JPS6031573A - 染料精製装置 - Google Patents

染料精製装置

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JPS6031573A
JPS6031573A JP13680983A JP13680983A JPS6031573A JP S6031573 A JPS6031573 A JP S6031573A JP 13680983 A JP13680983 A JP 13680983A JP 13680983 A JP13680983 A JP 13680983A JP S6031573 A JPS6031573 A JP S6031573A
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dye
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metal ions
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JP13680983A
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Masahiro Haruta
春田 昌宏
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は染料精製装置に関し、特にインクジェット記録
や筆記具等に適した記〃液(一般にインクと呼ぶ)の調
製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関す
る。
(従来技術) 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染料、顔料を水またはその他の有機溶剤からなる液媒体
中に溶解あるいは分散させたものか知られている。また
、フェル;・ペン、万年69(等の’4(t、記具にお
いても同様なインクが使用されることが知られている。
、このようなインクの一般的な基本構成例としては、水
溶性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤であるグ
リコール類の王者を工成分として成るものをあげること
ができる。
ここで、水溶性染料には、塩化ナトリウムや硫酸ナトリ
ウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれている
のか普通である。
このような無機イオンを含む染料で記録用インクを調製
すると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち
、無機イオンはインク中の染料溶解安定性を低下せしめ
、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクジェット
記録ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィス付近で
インクが蒸発して液組成が変化すると、無機塩類の析出
をひき起す。これらはいずれも、最も忌避すべき吐出オ
リフィスの目8占まりの原因となる。
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機イオン濃度が所定の範囲内になるように制御
する必要がある。このことは、無機イオンを不純物とし
て含む−lI2の市販染料を、インクジェット記録用イ
ンクや筆記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠で
ある。
(目的) 本発明の目的は、このような点に鑑みて、染料溶液中に
含まれる重金14イオンを除去し、インクジよ・シト記
録用インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料
溶液を連続供給し得るようにした染料精製装置を提供す
ることにある。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明装置の一実施例を示す。
ここで、21は染料粉末22を貯W1シた染料供給部で
あり、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合
槽24に供給する。また、調合槽24には、純水、<ル
ブ25を介挿した純水供給パイプ26を介して純水を供
給する。
調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌機27により混合、溶解して、染料水溶液を
つくる。調合槽24内に貯留している染料水溶液の液部
、は、調合槽液量検出器28により検出する。調合槽内
に得られた染料水溶!fkには、純水に溶解しなかった
染料粉末の粒子)・が残存しており、これをろ過フィル
タ23により除去する。このフィルタ29には、通常の
ろ紙または20ロポア(商品名)等を用いることができ
る。フィルタ28を通過させて粒子等を除去した染料溶
液を、染料溶液供給バルブ30を介して供給+1llI
31に供給する。
供給槽31には供給槽液面センサ32を配設し、このセ
ンサの出力に基づき染料溶液供給バルブ30を開閉制御
して、供給槽31内の液面高さを制御する。
次に、41は染料水溶液から爪金11ルイオンを除去す
る精製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個
の第1〜第3処理ユニット42−1.112−2および
42−3から成る。各処理ユニット42(42−1〜4
2−3)において、供給槽31内の染料水溶液を供給バ
ルブ43(43−1〜43−3)を介してイオン交換樹
脂カラム44(44−1〜44−3)へ供給する。イオ
ン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分離により
染料水溶液中から重金属イオンを分路する。すなわち、
カラム内におけるイオン交換により、染料水溶液に含ま
れている吸着性の高い重金14イオンがイオン交換樹脂
によって捕捉されカラム内にとどまる。ここで、カラム
内には液面高さ制御用の弁451:45−1〜45−3
) @配設し、カラム内に供給される2料水溶液の量を
制御する。また、この方ラム44を処理ユニットから着
11;a可能となし、カラムが装着されているか否かを
不図示のフィルタ交換終了スイッチにより検出する。
次に、重金属イオン濃度センサ4B(411−1〜4[
1−3)を、カラム44の下端部における流出溶液通路
に配設し、カラム44かもの流出溶液中の重金hAイオ
ン濃度を検出する。爪金1フルイオン濃度の検出方法と
しては、例えば金属イオン電極によるAl11定方法、
原子吸光分光による測定力法を用いるものとする。溶液
センサ47(47−1〜47−3)を、同じ< M:、
出溶液通路に配設し、その流出溶液通路内の流出溶液の
有無を検出する。
カラム44からの流出溶液を第1排出バルブ481:4
8−1〜48−3)を介して貯留槽43へ排出する。ま
た、第2排出バルブ5o(5o−+〜5Q−3)を介し
て、循原ポンプ51の作用により、供給槽31に還流さ
せる・両パルプ48および50の開閉制御を、後述のよ
うに重金属イオン濃度センサ46の検出結果に基づき行
う。
貯留槽49内に得られた重金属イオンの除去された染料
水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
81は各部の駆動制御をつかさどる制御部であり、62
は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部であ
る。
第2図は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
丈動作手順等の制御プログラムを記憶する。103はラ
ングムアクセスメモリ(RAM)であり、各種データの
一時記憶等を行う。104は操作部62に配設した各種
スイッチであり、入出力八ツ2ァ回路105を介してi
jj御器+014こ各種指令4.1号を送給する。10
6は同じく操作部82に配設した表示器であり、後述の
ように、各処理ユニットにおけるカラムの交換が必要で
ある旨を表示する第1ないし第3ユニットフィルタ交換
表示器および各処理ユニットが染料水溶液の精製動作中
である旨を表示する第1−第3ユニツト動作111j″
表示器を有する。107は制御器101からの駆動信号
にノ、(つき、表示器106の表示制御を行うドライブ
回路である。
調合れ1ル液量検出器28および供給槽液面センサ32
の検出出力は、人力バッファ回路108を介して制御器
lθ1に供給される。ドライブ回路110〜114は、
出力バッファ回路108を介して供給されるilj制御
器101からの駆動i1i制御信号に基づき、各負イ;
η(バルブ23,25,52、撹拌a27、ポンプ51
)をオンオフ制御する。
次に120は処理ユニット42〜1の制till系であ
る。
各処理ユニットの構成は同一であるので、図においては
他のユニッ)42−2および42−3は省略するものと
する。重金属イオン濃度センナ46−1からの検出信号
は、A/D変換器121を介してデジクル化された後、
人力バッファ回路122を介してFlj制御器+01に
供給される。また、溶液センサ47−1からはデジタル
検出信号が出力され、人力8771回路122を介して
制m器1011こ供給される。123゜124および1
25は前述した各7ヘルプ43−1.48−1および5
0−1をそれぞれ開閉するためのドライブ回路であり、
制御器101から出力八ツ77回路126を介して供給
される駆動信号によりオンオフ制御される。
上述のように構成した木実雄側においては、重金属イオ
ン濃度センサ4Bの検出出力に基づき、各処理ユニット
44−1〜44−3を順次に交換して重金属イオンの除
去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂カラム44内
のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕捉能力には限
度があり、一定量の重金属イオンの吸着を行うと、その
後イオン交換分路は行われない。その結果、重金属イオ
ンを含む染料溶l&がそのまま排出され、カラム44か
らの流出溶液中の重金属イオン濃度が高まる。この0度
上昇を検出して、イオン交換相116カラムの使用を不
可となし、他の2つのカラムのいずれか一方により以後
の染料溶液の精製を行う。また、使用不可となったイオ
ン交換41+4脂カラムは新しいカラムと交換するか、
又は、イオン交換樹脂を再生処理して再びその処理ユニ
ットにおいて精製を行いfJ)るようになす。
第3図は、かかる各処理ユニッI・におけるグJ作を示
す。ここで、各フラグは次のような判別を行うだめのも
のである。
ユニットフィルタ交換フラグ:各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換樹脂カラムの交換を指示
するフラグであり、このフラグか万ンすると、対応する
ユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換が必要で
ある旨表示される。
ユニット変更要求フラグ2処理ユニ・ントの変更e 請
求するフラグであり、このフラグがオンすると、ユニッ
ト選択カウンタにより指示される処理ユニッ)・が選択
され、染料精製動作がその処理ユニッ、トに移る。
ユニッI・動作フラグ:対応する処理ユニットか選択さ
れた旨を指示するフラグである。
ユニット動作中フラグ:対応する処理ユニ・ントが動作
中にある旨を指示するフラグである。
ユニット排出フラク:対応する処理ユニットにおけるカ
ラムからの流出溶液中の重金属イオン製電が設定値を越
えるとオンするフラグであり、ポンプ51による流出溶
液の供給槽31への還流動作開始を指、1\する。
次に、第3図に示す各ステップを説明する。
第3図(A)において、ステップSTIでは各表示及び
データを初期化する。ステップST2では処理ユニット
変更要求フラグをオンすると共に、ユニ、ット選択カウ
ンタの内容を「1」にセットする。ステップST3では
、供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内に
所定量の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所定
量が貯留されているときには、ステップST4において
染料溶液供給バルブ30を閉した後ステップST8へ進
む。しかるに、所定量に達していない場合にはステップ
ST5において供給バルブ30を聞き供給槽へ染料水溶
液の供給を行う。
ステップSTeは、第1処理ユニッl−42−1におフ
ィルタ交換要求があるときの処理ステップであり、ステ
ップ5TI(−1〜5T8−3から成る。まず、ステッ
プST8〜1において第1ユニツトフイルタ交換フラグ
がオン状態にあると判別されると、ステップ5T6−2
へ進み、第1ユニツトフイルタ交換終了スイッチがオン
か否かをM Mllする。オン状hBにあるときは、ス
テップ56−3へ進み、第1ユニツトフイルタ交換フラ
グをオフすると共に、第1ユニットフィルタ交換表示器
に表示されていた交換が必要である旨の表示を消去する
。この後、ステップST7へ進む。なお、ステップST
+3−1においてフィルタ交換フラグがオフのとき、お
よびステップ5T8−2においてフィルタ交換終了スイ
ッチかオフのときは「NO」の流れに沿ってステップS
T?へ進む。
ステップST7およびステップST8は、それぞれ)′
シ2処理ユニッl−42−2および第3処理ユニツI・
42−3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップ
であり、その内容はステップST6と同様であり、その
説明を省略する。
ステ、プST9において、ユニット変更要求フラグかオ
ン状態にあるか否かが判別され、肯定判定ならばステッ
プ5TIOへ進み、否定判Wならば第3図(B)のステ
ップ5T1Bへ進む。ステップST 10では、ユニッ
I・選択カウンタの内容が判別され、その内容が「1」
のときはステップ5T13へ進み、「2」のときはステ
ップ5T14、「3」のときはステップ5T15へとそ
れぞれ進む。
ステップ5713〜5T15は各処理ユニッ) 42−
1〜42−3が選択された場合の処理ステ・ンプである
。これら各ステップST+3〜5T15の内容は同様な
ので、第1処理ユニッl−42−1が選択された場合の
ステップ5T13の内容を説明する。まず、ステップ5
T13−1では第に二7トフィルタ交換フラグがオフ状
態にあるか否かを判定する。台足判定のときにはステッ
プ5T13−5へ進み、6定判定ならばステップ5T1
3−2へ進む。ステップ5T13−2では、第1ユニツ
!・動作中表示器をオンして、第1処理ユニツ) 42
−1が動作中にある旨を表示する。ステップ5T13−
3では供給バルブ43−1および第2排出バルブ50−
1を開く。引続き、ステップ5T13−4では、第1ユ
ニツ)・動作フラグをオンすると共に、ユニット変更要
求フラグをオフする。次に、ステップ5T13−5 に
おいて、ユニット選択カウンタの内容を「2」にした後
、ステップST 113へ進む。
ここで、ユニット選択カウンタはその内容がr2 J 
、r3 J 、rI J 、r2 J 、・・・の順に
変わるリングカウンタであり、ステップ5T14を実行
することによりその内容は「3」に変わり、また、ステ
ップST’+5を実行することによりその内容が「l」
に変わる。。
次に、第3図(B)のステップ5T1ft、5T17お
よび5T18はそれぞれ各処理ユニットにおけるイオン
交換樹脂カラムからの流出溶液の刊出制御ステップであ
る。これらの各ステップの内容は同様なので、第1処理
ユニット42−1における制御を示すステップ5T18
についてのみ、その内容を説明する。
まず、ステップ571fl−1におし)で第)ユニット
動作フラグがオン状態にあるか否かが判定される。
否定判定ならばステップ3丁16−5ヘジヤンブし、肯
〉jt判定ならばステップ5T1B、2へ進む。ステッ
プ5TI6−2では、重金属イオン濃度センサ48−1
により検出されたカラムの流出溶液中の重金属イオン濃
度が設定値以下であるか否かか判別される。否定判定な
らばステップ5TlB−5へ進み、6定判定ならばステ
ップ5T1ei−3へ進む。ステップ5T16−3では
、第2排出バルブ50−1を閉し、第1排出バルブ48
−1を開く。この結果、イオン交換樹脂カラム44−1
において1重金属イオンが設定値以下の値にまで除去さ
れた染料水溶液が、第1排出バルブ48−1を介して貯
留槽48内に排出される。次に、ステップ5T16−4
では第1ユニット動作フラグをオフし、7S lユニッ
ト動作中フラグをオンした後、ステップ5T18−5へ
進む。
ステップ5TI8−5では、第1ユニツト動作中フラグ
がオン状yd;にあるか否かが判定される。オフ状態の
ときはステップ5TI8−10へ進み、オン状態ならば
ステップ5T18−8へ進む。ステップ5T18−8で
は、正金1話イオン・濃度センサ46−1により検出さ
れる濃度が、設定値を越えた値であるか否がか判定され
る。設定値を越えない場合にはステップ5T18−10
へ進み、越える場合にはステップ5TII3−7へ進む
。ステラ7’5T1G−7においてINユニット動作中
表示器をオフした後、ステップ5T16−8に進み、供
給バルブ43−1および第1 tel出/<ルブ48−
1を閉じる。更に、第2排出バルブ50−1を開くと共
に、循環ポンプ51を駆動して、カラム44−1からの
流出f1薇を第2排出バルブ50−1を介して供給槽3
1へ還流する還流動作が開始される。次に、ステップS
T9において、第1ユニツト動作1.ljフラグをオフ
にし、第1ユニツ) tJI出フラフラグンにした後、
ステップ5TIB−1oへ進む。
次に、ステップ5TI8−10では、第1ユニット4ノ
1出フラグかオン状態にあるか否かが判定され、オン状
態になければ、ステップ5T17へと進み、オン状態に
あればステップ5T18−11へ進む。ステップ5Tl
G−11では、カラム44−1の流出溶液通路に配置段
した溶液センサ47−1がオフか杏か、すなわち、流出
溶液通路内に流出溶液が残存していないか杏かが判定さ
れる。オフ状態にないとき、すなわち、溶液が検知され
るときはステップ5TI7へ進み、オフ状態のときには
ステップ5T113−12へ進む。このオフ状態のとき
には、カラム44−1から排出された重金属イオン濃度
値が設定イピ1よりも高い染料水溶液がイ)て供給槽3
1へ還Mtされ終ったことを意味する。ステップ5TI
8−12では、第1ユニットフィルタ交換表示器をオン
し、第1処理ユニツトのカラムの交換が必要である旨を
表示する。次に、ステップ5T1f(−13では、第2
4J1出八ルブ50−1を閉じると共に、ポンプ51の
駆動を停止させ、還流動作を停止する。次に、ステップ
5Tte−ta−c’は、第1ユニャト排出フラグをオ
フし、第1ユニツトフイルタ交換フラグをオンすると共
に、ユニット変更要求フラグをオンする。この後、ステ
ップ5T17へ進む。
次に、ステップ5T178よびS丁+8を経た後、再び
第3図(A)に示すステップST3へ戻る。
上述の各ステップを実行することにより、各処理ユニ、
ト42−1へ42−3において染料水溶液の精製かイ〕
われ、重金IAイオン濃度が設定値以下になった精製染
料水溶液が貯留槽48に得られる。
(効果) 以」二説明したように1本発明によれば、イオン交換会
Nを実行して染料溶液中の重金属イオンを捕捉する複数
の処理手段を有し、これらの処理妥段のうち何れが作動
状態にあるのかを表示するようにしたので、この表示に
基づき、インクジェット記録用インク等の調製に好適な
精製染料溶液の製造を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の一実施例を示す概略構成図
、 第2区は第1図に示す装置の制御部を示すブロック14
、 第3図(A)および(B)は第1図に示す装置の精製動
作を示すフローチャー1・である。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉末、 23・・・染料バルブ。 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 28・・・純水供給ll′i・、 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 28・・・ろ過フィルタ、 30・・・染料溶液供給バルブ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ。 41・・・精製部、 42・・・処理ユニット、 43・・・供給バルブ。 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・弁、 46・・・重金属イオン濃度センサ、 47・・・溶液センサ、 48・・・第1()1出八ルブ、 43・・・貯留槽、 50・・・第2排出バルブ、 51・・・循環ポンプ、 61・・・制御部、 62・・・操作部、 10’l・・・制御器、 102・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
ーイッチ、 105・・・人出力バッファ回路、 106・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 108・・・入力4727回路、 109・・・出力バッファ回路、 110−114・・・ドライブ回路、 12+・・・A/[]変換器、 122・・・入力八ツ2ァ回路、 123.124,125・・・ドライブ回路、128・
・・出力バッファ回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 染料溶液の製造手段と、 前記溶液の通過中に重金属イオンを捕捉する複数の染料
    溶液処理手段と、 当該複数の処理手段の何れか作動しているかを示す表示
    手段とを具t11シたことを特徴とする染料精製装置。 (以 下 余 白 )
JP13680983A 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置 Pending JPS6031573A (ja)

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JP13680983A JPS6031573A (ja) 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置
DE19843427652 DE3427652A1 (de) 1983-07-28 1984-07-26 Farbstoffreinigungs- und tintenherstellungssystem
FR8411975A FR2549844A1 (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dye solns. for ink prodn.
GB08419167A GB2146037B (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dyestuff solutions by ion-exchange
US06/925,483 US4802989A (en) 1983-07-28 1986-10-29 System for purifying dye
HK72091A HK72091A (en) 1983-07-28 1991-09-05 Dye and ink refining system

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003056753A (ja) * 2001-08-10 2003-02-26 Sekisui Chem Co Ltd 架空配管での管支持構造

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JP2003056753A (ja) * 2001-08-10 2003-02-26 Sekisui Chem Co Ltd 架空配管での管支持構造

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