JPS6031568A - 染料精製装置 - Google Patents

染料精製装置

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JPS6031568A
JPS6031568A JP13680483A JP13680483A JPS6031568A JP S6031568 A JPS6031568 A JP S6031568A JP 13680483 A JP13680483 A JP 13680483A JP 13680483 A JP13680483 A JP 13680483A JP S6031568 A JPS6031568 A JP S6031568A
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JP
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dye
heavy metal
metal ions
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soln
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JP13680483A
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Masahiro Haruta
春田 昌宏
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技イ1ド1分野) 本発明は染料精製装置に関し、特にインクジェット記録
や筆記具等に適した記録液(一般にインクと呼ぶ)の調
製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関す
る。
(従来技術) 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染料、顔料を水またはその他の41機溶剤からなる液媒
体中に溶解あるいは分散させたものが知られている。ま
た、フェルトペン、万年筆等のイ(記具においても同様
なインクが使用されることが知られている。
このようなインクの一般的な基本構成例としては、水溶
性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤であるクリ
コール類の三基を主成分として成るものをあげることが
できる。
ここで、水溶性染料には、jn化ナトリウムや硫酩ナト
リウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれてい
るのが普通である。
このような無機イオンを含む染料で記録用インクを調製
すると、次のような不都合な事態を招来する。すなわち
、無機イオンはインク中の染料溶解安定性を低下せしめ
、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクシェツト
記録ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィヌイ・]
Mでインクが蒸発して液組成が変化すると、弁(機1j
A類の析出をひき起す。これらはいずれも、最も忌避す
べき吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機イオン濃j隻か所定の範囲内になるように制
御する必要がある。このことは、無機イオンを不純物と
して含む一般の市販染料を、インクジェット記録用イン
クやこイξ記具用インクの調製に用いる場合に、不Of
欠である。
(目的) 本発明の目的は、このような点に鑑みて、染料溶液中に
含まれる重金属イオンを除去し、インクジェット記録用
インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料溶液
を連続供給しく1)るようにした染料精製装置を提供す
ることにある。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明装置の一実施例を示す。
ここで、21は染料粉末22を貯留した染料供給部であ
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ26を介して純、水を供給
する。
調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌機27によりイ′1シ合、溶解して、染才゛
1水溶液をつくる。調合槽24内に貯grHしている染
料水!δ液の掖:Filは、調合槽液量検出4j′、2
8により検出する。調合槽内にイ↓J・られた染料水溶
液には、純水に溶解しなかった染料粉末のわf子)・か
IK存しており、これをろ過フィルタ29により除去す
る。この2イルク29には、通児のろ紙またはフロロボ
ア(商品名)等を用いることができる。フィルタ29を
通過させて粒子等を除去した染料溶液を、染料溶液供給
バルブ30を介して供給槽31に供給する。
供給槽31には供給槽液面センサ32を配置、シし、こ
のセンサの出力に基づき染、l:l溶液供給バルブ30
を開閉制御して、供給槽31内の!(多面、“、らさを
制御する。
次に、41は染料水溶液から重金属イオンを除去するJ
IJ製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個
の第1−第3処理ユニット42−1.42−2および4
2−3から成る。各処理ユニ、1・42(42−1〜4
2−3)において、供給槽31内の染料水溶!イνを供
給バルブ43(43−1〜43−3)を介してイオン交
換樹脂カラム44(44−]〜44−3)へ供給する。
イオン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分離に
より染料水溶液中から重金属イオンを分確1する。すな
わち、カラム内におけるイオン交換により、染料水溶′
J((に含まれている吸!i性の高い重金属イオンがイ
オン交換樹脂によって捕捉されカラム内にととまる。こ
こで、カラム内には液面高さ制御用のガ45C45−1
〜45−3)を配設し、カラム内に供給される染料水溶
液の−mを制御する。また、このカラム44を処理ユニ
ッ)・から着脱可能となし、カラムか装着されているか
否かを不図示のフィルタ交換終了スイッチにより検出す
る。
次に、重金属イオン濃度センサ48(46−1〜413
−3)を、カラム44の下端部における流出溶液通路に
配設し、カラム44からの流出溶液中の東金++パイオ
ン濃度を検出する。重金IAイオン濃世の検出力法とし
ては、例えは金1老イオン゛屯A枳による/l1ll定
力法+ 11;C予張光分光による測定ツノ法を用いる
ものとする61δ滴センザ47(47−1〜47−3)
を、回しく流出溶液通路に配設し、そのJle出溶!f
k通路内のlガC出溶lf′9.の有無を検出する。
カラム44からの流出溶液を第1 ()1出バルブ48
−48−t〜48−3)を介して貯留槽49へυ1出す
る。また、第2υ1出バルブ50(50−1〜5O−3
)を介して、イh′i環ポンプ5]の作用により、供、
蛤41’li 31に還流させる。1・1・Jハルツ4
8および50の開閉FIJI御を、後述のように重金属
イオン濃1氏センサ4eの検出結果に基づき行う。
貯留槽48内に得られた重金属イオンの除去された染料
水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
61は各部の駆動制御をっかさとる制御部であり、62
は各種表示部および駆動スイフチに°9を備えた操作部
である。
第2図は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
す動作手順A;の制御プログラムを記憶する。103は
ランダムアクセスメモリ(RAM)であり、各種データ
の一時記憶tS・を1jう。+04は操作部62に配設
した各種スイフチであり、入出力4777回路105を
介して制御器101に各種指令信号を送給する。108
は同じく操作部82に配設した表示器であり、後述のよ
うに、各処理ユニ・ントにおけるカラムの交換が必要で
ある旨を表示する第1ないし第3ユニットフイルタ交換
表示器および各処理ユニットが染ネ4水溶液の精製動作
中である旨を表示する第1〜第3ユニット動作中表示器
を有する。107は制御器101からの駆動信号に基つ
き、表示器106の表示制御を行うドライブ回路である
調合槽液琵、検出器28および供給槽液面センサ32の
検出出力は、人力/ヘラ2フ回路108を介して制イ3
11器lotに供給される。ドライブ回路110〜11
4は、出力バッファ回路108を介して供給される制御
器101からの駆動制御信号に基つき、各負荷(バルブ
23,25,52、撹拌機27、ポンプ5.1)をオン
オフ制御する。
次に120は処理ユニッ) 42−1の制御系である。
各処理ユニットの構成は同一であるので、図においては
他のユニッ)42−2および42−3は省略するものと
する。重金属イオン濃度センサ48−1からの検出信号
は、A/D変換器121を介してデシクル化された後、
入力8227回路+22を介してilJ+ 430器1
01に供給される。また、溶液センサ47−1からはデ
シタル検出信号が出力され、人力パフフッ回路122を
介して制御器101 に供給される。123゜124お
よび125は前述した各バルブ43−1.48−1およ
び50−1をそれぞれ開閉するためのドライブ回路であ
り、制御器101から出方4フファ回路126を介して
供給される駆動信号によりオンオフ制御される。
上述のように構成した本実施例においては、重金属イオ
ン濃度センサ46の検出出力にノ1Lづき、各処理ユニ
ット44−1〜44−3を11「1次に交換して重金属
イオンの除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂カ
ラム44内のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕捉
能力には限度かあり、−′)It量の重金属イオンの吸
ノrを行うと、その後イオン交換分離は行われない。そ
の結果、重金Eイオンを含む染料イδ!夜がそのまま排
出され、カラム44からの流出溶液中の手、金属イオン
濃度が高まる。このV震度上荷を検出して、イオン交換
樹脂カラムの使用を不可となし、他の2つのカラムのい
ずれが一カにより以後の染料溶液の精製を行う。また、
使用不可となったイオン交換樹脂カラムは新しいカラム
と交換するか、又は、イオン交換樹脂を再生処理して+
l+びぞの処理ユニッ)・において精製を行いイlする
ようになす。
第3図は、かかる各処理ユニットにおける動作ぞ示す。
ここで、各フラグは次のような判別を行うためのもので
ある。
ユニットフィルタ交換フラグ:各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換樹脂カラムの交換を指示
するフラグであり、このフラグかオンすると、対応する
ユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換が心安で
ある旨表示される。
ユニット変更要求フラグ:処理ユニットの変更を要求す
るフラグであり、このフラグがオンすると、ユニット選
択カウンタにより指示される処理ユニン)・が選択され
、染料精製動作がその処理ユニ・ントに移る。
ユニット動作フラク:対応する処理ユニットが選択され
た旨を指示するフラグである。
ユニット動作中フラグ:対応する処理ユニットか動作中
にある旨を指示するフラグである。
ユニッ日J1出フラグ:対応する処理ユニッI・におけ
るカラムからの流出溶1イに中の重金属イオン濃度が設
定値を越えるとオンするフラグであり、ポンプ51によ
る流出溶液の供給槽31への還流動作開始を指示する。
次に、第3図に示す各ステップを説明する。
第3図(A)において、ステップSTIでは各表示及び
データを初期化する。ステップST2では処理ユニッI
−変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カウ
ンタの内容を「1」にセントする。ステップST3では
、供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内に
所定h1の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所
定7F)か貯留されているときには、ステップST4 
jこおいて染料溶液供給パルプ30を閉じた後ステップ
ST6へ進む。しかるに、所定:jI+:に達していな
い場合にはステップST5において供給バルブ30を開
き供給槽へ染料水溶液の供給を行う。
ステップST6は、:jS1処理ユニット42−1にお
フィルタ交換要求があるときの処理ステップであり、ス
テップST8〜1〜5T8−3から成る。まず、ステ、
プST6〜1において第1ユニツI・フィルタ交換フラ
グがオン状態にあると判別されると、ステップ5T6−
2へ進み、第1ユニツ(・フィルラダ交換終了スイッチ
がオンか否かを判別する。オン状、I〆;にあるときは
、ステップ58−3へ進み、第1ユニツI・フィルタ交
換フラグをオフすると共に、第1ユニットフィルタ交換
表示器に表示されていた交換か必要である旨の表示を消
去する。この後、ステップST?へ進む。なお、ステッ
プ5T8−1においてフィルタ交換フラグがオフのとき
、およびステップ5T8−2においてフィルタ交換終r
スイッチがオフのときは「NO」の流れに治ってステッ
プST7へ進む。
ステップST7およびステ・ンプST8は、それぞれ第
2処理ユニツ) 42−2および第3処理ユニット42
−3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであ
り、その内容はステップST6と同様であり、その説明
を省略する。
ステップST9において、ユニット変更安求フラグがオ
ン状態にあるか否がが判別され、肯定判定ならばステッ
プ5TIOへ進み、否定判定ならば第31Δ(B)のス
テップ5T16へ進む。ステップ5TIOでは、ユニッ
ト選択カウンタの内容が判別され、その内容が「l」の
ときはステップ5T13へ進み、「2」のときはステッ
プ5T14、r3Jのときはステップ5T15へとそれ
ぞれ進む。
ステップ5T13〜5T15は各処理ユニット42−1
〜42〜3か選択された場合の処理ステップである。こ
れら各ステップ5T13〜5T15の内容は同様なので
、第1処理ユニット42−1が選択された場合のステッ
プ5TI3の内容を説明する。ます、ステップ5TI3
−1では第1ユニツトフイルタ交換フラグかオフ状j恵
にあるか否かを判定する。否定判定のときにはステップ
5TI3−5へ進み、−釘定判定ならばステップ5T1
3−2へ進む。ステップ5T13−2テは、第11ニン
ト動作中表示器をオンして、第1処理ユニット42−1
が動作中にある旨を表示する。ステップ5TI3−3で
は供給バルブ43−1および第2排出バルブ50−1を
聞く。引続き、ステップ5T13−4 では、第1ユニ
ツト動作フラグをオンすると共に、ユニット変更費求フ
ラグをオフする。次に、ステ、 7’5TI3−5 に
おいて、ユニット選択カウンタの内容を「2」にした後
、ステップST 113へ進む。
ここで、ユニ・ント選択カウンタはその内容が1’2 
J 、r3 J 、rl J 、r2 J 、・・・の
順に変わるリングカウンタであり、ステップ5T14を
実行することによりその内容は「3」に変わり、また。
ステップ5T15を実行することによりその内容が「l
」に変わる。
次に、第3図(B)ノステップ5TIJST17 t−
(J: ヒ5TI8はそれぞれ各処理ユニットにおける
イオン交換樹脂カラムからの流出溶液のり1出制御ヌテ
ンプである。これらの各ステップの内容は同様なので、
第1処理ユニット42−1における制御を示すステップ
5T18についてのみ、その内容を説明する。
まず、ステップ3丁+e−+においてg’s lユニ’
y +−動作フラグがオン状態にあるか台かか判定され
る。
6頑判定ならばステップ5TI8−5 ヘジャンプし、
6定判定ならばステップ5T18−2へ進む。ステップ
5TIG−2では、重金属イオン濃度センサ46−1に
より検出されたカラムの流出溶液中の重金771イオン
濃度が設定イ+fI以下であるか杏かが判別される。否
定判定ならばステップ゛5T1e〜5へ進み、内定判定
ならばステップ5T18−3へ進む。ステップ571B
−3では、第2排出バルブ50−1を閉じ、第1排出バ
ルブ48−1 ヲ開く。この結果、イオン交換+M l
1ti カラム44−1において1重金属イオンが設定
値以下の値にまで除去された染料水溶滴が、第1利出バ
ルブ48〜1を介して貯留槽48内に排出される。次に
、ステップ5T1B−4では第1ユニツト動作フラグを
オフし、第1ユニ71・動作中フラグをオンした後、ス
テップ5T18−5へ進む。
ステ、ブ5TlB−5では、第1ユニツト動作中フラグ
がオン状jムにあるか台かか判定される。オフ状丁占の
ときはステップ5T18−10へ進み、オン状態ならば
ステップ5T18−6へ進む。ステップ571fl−1
3では、重金属イオン濃度センサ46−1により検出さ
れる濃度が設定イ16を越えた値であるか台かが判定さ
れる。設定値を越えない場合にはステップ5TI6−1
0へ進み、越える場合にはステップ5TI6−7へ進む
。ステップ5T16−7において第1ユニツト動作中表
示器をオフした後、ステ・ンプ5T1G−8に鵡み、供
給バルブ43−1および第1排出八ルブ48−1を閉じ
る。更に、第2排出バルブ50−1を聞くと共に、循環
ポンプ51を駆動して、カラム44−1からのlj:i
:出イδ液を第2排出バルブ50−1を介して供給槽3
1へ還流する量論動作が開始される。次に6ステ、。
7’ Sr1において、第1二ニア1・動作中フラグを
オフにし、i% lユニットtJl出フラグをオンにし
た後、ステップ5T1B−10へ進む。
次に、ステップ’5TII(−10では、)°冒ユニ、
Hノ1出フラクがオン状7f、にあるか否かが′rす定
され、オン状可;になければ、ステ、ブ5T17へと進
1ノ、オン状態にあればステップ5T1B−11へ進む
。ステップ5TI8−11では、カラム44−1の流出
溶41に通路に配設した溶液センサ47−1がオフか否
か、すなわち、流出溶液通路内に流出溶液が残存してい
ないかぜ。
かが判定される。オフ状態にないとき、すなわち、溶液
が検知されるときはステップ5T17へ進み、オフ状態
のときにはステップ5Tl13−12へ進む。このオフ
状態のときには、カラム44−1から排出された重金I
+ルイオン濃度値が設定(+I’iよりも高い2料水溶
Jイkが全て供給槽31へ還流され終ったことを、は味
する。ステップ5T16−12では、第1ユニットフィ
ルタ交換表示器をオンし、第1処理ユニツトのカラムの
交換が必要である旨を表示する。次に、ステップ5T1
6−13では、第2排出/ヘルプ50−1を閉じると共
に、余ンプ51の駆動を停止させ、還流動作を停止する
6次に、ステ・ンプ5T16−14では、第1ユニッl
−tJl出フラフラグフしJl二ユニI・フィルタ交換
フラグをオンすると共に、ユニッI−変更要求フラグを
オンする。この後、ステップ5T17へ進む。
次に、ステップ5T178よび5T18を経た後、再び
El)3図(A)に示すステップST3へ戻る。
上述の各ステップを実行することにより、各処理ユニッ
l−42−1へ42−3において染料水溶tイにの精製
が行われ、重金属イオン濃度が設定イタ(以下になった
精製染料水溶液が貯留槽49に得られる。
(効果) 以」二説明したように1本発明によれば、イオン交換分
翔を実行して染料溶Mt中の重金属イオンを捕IM l
/、かかるイオン交換分離かなされた後における染料溶
液中の重金属イオンの濃度を検出するようにしたので、
重金属イオン濃度の検出結果にノ^つきインクジェット
記録用インクや4it記其川インク等の調製に好適な精
製染料水溶液kを11)ることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置の一゛夫施例をン+\す概略
構成図、 第2図は第1図に示す装置の制御部をノ1\すブロック
図、 第3図(A)および(B)は第1図に示す装置のR8製
動作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉末、 23・・・染料バルブ、 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給上、 27・・・調合W1撹拌機、 28・・・調合÷−jll液3に検出器、2g・・・ろ
過フィルタ、 30・・・染料溶t(k供給バルブ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽静画センサ、 41・・・精製i’jl、 42・・・処理ユニット、 43・・・供斤合バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・弁、 46・・・lTC:、i、:属イオン濃度センサ、47
・・・溶液センサ、 48・・・第1J)1出/<ルブ、 49・・・貯ill槽、 50・・・第21ノ1出バルブ、 52・・・供給バルブ、 61・・・制御部。 62・・・操作B11、 ill・・・制御器。 102・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・入出力4727回路、 106・・・表示器、 107川ドライブ回路、 108・・・入カパッファ回路、 108・・・出力バック7回路、 110〜114・・・ドライブ回路、 12+・・・A/D変換器、 122・・・入カハンファ回路。 123.124,125・・・ドライ7回路、128・
・・出力ハッフγ回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 染料溶輸の製造手段と、 イオン交換分離を実行して前記染料溶液中の重金11ル
    イオンを捕捉する染料溶液の処理手段と1、;ム処理手
    段からの排出溶1lfX中の重金属イオン製電を検出す
    る検出手段とを具備したことを特徴とする染料精製装置
    。 (以下余白)
JP13680483A 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置 Pending JPS6031568A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13680483A JPS6031568A (ja) 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置
DE19843427652 DE3427652A1 (de) 1983-07-28 1984-07-26 Farbstoffreinigungs- und tintenherstellungssystem
GB08419167A GB2146037B (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dyestuff solutions by ion-exchange
FR8411975A FR2549844A1 (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dye solns. for ink prodn.
US06/925,483 US4802989A (en) 1983-07-28 1986-10-29 System for purifying dye
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