JPS6030694A - L−トリプトフアンの分離精製方法 - Google Patents
L−トリプトフアンの分離精製方法Info
- Publication number
- JPS6030694A JPS6030694A JP13945483A JP13945483A JPS6030694A JP S6030694 A JPS6030694 A JP S6030694A JP 13945483 A JP13945483 A JP 13945483A JP 13945483 A JP13945483 A JP 13945483A JP S6030694 A JPS6030694 A JP S6030694A
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- JP
- Japan
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- tryptophan
- alcohol
- lyptophan
- crystallization
- concentration
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- Pending
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はL−1〜リプトフアンの分離精製方法に関する
。
。
さらに詳しくは発酵または酵素法により得られたL−1
−リプトファンを含む反応マス中に脂肪族低級アルコー
ルを添加して晶出させることにより発泡性が低く、かつ
色相のすぐれた精り一トリプトファンを得る方法に関名
1 L−)−リプトファンは、必須アミノ酸の一つであり、
医薬品、飼料などに使用される有用な化合物である。
−リプトファンを含む反応マス中に脂肪族低級アルコー
ルを添加して晶出させることにより発泡性が低く、かつ
色相のすぐれた精り一トリプトファンを得る方法に関名
1 L−)−リプトファンは、必須アミノ酸の一つであり、
医薬品、飼料などに使用される有用な化合物である。
L−1−リブトファンの製造方法としては、発酵法、酵
素法が知られているが、合成法と違い、発酵法、酵素法
の場合は菌体由来の不純物が蓄積し、各種精製工程を経
ても不純物は充分除去しきれず、発泡成分、着色成分と
して残留する。またL−1−リブトファン自体熱、光に
弱く遮光下においても熱変性により発泡成分、着色成分
に変化する。
素法が知られているが、合成法と違い、発酵法、酵素法
の場合は菌体由来の不純物が蓄積し、各種精製工程を経
ても不純物は充分除去しきれず、発泡成分、着色成分と
して残留する。またL−1−リブトファン自体熱、光に
弱く遮光下においても熱変性により発泡成分、着色成分
に変化する。
発酵法または酵素法によるL−)−リプトファン製造法
は、水性媒体中で、トリプトファンシンセターゼの作用
を有する酵素や菌体の存在下で、例えばインドールとセ
リンと乞反応させて得られているが、インドール及びト
リプトファンは水に難溶性であるため、また得られたス
ラリー状の反応液から分離のためには、菌体や酵素を除
去せねばならず、こ1は活性炭などの固体の菌体吸着物
の存在下反応液スラ・1リーを水希釈して水溶液となし
固液分離されるので最終的には通常2〜4%のL−)−
リプトフアンを含む希薄な反応水溶液しか得られない。
は、水性媒体中で、トリプトファンシンセターゼの作用
を有する酵素や菌体の存在下で、例えばインドールとセ
リンと乞反応させて得られているが、インドール及びト
リプトファンは水に難溶性であるため、また得られたス
ラリー状の反応液から分離のためには、菌体や酵素を除
去せねばならず、こ1は活性炭などの固体の菌体吸着物
の存在下反応液スラ・1リーを水希釈して水溶液となし
固液分離されるので最終的には通常2〜4%のL−)−
リプトフアンを含む希薄な反応水溶液しか得られない。
この反応マスを通常レエ加熱濃縮後、晶析工程に付して
、L−1−リプ1フアン結晶を晶出し、分離、乾燥して
製品としているが、発酵法、酵素法で得られたし一トリ
プトファンを含む反応液は、前記のような除菌のための
助処理を行っても、そのまま晶出して得られた製品シエ
、不純物が含ま汎ていて発泡性や着色性が大きく、市場
価値の乏しい製品しか得ることができなかった。
、L−1−リプ1フアン結晶を晶出し、分離、乾燥して
製品としているが、発酵法、酵素法で得られたし一トリ
プトファンを含む反応液は、前記のような除菌のための
助処理を行っても、そのまま晶出して得られた製品シエ
、不純物が含ま汎ていて発泡性や着色性が大きく、市場
価値の乏しい製品しか得ることができなかった。
本発明者らは、これらの問題について鋭意検討の結果、
晶析操作乞アルコール/水系で実施することにより、発
泡成分、着色成分となる不純物をpl個へ抽出移行せし
めて、これを分離、乾燥することにより発泡成分及び着
色成分の殆んど含まれない製品り一トリプトファンを得
ることが可能となり、本発明方法を完成させたものであ
る。
晶析操作乞アルコール/水系で実施することにより、発
泡成分、着色成分となる不純物をpl個へ抽出移行せし
めて、これを分離、乾燥することにより発泡成分及び着
色成分の殆んど含まれない製品り一トリプトファンを得
ることが可能となり、本発明方法を完成させたものであ
る。
本発明に用いる脂肪族低級アルコールは、メタノール、
エタノール、n−−10パノール、インプロパツール、
n−ブタノール、イソブタメールなとであり、特にイソ
プロパツールは好ましいアルコールである。
エタノール、n−−10パノール、インプロパツール、
n−ブタノール、イソブタメールなとであり、特にイソ
プロパツールは好ましいアルコールである。
本発明は以下のようにして実施する。
L−1−リプトファンを2〜3重量%含む反応マスから
除菌濾過した反応水溶液を、常法に従い減圧まr: +
x lk 圧下、50〜100℃にlJD熱amしC1
L−トリプトファン5〜30重量%含有、好ましくは1
0〜20重隆%含有の濃縮液とする。冷却後、用いるア
ルコールの共沸点以下、好ましくは20〜50゛Cの濃
縮液にアルコールを添加して、アルコールの濃度が少く
とも5重量%以上になるようにして晶析を行う。晶析マ
ス中のアルコール濃度が5%以下では精製効果に乏しく
、また、70〜80重量%のような高濃度にする必要は
なく、必要量以上のアルコールの添加は工業的メリット
がないだけでなく、精L−1−リプトファンの収率も低
下する傾向になるので、通常は不純物の含有量にあわせ
て20〜60重量%の範囲の濃度で実施するのが好まし
い。また晶析工程に付す晶析マス中のL−1−リブトフ
ァン濃度は5重量%以上に濃度アップすれば充分であり
、30%以上の濃縮はトリプトファン自体の加熱分解に
よる発泡の原因にもなるので、必要以上の濃縮(工避け
たほうがよい。晶析工程、及びこnにより得られたスラ
リの固液分離の温度GX−10’0〜20℃が適当であ
り、晶析工程では窒素雰囲気下でもよく、弱攪拌しなが
ら2〜40時間析出させるのが望ましい。
除菌濾過した反応水溶液を、常法に従い減圧まr: +
x lk 圧下、50〜100℃にlJD熱amしC1
L−トリプトファン5〜30重量%含有、好ましくは1
0〜20重隆%含有の濃縮液とする。冷却後、用いるア
ルコールの共沸点以下、好ましくは20〜50゛Cの濃
縮液にアルコールを添加して、アルコールの濃度が少く
とも5重量%以上になるようにして晶析を行う。晶析マ
ス中のアルコール濃度が5%以下では精製効果に乏しく
、また、70〜80重量%のような高濃度にする必要は
なく、必要量以上のアルコールの添加は工業的メリット
がないだけでなく、精L−1−リプトファンの収率も低
下する傾向になるので、通常は不純物の含有量にあわせ
て20〜60重量%の範囲の濃度で実施するのが好まし
い。また晶析工程に付す晶析マス中のL−1−リブトフ
ァン濃度は5重量%以上に濃度アップすれば充分であり
、30%以上の濃縮はトリプトファン自体の加熱分解に
よる発泡の原因にもなるので、必要以上の濃縮(工避け
たほうがよい。晶析工程、及びこnにより得られたスラ
リの固液分離の温度GX−10’0〜20℃が適当であ
り、晶析工程では窒素雰囲気下でもよく、弱攪拌しなが
ら2〜40時間析出させるのが望ましい。
分離したL−1−リプトファンは、その後さらに水もし
くは含水アルコールで洗浄し、望ましくは80℃以下の
空気または窒素雰囲気下で乾燥すれば、発泡成分及び着
色成分となる不純物を殆んど含有しない精L−1〜リプ
トファンが得られる。
くは含水アルコールで洗浄し、望ましくは80℃以下の
空気または窒素雰囲気下で乾燥すれば、発泡成分及び着
色成分となる不純物を殆んど含有しない精L−1〜リプ
トファンが得られる。
また固液分離により分離された母液中のアルコールは、
常法によりアルコール−水共沸系で回収される。
常法によりアルコール−水共沸系で回収される。
以下実施例を示すが、実施例中%は重量%である。
〔実施例1〕
大腸菌を培養して生産さ第1た酵素!〜リプトファンシ
ンセターゼの存在下、水性媒体中でインドールとセリン
ン縮合させて得たL−トリプトファンを含む反応液に、
活性炭及び水を添加し、95〜100″Cで1時間加熱
して菌体乞フロック化後、活性炭に吸着された菌体乞濾
過により除去した。このようにして前処理して得ら第1
たL−)−リブトファン4%を含有する水溶液133s
、9(1−リプトファン公約534、!i’ ) Y
+−リプトファン濃度11,5%になるまで當圧で95
〜100 ”Qで24時間かけて加熱濃縮した。
ンセターゼの存在下、水性媒体中でインドールとセリン
ン縮合させて得たL−トリプトファンを含む反応液に、
活性炭及び水を添加し、95〜100″Cで1時間加熱
して菌体乞フロック化後、活性炭に吸着された菌体乞濾
過により除去した。このようにして前処理して得ら第1
たL−)−リブトファン4%を含有する水溶液133s
、9(1−リプトファン公約534、!i’ ) Y
+−リプトファン濃度11,5%になるまで當圧で95
〜100 ”Qで24時間かけて加熱濃縮した。
次に室温まで冷却後、これに濃縮マスとほぼ同量のイソ
プロパツール426g を添加して、晶析マス中のイン
プロパツール濃度を47.8%にして、1時間弱攪拌を
続け、さらに5“Cで20時間冷却して1−リー液を、
ヌツチェを用いて濾過し、固相分をさらに160gの冷
水を用いて洗浄後、70℃の空気中で減圧乾燥させた。
プロパツール426g を添加して、晶析マス中のイン
プロパツール濃度を47.8%にして、1時間弱攪拌を
続け、さらに5“Cで20時間冷却して1−リー液を、
ヌツチェを用いて濾過し、固相分をさらに160gの冷
水を用いて洗浄後、70℃の空気中で減圧乾燥させた。
このようにしてL−トリプトファンのドライケーキ37
.5.9Y得た。(晶析収率702%)また泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
.5.9Y得た。(晶析収率702%)また泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
〔実施例2〕
実施例1で−fツブロバノール426gyx添加する代
りに、イソプロパツール137g(晶析マス中のイソプ
ロパツール濃度22.6%)を添加したほかは実施例1
と全く同様にしてL−トリプトファンのドライケーキ4
51gを得た。(晶析収率845%)これの泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
りに、イソプロパツール137g(晶析マス中のイソプ
ロパツール濃度22.6%)を添加したほかは実施例1
と全く同様にしてL−トリプトファンのドライケーキ4
51gを得た。(晶析収率845%)これの泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
〔実施例3〕
実施例1でイソプロパツール426gを添加する代りに
、メタノール426gを添加したほかは実施例1と全く
同様にしてL−トリプトファンのドライケーキ35.0
]t’得た。(晶析収率65.5%)これの泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
、メタノール426gを添加したほかは実施例1と全く
同様にしてL−トリプトファンのドライケーキ35.0
]t’得た。(晶析収率65.5%)これの泡立ち度、
透過率は表1のとおりであった。
インプロパツールを添加しなかった以外は、実施例1と
全く同様にしてL−)−リプトファンのドライ〔比較例
2〕 実施例1で製造した反応液乞、実施例1と同様の活性炭
、熱処理による除菌操作の前処理を2回繰返し、また晶
析工程ではイソプロパツールを添加しなかつ7と以外は
実施例1と全く同様にしてL−1〜リプトフアンのドラ
イケーキ30.0.第7を得た。(晶析収率56.2%
、ただしこれには前処理時の活性炭による吸着ロスの繰
返し分も含まれる。)これの泡立ち度、透過率は表1の
とおりであった。
全く同様にしてL−)−リプトファンのドライ〔比較例
2〕 実施例1で製造した反応液乞、実施例1と同様の活性炭
、熱処理による除菌操作の前処理を2回繰返し、また晶
析工程ではイソプロパツールを添加しなかつ7と以外は
実施例1と全く同様にしてL−1〜リプトフアンのドラ
イケーキ30.0.第7を得た。(晶析収率56.2%
、ただしこれには前処理時の活性炭による吸着ロスの繰
返し分も含まれる。)これの泡立ち度、透過率は表1の
とおりであった。
表1
注−1ノ
泡立ち度の測定方法はとも栓、目盛付の59m1容試験
管(18mt1196X 240 +u ) ヲ用1z
)、乾燥サンフル(ドライケーキ)0.611f入12
NHC73(lA’lJO工3.0秒間上下によく振と
5発泡させる。振とぅ直後および一定時間後の泡高さ?
測定した。即ち、例えば振と5後の油部分を含めた全容
積が4Qmlの場合泡立ち度’fx 10と表示した。
管(18mt1196X 240 +u ) ヲ用1z
)、乾燥サンフル(ドライケーキ)0.611f入12
NHC73(lA’lJO工3.0秒間上下によく振と
5発泡させる。振とぅ直後および一定時間後の泡高さ?
測定した。即ち、例えば振と5後の油部分を含めた全容
積が4Qmlの場合泡立ち度’fx 10と表示した。
注−2ン
透過率の測定方法(工、乾燥サンプル(ドライヶーキフ
を2NのHClに溶かし2%水溶液とし、430nmに
て透過率(T%)を測定しT:。
を2NのHClに溶かし2%水溶液とし、430nmに
て透過率(T%)を測定しT:。
特許出願人
三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 発酵または酵素法により得られたL−1−リプトフ
ァン反応液から、晶析によりL−1−リプトファンを分
離するに際し、反応液を濃縮後、脂肪族低級アルコール
を添加して、晶出を行うことを特徴とするL−)−リプ
トファンの分離精製方法。 2 濃縮液晶析マス中の1−リプトファン含有量が、5
〜30%である特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 濃縮液晶析マス中のアルコール濃度が20〜60重
量%の割合になるようにアルコールを添加する特許請求
の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13945483A JPS6030694A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | L−トリプトフアンの分離精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13945483A JPS6030694A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | L−トリプトフアンの分離精製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6030694A true JPS6030694A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15245585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13945483A Pending JPS6030694A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | L−トリプトフアンの分離精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030694A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2578721A1 (fr) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Ajinomoto Kk | Additif a base de tryptophane pour l'alimentation animale et procede pour sa preparation |
EP4361130A1 (en) * | 2022-10-31 | 2024-05-01 | Illinois Tool Works Inc. | Method of treating a chemical product |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP13945483A patent/JPS6030694A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2578721A1 (fr) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Ajinomoto Kk | Additif a base de tryptophane pour l'alimentation animale et procede pour sa preparation |
EP4361130A1 (en) * | 2022-10-31 | 2024-05-01 | Illinois Tool Works Inc. | Method of treating a chemical product |
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