JPS6032494B2 - 間欠的に運転される炉に対する冷却装置 - Google Patents
間欠的に運転される炉に対する冷却装置Info
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- JPS6032494B2 JPS6032494B2 JP4668277A JP4668277A JPS6032494B2 JP S6032494 B2 JPS6032494 B2 JP S6032494B2 JP 4668277 A JP4668277 A JP 4668277A JP 4668277 A JP4668277 A JP 4668277A JP S6032494 B2 JPS6032494 B2 JP S6032494B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
- B01J6/001—Calcining
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、間欠的に運転される加熱炉に対する冷却装置
に関する。
に関する。
例えば、シュウ酸プルトニウムを蝦暁する場合のような
化学反応を行わせるには、或る物質を或る一定時間或る
高められた温度にさらすことが必要となる。
化学反応を行わせるには、或る物質を或る一定時間或る
高められた温度にさらすことが必要となる。
特に腐食性および有毒性の雰囲気内で処理する必要があ
る場合、或は放射性を有する物質の場合には、これらの
物質を熱い状態で加熱炉から引出すことは（例えば所要
のゴム手袋に耐熱性がないため）不利である。安全性の
ためにはむしろこのような物質は上記加熱工程後再び冷
却するまでの間、加熱炉の中に止めておくのが望ましい
。こためには加熱炉を間欠的に運転する必要があり、そ
のためには加熱炉を加熱する本来の装置外に冷却装置も
設けなければならない。本発明の目的は、制御に要する
費用が最低で済み、それにも拘らず全冷却工程中におい
て加熱炉の材料的に条件づけられる許し得る冷却速度を
超過しないことを保証するこの種の加熱炉に対する冷却
装置を提供することである。
る場合、或は放射性を有する物質の場合には、これらの
物質を熱い状態で加熱炉から引出すことは（例えば所要
のゴム手袋に耐熱性がないため）不利である。安全性の
ためにはむしろこのような物質は上記加熱工程後再び冷
却するまでの間、加熱炉の中に止めておくのが望ましい
。こためには加熱炉を間欠的に運転する必要があり、そ
のためには加熱炉を加熱する本来の装置外に冷却装置も
設けなければならない。本発明の目的は、制御に要する
費用が最低で済み、それにも拘らず全冷却工程中におい
て加熱炉の材料的に条件づけられる許し得る冷却速度を
超過しないことを保証するこの種の加熱炉に対する冷却
装置を提供することである。
この目的は本発明によれば、加熱炉の内側室と熱絶縁部
との間に冷却水管コイルが設けられ、このコイルの流出
導管が水を満たされ空気炉過器を介して大気に蓮適して
いる凝結容器へ突入しており、前記冷却水管コイルの流
入導管が搬送流量が圧力差に関連して左右される非容積
形ポンプを介して前記凝結容器と連結されるようにする
ことにより達成される。
との間に冷却水管コイルが設けられ、このコイルの流出
導管が水を満たされ空気炉過器を介して大気に蓮適して
いる凝結容器へ突入しており、前記冷却水管コイルの流
入導管が搬送流量が圧力差に関連して左右される非容積
形ポンプを介して前記凝結容器と連結されるようにする
ことにより達成される。
次に本発明の一実施例を略示する図面を参照して、本発
明を更に詳細に説明する。
明を更に詳細に説明する。
反応が行われる雰囲気を外界から遮蔽しているグローブ
ボックス１の外壁には加熱巻線２と熱絶縁体３と冷却水
管コイル４とを備えた間欠的に運転される加熱炉５がフ
ランジ止めされている。
ボックス１の外壁には加熱巻線２と熱絶縁体３と冷却水
管コイル４とを備えた間欠的に運転される加熱炉５がフ
ランジ止めされている。
上記冷却水管コイル４に対する流入導管６は、相互に並
列接続された絞り７および８より成る絞り装置を介して
、ポンプ９の吐出側に連結されている。ポンプ９の吸引
側は、接続導管１０を介して水を満たされた凝結容器１
１の底に接続されている。このポンプ９は吸込側と吐出
側との圧力差に関連してその搬送流量が左右される非容
積形ポンプ、例えば回転ポンプであり、第２図に示した
ような特性を有している。
列接続された絞り７および８より成る絞り装置を介して
、ポンプ９の吐出側に連結されている。ポンプ９の吸引
側は、接続導管１０を介して水を満たされた凝結容器１
１の底に接続されている。このポンプ９は吸込側と吐出
側との圧力差に関連してその搬送流量が左右される非容
積形ポンプ、例えば回転ポンプであり、第２図に示した
ような特性を有している。
上記冷水管コイル４の流出導管１２は上方から凝結容器
１１へ突入し、そして凝結容器１１内の水面１３下にあ
る範囲内では熱交換面拡大のために螺旋体１４として構
成されている。凝結容器１１は空気炉過器１９を介して
大気と連結している。従って凝結容器１１の中は常に大
気圧であり、ポンプ９の吸込側の圧力は凝結容器１１の
中の水頭の高さで決まり、従って容易に一定値に保たれ
る。更に凝結容器１１の中には冷却水循環導管１６に接
続された冷却水管コイル１５が存在している。加熱炉５
の中には皿１７があるがこの皿の中には熱処理される物
質（例えばシュウ酸プルトニウム）が入れられている。
加熱炉５は皿７の中の物質を加熱処理するために加熱巻
線２により充分な時間に亘り例えば６５０℃の高温に加
熱され、熱処理完了後に加熱炉５は、その物質をグロー
ブボックス１のゴム手袋で取り扱えるようにするために
ポンプ９を運転して強制冷却される。第２図には、この
ポンプ９の特性曲線が示されてにろ。
１１へ突入し、そして凝結容器１１内の水面１３下にあ
る範囲内では熱交換面拡大のために螺旋体１４として構
成されている。凝結容器１１は空気炉過器１９を介して
大気と連結している。従って凝結容器１１の中は常に大
気圧であり、ポンプ９の吸込側の圧力は凝結容器１１の
中の水頭の高さで決まり、従って容易に一定値に保たれ
る。更に凝結容器１１の中には冷却水循環導管１６に接
続された冷却水管コイル１５が存在している。加熱炉５
の中には皿１７があるがこの皿の中には熱処理される物
質（例えばシュウ酸プルトニウム）が入れられている。
加熱炉５は皿７の中の物質を加熱処理するために加熱巻
線２により充分な時間に亘り例えば６５０℃の高温に加
熱され、熱処理完了後に加熱炉５は、その物質をグロー
ブボックス１のゴム手袋で取り扱えるようにするために
ポンプ９を運転して強制冷却される。第２図には、この
ポンプ９の特性曲線が示されてにろ。
この場合縦鞄には搬送圧力日、機軸には搬送流量Ｑが示
されている。曲線１８はポンプ９によって搬送可能な量
を示している。冷却工程の開始時には、加熱炉５がまだ
熱いので流入導管６を経て冷却水管コイル４へ供Ｖ給さ
れた水はその中で急速に気化させられる。水が蒸発する
とき著しい容積の増大を生じ、そのため冷却水管コイル
４を通流する水の流れ抵抗は第２図の曲線２０‘こ示し
たように非常に高くなり、少量の水ＱＩしかポンプ９で
搬送できない。それにも拘らず加熱炉５の温度と冷却水
管コイル４内の水温の差が水が蒸気相であるにも拘らず
非常に大きいので、冷却水管コイル４によって熱い加熱
炉５からかなりの熱量が放出される。流出導管１２を経
由して螺旋体１４へ流入した蒸気は冷却され、この螺旋
体１４の中で凝結（復水）されてポンプ９に戻される。
加熱炉５の温度と冷却水管コイル４内の水温との差は加
熱炉５の温度が低下すればする程小さくなる。加熱炉５
が低温になるにつれて、蒸気相およびそれに伴なつて冷
却水管コイル４内の流れ抵抗も第２図の曲線２１で示し
たように低下する。それによってポンプ９の搬送圧力は
下がり、冷却水管コイル４を通って搬送される水量Ｑ２
が増加する。従って本発明に基づく冷却装置は、加熱炉
５の冷却が進行している間、単位時間当りほぼ同一の熱
量を加熱炉５から放出する。これにより炉壁における最
小の熱ＷＥ、力において急速な冷却を行わせることがで
きる。冷却水循環路１６は、凝結容器１１内に存在する
水を冷却期間中において導管１２内の蒸気の凝結に要す
る充分低い温度に維持するように作用する。
されている。曲線１８はポンプ９によって搬送可能な量
を示している。冷却工程の開始時には、加熱炉５がまだ
熱いので流入導管６を経て冷却水管コイル４へ供Ｖ給さ
れた水はその中で急速に気化させられる。水が蒸発する
とき著しい容積の増大を生じ、そのため冷却水管コイル
４を通流する水の流れ抵抗は第２図の曲線２０‘こ示し
たように非常に高くなり、少量の水ＱＩしかポンプ９で
搬送できない。それにも拘らず加熱炉５の温度と冷却水
管コイル４内の水温の差が水が蒸気相であるにも拘らず
非常に大きいので、冷却水管コイル４によって熱い加熱
炉５からかなりの熱量が放出される。流出導管１２を経
由して螺旋体１４へ流入した蒸気は冷却され、この螺旋
体１４の中で凝結（復水）されてポンプ９に戻される。
加熱炉５の温度と冷却水管コイル４内の水温との差は加
熱炉５の温度が低下すればする程小さくなる。加熱炉５
が低温になるにつれて、蒸気相およびそれに伴なつて冷
却水管コイル４内の流れ抵抗も第２図の曲線２１で示し
たように低下する。それによってポンプ９の搬送圧力は
下がり、冷却水管コイル４を通って搬送される水量Ｑ２
が増加する。従って本発明に基づく冷却装置は、加熱炉
５の冷却が進行している間、単位時間当りほぼ同一の熱
量を加熱炉５から放出する。これにより炉壁における最
小の熱ＷＥ、力において急速な冷却を行わせることがで
きる。冷却水循環路１６は、凝結容器１１内に存在する
水を冷却期間中において導管１２内の蒸気の凝結に要す
る充分低い温度に維持するように作用する。
加熱炉５の冷却を増大する場合に冷却水量を増加する作
用は、最初絞り７だけが開かれ、加熱炉５が一層冷却し
た後絞り８も開放されるようにすれば高められる。本発
明に基づく装置は、加熱炉５がグローブボックス１に付
属され、グローブボックス１の活性側において例えばシ
ュウ酸プルトニウムのような放射性物質が蝦競処理の際
に高温にさらされねばならない場合に特に利点を生ずる
。
用は、最初絞り７だけが開かれ、加熱炉５が一層冷却し
た後絞り８も開放されるようにすれば高められる。本発
明に基づく装置は、加熱炉５がグローブボックス１に付
属され、グローブボックス１の活性側において例えばシ
ュウ酸プルトニウムのような放射性物質が蝦競処理の際
に高温にさらされねばならない場合に特に利点を生ずる
。
熱い加熱炉５においても冷却水管コイル４内の蒸気発生
のために加熱炉５の温度と冷却水管コイル４内の水温と
の差が過度に大きくなくならないので、加熱炉５の冷却
速度が制限され、それによって加熱炉５およびグローブ
ボックス１が加熱炉５の冷却の際に損傷することはない
。
のために加熱炉５の温度と冷却水管コイル４内の水温と
の差が過度に大きくなくならないので、加熱炉５の冷却
速度が制限され、それによって加熱炉５およびグローブ
ボックス１が加熱炉５の冷却の際に損傷することはない
。
第１図は、本発明の加熱炉に対する冷却装置の一実施例
を示す概略系統図、第２図は本発明に使用される冷却水
搬送ポンプの動作特性を表わすダイヤグラムである。 １・・・・・・グローブボックス、２・・・・・・加熱
巻線、３・・・・・・熱絶縁体、４・・・・・・冷却水
管コイル、５・・・・・・加熱炉、６・・・・・・流入
導管、７，８・・・・・・絞り、９・・・・・・ポンプ
、１１・・・・・・凝結容器、１２・・・・・・流出導
管、１６・・・・・・冷却水循環路、１７…・・・血、
１９・・・・・・空気炉過器。 第１図 第２図
を示す概略系統図、第２図は本発明に使用される冷却水
搬送ポンプの動作特性を表わすダイヤグラムである。 １・・・・・・グローブボックス、２・・・・・・加熱
巻線、３・・・・・・熱絶縁体、４・・・・・・冷却水
管コイル、５・・・・・・加熱炉、６・・・・・・流入
導管、７，８・・・・・・絞り、９・・・・・・ポンプ
、１１・・・・・・凝結容器、１２・・・・・・流出導
管、１６・・・・・・冷却水循環路、１７…・・・血、
１９・・・・・・空気炉過器。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱炉５の内側室と熱絶縁部３との間に冷却水管コ
イル４が設けられ、このコイル４の流出導管１２が水を
満たされ空気濾過器１９を介して大気に連通している凝
結容器１１へ突入しており、前記冷却水管コイル４の流
入導管６が搬送流量が圧力差に関連して左右される非容
積形ポンプを介して前記凝結容器１１と連結されている
ことを特徴とする間欠的に運転される加熱炉に対する冷
却装置。 ２ 冷却水回路内にポンプ９と直列に、相互に並列接続
された２つの絞り７，８より成る絞り装置が設けられ、
加熱炉が既に部分的に冷却されたときに初めて両方の絞
り７，８が開放されることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の冷却装置。 ３ 冷却水管コイル４の流出導管１２が水を満たされた
凝結容器１１へ突入している部分が螺旋体として構成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
冷却装置。 ４ 水を満たされた大気圧下の凝結容器１１の中に冷却
水循環導管１６へ接続された冷却水管コイル１５が設け
られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の冷却装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762618434 DE2618434C3 (de) | 1976-04-27 | 1976-04-27 | Kühleinrichtung für einen intermittierend betriebenen Ofen |
| DE2618434.9 | 1976-04-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52131972A JPS52131972A (en) | 1977-11-05 |
| JPS6032494B2 true JPS6032494B2 (ja) | 1985-07-29 |
Family
ID=5976395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4668277A Expired JPS6032494B2 (ja) | 1976-04-27 | 1977-04-22 | 間欠的に運転される炉に対する冷却装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032494B2 (ja) |
| BE (1) | BE853909A (ja) |
| DE (1) | DE2618434C3 (ja) |
| ES (1) | ES458208A1 (ja) |
| FR (1) | FR2349809A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19924696C2 (de) * | 1999-05-28 | 2001-05-10 | Schott Glas | Ofen mit hoher Abkühlrate |
| CN100458340C (zh) * | 2002-11-28 | 2009-02-04 | 侯松发 | 带有冷却水循环系统的电弧炉 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1499317A (en) * | 1921-01-17 | 1924-06-24 | Beyer Robert | Electric furnace |
| DE583381C (de) * | 1926-11-18 | 1933-09-02 | Ferdinand Heyd Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen metallurgischer OEfen, Gussformen u. dgl. mit Hilfe von im Kreislauf gefuehrtem Hochdruckwasser oder Hochdruckdampf |
| US3139474A (en) * | 1959-12-21 | 1964-06-30 | Chrysler Corp | High temperature furnace for treating refractory materials with metals and intermetallic compounds |
| FR1449969A (fr) * | 1965-09-20 | 1966-05-06 | Nihon Genshiryoku Kenkyu Sho | Dispositif formant four électrique ou analogue, comportant un élément chauffant en carbone ou en graphite pour produire des températures élevées sous des hautes pressions, procédé de chauffage utilisant ledit dispositif et leurs diverses applications |
| DE2034152C3 (de) * | 1970-07-09 | 1979-04-26 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zur Abscheidung von Schichten aus anorganischem Material, insbesondere Halbleitermaterial |
| DE2432422A1 (de) * | 1974-07-05 | 1976-01-22 | Siemens Ag | Vorrichtung zum herstellen einer verbindung oder legierung |
-
1976
- 1976-04-27 DE DE19762618434 patent/DE2618434C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-22 JP JP4668277A patent/JPS6032494B2/ja not_active Expired
- 1977-04-25 BE BE176972A patent/BE853909A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-26 FR FR7712626A patent/FR2349809A1/fr active Granted
- 1977-04-27 ES ES458208A patent/ES458208A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2618434C3 (de) | 1980-07-10 |
| ES458208A1 (es) | 1978-02-16 |
| FR2349809B1 (ja) | 1982-04-09 |
| DE2618434B2 (de) | 1979-10-31 |
| FR2349809A1 (fr) | 1977-11-25 |
| DE2618434A1 (de) | 1977-11-10 |
| JPS52131972A (en) | 1977-11-05 |
| BE853909A (fr) | 1977-08-16 |
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