JPS6031575A - 染料精製装置 - Google Patents

染料精製装置

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JPS6031575A
JPS6031575A JP13681183A JP13681183A JPS6031575A JP S6031575 A JPS6031575 A JP S6031575A JP 13681183 A JP13681183 A JP 13681183A JP 13681183 A JP13681183 A JP 13681183A JP S6031575 A JPS6031575 A JP S6031575A
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heavy metal
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JP13681183A
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Masahiro Haruta
春田 昌宏
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は染料精製装置に関し、特にインクジェット記録
や筆記具等に適した記録液(一般にインクと呼ぶ)の調
製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関す
る。
(従来技術) 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染料、顔料を水またはその他の商機溶剤からなる液媒体
中に溶解あるいは分子&させたものが知られている。ま
た、フェルトペン、万年筆等の筆記具においても同様な
インクが使用されることが知られている。
このようなインクの一般的なノ、(本構成例としては、
水溶性染料、その溶媒である水および転帰防止剤である
グリコール類の王者を主成分として成るものをあげるこ
とができる。
ここで、水溶性染料には、堪化すトリウムや硫酸ナトリ
ウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれている
のが普通である。
このような無機イオンを含む染料で記録用インクを調製
すると、次のような不都合な?+1態を招来する。すな
わち、無機イオンはインク中の染料溶解安定性を低下せ
しめ、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクジェ
ット記録ヘッドや筆記具においては、1止出オリフイス
付近でインクが蒸発して液組成が変化すると、無機塩類
の析出をひき起す。これらはいずれも、最も忌廻すべき
吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際してdilE機イオソイオン所定の範囲内になるよう
に制御する必要かある。このことは、無機イオンを不純
物として含む一煎の市販染料を、インクジエンI・記録
用インクや’If記具川イ用クの調製に用いる場合に、
不可欠である。
([」的) 本発明の目的は、このような点に鑑みて、染料溶液中に
含まれる正1を属イオンを除去し、インクンエツト記録
用インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料溶
液を連続供給し得るようにした染料精製装置を提供する
ことにある。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明装置の一実施例を示す。
ここで、21は染料粉末22を貯留した染料供給部であ
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ2Bを介して純水を供給す
る。
調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌機27により混合、溶解して、染オ(水溶液
をつくる。調合槽24内に貯留している染料水溶液の1
会量は、調合槽液ψ検出器28により検出する。調合槽
内にイ11られた染料水ン容液には、純水に溶解しなか
った染十′l粉末の粒子等か残存しており、これをろ過
フィルタ28により除去する。このフィルタ29には1
通常のろ紙またはフロロポア(ili品名)等を用いる
ことができる。フィルタ29を通過させて粒子等を除去
した染料溶液を、染栢溶lイに供給/ヘルプ30を介し
て供給槽31に供給する。
供給槽31には供給槽液面センサ32を配設し、このセ
ンサの出力にノ、(づき染J’l溶液供給バルブ30を
開閉制御して、供給槽31内の液面高さを制御する。
次に、41は染料水溶液から重金属イオンを除去する精
製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個の第
1〜第3処理ユニット42−1.42−2および42−
3から成る。各処理ユニy l・42(42−1〜42
−3)において、供給槽31内の染料水溶液を供給バル
ブ43(43−1〜、l 3−3 )を介してイオン交
換樹脂カラム44(44−1〜44−3)へ供給する。
イオン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分離に
より染料水溶液中から重金属イオンを分層する。すなわ
ち、カラム内におけるイオン交換により、染料水溶液に
含まれている吸着性の高い重金属イオンがイオン交換樹
脂によって捕捉されカラム内にとどまる。ここで、カラ
ム内には液面高さ制御則の弁45(45−1〜45−3
)を配設し、カラム内に供給される染料水溶液のh:、
を制御する。また、このカラム44を処理ユニシトから
清脱可能となし、カラムか装置されているか否かを不図
示のフィルタ交換路−rスイッチにより検出する。
次に、重金属イオン濃度センサ413(413−1〜4
8−3)を、カラム44の下端部におけるがC出溶薮通
路に配設し、カラム44からの流出溶液中の爪金11f
lイオン濃度を検出する。重金jAイオン濃度の検出力
法としては1例えば金属イオン電極による/1ill定
方法、原子吸光分光による1llll定方法を用いるも
のとする。4δJ(kセンサ47(47−1〜47−3
)を、回しく流出イ容Z合通路に配設し、その流出溶液
通路内の?Ae出溶液の有無を検出する。
カラム44からの流出溶液を第11ノ1出バルブ48(
48−1〜48−3)を介して貯留槽49へυ1出する
。また、第2υ1出バルブ50(50−1〜5O−3)
を介して、IIIIi環ポンプ51の作用により、供給
槽31に還流させる。両バルブ48および50の開閉制
御を、後述のように重金属イオン濃度センサ46の検出
結果に基づき行う。
貯留槽48内に得られた重金属イオンの除去された染料
水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
61は各部の駆動制御をつかさどる制御部であり、62
は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部であ
る。
第2図は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はり一トオンリメモリ(R014)であり、第3図に
示す動作子11「じ9・の;1ノ目J’llプログラム
を記憶する。103はラングムアクセスメモリ(RAM
)であり、各種データの一時記憶A・を行う。104は
操作部62に配置没した各種スイッチであり、入出力4
777回路+05を介して制御器101に各種指令41
1号を送給する。106は回じ〈操作部62に配設した
表示器であり、後述のように、各処理ユニットにおける
カラムの交換が必要である旨を表示する第1ないし第3
ユニットフィルタ交換表示器および各処理ユニットが染
料水溶液の精製動作中である旨を表示する第1−第3ユ
ニツト動作中表示器をイラする。107は制御器101
からの駆動イ、4号にノ、(づき、表示器106の表示
制御を行うドライブ回路である。
調合槽液量検出器28および供給槽液面センサ32の検
出出力は、入カパッファ回路108を介して制御器10
1に供給される。ドライブ回路110〜+14は、出力
バッファ回路109を介して供給される制御器101か
らの駆動制御信号に)、(づき、各負荷(バルブ23,
25,52、撹拌機27、ポンプ51)をオンオフ制御
する。
次に120は処理ユニン)42−1の制御系である。
各処理ユニットの構成は同一であるので1図においては
他のユニット42−2および42−3は省略するものと
する。重金属イオン濃度センサ48−1からの検出信号
は、A/D変換器121を介してテシタル化された後、
入力八ツ77回路122を介して11ノ目11器+01
に供給される。また、溶液センサ47−1からはテジタ
ル検出信号か出力され、人力パノアァ回路122を介し
て制御器101に供給される。123゜124および1
25は前述した各バルブ43−1.48−1および50
−1をそれぞれ開閉するためのドライブ回路であり、制
御器+01から出力八ツ7ァ回路126を介して供給さ
れる駆動信号によりオンオフ制御される。
」二連のように構成した木実流側においては、重金jf
イオン濃度センサ48の検出出力に基づき、各処理ユニ
ッ) 44−1〜44−3を順次に交換して重金属イオ
ンの除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂カラム
44内のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕捉能力
には限度があり、−疋硅の重金属イオンの吸着を行うと
、その後イオン交換分離は行われない。その結果、重金
属イオンを含む染料溶液がそのまま排出され、カラム4
4からの流出溶液中の重金属イオン濃度が高まる。この
濃度上昇を検出して、イオン交換樹脂カラムの使用を不
可となし、他の2つのカラムのいずれか一方により以後
の染料溶液の精製を行う。また、使用不可となったイオ
ン交換樹脂カラムは新しいカラムと交換するか、又は、
イオン交換樹脂を再生処理して再びその処理ユニットに
おいて精製を行い得るようになす。
第3図は、かかる各処理ユニットにおける動作を示す。
ここで、各フラグは次のような判別を行うだめのもので
ある。
ユニットフィルタ交換フラグ、各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換樹脂カラムの交換を指示
するフラグであり、このフラグがオンすると、対応する
ユニッI・フィルタ交換表示器にはフィルタ交換が必要
である行表示される。
ユニッ)・変更要求フラグ:処理ユニットの変更を要求
するフラグであり、このフラグがオンすると、二ニア1
・選択カウンタにより指示される処理ユニットが選択さ
れ、染料精製動作がその処理ユニットに移る。
ユニット動作フラグ:対応する処理ユニットが選択され
た旨を指示するフラグである。
ユニット動作中フラグ二対応する処理ユニyl・が動作
中にある旨を指示するフラグである。
ユニット排出フラグ:対応する処理ユニットにおけるカ
ラムからの流出溶1夜中の重金属イオン濃度が設定(i
ffを越えるとオンするフラグであり、ポンプ51によ
る流出溶液の供給槽31への還流動作開始を指示する。
次に、第3図に示す各ステップを説明する。
第3図(A)において、ステップSTIでは各表示及び
データを初期化する。ステップST2では処理ユニット
変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カウン
タの内容を「1」にセットする。ステップST3では、
供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内に所
定量の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所定量
が貯留されているときには、ステップST4において染
料溶液供給バルブ30を閉じた後ステップST6へ進む
。しかるに、所定量に達していない場合にはステップS
T5において供給バルブ30を開き供給槽へ染料水溶液
の供給を行う。
ステップST8は、第1処理ユニツ) 42−1におフ
ィルタ交換要求があるときの処理ステップであり、ステ
ップ5T6−1〜5TI(−3から成る。ます、ステッ
プ5T6−1において第1ユニツトフイルタ交換フラグ
がオン状態にあると判別されると、ステップ5T6−2
へ逓み、第11ニントフィルタ交4灸終了スイッチがオ
ンか否かを判別する。オン状態にあるときは、ステップ
56−3へ進み、第1ユこットフィルタ交換フラグをオ
フすると共に、第1ユニットフィルタ交換表示器に表示
されていた交換か必要である旨の表示を消去する。この
後、ステ、プST7へ進む。なお、ステップ5T6−1
においてフィルタ交換フラグがオフのとき、およびステ
ップ5T6−2においてフィルタ交# 牌了スイッチが
オフのときは「NO」のfljれに沿ってステップST
?へ進む。
ステップST?およびステップST8は、それぞれ第2
処理ユニット42−2および第3処理ユニット42−3
にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであり、
その内容はステップST8と同様であり、その説明を省
略する。
ステラ7’ ST9において、ユニット変更要求フラグ
がオン状態にあるか否かが判別され、肯定判定ならばス
テップ5TIOへ進み、4fi :+i、:判定ならば
第3図(+3)のステップ5TI6へ進む。ステップ5
TIOでは、ユニット選択カウンタの内容が判別され、
その内容かrlJのときはステップ5T13へ進み、「
2」のときはステップ5T14、「3」のときはステッ
プ5T15へとそれぞれ進む。
ステップ5T13〜5T15は各処理ユニッ) 42−
1〜42−3が選択された場合の処理ステップである。
これら各ステップ5T13〜ST+5の内容は同様なの
で、第1処理ユニツ) 42−1が選択された場合のス
テップ5713の内容を説明する。まず、ステップ5T
13−iでは第1ユニツトフイルタ交換フラグがオフ状
態にあるか否かを判定する。否定判定のときにはステッ
プ5T13−5へ進み、肯定判定ならばステップST+
3−2へ進む。ステップ5T13−2では、第1ユニツ
ト動作中表示器をオンして、第1処理ユニン1−42−
1が動作中にある旨を表示する。ステップ5T13−3
では供給バルブ43−■および第2排出バルブ50−1
を開く。引続き、ステップ5TI3−4では、第1ユニ
ツト動作フラグをオンすると共に、ユニット変更要求フ
ラグをオフする。次に、ステップ5TI3−5において
、ユニット選択カウンタの内容を「2」にした後、ステ
ップ5T1Bへ進む。ここで、ユニット選択カウンタは
その内容が「2」。
r3J、rl」 、r2」、・・・の順に変わるリング
カウンタであり、ステップ5TI4を実行することによ
りその内容は「3」に変わり、また、ステップ5TI5
を実行することによりその内容がrlJに変わる。
次に、第3図(B)のステップ5Tlt(,5TI7お
よび5T18はそれぞれ各処理ユニットにおけるイオン
交換樹脂カラムからの流出溶液の初出制御ステップであ
る。これらの各ステップの内容は同様なので、is l
処理ユニyl”42−1における制御を示すステップ5
T18についてのみ、その内容を説明する。
まず、ステップ5T18−1において第1ユニ、1・動
作フラグがオン状態にあるか否かが判定される。
否定判定ならばステップ5T1B−5ヘジャンプし、1
′f定判定ならばステップ5TIEI−2へ進む。ステ
ラ7”5Tll(−2では、重金属イオン濃度センサ4
6−1により検出されたカラムのIIε出溶液溶液中金
属イオン1農度が設定&i以下であるか台かが判別され
る。否定判定ならばステップ5TI6−5へ進み、肯定
判定ならばステップ5T16−3へ進む。ステップ5T
III−3では、第2排出バルブ50−1を閉じ、第1
排出バルブ48−1を開く。この結果、イオン交換樹脂
カラム44−1において、重金属イオンが設定値以下の
値にまで除去された染料水溶液か、第1υ1出バルブ4
8−1を介して貯留槽49内に排出される。次に、ステ
、プ5T18−4では第1ユニツト動作フラグをオフし
、第1ユニツI・動作中フラグをオンした後、ステップ
5T18−5へ進む。
ステップ5TIG−5では、第1ユニット動作中フラグ
がオン状態にあるか否かか判定される。オフ状送、のと
きはステップ5T113−10へ進み、オン状yu;な
らばステップ5T18−6へ進む。ステアブ5TIfl
−6では、重金属イオン濃度センサ=16−1により検
出される濃度が設定値を越えた値であるか否かが判定さ
れる。設定値を越えない場合にはステップ5T1B−1
0へ進み、越える場合にはステップ5T1G−7へ進む
。ステップ5T11i−7において第1ユニット動作中
表示器をオフした後、ステアブ5T18−8に進み、供
給バルブ43−1および第1排出バルブ4B−1を閉じ
る。更に、第2排出八ルブ50−1を開くと共に、循環
ポンプ51を駆動して、カラム44−1からのJAt出
溶液を第2排出バルブ50−1を介して供給槽31へ還
流する還流動作が開始される。次に、ステップST9に
おいて、第1ユニツト動作中フラクをオフにし、第1ユ
ニット排出フラグをオンにした後、ステップ5T16−
10へ進む。
次に、ステアブST+8−10では、負′シ1ユニット
υ1出フラグかオン状態にあるか否がか判定され、オン
状態になければ、ステップ5T17へと進み、オフ状態
にあればステップ5T18−11へ進む。ステップ5T
18−11では、カラム44−1の流出溶液通路に配設
した溶液センサ47−1がオフか否か、すなわち、流出
溶液通路内に流出溶液が残存していないか台かが判定さ
れる。オフ状態にないとき、すなわち、溶液が検知され
るときはステップST+7へ進み、オフ状態のときには
ステップ5T16−12へ進む。このオフ状1八二のと
きには、カラム44−1からす非出された重金IAイオ
ン濃度値が設定値よりも高い染料水溶液が全て供給槽3
1へ還流され終ったことを意味する。ステップST+6
−12では、第1ユニットフィルタ交換表示器をオンし
、第1処理ユニツトのカラムの交換が心霊である旨を表
示する。次に、ステップ571B−13では、第2排出
バルブ50−1を閉じると共に、ポンプ51の駆動を告
・止させ、還流動作を停止する。次に、ステップ5T1
6−14では、第1ユニツト抽出フラグをオフし、第1
ユニツトフイルタ交換フラグをオンすると共に、ユニッ
ト変更要求フラグをオンする。この後、ステップS T
 I 7へ進む。
次に、ステップST1?および5T18を経た後、再び
q′S 3図(A)に示すステアブST3へ戻る。
上述の各ステアブを実行することにより、各処理ユニッ
) 42−1へ42−3において染才゛I水溶液の精製
か行われ、重金属イオン濃度が設定値以下になった精製
染料水溶液が貯留槽48に得られる。
(効果) 以」二説明したように、本発明によれば、イオン交換分
離を実行して染料溶液中の重金属イオンを捕捉する処理
手段を有し、かかるイオン交換分N[が行われた後の染
料溶液中における重金属イオン濃度に基づき処理手段の
更新が必要であるか1りかを判別し、必要な場合にはそ
の旨の表示をするようにしたので、染料溶液からのit
’i:金属イオンの除去を確実に行うことができ、以て
インクシエンド記録用インク等の調製に好適な精製染料
溶液の製造を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の一実施例を示す概略構成図
、 第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、 第3図CA)および(B)は第1図に示す装置の精製動
作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部。 22・・・染料粉末、 23・・・染料バルブ、 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給管、 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 28・・・ろ過フィルター 30・・・染料溶液供給バルブ。 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ、 41・・・精製部、 42・・・処理ユニット、 43・・・供給バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・弁。 46・・・5B、金属イオン濃度センサ。 47・・・溶液センサ、 48・・・第1排出バルブ。 50・・・第2排出バルブ、 51・・・循環ポンプ。 52・・・供給バルブ、 61・・・11ノ制御部、 G2・・・操作部、 101・・・制御器、 102・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランタムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・人出カバ・ソファ回路、 108・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 +08・・・入力八ツファ「1u路、 109・・・出力4721回路、 110〜114・・・ドライブ回路。 121・・・A/D変換器、 122・・・人力71277回路、 123.124,125・・・ドライブ回路、128・
・・出力バッフ7回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 染料溶液の製造手段と。 111j記溶液の通過中に重金属イオンを捕捉する染料
    溶液処理手段と、 前記処理手段へからの排出液中の前記重金属イオンの濃
    度を検出し、その検出値にJ、(づき前記処理手段の更
    新が必要であることを警告する91告手段とを共面した
    ことを特徴とする染料精製装置。 (以 下 余 白 )
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