JPS6031569A - 染料精製装置 - Google Patents

染料精製装置

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JPS6031569A
JPS6031569A JP13680583A JP13680583A JPS6031569A JP S6031569 A JPS6031569 A JP S6031569A JP 13680583 A JP13680583 A JP 13680583A JP 13680583 A JP13680583 A JP 13680583A JP S6031569 A JPS6031569 A JP S6031569A
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JP
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dye
heavy metal
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JP13680583A
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Masahiro Haruta
春田 昌宏
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は染料精製装置に関し、特にインクシェツト記録
や筆記具等に適した記M液(一般にインクと呼ぶ)の調
製に好適な精製染料を連続供給する染料精製装置に関す
る。
(従来技術) 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録力゛式に使用するインクとしては、各種
の染料、顔↓゛1を水またはその他の有機溶剤からなる
液媒体中に溶解あるいは分散させたものが知られている
。また、フェルI・ペン、万年筆等の筆記具においても
同様なインクが使用されることが知られている。
このようなインクの一般的な基本構成例としては、水溶
性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤であるグリ
コール類の三者を主成分として成るものをあげることが
できる。
ここで、水溶性染料には、塩化ナトリウムや4de酸ナ
トリウムなどの無機塩類および重金属イオンが含まれて
いるのが普通である。
このような無機イオンを含む染料で記録用インクを調製
すると、次のような不都合な羽態を招来する。すなわち
、無機イオンはインク中の染料溶解安定性を低下せしめ
、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクシェツト
記録ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィスイ+1
近でインクが蒸発して液組成が変化すると、d+!(機
塩類の析出をひき起す。これらはいずれも、tjンも、
已避すべき吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機イオンノ農度が所定の範囲内になるように制
御する必要がある。このことは、無機イオンを不純物と
して含む一服の市販染料を、インクジェット記録用イン
クや1(記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠で
ある。
(目的) 本発明の目的は、このような点に鑑みて、染料溶液中に
含まれる重金/iltイオンを除去し、インクジェット
記録用インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染
料溶液を連続供給しイlするようにした染料精製装置を
提供することにある。
(y:施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1Vは本発明装置の一実施例を示す。
ここで、21は染料粉末°22を貯留した染料供給部で
あり、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合
槽24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ
25を介挿した純水供給パイプ2Bを介して純水を供給
する。
調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌fi27により混合、溶解して、染料水溶!
(tjをつくる。調合槽24内に貯WJ l、ている染
料水溶!(蔓の液量は、調合槽液部:検出器28により
検出する。調合槽内に得られた染料水溶液には、純水に
溶解しなかった染料粉末の粒子等が残存しており、これ
をろ過フィルタ28により除去する。このフィルタ2日
には、通常のろ紙またはフロロポア(商品名)等を用い
ることができる。フィルタ28を通過させて粒子等を除
去した染、ll’l Wl l(lを、染料イhlfk
供給バルブ30を介して供給槽31に供給する。
供給槽31には供給槽l&而面ンサ32を配設し、この
センサの出力に基つき染料溶液供給バルブ30を開閉制
御して、供給槽31内のIfk面、::H’、さな制御
する。
次に、41は染料水溶液から重金属イオンを除去する精
製部であり、複数個の処理ユニー/ ト、本例では3個
の第1〜第3処理ユニット42−1.42−2および4
2−3から成る。各処理ユニシト42(42−1〜42
−3)において、供給槽31内の染わ[水溶液を供給バ
ルブ43(43−1〜43−3)を介してイオン交換樹
脂カラム44(44−1〜44−3)へ供給する。イオ
ン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分離により
染料水溶液中から重金属イオンを分離する。すなわち、
カラム内におけるイオン交換により、染料水溶液に含ま
れている吸着性の高い重金属イオンがイオン交換樹脂に
よって捕捉されカラム内にとどまる。ここで、カラム内
には液面高さ制御則の弁45(45−1〜45−3)を
配設し、カラム内に供給される染料水溶液の一;−1を
制御する。また、このカラム44を処理ユニッI・から
着脱可能となし、カラムが装着されているか否かを不図
示のフィルタ交換終了スイ・ンナにより検出する。
次に、重金属イオン濃度センサ46(413−1〜48
−3)を、カラム44の下端部における流出溶液通路に
配設し、カラム44からの流出溶液中の重金I11イオ
ン濃度を検出する。重金属イオン濃1バの検出方法とし
ては、例えは金属イオン゛屯イクによるA16′)とり
j法、原子吸光分光による1llll :iiユ方法を
用いるものとする。溶液センサ47(47−1〜47−
3)を、回しく流出溶液通路に配設し、そのIAゎ出店
液通路内のIj:j出溶液の有無を検出する。
カラム44からの流出溶液を第1排出バルブ48(48
−1〜48−3)を介して貯留槽48へ1ノ1出する。
また、第2朔出バルブ50(50−1〜5O−3)を介
して。
循環ポンプ51の作用により、供給槽31に&流させる
。両ハルツ48および50の開閉制御を、後述のように
垂*属イオン濃度センサ46の検出結果に基づき行う。
貯留槽49内に得られた重金属イオンの除去された染料
水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
61は各部の駆動制御をつかさどる制御部であり、62
は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部であ
る。
第2閣は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
す動作手順等の制御プログラムを記憶〇する。103は
ランタ゛ムアクセスメモリ(RAM)であり、各種デー
タの一時記憶等を行う。104は操作部62に配設した
各種スイッチであり、入出力バッファ回路105を介し
て制御器101に各種指令(i、j号を送給する。10
6は同しく操作部62に配設した表示器であり、後述の
ように、各処理ユニ・、トにおけるカラムの交換が盛装
である旨を表示する第1ないし第3ユニットフィルタ交
換表示器および各処理ユニットが染料水溶液の精製動作
中である旨を表示する第1−第3ユニツト動作中表示器
にイラする。107は制御器101からの駆動信号に2
.(つき、表示器106の表示制御を行うドライブ回路
である。
調合槽1(t、 F)、1−検出器28および供給槽液
面センサ32の検出出力は、入カパッファ回路10Bを
介して制御器101に供給される。ドライブ回路110
−114は、出力/ヘツファ回路109を介して供給さ
れる制御器101からの駆動制御イ1)潟に21(つき
、各負荷(バルブ23,25,52、撹拌機27、ポン
プ51)をオンオフ制御する。
次に120は処理ユニッ) 42−1の制御系である。
各処理ユニットの構成は同一であるので1図においては
他のユニット42−2および42−3は省略するものと
する。重、金1r+イオン1農i負センサ48−1から
の検出信号は、A/D変換器121を介してデジタル化
された後、入力パンファ回路122を介して1lul 
tl’ll器101に供給される。また、イJi液セン
サ47−1からはデジタル検出信号か出力され、大刀4
フフフ124および125は前述した各バルブ43−1
.48−1およブ50−1をそれぞれ13)I閉するた
めのドライブ回路であり、制御器101から出力バッフ
ァ回路128を介して供給される駆動信号によりオンオ
フ制御される。
上述のように構成した木実絶倒においては、重金hルイ
オン濃度センサ48の検出出力に基つき、各処理ユニッ
) 44−1〜44−3を順次に交換して重金属イオン
の除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂カラム4
4内のイオン交換樹脂による重金属イオンの捕捉能力に
は限度があり、一定]゛11−の重金属イオンの吸着を
行うと、その後イオン交換分離は行われない6その結果
、利金11パイオンを含む染料イ容!夜がそのまま排出
され,カラム44からの流出溶液中の重金属イオン濃度
が高まる。この濃度上昇を検出して、イオン交換樹脂カ
ラムの1す2川な不可となし、他の2つのカラムのいず
れか一力により以後の染料溶液の精製を行う。また、使
用不可となったイオン交換樹脂カラムはXJi Lいカ
ラムと長城するか、又は、イオン交換樹脂を再生処理し
て再ひその処理ユニットにおいて精製を行いイ!1・る
ようになす。
第31図は、かかる各処理ユニットにおける動作を示す
。ここで、各フラグは次のようなr1j別を行うための
ものである。
ユニットフィルタ交換フラグ:各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換樹脂カラムの交換を指示
するフラグであり、このフラグがオンすると、対応する
ユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換か8波で
ある旨表示される。
ユニット変更要求フラグ;処理ユニットの俣゛更を要求
するフラグであり、このフラグかオンすると、ユニット
選択カウンクにより指示される処理ユニットが選択され
、染料枯!IJ !I!IJ作かその処理ユニットに移
る。
ユニン)・動作フラグ:対応する処理ユニ・ソ1か選択
された旨を指示するフラグである。
ユニット動作中フラグ、対応する処理ユニアトが動作中
にある旨を指示するフラグである。
ユニット排出フラグ:対応する処理ユニットにおけるカ
ラムからの流出溶液中の重金属イオン濃度が設定値を越
えるとオンするフラグであり、ポンプ51による流出溶
液の供給槽31への還流動作開始を指示する。
次に、fJS3図に示す各ステップを説明する。
第3図(A)において、ステップST+では各表示及び
データを初期化する。ステップST2では処理ユニット
変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カウン
タの内容を「1」にセットする。ステ、プST3では、
供給槽tty面センサ32の検知出力から供給槽31内
に所定量の染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所
定量か貯留されているときには、ステップST4におい
て染料溶液供給バルブ30を閉じた後ステップST6へ
進む。しかるに、所定量に達していない場合にはステッ
プST5において供給バルブ30を開き供給槽へ染料水
溶液の供給を行う。
ステップST8は、第1処理ユニツ) 42−1におフ
ィルタ交換要求があるときの処理ステップであり、ステ
ップSTθ−1〜5Te−3から成る。まず、ステップ
5Te−tにおいて第1ユニツトフイルタ交換フラグが
オン状態にあると判別されると、ステップS’l’e−
2へ進み、第1ユニツトフイルタ交換終了スイッチがオ
ンか否かを判別する。オン状態ニするときは、ステップ
56−3へ進み、第1ユニツトフイルタ交換フラグをオ
フすると共に、第1ユニットフィルタ交換表示器に表示
されてl/)た交換が必要である旨の表示を消去する。
この後、ステップST7へ進む。なお、ステ、プ5T8
−1においてフィルタ交換フラグがオフのとき、および
ステップ5T8−2においてフィルタ交換路rスインナ
がオフのときは「NIj」の流れに沿ってステ・ンプS
T?へ進む。
ステップST?およびステップST8は、それぞれ第2
処理ユニット42−2および第3処理ユニ・ンb42−
3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであり
、その内容はステ・ンプ5TIiと同様であり、その説
明を省略する。
ステップST9において、ユニット変更要求フラグがオ
ン状態にあるか否かが判別され、肯定判定ならばステ・
ンプ5TIOへ進み、否定判定ならば第3図(B)のス
テップ5T1Bへ進む。ステップ5T10では、ユニッ
ト選択カウンタの内容か判別され、その内容が「1」の
ときはステップ5T13へ進み、「2」のときはステッ
プ5T14、「3」のときはステップ5T15へとそれ
ぞれ進む。
ステップ5T13〜ST +5は各処理ユニット42−
1〜42−3が選択された場合の処理ステップである・
これら各ステップ5T13〜5T15の内容は同様なの
で、第1処理ユニット42−1が選択された場合のステ
ップ5T13の内容を説明する。まず、ステップ5T1
3−1では第1ユニツトフイルタ交換フラグがオフ状態
にあるか台かを判定する。否定判定のときにはステップ
5T13−5へ進み、肯定判定ならばステップ5TI3
−2へ進む。ステップ5T13−2では、ゐHr lユ
ニット動作中表示器をオンして、第1処理ユニツ) 4
2−1が動作中にある旨を表示する。ステップ5T13
−3では供給バルブ43−1および第2排出パルプ50
−1を開く。引続き、ステップST1.3−4 では、
第1ユニツト動作フラグをオンすると共に、ユニット変
更要求フラグをオフする。次に、ステップ5T13−5
 において、ユニット選択カウンタの内容を「2」にし
た後、ステ・ンプ5TI6へ進む。
ここで、ユニット選択カウンタはその内容ノ〜r2J 
、r3 」、rl J 、r2 J 、・・・の順に変
わるリングカウンタであり、ステップ5T14を実行す
ることによりその内容は「3」に変わり、また、ステッ
プ5T15を実行することによりその内容が「1」に変
わる。
次に、第3図(B)のステップ5TIEI、5T17お
よび5T18はそれぞれ各処理ユニットにおけるイオン
父挨樹脂カラムからの1ん出溶液の排出制御ステップで
ある。これらの各ステップの内容は同様なので、第1処
理ユニツ(・42−1における制御を21<すステップ
ST+8についてのみ、その内容を説明する。
まず、ステップ5T16−1においてdiユニット動作
フラグかオン状IEにあるか否かが判定される。
否定判定ならばステップ5TI8−5 ヘシャンプし。
iIr定判定ならばステップ5T16−2へ進む。ステ
ラ7’5T1B−2では、重金属イオンe爪センサ46
−1により検出されたカラムの流出溶液中の重金属イオ
ン濃度が設定(+N以下であるか否かが判別される。否
定判定ならばステップ5T18−5へ進み、肯定判定な
らばステップ5T1B−3へ進む。ステップ5T18−
3では、第2排出バルブ50−1を閉し、ffNJJl
出バルブ48−1を聞く。この結果、イオン交換樹脂カ
ラム44−1において、重金属イオンが設定値以下の値
にまで除去された染料水溶液が、第1排出バルブ48−
1を介して貯留槽49内にυ1出される。次に、ステ、
プ5T18−4では第1ユニツト動作フラグをオフし、
第1ユニツト動作中フラグをオンした後、ステップ5T
1e−5へ進む。
ステップ5TI13−5では、第1ユニット動作中フラ
グがオン状態にあるか否かが判定される。オフ状!A;
のときはステップ5T1B−10へ進み、オン状態なら
ばステップ5TI8−6へ進む。ステップ5T18−8
では、重金属イオン濃度センサ46−1により検出され
る濃度が設定値を越えた飴であるか台がか判定される。
設定値を越えない場合にはステップ5T1e−10へ進
み、越える場合にはステップ5T16−7へ進む。ステ
ップ5T1B−7において第1ユニット動作中表示器を
オフした後、ステップ5TIB−8に進み、供給バルブ
43−1および第1υ1出バルブ48−1を閉じる。更
に、第2排出バルブ50−1を開くと共に、循環ポンプ
51を駆動して、カラム44−1からの力;CC出液液
第2排出バルブ50−1を介して供給槽31へ還流する
還流動作が開始される。次に、ステップST9において
、第1ユニット動作中フラグをオフにし、第1ユニツト
拮出フラグをオンにした後、ステップ5T1B−10へ
進む。
次に、ステップ5T1G−IQでは、第1ユニッl−4
Jl出フラグがオン状態にあるか台かか判定され、オン
状態になければ、ステップSTI?へと進み、オン状態
にあれはステップ5TlB−11へ進む。ステップ5T
I6−11では、カラム44−1の流出溶液通路に配設
した溶液センサ47−■がオフか台か、すなわち。
+RL出溶液溶液通路内出溶液が残存していないか台か
が判定される。オフ状態にないとき、すなわち、溶液が
検知されるときはステップST1?へ進み、オフ状態の
ときにはステップ5T16−t2へ進む。このオフ状態
のときには、カラム44−1から掻非出された重金属イ
オン濃度値か設定値よりも高い染料水溶液か全て供給槽
31へ還流され終ったことを意味する。ステ・ンプ57
18−12では、第1ユニットフィルタ交換表示器をオ
ンし、第1処理ユニツトのカラムの交換が必要である旨
を表示する0次に、ステップs’rie−t3では、第
2排出/ヘルプ50−1を閉じると共に、ポンプ51の
駆動を停止させ、還流動作を停止する0次に、ステップ
5T16−14では、第1二二y ’l・排出フラグを
オフ17、第1ユニツI・フィルタ交換フラグをオンす
ると井に、ユニット変更要求フラグをオンする。この後
、ステップ5T17へ進む。
次に、ステップ5T17および5718を経た後、再び
第31ffi(A)に示すステップST3へ戻る。
L述の各ステップを実行することにより、各処理ユニッ
ト42−1へ42−3において染料水溶液の精製が行わ
れ、重金属イオン濃度が設定値以下になった精製染料水
溶液が貯留槽48に得られる。
(効果) 以上説明したように、本発明によれば、イオン交換分離
を実行して染料溶液中の重金属イオンを捕IM L、か
かるイオン交換会N1がなされた後における染料溶液を
分別するようにしたので、重金jtdイオンの排除され
たインクジェット記録用インク等の調製に好適な染料溶
液を911・ることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による装置ξの一実施例を示す概略構成
図、 第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、 第3図(A)および(B)は第1 b4に示す装置の精
製動作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部。 22・・・染料粉末、 23・・・染料パルプ。 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ、 26・・・純水供給管。 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 29・・・ろ過フィルタ、 30・・・染料溶液供給l−ルブ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ、 41・・・精製1′11. 42・・・処理ユニフト、。 43・・・供給バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム、 45・・・3f、 46・・・重金属イオン濃度センサ、 47・・・溶液センサ、 48・・・第1刊出バルブ、 49・・・貯留槽、 50・・・第2排出バルブ、 51・・・循環ポンプ、 61・・・制御部、 62・・・操作部、 10+・・・制御器、 102・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランタムアクセスメモリ。 104・・・スイッチ、 105・・・入出力バッファ回路。 106・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 +08・・・入力4727回路、 109・・・出力バッファ回路、 110〜114・・・ドライブ回路、 121・・・A、/D変換器、 122・・・入力4227回路、 123.124,125・・・ドライブ回路、126・
・・出力ハッフ7回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 染料溶液の製造手段と、 イオン交換分離を実行して前記染料溶液中の重金属イオ
    ンを捕捉する染料溶液の処理手段と、該処理手段からの
    排出液を分別する分液制御手段とを具備したことを特徴
    とする染料精製装置。 (以 下 余 白 )
JP13680583A 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置 Pending JPS6031569A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13680583A JPS6031569A (ja) 1983-07-28 1983-07-28 染料精製装置
DE19843427652 DE3427652A1 (de) 1983-07-28 1984-07-26 Farbstoffreinigungs- und tintenherstellungssystem
GB08419167A GB2146037B (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dyestuff solutions by ion-exchange
FR8411975A FR2549844A1 (en) 1983-07-28 1984-07-27 Purifying dye solns. for ink prodn.
US06/925,483 US4802989A (en) 1983-07-28 1986-10-29 System for purifying dye
HK72091A HK72091A (en) 1983-07-28 1991-09-05 Dye and ink refining system

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0648817B1 (de) * 1993-10-13 1999-11-10 Ciba SC Holding AG Neue Fluoreszenzfarbstoffe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0648817B1 (de) * 1993-10-13 1999-11-10 Ciba SC Holding AG Neue Fluoreszenzfarbstoffe

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