JPS6031572A - 染料精製装置 - Google Patents
染料精製装置Info
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- JPS6031572A JPS6031572A JP13680883A JP13680883A JPS6031572A JP S6031572 A JPS6031572 A JP S6031572A JP 13680883 A JP13680883 A JP 13680883A JP 13680883 A JP13680883 A JP 13680883A JP S6031572 A JPS6031572 A JP S6031572A
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- Japan
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- dye
- heavy metal
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- solution
- metal ions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分ツ″I)
本発明は染料精製装置に関し、4−¥にインクジェット
記録や′:IC記具等に適した記録’tIk (一般に
インクと呼ぶ)の調製に好適な精製染料を連続供給する
染料精製装置に関する。
記録や′:IC記具等に適した記録’tIk (一般に
インクと呼ぶ)の調製に好適な精製染料を連続供給する
染料精製装置に関する。
(従来技術)
従来、ピエゾ振動子による振!PJJ等により記録ヘッ
ド内のインクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行
うインクジェット記録方式に使用するインクとしては、
各種の染料、顔料を水またはその他の有機溶剤からなる
液媒体中に溶解あるいは分1iシさせたものか知られて
いる。また、フェルトペン、万年9B等の筆記具におい
ても同様なインクが使用されることが知られている。
ド内のインクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行
うインクジェット記録方式に使用するインクとしては、
各種の染料、顔料を水またはその他の有機溶剤からなる
液媒体中に溶解あるいは分1iシさせたものか知られて
いる。また、フェルトペン、万年9B等の筆記具におい
ても同様なインクが使用されることが知られている。
このようなインクの一般的な2.(本構成例としては、
水溶性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤である
グリコール類の王者を主成分として成るものをあげるこ
とができる。
水溶性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤である
グリコール類の王者を主成分として成るものをあげるこ
とができる。
ここで、水溶性染料には、塩化ナトリウムや硫酸すトリ
ウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれている
のが潜通である。
ウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれている
のが潜通である。
このような無機イオンを含む染料で記録用インクを調製
すると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち
、泄機イオンはインク中の染料溶1’1%!安定性を低
下せしめ、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インク
シエンド記録ヘンドや筆記具においては、吐出オリフィ
ス伺近でインクが蒸発して液組成か変化すると、無a塩
類の析出をひき起す。これらはいずれも、最も、已避す
べき吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
すると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち
、泄機イオンはインク中の染料溶1’1%!安定性を低
下せしめ、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インク
シエンド記録ヘンドや筆記具においては、吐出オリフィ
ス伺近でインクが蒸発して液組成か変化すると、無a塩
類の析出をひき起す。これらはいずれも、最も、已避す
べき吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機イオン濃度が所定の範囲内になるように制御
する必要がある。このことは、無機イオンを不純物とし
て含む一般の市販染料を、インクジェット記録用インク
や筆記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠である
。
際して無機イオン濃度が所定の範囲内になるように制御
する必要がある。このことは、無機イオンを不純物とし
て含む一般の市販染料を、インクジェット記録用インク
や筆記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠である
。
(l」的)
本発明の1]的は、このような点に鑑みて、染料溶液中
に含まれる重金属イオ/を除去し、インクジェット記録
用インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料溶
液を連わv (A給しイ11・るようにした染料精製装
置を提供することにある。
に含まれる重金属イオ/を除去し、インクジェット記録
用インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料溶
液を連わv (A給しイ11・るようにした染料精製装
置を提供することにある。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明装jδの一実施例を示す。
ここで、21は染料粉末22を貯留した染料供給部であ
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ26を介して純水を供給す
る。
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ26を介して純水を供給す
る。
調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌機27によりイ昆合、溶解して、染料水溶液
をつくる。調合槽24内に貯留している染料水溶液の液
量は、調合槽液量検出器28により検出する。調合槽内
に11tられた染料水溶液には、純水に溶解しなかった
染料粉末の粒子等か残イfしており、これを、ろ過フィ
ルタ29により除去する。このフィルタ28には、通常
のろ紙またはフロロポア(商品名)等を用いることがで
きる。フィルタ28を通過させて粒子等を除去した染料
溶液を、染料溶液供給バルブ3oを介して供給槽31に
供給する。
調合槽撹拌機27によりイ昆合、溶解して、染料水溶液
をつくる。調合槽24内に貯留している染料水溶液の液
量は、調合槽液量検出器28により検出する。調合槽内
に11tられた染料水溶液には、純水に溶解しなかった
染料粉末の粒子等か残イfしており、これを、ろ過フィ
ルタ29により除去する。このフィルタ28には、通常
のろ紙またはフロロポア(商品名)等を用いることがで
きる。フィルタ28を通過させて粒子等を除去した染料
溶液を、染料溶液供給バルブ3oを介して供給槽31に
供給する。
供給槽31には供給槽ttk面センサ32を配設し、こ
のセンサの出力に基づき染料溶液供給バルブ3oを開閉
制御して、供給槽31内の液面高さを制御する。
のセンサの出力に基づき染料溶液供給バルブ3oを開閉
制御して、供給槽31内の液面高さを制御する。
次に、41は染料水溶液から重金属イオンを除去する精
製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個の第
1〜第3処理ユニンl−42−1,42−2および42
−3から成る。各処理ユニ7 ト42(42−1〜42
−3)において、供給槽31内の染料水溶液を供給バル
ブ43(43−1〜43−3)を介して・イオン交換樹
脂カラム44(44−1〜4.4−3)へ供給する。イ
オン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分間[に
より染A(水溶液中から重金1+j’zイオンを分Δ1
する。すなわち、カラム内におけるイオン交換により、
染料水イδ液に含まれている吸〕1性の高い重金属イオ
ンがイオン交換樹脂によって捕捉されカラム内にとどま
る。ここで、カラム内には液面高さ制御用の5f45(
45−1〜45−3)を配設し、カラム内に供給される
染料水溶液の量を制御する。また、このカラト44を処
理ユニットから着脱可能となし、カラムが製箔されてい
るか否かを不図小のフィルタ交換&9了スイッチにより
検出する。
製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個の第
1〜第3処理ユニンl−42−1,42−2および42
−3から成る。各処理ユニ7 ト42(42−1〜42
−3)において、供給槽31内の染料水溶液を供給バル
ブ43(43−1〜43−3)を介して・イオン交換樹
脂カラム44(44−1〜4.4−3)へ供給する。イ
オン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分間[に
より染A(水溶液中から重金1+j’zイオンを分Δ1
する。すなわち、カラム内におけるイオン交換により、
染料水イδ液に含まれている吸〕1性の高い重金属イオ
ンがイオン交換樹脂によって捕捉されカラム内にとどま
る。ここで、カラム内には液面高さ制御用の5f45(
45−1〜45−3)を配設し、カラム内に供給される
染料水溶液の量を制御する。また、このカラト44を処
理ユニットから着脱可能となし、カラムが製箔されてい
るか否かを不図小のフィルタ交換&9了スイッチにより
検出する。
次に、重金属イオン濃度センサ46(48−1〜48−
3)を、カラム44の下端部における流出溶!fり通路
に配設し、カラム44からの流出溶1イに中の重金属イ
オン濃度を検出する。重金属イ、オン濃度の検出方法と
しては、例えば金属イオン電極にょるl]ll+定方法
、原子吸光分光による1lll+定方法を用いるものと
する。イ容7夜センサ47(47−1〜47−3)を、
同じく流出溶液通路に配設し、そのIIcIc液溶液通
路内出溶液の有無を検出する。
3)を、カラム44の下端部における流出溶!fり通路
に配設し、カラム44からの流出溶1イに中の重金属イ
オン濃度を検出する。重金属イ、オン濃度の検出方法と
しては、例えば金属イオン電極にょるl]ll+定方法
、原子吸光分光による1lll+定方法を用いるものと
する。イ容7夜センサ47(47−1〜47−3)を、
同じく流出溶液通路に配設し、そのIIcIc液溶液通
路内出溶液の有無を検出する。
カラム44からの流出溶液を第1刊出八ルブ48(48
−1〜48−3)を介し−て貯1−++1槽48へ()
1出する。また、第2 +Jl出/ヘルプ50(50−
1〜5O−3)を介して、循環ポンプ51の作用により
、供給槽31に還IQさせる。両バルブ48および50
の開閉flu+御を、後述のように重金属イオン濃度セ
ンサ46の検出結果に基づき行う。
−1〜48−3)を介し−て貯1−++1槽48へ()
1出する。また、第2 +Jl出/ヘルプ50(50−
1〜5O−3)を介して、循環ポンプ51の作用により
、供給槽31に還IQさせる。両バルブ48および50
の開閉flu+御を、後述のように重金属イオン濃度セ
ンサ46の検出結果に基づき行う。
貯留槽49内に44)られた重金属イオンの除去された
染料水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
染料水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
61は各部の駆動制御をつかさどる制御部であり、62
は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部であ
る。
は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部であ
る。
第2図は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
す動作子IIV4等のFlj制御プログラムを記憶する
。 103はランダムアクセスメモリ(RAM)であり
、各種データの一時記憶等を9−1う。104は操作部
62に配設した各社スイッチであり、人出力へツファ回
路105を介して制御器lotに各種指令イ1)号を送
給する。lO6は同じく操作部62に配設した表示器で
あり、後述のように、各処理ユニットにおけるカラムの
交換が必要である旨を表示する第1ないし第3ユニット
フィルタ交換表示器および各処理ユニットが染料水溶液
の精製動作中である旨を表示する第1−第3ユニット動
作中表示器を有する。107は制御器101がらの駆動
信号に基づき、表示器108の表示制御を行うドライブ
回路である。
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
す動作子IIV4等のFlj制御プログラムを記憶する
。 103はランダムアクセスメモリ(RAM)であり
、各種データの一時記憶等を9−1う。104は操作部
62に配設した各社スイッチであり、人出力へツファ回
路105を介して制御器lotに各種指令イ1)号を送
給する。lO6は同じく操作部62に配設した表示器で
あり、後述のように、各処理ユニットにおけるカラムの
交換が必要である旨を表示する第1ないし第3ユニット
フィルタ交換表示器および各処理ユニットが染料水溶液
の精製動作中である旨を表示する第1−第3ユニット動
作中表示器を有する。107は制御器101がらの駆動
信号に基づき、表示器108の表示制御を行うドライブ
回路である。
調合槽液量検出器28および供給槽!fk面センサ32
の検出出力は、メカ4フファ回路108を介して制御器
101に供給される。ドライブ回路110〜114は、
出力バッファ回路109を介して供給される制御器10
1からの駆動制御信号にノ、(づき、各負荷(バルブ2
3,25,52、撹拌機27、ポンプ51)をオンオフ
制御する。
の検出出力は、メカ4フファ回路108を介して制御器
101に供給される。ドライブ回路110〜114は、
出力バッファ回路109を介して供給される制御器10
1からの駆動制御信号にノ、(づき、各負荷(バルブ2
3,25,52、撹拌機27、ポンプ51)をオンオフ
制御する。
次に120は処理ユニッ) 42−1の制御系である。
各処理ユニットの構成は同一であるので、図においては
他のユニット42−2および42−3は省略するものと
する。重金litイオン濃度センサ46−1からの検出
信号は、A/D変換器121を介してテシクル化された
後、入力バッファ回路+22を介して制御器101に供
給される。また、溶液センサ47−1からはデジタル検
出信号が出力され、入力パンファ回路122を介して制
御器101に供給される。123゜124および125
は前述した各バルブ43−1.48−1および50−1
をそれぞれ開閉するだめのドライブ回路であり、制御器
101から出力八ツ2ァ回路126を介して供給される
駆動信号によりオンオフ制御される。
他のユニット42−2および42−3は省略するものと
する。重金litイオン濃度センサ46−1からの検出
信号は、A/D変換器121を介してテシクル化された
後、入力バッファ回路+22を介して制御器101に供
給される。また、溶液センサ47−1からはデジタル検
出信号が出力され、入力パンファ回路122を介して制
御器101に供給される。123゜124および125
は前述した各バルブ43−1.48−1および50−1
をそれぞれ開閉するだめのドライブ回路であり、制御器
101から出力八ツ2ァ回路126を介して供給される
駆動信号によりオンオフ制御される。
上述のように構成した本実施例においては、重金属イオ
ン濃度センサ46の検出出力にノ、(つき、各処理ユニ
ッl−44−1〜44−3を11「]次に交換して重金
属イオンの除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂
カラム44内のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕
捉能力には限度があり、一定量の重金Mイオンの吸着を
行うと、その後イオン交換分離は行われない。その結果
、爪金り式イオンを含む染料溶44シがそのまま排出さ
れ、カラム44からの流出溶液中の重金属イオン濃度が
1tXJまる。この濃度」二昇を検出して、イオン交換
樹脂カラムの使用を不可となし、他の2つのカラムのい
ずれか一方により以後の染料溶液の精製を行う。また、
使用不可となったイオン交換相+1)fカラムは新しい
カラムと交牛灸するか、又は、イオン交換樹脂を再生処
理して再びその処理ユニットにおいてt+’j製を行い
得るようになす。
ン濃度センサ46の検出出力にノ、(つき、各処理ユニ
ッl−44−1〜44−3を11「]次に交換して重金
属イオンの除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂
カラム44内のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕
捉能力には限度があり、一定量の重金Mイオンの吸着を
行うと、その後イオン交換分離は行われない。その結果
、爪金り式イオンを含む染料溶44シがそのまま排出さ
れ、カラム44からの流出溶液中の重金属イオン濃度が
1tXJまる。この濃度」二昇を検出して、イオン交換
樹脂カラムの使用を不可となし、他の2つのカラムのい
ずれか一方により以後の染料溶液の精製を行う。また、
使用不可となったイオン交換相+1)fカラムは新しい
カラムと交牛灸するか、又は、イオン交換樹脂を再生処
理して再びその処理ユニットにおいてt+’j製を行い
得るようになす。
第3図は、かかる各処理ユニットにおける動作を示す。
ここで、各フラグは次のような判別を行うためのもので
ある。
ある。
ユニットフィルタ交換フラグ:各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換+H1lliカラムの交
換を指示するフラグであり、このフラグがオンすると、
対応するユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換
か必要である旨表示される。
フィルタ、すなわちイオン交換+H1lliカラムの交
換を指示するフラグであり、このフラグがオンすると、
対応するユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換
か必要である旨表示される。
ユニット変更要求フラグ:処理ユニットの変更を要求す
るフラグであり、このフラグかオンすると、ユニット選
択カウンタにより指示される処理ユニットが選択され、
染才゛l粘製動作がその処理ユニットに移る。
るフラグであり、このフラグかオンすると、ユニット選
択カウンタにより指示される処理ユニットが選択され、
染才゛l粘製動作がその処理ユニットに移る。
ユニット動作フラグ:対応する処理ユニットが選択され
た旨を指示するフラグである。
た旨を指示するフラグである。
ユニット動作中フラグ:対応する処理ユニットが動作中
にある旨を指示するフラグである。
にある旨を指示するフラグである。
ユニット+JF出フラグ:対応する処理ユニットにおけ
るカラムからの流出溶液中の重金属イオン濃度が設定(
+(jを越えるとオンするフラグであり、ポンプ51に
よる流出溶液の供給槽31への還流動作開始を指示する
。
るカラムからの流出溶液中の重金属イオン濃度が設定(
+(jを越えるとオンするフラグであり、ポンプ51に
よる流出溶液の供給槽31への還流動作開始を指示する
。
次に、第3図に示す各ステップを説明する。
第3t21(A)において、ステップST+では各表示
及びデータを初期化する。ステ、プST2では処理ユニ
ット変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カ
ウンタの内容を「1」にセットする。ステップST3で
は、供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内
に所定量の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所
定量か貯留されているときには、ステップST4におい
て染料溶液供給バルブ30を閉した後ステ・ンプST6
へ進む。しかるに、所定量に達していない場合にはステ
ップST5において供給バルブ30を聞き供給槽へ染料
水溶液の供給を行う。
及びデータを初期化する。ステ、プST2では処理ユニ
ット変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カ
ウンタの内容を「1」にセットする。ステップST3で
は、供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内
に所定量の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所
定量か貯留されているときには、ステップST4におい
て染料溶液供給バルブ30を閉した後ステ・ンプST6
へ進む。しかるに、所定量に達していない場合にはステ
ップST5において供給バルブ30を聞き供給槽へ染料
水溶液の供給を行う。
ステップST8は、第1処理ユニット42−1におフィ
ルタ交換要求かあるときの処理ステップであり、ステッ
プ5T6−1〜5T8−3から成る。まず、ステップ5
T8−1において第1ユニツI・フィルタ交換フラグが
オン状態にあると判別されると、ステップ5T8−2へ
進み、第1ユニッ、トフィルタ交換終了スイッチがオン
か否かを判別する。オン状yルにあるときは、ステップ
56−3へ進み、第1ユニットフィルタ交換フラグをオ
フすると共に、第1ユニツ)・フィルタ交換表示器に表
示されていた交換か必要である旨の表示を消去するにの
後、ステップST7へ進む。なお、ステップST8”l
においてフィルタ交換フラグがオフのとき、およびステ
ップ5T8−2においてフィルタ交換終了スイッチがオ
フのときは「NO」の流れ1こ沿ってステップST7へ
進む。
ルタ交換要求かあるときの処理ステップであり、ステッ
プ5T6−1〜5T8−3から成る。まず、ステップ5
T8−1において第1ユニツI・フィルタ交換フラグが
オン状態にあると判別されると、ステップ5T8−2へ
進み、第1ユニッ、トフィルタ交換終了スイッチがオン
か否かを判別する。オン状yルにあるときは、ステップ
56−3へ進み、第1ユニットフィルタ交換フラグをオ
フすると共に、第1ユニツ)・フィルタ交換表示器に表
示されていた交換か必要である旨の表示を消去するにの
後、ステップST7へ進む。なお、ステップST8”l
においてフィルタ交換フラグがオフのとき、およびステ
ップ5T8−2においてフィルタ交換終了スイッチがオ
フのときは「NO」の流れ1こ沿ってステップST7へ
進む。
ステップST7およびステップST8は、それぞれ第2
処理ユニット42−2および第3処理ユニ・ンI・42
−3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであ
り、その内容はステップ8丁6と同様であり、その説明
を省略する。
処理ユニット42−2および第3処理ユニ・ンI・42
−3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであ
り、その内容はステップ8丁6と同様であり、その説明
を省略する。
ステップST8において、ユニット変更要求フラグがオ
ン状態にあるか否かが判別され、肯定判定ならばステッ
プ5TIOへ進み、否定判定ならば第3図(+3)のス
テップ5718へ進む。ステップ5TIOでは、ユニッ
ト選択カウンタの内容が判別され、その内容がrlJの
ときはステップ5T13へ進み、「2」のときはステッ
プ8丁14、「3」のときはステップ5T15へとそれ
ぞれ進む。
ン状態にあるか否かが判別され、肯定判定ならばステッ
プ5TIOへ進み、否定判定ならば第3図(+3)のス
テップ5718へ進む。ステップ5TIOでは、ユニッ
ト選択カウンタの内容が判別され、その内容がrlJの
ときはステップ5T13へ進み、「2」のときはステッ
プ8丁14、「3」のときはステップ5T15へとそれ
ぞれ進む。
ステップ5T13〜5T15は各処理二ニア1・42−
1〜42−3が選択された場合の処理ステップである。
1〜42−3が選択された場合の処理ステップである。
これら各ステップ5TI3〜5T15の内容は同様なの
で、第1処理ユニット42−1が選択された場合のステ
ップ5T13の内容を説明する。まず、ステップ5T1
3−1ではfJ、lユニットフィルタ交換フラグがオフ
状態にあるか否かを判定する。否定判定のときにはステ
ップ5713−5へ進み、 far定判定ならばステッ
プ5TI3−2へ進む、ステップ5T13−2では、第
1ユニツト動作中表示器をオンして、第1処理ユニツ)
42−1が動作中にある旨を表示する。ステップ5T
13−3では供給/ヘルプ43−1および第2排出バル
ブ50−1を開く。引続き、ステップST!3−4 で
は、第1ユニツト動作フラグをオンすると共に、ユニッ
)・変更要求フラグをオフする6次に、ステップ5T1
3−5 において、ユニット選択カウンタの内容を「2
」にした後、ステップ5T18へ進む。
で、第1処理ユニット42−1が選択された場合のステ
ップ5T13の内容を説明する。まず、ステップ5T1
3−1ではfJ、lユニットフィルタ交換フラグがオフ
状態にあるか否かを判定する。否定判定のときにはステ
ップ5713−5へ進み、 far定判定ならばステッ
プ5TI3−2へ進む、ステップ5T13−2では、第
1ユニツト動作中表示器をオンして、第1処理ユニツ)
42−1が動作中にある旨を表示する。ステップ5T
13−3では供給/ヘルプ43−1および第2排出バル
ブ50−1を開く。引続き、ステップST!3−4 で
は、第1ユニツト動作フラグをオンすると共に、ユニッ
)・変更要求フラグをオフする6次に、ステップ5T1
3−5 において、ユニット選択カウンタの内容を「2
」にした後、ステップ5T18へ進む。
ここで、ユニット選択カウンタはその内容かr2」、r
3」、rlJ 、r2」、・all「i4.=変わるリ
ングカウンタであり、ステップ5T14を実行すること
によりその内容は「3ノに変わり、また、ステップ5T
I5を実行することによりその内容かrlJに変わる。
3」、rlJ 、r2」、・all「i4.=変わるリ
ングカウンタであり、ステップ5T14を実行すること
によりその内容は「3ノに変わり、また、ステップ5T
I5を実行することによりその内容かrlJに変わる。
次に、第3図(B)のステップ5T18.STI?およ
び5T18はそれぞれ各処理ユニットにおけるイオン交
換樹脂カラムからの流出溶液の排出制御ステ、プである
。これらの各ステップの内容は同様なので、:A’SI
処理ユニッ) 42−1における制御をボすステップ5
T18についてのみ、その内容を説明する。
び5T18はそれぞれ各処理ユニットにおけるイオン交
換樹脂カラムからの流出溶液の排出制御ステ、プである
。これらの各ステップの内容は同様なので、:A’SI
処理ユニッ) 42−1における制御をボすステップ5
T18についてのみ、その内容を説明する。
まず、ステップ5T113−1において)′Sにニア1
・動作フラグがオン状態にあるか否かが判定される。
・動作フラグがオン状態にあるか否かが判定される。
否定判定ならばステップ5T18.−5 ヘジャンプし
、肯定判定ならばステ・ンプ5T1fi−2へ進む。ス
テラ7’5T1G−2では、重金属イオン濃度センサ4
G−1により検出されたカラムの流出溶液中の重金属イ
オン濃度が設定値以下であるか否かが判別される。否定
判定ならばステップ5T1fi−5へ進み、肯定判定な
らばステップST 18−3へ進む。ステップ5T18
−3では、&S2排出八ルブ50−1を閉し、第1排出
バルブ48−1を開く。この結果、イオン交換樹脂カラ
ム44−1において、重金属イオンが設定値以下の値に
まで除去された染料水溶液が、第1排出バルブ48−1
を介して貯留槽48内に排出される。次に、ステップ5
T18−4では第1ユニツト動作フラグをオフし、第1
ユニツト動作中フラグをオンした後、ステップ5T18
−5へ進む。
、肯定判定ならばステ・ンプ5T1fi−2へ進む。ス
テラ7’5T1G−2では、重金属イオン濃度センサ4
G−1により検出されたカラムの流出溶液中の重金属イ
オン濃度が設定値以下であるか否かが判別される。否定
判定ならばステップ5T1fi−5へ進み、肯定判定な
らばステップST 18−3へ進む。ステップ5T18
−3では、&S2排出八ルブ50−1を閉し、第1排出
バルブ48−1を開く。この結果、イオン交換樹脂カラ
ム44−1において、重金属イオンが設定値以下の値に
まで除去された染料水溶液が、第1排出バルブ48−1
を介して貯留槽48内に排出される。次に、ステップ5
T18−4では第1ユニツト動作フラグをオフし、第1
ユニツト動作中フラグをオンした後、ステップ5T18
−5へ進む。
ステップ571B−5では、第1ユニツI・動作中フラ
グがオン状態にあるか否かか判定される。オフ状態のと
きはステップ5T18−10へ進み、オン状態ならばス
テップ5T1B−8へ進む。ステップ5T1B−6では
、重金属イオン濃度センサ413−Itこより検出され
る濃度が設定値を越えた値であるが否がか判定される。
グがオン状態にあるか否かか判定される。オフ状態のと
きはステップ5T18−10へ進み、オン状態ならばス
テップ5T1B−8へ進む。ステップ5T1B−6では
、重金属イオン濃度センサ413−Itこより検出され
る濃度が設定値を越えた値であるが否がか判定される。
設定値を越えない場合にはステップ5T1G−10へ進
み、越える場合にはステ、ブ5TII(−7へ進む。ス
テップ571B−7において第1ユニツ)・動作中表示
器をオフした後、ステップ5TI8−8に進み、供給バ
ルブ43−1および第1υ1出/ヘルプ48−1を閉じ
る。更に、第2排出バルブ50−1を開くと共に、循環
ポンプ51を駆動して、カラム44−1からの流出溶液
を第2排出バルブ50−1を介して供給槽31へ連流す
る還流動作が開始される。次に、ステップST9におい
て、第1ユニツト動作中フラグをオフにし、第1ユニッ
ト排出フラグをオンにした後、ステップ5T18−10
へ進む。
み、越える場合にはステ、ブ5TII(−7へ進む。ス
テップ571B−7において第1ユニツ)・動作中表示
器をオフした後、ステップ5TI8−8に進み、供給バ
ルブ43−1および第1υ1出/ヘルプ48−1を閉じ
る。更に、第2排出バルブ50−1を開くと共に、循環
ポンプ51を駆動して、カラム44−1からの流出溶液
を第2排出バルブ50−1を介して供給槽31へ連流す
る還流動作が開始される。次に、ステップST9におい
て、第1ユニツト動作中フラグをオフにし、第1ユニッ
ト排出フラグをオンにした後、ステップ5T18−10
へ進む。
次に、ステップ5T113−10では、第1ユニット1
ノl出フラグがオン状態にあるか否かが判定され、オン
状yd、になければ、ステップ5T17へと進み、オン
状態にあればステップSTl[1−11へ進む。ステッ
プ5T18−11では、カラム44−■の流出溶液通路
に配設した溶液センサ47−1かオフか否か、すなわち
。
ノl出フラグがオン状態にあるか否かが判定され、オン
状yd、になければ、ステップ5T17へと進み、オン
状態にあればステップSTl[1−11へ進む。ステッ
プ5T18−11では、カラム44−■の流出溶液通路
に配設した溶液センサ47−1かオフか否か、すなわち
。
流出溶液通路内に流出溶液が残存していないか否かが判
定される。オフ状7aにないとき、すなわち、溶液が検
知されるときはステップ5T17へ進み、オフ状態のと
きにはステップ5TI8−12へ進む。この矛)状態の
ときには、カラム44−1から排出された正金属イオン
濃度値が設定値よりも高い染料水溶液が全て供給槽31
へ還流され終ったことを、住味する。ステップST+6
−12では、第1ユニットフィルタ交換表示器をオンし
、第1処理ユニツトのカラムの交換が必要である旨を表
示する。l大に、ステップ5T1fi−13では、第2
排出バルブ50−1を閉じると共に、ポンプ51の駆動
を停止させ、還流動作を停止する0次に、ステップ5T
lB−14では、第1ユニツト排出フラグをオフし、第
1ユニツトフイルタ交換フラグをオンすると共に、ユニ
ット変更要求フラグをオンする。この後、ステップST
1?へ進む。
定される。オフ状7aにないとき、すなわち、溶液が検
知されるときはステップ5T17へ進み、オフ状態のと
きにはステップ5TI8−12へ進む。この矛)状態の
ときには、カラム44−1から排出された正金属イオン
濃度値が設定値よりも高い染料水溶液が全て供給槽31
へ還流され終ったことを、住味する。ステップST+6
−12では、第1ユニットフィルタ交換表示器をオンし
、第1処理ユニツトのカラムの交換が必要である旨を表
示する。l大に、ステップ5T1fi−13では、第2
排出バルブ50−1を閉じると共に、ポンプ51の駆動
を停止させ、還流動作を停止する0次に、ステップ5T
lB−14では、第1ユニツト排出フラグをオフし、第
1ユニツトフイルタ交換フラグをオンすると共に、ユニ
ット変更要求フラグをオンする。この後、ステップST
1?へ進む。
次に、ステップ5TI7および5TI8を経た後、再び
第3図(A)に示すステップST3へ戻る。
第3図(A)に示すステップST3へ戻る。
上述の各ステップを実行することにより、各処理ユニッ
ト42−1へ42−3において染料水溶液の精製が行わ
れ、重金1mイオン濃度が設定値以下になった精製染料
水溶液が貯留槽48に44Pられる。
ト42−1へ42−3において染料水溶液の精製が行わ
れ、重金1mイオン濃度が設定値以下になった精製染料
水溶液が貯留槽48に44Pられる。
(効果)
以」二説明したように、本発明によれば、イオン交換分
層を実行して染料溶!fシ中の重金属イオンを捕捉する
複数の処理手段を有し、これらの処理手段のうち何れか
一つ、または二以」二を選択作動させて、染料溶液中に
含有される重金属イオンを排除するようにしたので、イ
ンクジェット記録用インク等の調製に好適な精製染料溶
液の製造を、連続的に、しかも自動的に行うことができ
る。
層を実行して染料溶!fシ中の重金属イオンを捕捉する
複数の処理手段を有し、これらの処理手段のうち何れか
一つ、または二以」二を選択作動させて、染料溶液中に
含有される重金属イオンを排除するようにしたので、イ
ンクジェット記録用インク等の調製に好適な精製染料溶
液の製造を、連続的に、しかも自動的に行うことができ
る。
HiH図は本発明による装置の一実施例を示す概略構成
図。 第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、 第3図(A)および(B)は第1図に示す装置−“′1
の精製動作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉°末。 23・・・染料/ヘルプ、 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給管、 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 28・・・ろ過フィルタ、 30・・・染料溶液供給バルブ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ、 41・・・粘製部、 42・・・処理ユニット・ 43・・・供給バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・プ]ゝ、 46・・・重金属イオン濃度センサ、 47・・・溶液センサ、 48・・・第1排出バルブ、 49・・・貯留槽、 50・・・第2排出バルブ、 52・・・供給7ヘルプ、 81・・・制御部、 62・・・操作部、 101・・・制御器、 !02・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・人出力バッフ7回路。 1013・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 108・・・大力八ツ2ァ回路、 109・・・出力4727回路、 110〜114・・・ドライブ回路、 12+・・・A/D変換器、 122・・・入力ハッファ回路・ 123.124,125・・・ドライブ回路、128・
・・出力八ツ77回路・
図。 第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、 第3図(A)および(B)は第1図に示す装置−“′1
の精製動作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉°末。 23・・・染料/ヘルプ、 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給管、 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 28・・・ろ過フィルタ、 30・・・染料溶液供給バルブ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ、 41・・・粘製部、 42・・・処理ユニット・ 43・・・供給バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・プ]ゝ、 46・・・重金属イオン濃度センサ、 47・・・溶液センサ、 48・・・第1排出バルブ、 49・・・貯留槽、 50・・・第2排出バルブ、 52・・・供給7ヘルプ、 81・・・制御部、 62・・・操作部、 101・・・制御器、 !02・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・人出力バッフ7回路。 1013・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 108・・・大力八ツ2ァ回路、 109・・・出力4727回路、 110〜114・・・ドライブ回路、 12+・・・A/D変換器、 122・・・入力ハッファ回路・ 123.124,125・・・ドライブ回路、128・
・・出力八ツ77回路・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 染料溶液の製造手段と、 前記溶液の通過中に重金属イオンを捕捉する複数あ染料
溶液処理手段と、 当該複数の処理手段の何れかを選定して作動させる前記
処理手段の作動制御手段とを共面したことを特徴とする
染料精製装置。 (以 下 余 白 )
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13680883A JPS6031572A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 染料精製装置 |
DE19843427652 DE3427652A1 (de) | 1983-07-28 | 1984-07-26 | Farbstoffreinigungs- und tintenherstellungssystem |
GB08419167A GB2146037B (en) | 1983-07-28 | 1984-07-27 | Purifying dyestuff solutions by ion-exchange |
FR8411975A FR2549844A1 (en) | 1983-07-28 | 1984-07-27 | Purifying dye solns. for ink prodn. |
US06/925,483 US4802989A (en) | 1983-07-28 | 1986-10-29 | System for purifying dye |
HK72091A HK72091A (en) | 1983-07-28 | 1991-09-05 | Dye and ink refining system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13680883A JPS6031572A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 染料精製装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6031572A true JPS6031572A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15183985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13680883A Pending JPS6031572A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 染料精製装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6031572A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003056753A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 架空配管での管支持構造 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54131340A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Water treatment device |
JPS57185366A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | Ricoh Co Ltd | Ink for ink jet recording |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13680883A patent/JPS6031572A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54131340A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Water treatment device |
JPS57185366A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | Ricoh Co Ltd | Ink for ink jet recording |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003056753A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 架空配管での管支持構造 |
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