
１５，１７．１８又は１９部位置配設している。電機子
コイル３の推力に寄与する導体部３ｄを基準にすると、
該導体部３ｄから磁極幅Ｔだけ離れた位置は、α線囲い
部１７又は１８位置が該当する。電機子コイル３の推力
に寄与する導体部６ｅを基準にすると、該導体部６ｅか
ら磁極幅Ｔだけ離れた位置は１点線囲い部１５又は１９
部位置該当する。従って、推力に寄与する導体部３ｄを
倹討すると、第３図においては界磁マグネット１１の無
磁極（尚、Ｓ極となる場合もあるため、Ｓ極と考えても
良い）とＮ極あるいはＳ極とＮ極との境界部と対向して
いるので。

かかる位置をさがすと、推力に寄与する導体部６ｄと対
向するα線囲い部１５位置又はα線囲い部１５位置と同
様な条件となるα線囲い部１９位置が該当するため、推
力に寄与する導体部３ｄを基準にすると、α線で示す電
機子コイル３のための位置検知索子４をα線囲い部１５
又は１９部位置配設するのが位置的に望ましく、当該電
機子コイル３に望ましい通電が行なえる。また、推力に
寄与する導体部３ｅを倹討すると、第３図においては１
磁マグネツト１１のＮ極とＳ極との境界部と対向してい
るので、かかる位置をさがすと、推力に寄与する導体部
３ｅと対向する点線囲い部１７位置又は点線囲い部１７
泣置と均等な条件位置となる点線囲い部１８位置が該当
するため、推力に寄与する導体部３ｅを基準にすると、
点線で示す電機子コイル３のための位置検知索子４をζ
線囲い部１７又は１８位置に配設するのが位置的に望ま
しく、電機子コイルに望ましい通電が行なえる。

尚、α線で示す１個の電機子コイル６については。

上記α線囲い部１５．１７．１８又は１９泣１ｕのいず
れかの位置に位置検知索子４を配設すれば良い。尚、α
線囲い部１５又は１７位置に位置倹知素ｆ４ｅ配設した
場合には、上記した欠点があるか、推力に寄与する導体
部３ｄ又は３ｅと対向する位置であるため、位置検知素
子４を容易に望ましい位置に位置決め配設できるほか、
電機子コイル３と位置倹知索Ｐ４とを一体化でき１位置
検知素子打電機子コイルとして１つのコイル素子とした
ユニットにできるので、電機子コイル３及び位置検知索
子４を適宜な位置に容易に配設できるので１組み着けが
容易で、且つ安価に可動電機子型リニア直流モータを量
産できる効果がある。またα線囲い部１８又は１９位置
に位置検知索子４を配設した場合には、他の電機子コイ
ル６の配設位置によりては、他の電機子コイル６の推力
に寄与する導体部と対向しない位置１例えば、電機子コ
”　（１９）イル６と他の電機子コイル３との間の位置、又は他の電
機子コイル３の枠内空胴部３ａ内位１ｄに配設できるの
で、上記界磁エアーギャップ１４を増長するという欠点
がなくなる効果がある。また点線囲い部１８又は１９位
置に当該電機子コイル乙のための位置検知索子４を配設
したとしても１位置検知素子４は当該電機子コイル３か
らさほど離れていないため１位置検知素子を有する電機
子コイルとして小さなコイル素子ユニットを形成するこ
とができ上記同様に組み着けが容易で、且つ安価に可動
電機子型リニア直流モータを量産できる効果がある。尚
、上記必要な電気回路５は、電機子コイル３の枠内空胴
部３ａ内にト分に収納できるスペースがあれば当該枠内
空胴部３ａ内に収納しても良いが、ト分なスペースがな
い場合には。

電機子コイル３と３間に配設すれば良い。

本発明のりニアモータは１以上の構成になっている。

従って１図示しない導電レールを通じて、必要な電気回
路５の一部を構成する駆動電流制御回路（加）に電流を流して作動させてやると１位置検知索子４が界
磁マグネット１１のＳ極かＮ極かのいずれかに対応して
いるかを検出し、この検知信号を必要な電気層８５内の
位置検知回路が駆動電流制御回路に出力すると、移動Ｐ
１がその方向に直線運動させるに適した方向の電流が矩
形枠状の電機子コイル乙に端子６を通して電流が流れ、
界磁マグネット１１の隣り合うＮ極、Ｓ極に所定方向の
移動磁界が発生するためフレミングの左手の法則により
移動子１が所定の方向に直線運動する。本発明は上記か
ら明らかなように、（１）電機子コイルが重なっていな
いので界磁エアーギャップを小さくでき、また電機子コ
イルの開角を界磁マグネットの磁極幅とほぼ等しいもの
としているので、限られた範囲に多くの電機子コイル群
を配設できるため、大きな推力が得られる、（２）リニ
ア直流モータなので、効率良好である。（３）リニア直
流モータなので、低速から高速まで自由に駆動できる。

（４）電機子コイル群を重ねて配設していないので安価
で。

推力リップルの滑らかなものが得られる。（５）電機子
コイルの開角を界磁マグネットの磁極幅とほぼ等しいも
のに形成しているので、推力に寄与しない導体部が少な
くて済むため、安価に電機子コイルを形成できる。（６
）空芯型の枠型のＩＥａ子コイル群にて電機子を形成し
たコアレスタイプの可動電機子型リニア直流モータとな
っているので、応答性が良り、シかも、鉄芯がないため
コキングが全くないので滑らかに移動子を走行できる。

（７）鉄芯がないため、この鉄芯に電機子コイルを巻装
するやっかいさがなり、シかも電機子コイルを極めて容
易且つ安価に量産できる。（８）鉄芯がないため鉄芯と
界磁マグネットが吸引し合う力がほとんど影響がないく
らい小さいので、移動子を支持する軸受や車輪等の支持
機構として極めて安価なものを使用でき、また組立精度
が非常にラフで済み、やりかいな位置決め調整が不要な
ので、容易に組立できる、（９）位置検知素子を望まし
い位置に容易に配設できる、００）位置検知索子と共に
電機子コイルをユニット化できるので、得んとするリニ
ア直流モータに応じた個数の電機子コイルを配設できる
ので、目的とする設計仕様に応じて当該リニア直流モー
タを安価に量産できる。　（ＩＩ）また目的に応じて、
移動子や固定ｆを長くした場合にも、電機子コイルをユ
ニット化できるため、それに応じて容易に補正できるの
で、従来においてリニアモータのネックとなっていた。

ある装置専用にしか使用できないという欠点を解消し１
種々の装置に容易に組み込み適用できる、（功またｔ記
００）、　０１）から明らかなように移動ｆのストロー
ク長の短いものも長いものも容易に形成できる。（ＩＪ
鉄芯を用いていない、すなわら、コアレスタイプなので
１重量が軽く、磁気回路も筒用で部品点数が少なく、全
体的にも、容易且つ安価に量産できる可動電機子型リニ
ア直流モータを得ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用しようとするりニアモータの固定
子の説明図、第２図は本発明を適用しようとするりニア
モータの縦断面図、第３図は界磁マグネットと電機子コ
イルとの展開図で１本発明の電機子コイルと位置倹知素
Ｐの配置を説明するための図である。（符号の説明）１・・・移動Ｐ、２・・・ムービングヨーク、　６・・
・矩形枠状の電機子コイル、　６ａ川用内空胴部。３ｄ、３ｅ・・・推力に寄与する導体部、　４・・・位
置検知素子、５・・・必要な電気回路、　９・・・固定
子。１０・・・ステータヨーク、１１・・・界磁マグネット
。特許出願人

Claims

【特許請求の範囲】

移動子の長手方向に沿ってＮ極、Ｓ極の磁極を複数個有
する界磁マグネットを固定子とし、界磁マグネットに面
対向して推力に寄与する導体部の開角が界磁マグネット
のＮ極又はＳ極の磁極幅とほぼ等しい枠型に形成された
複数の電機子コイルを移動子とし、上記電機子コイルの
推力に寄与するーの導体部からほぼ上記界磁マグネット
のＮ極又はＳ極の磁極幅だけ移動子の移動方向に離れた
移動子側位置に位置検知素子を配置したことを特徴とす
るりニアモータ。