JPS6029930A - 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム - Google Patents
磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルムInfo
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- JPS6029930A JPS6029930A JP58137743A JP13774383A JPS6029930A JP S6029930 A JPS6029930 A JP S6029930A JP 58137743 A JP58137743 A JP 58137743A JP 13774383 A JP13774383 A JP 13774383A JP S6029930 A JPS6029930 A JP S6029930A
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- polyester
- polymer
- laminated
- recording medium
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
- G11B5/73935—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate characterised by roughness or surface features, e.g. by added particles
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体用積層ポリニスデルフィルムに関
し、更に詳しくは磁性ij’/ US!の担持ににって
雑品レベルが少なく、デークエフ、取りにおIJる仁8
対雑音比の良い、かつ走行性の(9れた磁気韻1イ;媒
体を形成づるfi’i層ポリニスデルフィルムに門ヅる
。 従来技術 現用の磁気記録にd3ける弘道の記録媒イ4、は、適当
な基材1例えば厚さ数μ711〜数1071711の司
)尭t71高分子フィルム(ポリ1スプルフイルム等)
の表面−1にγ−Fe203.Co−ドープ処理されl
〔γ−Fe203.:、 Cr’02又はFo ’?J
(7)強磁竹粉末が有機結合剤の中に分散したものを
数μmから約10μm ff1Bまでの九】さとなるJ
、うに塗布して磁気記録層を形成U1ノめた積層体が実
用に供されている。 磁気記録技術に要求される改良として、所定面(1゛場
当りの記録密度を増加させることが要求されている。デ
ィスク、ドラムまたはテープの記録装置に使用される磁
気メ−[り一素子において、記録密度の限界は、フィル
ム保磁界に対づる減磁界の比率によってきまる。また減
磁界の強さは記録媒体の飽和磁化および厚さに関係して
いる。そして、4r5 、Sう対雑音比の許容水準達成
のためには、充分な出力信号を得ることのできる博い記
録媒体層を青ることが必要である。記録媒体のB−11
カーブの飽和磁束密度a3よび角形比が高くなるにつれ
て達成が容易となる。かかる意味にa3いて、高い保磁
力を右し、角形比の良いヒスプリシスループをもち、か
つ記録媒体層が薄く、しかも高い残留磁気モーメントを
有する磁気記録媒体が要求されており、とりわけGlt
音レベルが低く、かつデータ読取時の信号対雑音比が良
く、特に高密度記録での再生時のノイズレベ!しの少な
い金属薄膜磁気記録媒体に対する要求が強い。 このような背景に対応して、近年高密度磁気記録用媒体
として、バインダーを用いず、磁気記録層として金属薄
膜を真空蒸着やスパッタリングの如き真空沈着法又はメ
ッキ法ににつ°C非磁性支持体上に形成して、この強磁
性金属を薄膜磁気記録材としたものが提案されている。 例えば鉦の蒸るテープ(特開DI 54−147010
弓公+1)、Co−Cr合金からなる垂直磁化膜(特開
昭52−134706号公報)等が提案されている。こ
のような熱着、スパッタ又はイオンブレーティング等の
λマ膜形成手段によって形成される金属薄膜は、厚みが
1.5μm以下で、磁性層の厚みが3B恐以上である従
来の塗布型記録媒体と同等の性能が得られる。ところ−
C1静的特性である保磁力1−ICま7.mはヒスプリ
シスループの角形比のような磁気特性は川、いられる非
磁性支持体の表面状態にあまり依存し4にいと考えられ
る。このような考えによったものの例とし°(米国特許
、1.787,327号明lD@に開示されたような真
空熱るによるCo −Crの多層構造の例が挙げられる
。 しかしながら、これらの方法は形成される金属薄膜;9
さが薄く、非磁性支持体の表面状態(表面凹凸)が王の
まま磁性膜の凹凸として発現し、それが雑音の原因とな
ることが欠点とされていた。 雑音の観点からは、非磁性支持体の表面状態が出来るだ
り平坦であることが好ましい。一方フイルム巻取り、巻
出しといったハンドリングの観点からは、フィルム表面
が平坦であるとフィルム−フィルム相nの滑り性が悪く
、ブロッキング現象が発生し、この結果製品にはなり1
!7ないので、ベースフィルム表面が易滑性であること
が要求される。また最終製品としての金属l膜磁気記録
媒体とし′r:bイの走行性、滑り性が重要な品質の一
つぐあり、このためにもベースフィルム表面の易滑性は
重要(ある。 従来、ベースフィルムの易滑性を向上させる方法として
、ポリマー中の微粒子によりフィルム表面に突起を形成
せしめて易滑性を向上させる方式が知られ、該ポリマー
中に微粒子を含有ざUる方法として ■ 酸化ケイ素、二酸化チタン、炭酸カルシウム。 タルク、クレイ等の不活性粒子をポリマー中に添加する
方法(外部粒子法)、 ■ ポリエステルの合成時に使用する触媒成分。 着色防止剤の成分の一部分または全量を重合反応過程中
に析出せしめて、ポリマー中に微粒子を生成させる方法
(内部粒子法) が提案されている。 しかし、本発明者のU1究結果によれば、従来の塗布型
記録媒体に用いられていたと同等の表面性のベースフィ
ルムを非磁性支持体どして用い゛C企属薄膜磁気記録媒
体を作成した場合、最終製品としては走行性、易滑性の
点ぐ劣り、実用に耐えないこと、更にこの金属薄膜磁気
記録媒体の走行性の改良に上記■、■の微粒子(Jすv
lを応用り−ることLできるが、この方法だ
し、更に詳しくは磁性ij’/ US!の担持ににって
雑品レベルが少なく、デークエフ、取りにおIJる仁8
対雑音比の良い、かつ走行性の(9れた磁気韻1イ;媒
体を形成づるfi’i層ポリニスデルフィルムに門ヅる
。 従来技術 現用の磁気記録にd3ける弘道の記録媒イ4、は、適当
な基材1例えば厚さ数μ711〜数1071711の司
)尭t71高分子フィルム(ポリ1スプルフイルム等)
の表面−1にγ−Fe203.Co−ドープ処理されl
〔γ−Fe203.:、 Cr’02又はFo ’?J
(7)強磁竹粉末が有機結合剤の中に分散したものを
数μmから約10μm ff1Bまでの九】さとなるJ
、うに塗布して磁気記録層を形成U1ノめた積層体が実
用に供されている。 磁気記録技術に要求される改良として、所定面(1゛場
当りの記録密度を増加させることが要求されている。デ
ィスク、ドラムまたはテープの記録装置に使用される磁
気メ−[り一素子において、記録密度の限界は、フィル
ム保磁界に対づる減磁界の比率によってきまる。また減
磁界の強さは記録媒体の飽和磁化および厚さに関係して
いる。そして、4r5 、Sう対雑音比の許容水準達成
のためには、充分な出力信号を得ることのできる博い記
録媒体層を青ることが必要である。記録媒体のB−11
カーブの飽和磁束密度a3よび角形比が高くなるにつれ
て達成が容易となる。かかる意味にa3いて、高い保磁
力を右し、角形比の良いヒスプリシスループをもち、か
つ記録媒体層が薄く、しかも高い残留磁気モーメントを
有する磁気記録媒体が要求されており、とりわけGlt
音レベルが低く、かつデータ読取時の信号対雑音比が良
く、特に高密度記録での再生時のノイズレベ!しの少な
い金属薄膜磁気記録媒体に対する要求が強い。 このような背景に対応して、近年高密度磁気記録用媒体
として、バインダーを用いず、磁気記録層として金属薄
膜を真空蒸着やスパッタリングの如き真空沈着法又はメ
ッキ法ににつ°C非磁性支持体上に形成して、この強磁
性金属を薄膜磁気記録材としたものが提案されている。 例えば鉦の蒸るテープ(特開DI 54−147010
弓公+1)、Co−Cr合金からなる垂直磁化膜(特開
昭52−134706号公報)等が提案されている。こ
のような熱着、スパッタ又はイオンブレーティング等の
λマ膜形成手段によって形成される金属薄膜は、厚みが
1.5μm以下で、磁性層の厚みが3B恐以上である従
来の塗布型記録媒体と同等の性能が得られる。ところ−
C1静的特性である保磁力1−ICま7.mはヒスプリ
シスループの角形比のような磁気特性は川、いられる非
磁性支持体の表面状態にあまり依存し4にいと考えられ
る。このような考えによったものの例とし°(米国特許
、1.787,327号明lD@に開示されたような真
空熱るによるCo −Crの多層構造の例が挙げられる
。 しかしながら、これらの方法は形成される金属薄膜;9
さが薄く、非磁性支持体の表面状態(表面凹凸)が王の
まま磁性膜の凹凸として発現し、それが雑音の原因とな
ることが欠点とされていた。 雑音の観点からは、非磁性支持体の表面状態が出来るだ
り平坦であることが好ましい。一方フイルム巻取り、巻
出しといったハンドリングの観点からは、フィルム表面
が平坦であるとフィルム−フィルム相nの滑り性が悪く
、ブロッキング現象が発生し、この結果製品にはなり1
!7ないので、ベースフィルム表面が易滑性であること
が要求される。また最終製品としての金属l膜磁気記録
媒体とし′r:bイの走行性、滑り性が重要な品質の一
つぐあり、このためにもベースフィルム表面の易滑性は
重要(ある。 従来、ベースフィルムの易滑性を向上させる方法として
、ポリマー中の微粒子によりフィルム表面に突起を形成
せしめて易滑性を向上させる方式が知られ、該ポリマー
中に微粒子を含有ざUる方法として ■ 酸化ケイ素、二酸化チタン、炭酸カルシウム。 タルク、クレイ等の不活性粒子をポリマー中に添加する
方法(外部粒子法)、 ■ ポリエステルの合成時に使用する触媒成分。 着色防止剤の成分の一部分または全量を重合反応過程中
に析出せしめて、ポリマー中に微粒子を生成させる方法
(内部粒子法) が提案されている。 しかし、本発明者のU1究結果によれば、従来の塗布型
記録媒体に用いられていたと同等の表面性のベースフィ
ルムを非磁性支持体どして用い゛C企属薄膜磁気記録媒
体を作成した場合、最終製品としては走行性、易滑性の
点ぐ劣り、実用に耐えないこと、更にこの金属薄膜磁気
記録媒体の走行性の改良に上記■、■の微粒子(Jすv
lを応用り−ることLできるが、この方法だ
【)で所定
の走行性、易滑性を得るためには表面粗さを非常に大き
くりる必要があり、この場合には走(1面側の突起が反
対面の磁気記録面に転写し、その結果磁性膜の凹凸とな
り、電磁変換特性が悪化するという問題のあることが明
らかとなった。 本発明者は、更にこれらの問題点を解消すべく鋭意(i
l+究の結末、特定の表面特性を右する積層フィルムの
構造をとり、しかも裏面を形成覆るフィルム層に特定の
化合物を含有させることによって1′述の問題点を大幅
に改善できることを見い出し/、: 、。 除閉の1−1的 本弁明の14的LL、1t?ニーレベルが少なく、かつ
ラコ一タ読取り【こ(1ハノる信号対相&比の良い、特
に高1・勢1σ記録(のIlj 11−11.’+のノ
イズレベルの少ない、しか1]走1−711Iのりぐれ
たln気記録媒体を賦与する積層ポリ1スーjルフィル
ムを(:?供りることにある。 発明の4M成・効果 本発明の目的は、積層フィルムの磁性薄膜を担持ざUる
面(A>を表面粗さ[CLA (単位:μm)]最大人
突起さ[PV (単位:μm>]及び突起物の高さが0
゜27μm〜0.54μmの範囲にある突起数[Hl
(単位:ケ/mIA)jがそれぞれ次の式 %式% を満足する、80重量%以上がポリエチレンプレフタレ
ートからなるポリエステルのフィルム層で形成し、かつ
他の面(B)を表面粗さ[CLA(lli位二μ汎)]
及び突起物の高さ0.54μmn以上の突起数[H2(
単位:ケ/mtA)]がそれぞれ次の式 %式% を満足しかつ3個以上の水酸基をイjりるポリメールと
炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸とのニスデル
生成物を0.01〜5Φ17j%ポリンー中に分散せし
めている、80単吊%以上がポリエチレンテレフタレー
トからなるポリエステルフィルム層で形成してなる積層
ポリニスデルフィルムによつで達成される。 本発明にJ3いC積層フィルムの磁性薄膜を担持さUる
面(Δ)を形成するフィルム層は、ポリマー重量の80
重量%以−[がボリニ[チレンテレフタレートからなる
ポリエステルで構成される。ここで180重量%以」二
がポリエチレンテレフタレートからなるポリエステル」
とは、ポリエチレンテレフタレートのホモポリマーは勿
論のこと、全繰返し単位の80重M%以上がエチレンプ
レツタレートよりなり、残りの20i fi%以下が他
のポリニスデル成分例えばエチレンイソフクレート、エ
チレン2.6−ノーフタレーl−,?hラメチレンテレ
フタレート等−よりなるコポリニスデル、これらの混合
物。 更にはこれらと他のポリマーの混合物(但し、ポリ1−
升しンデレノタレー1〜成分を80重量%含イ、■Jる
)例えばポリエチレンテレフタレー1−またはそのコポ
リニスデルとポリエチレン2.6−ナフタレ=1−の1
1a合物、ポリエチレンテレフタレートまたはその二1
ポリ1ス−7/しとポリエチレンイソフタレートの11
7合物、ポリ]−チレンテレフタレー1〜またはそのコ
ポリエステルとボリアリレートの)昆合物。 ポリエチレンテレフタレートまたはそのコポリエステル
とポリオレフィンの混合物等を包含Jる。 これらのうちポリエチレンデレフタレ−1・のホモポリ
マーが特に好ましい。 かかるポリエステルは微粒子状の不活性物質を含有する
。この不活性物質を含有さUる方法どしては例えばフィ
ルム原わ1に用いるポリマー中10不活性無機化合物を
添加したり、不溶性触媒残渣を生成りしめたりする等の
方γ人がある。この不活性w様化合物には、ポリマーに
対し不溶性であり、かつ反応しない物質が含まれる。配
合される物質として、例えばMgO,Zn o、Mu
003.CaCO2、Ca SO4,3a SO,t
、AU702 。 Si O2,Ti 02.例えば代表例どしCシリカ。 カオリン、陶土、珪藻土、炭酸カルシウム、アミノ珪?
11i塩およびその水和物、プレフクール酸カルシアム
、そ−の他カーボンブラックIA!l’fカルシウム等
が挙げられる。また、不溶性触媒残渣は、例λばポリエ
ステルにA)いて1又デルOK+ Fpl: IA!と
7i定則との適当flの組み合せによって形成される不
溶性触媒残渣であり、ポリエステルフィルム表面に凹凸
を形成し、表面特性を制御するしのである。 不活性物Ijlの含有聞は、物質の種類1粒径等にJ、
って変化し一般的には決められないが、通常0.01〜
2重缶%が良く、更には0.1〜1重荀%が好ましい。 本発明にJ3いて積層フィルムの面(Δ)は、メッキ法
等の手段で磁性λ9膜が形成される面である。 この磁Ti薄膜(金a薄膜)は高密度記録触媒としく充
分な信号出力を発揮させるため一般に0.02ヘ−1,
5μlrLと薄り、従ってポリニスデルフィルム層の表
面状態がそのまま磁性薄膜の凹凸とし“C発現し、特竹
低ICの原因例えば相姦の原因となる。 しかしで、ポリエステルフィルム層の表面(A)は、平
均的表面粗さIC1,、A(中位:tllrL)」が0
.008tt m以下であり、最大突起高ざ[PV(i
liイ;t:tlm> 1が0.0Gμm以下ぐあり、
かつ突起物の突起高さが0.27〜0.54μmの範囲
にある′欠起故111+(中位:り/−)」が10ケ/
InIA以上である必要がある。好ましくは平均的表面
粗さ[CL A、]は0.006μm以下、突起物の突
起高さ0.27μm〜0.54μmrLの範囲にある個
数は5個/−以下である。CLAの下限は特に限定され
ないが、通常0.002μ711程度である。これらの
条イ!1を満足することによって磁気記録奴体としたと
きの雑音が飛躍的に減少し、ノイズレベルの格段に優れ
るものとなる。 かかる表面特性をフィルムの両面(Δ、I3)にf」与
した場合には、フィルム巻取り・巻出しなどの操作にお
いてフィルム−フィルム相ηの滑り性が悪くブロッキン
グ現象が発生し、また7−−ブ加工後の走行性も悪く製
品となり117ない。そこで、フィルムの他の表面(B
)には滑り性をイリリする必要がある。本発明にa3い
てはフィルム表面(13)を形成覆るものとしてフィル
ム表面(△)を形成するポリエステルとは違ったポリ−
1ニスチルのフィルム層を用いる。 本発明におい−Cv1層フィルムの仙の而<8)を形成
するフィルム層は、3個以」−の水r1MBを右するポ
リオールと炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸ど
の土スラ′ルZL成物を0.01〜5重量%ポリン−中
に分散含有し−Cいる、80重量%以上がポリJブレン
フレフタレートからなるポリニスデルで構成される。従
って、該ポリエステルは3個以J、の水酸基を右Jるポ
リオールと炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸と
の]ニスチル生成物を0.01〜5重量%含有する以外
は、面(A)を形成Jるフィルム層を構成するボリエ、
ステルど同じことが説明できる。 上記ポリニスデルに分散させる1スプル生成物のIF
11F+どして使用づ゛るポリオールは、水flaを3
個以上右することが必要である。水酸基2個以下のアル
コールを使用したのでは、理由は明確でないが、生成し
たエステルをポリエステル中に分散さ【L(ム、フィル
ムの易滑f生を向上さUることはできない。特に水酸基
3〜6個のポリオールが入手し易さの点から好ましい。 かかる水酸13個以上のポリオールとしてはグリセリン
、エリトリット、トレイット、ペンタ1す1−リット、
アラピッj〜、キシメリット、アトニット、クリット。 ソルビット、マンニット、イジツト等があげられるが、
これに限定するものではない。 また上記ポリオールと反応さける脂肪族モノカルボン酸
としては炭素数8個以上の乙のを用いる必要がある。炭
素数が8個より少ない脂肪族モノカルボン酸を使用した
のでは、得られたニスデル生成物の耐熱性が不十分で、
ポリ」ニスチルに分散させる際の加熱条件で容易に分解
し、ポリニスデルへの分散物質としては不適当′Cある
。特に炭素数8〜25個の脂肪族モノカルボン酸が人手
し易い点で好ましい。かかる炭素数8個以りの脂肪族[
ノナデカン酸としてはペラルゴン酸、カプリン酸。 ウンデシル酸、・ラウリン酸、1−リゾシル酸、ミリス
チン酸、ペンタデシル酸、バルミチン酸、ヘプタデシル
酸、ステアリン^な、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘ
ン酸、゛リグルリンfli、I!I−+ヂン酸等が例示
できる。 上記ポリオールと脂肪族モノカルボン酸どを反応させる
と、通常モノ、ジ、1〜リコニステルが生成する。これ
らニスデル生成物IJいずれも易滑性向−Lに効果があ
るが、1\rにトリエステルがポリニスデルに分散させ
る際の耐熱性の点から好ましい。 上記ニスデル生成物は、ポリエステル重ωに対し、0.
01〜5Φ量%分散さけることが必要である。0.01
重量%未満では本発明の目的とする易滑性が冑られザ、
5重量%を越えると、フィルムにした場合表面に1ステ
ル成分が過剰に滲み出すため、ブ【コツキングを起こし
、かえってフィルムが)1“1ら’J < ’rZる。 上記:[スプル生成物をポリニスフル中に分散さげるに
は任意の方法が採用され、例えば小縮合反応中に添加分
散さμる方法ヤ)、■クストルーダーr: i1m練す
る方法を用いることがでさ、また予め高i13度のマス
ターポリマーを作り、これを未添加のポリエステルで希
釈する方法を用いることもCさる。 ざらに、上記ニスデル生成物による易滑性を効果的に光
現さUるためには、ポリエステルフィルム層の表面Bは
平均的表面粗さCLAが0.007μInをこえ、突起
物の突起高さ0.54μmrL以上のものの個数1−1
2が2個/ mtA J:り多いことがlIrましく、
これによりテープ加工後の走行性が大幅に改善される。 しかし、ポリエステルフィルム層の表面13の平均的表
面粗さCLAが0.030μmrLより人さくなり、ま
た突起高さ0.54μ7n以−Lのものの個数1−12
が150個/−より多くなると、テープ加工時および加
工後の巻取状態にC3い゛(4311’J膜の面に表面
Bの凹凸が茗しく転写され、この結果高密度記録媒体と
して著しいレベル変動、ノイズの発生を引起こし、著し
い場合にはドロツブアラ1〜にまで至らしめ、電磁変換
特性にC3いて1枠害を発生さけるの−C好ましくない
。 従って、積層フィルムの表面Bは、平均的表面粗さCL
Aが0.007f17+1 < CI−Δ≦ 0.03
0μ711. r:あり、かつ突起物の高さが0.54
111ル以上の突起数]」2が2<1〜12≦ 150
を満足りる必要がある。 平均的表面粗さCL A biI(1,008μ711
をこえ、0.020μm以下、突起高さ0.54μIr
L以上の突起物の個数]」2が3個/−を越え、100
個/mtノ1以下の範囲がアーゾ加コニ後の走行性敗色
と、表面の凹凸の転写とのバランスの点でさらに好まし
い。 積層ポリエステルフィルムの他の表面Bを構成づる層は
、表面Δの層と同等であっても異なってい(も良いが表
面粗度どし−C見た■1、表面Bは表面△より粗(・あ
ることが9rましい。 本発明のfi’i層フィルムは、二層以−[の多層構造
4、とるフィルムCはあるが、特に二層(111造の乙
のがりrまり、い。三ニ層以上の積層フィルムの場合、
最り)層かJ、 ;d:の表面△、13のポリエステル
フィルム1i’i C゛あれば、中間1t”iは任Ωの
ポリマー層で良い。 本発明の槓h・1ノ・rルムは、従来から蓄積された(
C1層フィルムの製造法7:”JJ )iMりることが
Cさる。 1シ11えは表面△を形成Jるポリエステル層と表面B
を形成りるポリエステル層どを、溶融状態又は冷7JI
固化された状態で1rI層づることができる。更に11
体的には、例えば共押出・■シストルージョンニー1−
テ゛イング等のノ)ン人てl!!3告ぐきる。その際、
表面Δを形成J−るポリエステル層のLl’さは、積層
フィルム全体の中で占める割合で40〜95%とするの
が好ましい。この割合で95%より多いと表面Bを形成
するポリエステル層の外部粒子あるいは内部粒子による
粗面化効果が充分でなく、また40%より少ないと表面
Bを形成覆るポリコースプル層に含まれている外部粒子
あるいは内′部粒子に影響されて表面Aに凹凸が生じ電
磁変換特性がHy2 < 4zる傾向を示す。 上述の方法で積層されたフィル11は、通常の方法で逐
次二軸延伸または同詩二軸延伸され、すJに熱処理され
る。この熱処理においC表面13を形成づるポリエステ
ル層では]ニス−】ル生成物か表面Bに浸出りるように
し、適度41被膜状物を形成づるようにすると、テープ
加工後の走行性がざらに改善されるので好ましい。 本発明の積層ポリエステルは、雑γルベルか少なく、か
つデータ読取りにC3ける信’;”r %I 2417
1比の良い、特に高密度記録でのr11生のノイズレベ
ルの少ない、しかも走行性のり−ぐれた11公気記録’
1.’+! (本を賦与するベースフィルムとしくイj
lllrある。 実施例 以下、実施例を掲げて本発明を更に説1す1する。 なお、本弁明における物性は次の方法で測定した。 1、CLA[tンター・ライン・アベレッジ(Cent
er L ine Averagc−中心線平均粗さ)
]JISBO601に準じ、東京精密社(体製の触剣式
表面組さδI(StJRFCOM 313)を使用して
、釧の半径2μTIL 、荷重0.079の条件下にヂ
1シー1〜をかかけ、フィルム表面粗さ曲線からその中
心線の方向に測定長さしの部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心線をX帖、縦倍率の方向をY軸として、粗
さ曲線をY= f(X )で表わした時、この測定は基
準長を0.25mmとして8個測定し、値の大きい方か
ら3個除いた5個の平均値で表ねり。 2、表面突起数 観察Uんどりるフィルム表面にアルミニウムをうtj
< (400〜5.00人乃至そ9れ以下の厚み)均一
に真空蒸着し、多重干渉顕微!1[例えばI’jIKO
N製(Surfase F 1nish M 1cro
scopc )光源タリウムランプ波長5,400人]
を用いて 100のイ8率で、フィルムの複数ケ所の表
面をランダムに1 mrAの面積になるまで写真顕彰し
、高ざ0.27μTIL〜0.54 μmの範囲にある
突起数l−l +ケ/ mrA 、 63 J:び高さ
0.54μm以上の突起数1−12り/ mAを算出す
る。 3、動まさつ係数 添付図に示す如<、25℃相対&11度6096の雰囲
気中で外径5 mmφの5tJS27の固定17;<
<表面粗度CLA= 0.030)にi / 2+11
11にカッ1−シたフィルムを角痕・πラジアンで接触
させ3.3cm / secの速さで8勅、まさつさせ
る。入[1テンシ・1ン1゛1が309rとなるようテ
ンションコン1〜L1−フー2を調整した時の出ロテン
シHン−1“2r/r(出1−1ラーンジョン検出機1
0で検出)より次式で動まざつ係数μKを算出する(本
発明では90m走行0)の動まざつ係数をもってμにと
する)。 μに=上皇■ π 実施例1 ジメチルプレフタレートに対し、エステル交換触媒とし
−(酢酸マンガン401nmo 1%1重合触媒として
E酸化)7ンチモン20mmo1%、安定剤として亜燐
140mmo1%をそれぞれ用いる、ジメチルテレフタ
レ−1−どエチレングリコールのエステル交換反応、続
いCの減f■下での重縮合反応による反応で、最終°的
に[η](0−クロロフェノールを溶媒として用い、2
り1℃で測定) = 0.65のポリエチレンアレフタ
レー]へを1−また[以下、ポリエステル丁という”1
゜ −h1平均粒径0.6μの力Aリンを0.40重量%添
加してΦ縮合反応さUる以外は、ポリエステル【とIr
11様な方法で、[η] = 0.65のポリエチレン
プレフタレートを1−1k[以下、ポリエステル11と
いう1.1 また、L記ポリJ−ステル1100Φ都部に、ペンタ1
リスリツIヘトリステアレ−1−を8重量部加え、史に
、−iクスI・ルーダ−で均一にブレンドし−(マスタ
ープツブを111に1以下、ポリエステル■とい・)1
.。 ポリエステル■、ポリエステル■及び11(1ジエステ
ル■を、得られるポリマー中に平1′、J粒径0.6μ
のブjオリンが0.20mm%、ペンタ」二嘗ノスIノ
ツ1〜トリステアレートが0.5重量%含有されるよう
ブレンドしてポリエステルブレンド物を17Iこ[以下
。 ポリエステルIVという]。 上記ポリエステルIと上記ポリエステルIVとを共押出
し製膜様の別々のエクス1ヘルダーに供N8 シ、ポリ
エステル■のFa腔さがfiII層フィルム厚さの70
%となるにうにダイから共押出して160μの未延 ・
伸フィルムを得た。 この未延伸フィルムを縦延伸2F1a IQ OOoo
、縦延伸倍率3.5侶、横延伸温度110°0.柳延伸
侶率3.74B ”C逐次二軸延伸を行い、更に、20
5℃で熱処理を施した。 このようにして得られたV11g+ポリ′[ポリルフィ
ルムは、ポリエステル丁のみからなる層の表面への表面
粗さがCLΔ□= 0.004μm、lr!大突起高さ
がPV= 0.03 um、”突起物の高さ0.27μ
m〜0.54 μm(D突起数が旧−・0.5ケ/ m
fr 1′あつ1= 、。 二しノこ−での反対面のポリエステルIVからなる層の
表1fii 13の表面粗さはCL A −0,018
μm 、高ざ0.54111n、Jス1の突起数117
は70ケ/ mAであった。 さらにこのようにして冑られた積層ボリエステルノイル
ムのへil+i 、1−に■MO−11(保磁カバーマ
ロー1層、続いて当該パーンロイ層に、■ら−Cr垂直
liH化11jを以下の方法で薄膜を形成した。 (i) M o−パーマロイ層:1mm厚のMO−パー
マ11イタ−グツ1(Ni78%、Fe18%、 MO
4%)を使用し、l) Cマグネl−[−1ンスパツタ
法で’I x 10−’ T orrのΔr (99,
99%)中で500人/分のII(l槓速度て・0.3
μIrL厚の膜を作製した。 ■ Co −Cr層:4mm厚のCo−Cr合金ターゲ
ット(Cr17wt%)を使用し、DCマグネ1〜ロン
スパッタη、−Cl x 10−’ T orrのA
r (99,99%)中で、500人/分の堆積速度c
1.0μ瓦厚の0−針金金膜を杓だ。 ?r−1られた磁気記録媒体を0.5インチ幅のテープ
に裁断し、図のテープ検査1幾により動摩擦係数を測定
したところ、動産I察係数は0.19であり、良好であ
った。更に電磁変換特性として10K B P 1記録
再生時のS/N(d+3>比を評価したどころ、この値
は49ど良好であった。 比較例1 実施例1にd3けるポリエステルIどポリエステル■と
を1!7られるポリマー中に平均粒径0.6μのカオリ
ンが0.20重量%含有されるようにブレンドしてポリ
エステルブレンド物を冑だ1以下、ポリエステルVとい
う]。 このポリエステルVを実施例1のポリニスデルIVの代
りに用いる以外は、実施例1ど1ii1様にjlll
1171゜延伸してgiFJポリニスデルフィルムを得
た。 この積層ポリエステルフィルl\に実施例1ど同じ方法
で金属薄膜を形成し、次いCチーブ状にした。得られた
テープは、動産ILコ係数が0.46であり、走行性不
良であった。 実施例2及び比較例2.3 平均粒径0.6μのカンリンの代りに平均粒径0.4μ
のカオリンまたは平均粒径0.8Ilのクレーを用いる
以外は、実施例1のポリコースプル1[の装造と同しよ
うに11ってポリエステルを得た[以下、ポリニスデル
II ’ という」。 ポリ1スプルIV中のポリ1スプル■の代りに上記ポリ
エステル■′を用いて表−1に示す特性(組成)のポリ
エステルブレンド物を得た[以下、ポリ、[ステルIV
’ という]。このポポリ1スプルIV’をポリエステ
ルIVの代りに用いて実施例1と同じように行っC積層
ポリエステルフィルムを冑/j 。この積層ポリニスデ
ルフィルムの特性を表−1に承り。 実施例2のしのは、表面Bが表面粗さCL八−0,01
9μ711 、突起n、さ0.’54μm以上の突起数
110個/m〃)であり、動Iv擦係数S/N比共良好
でdうる。 比較例2の6のは、表面Bが粗れ人であり、動摩擦係数
は良りTであったが、表面13の突起が表面Δの[に梢
h”:iされた磁気記録面に転゛す′りるため、S /
N比が不良であった。 比較例3の・bのは、表面Bが平坦Cあり、製品il1
段階のフィルムの梢出し、捲き取り時に滑り性が悪く、
ブロッキング現象が発生し、製品にはなり得なかった。 またテープとしてし走行性不良であった。 実施例3及び比較例4 実施例1において、ポリニスデル1の重縮合反応時に平
均粒径0.1μの力Δリンを+1.1iF吊%。 あるいは0.3重量%添加すること以外は、実施例1と
同じように行ってポリエチレンデレフクレー]・[以下
、ポリエステル1′ という1を111、更にこのポリ
ニスデル1′とポリ」ステル1vどを用い°C表面Aの
表面特性の異なるL+層ポリ上スツールフィルムを得た
。この積層ポリ」スプルフィルムの特性を表−1に示づ
−0 (以下余白) 実施例3のものは、表面AのCL△が0,0060u
1n 、高さ0.27 II m −0,54II I
nの範囲にある突起数ト11が5ケ/mrn、P、大突
起高ざl) Vがo、。 5μmであり、S/N比良好であった。−1ノ比較例4
のものは、表面Aが粗れており、S/N比が不良であっ
た。 実施例4 実施例1のポリエステルi 100重帛部にソルビタン
トリスデアレートを8中吊部加え、更にコークストルー
ダ−で均一にブレンドしてマスターチップを得た[以下
、ポリエステル■′という]。 実施例1のポリニスデル■及びポリニスデル1■と上記
ポリニスデル■′を用い、実h1ム例1と同じよう行っ
て、冑られるポリマー中に平均粒径0,6μのカオリン
が0.20重量%、ソルビタン1−リステアレートが0
.5重量%含有りるポリ1スプルブレンド物を行だ。 このポリエステルブレンド物ど実施例1のポリエステル
■とを用い、実施例1と同じようにして製膜延伸し積層
ポリエステルフィルl\を1′、1だ。この積層ポリエ
ステルフィルムに実施例1と同じ金属薄膜形成を施し、
テープ状にした。このテープの動摩擦係数は0.20で
あり、良好であった。
の走行性、易滑性を得るためには表面粗さを非常に大き
くりる必要があり、この場合には走(1面側の突起が反
対面の磁気記録面に転写し、その結果磁性膜の凹凸とな
り、電磁変換特性が悪化するという問題のあることが明
らかとなった。 本発明者は、更にこれらの問題点を解消すべく鋭意(i
l+究の結末、特定の表面特性を右する積層フィルムの
構造をとり、しかも裏面を形成覆るフィルム層に特定の
化合物を含有させることによって1′述の問題点を大幅
に改善できることを見い出し/、: 、。 除閉の1−1的 本弁明の14的LL、1t?ニーレベルが少なく、かつ
ラコ一タ読取り【こ(1ハノる信号対相&比の良い、特
に高1・勢1σ記録(のIlj 11−11.’+のノ
イズレベルの少ない、しか1]走1−711Iのりぐれ
たln気記録媒体を賦与する積層ポリ1スーjルフィル
ムを(:?供りることにある。 発明の4M成・効果 本発明の目的は、積層フィルムの磁性薄膜を担持ざUる
面(A>を表面粗さ[CLA (単位:μm)]最大人
突起さ[PV (単位:μm>]及び突起物の高さが0
゜27μm〜0.54μmの範囲にある突起数[Hl
(単位:ケ/mIA)jがそれぞれ次の式 %式% を満足する、80重量%以上がポリエチレンプレフタレ
ートからなるポリエステルのフィルム層で形成し、かつ
他の面(B)を表面粗さ[CLA(lli位二μ汎)]
及び突起物の高さ0.54μmn以上の突起数[H2(
単位:ケ/mtA)]がそれぞれ次の式 %式% を満足しかつ3個以上の水酸基をイjりるポリメールと
炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸とのニスデル
生成物を0.01〜5Φ17j%ポリンー中に分散せし
めている、80単吊%以上がポリエチレンテレフタレー
トからなるポリエステルフィルム層で形成してなる積層
ポリニスデルフィルムによつで達成される。 本発明にJ3いC積層フィルムの磁性薄膜を担持さUる
面(Δ)を形成するフィルム層は、ポリマー重量の80
重量%以−[がボリニ[チレンテレフタレートからなる
ポリエステルで構成される。ここで180重量%以」二
がポリエチレンテレフタレートからなるポリエステル」
とは、ポリエチレンテレフタレートのホモポリマーは勿
論のこと、全繰返し単位の80重M%以上がエチレンプ
レツタレートよりなり、残りの20i fi%以下が他
のポリニスデル成分例えばエチレンイソフクレート、エ
チレン2.6−ノーフタレーl−,?hラメチレンテレ
フタレート等−よりなるコポリニスデル、これらの混合
物。 更にはこれらと他のポリマーの混合物(但し、ポリ1−
升しンデレノタレー1〜成分を80重量%含イ、■Jる
)例えばポリエチレンテレフタレー1−またはそのコポ
リニスデルとポリエチレン2.6−ナフタレ=1−の1
1a合物、ポリエチレンテレフタレートまたはその二1
ポリ1ス−7/しとポリエチレンイソフタレートの11
7合物、ポリ]−チレンテレフタレー1〜またはそのコ
ポリエステルとボリアリレートの)昆合物。 ポリエチレンテレフタレートまたはそのコポリエステル
とポリオレフィンの混合物等を包含Jる。 これらのうちポリエチレンデレフタレ−1・のホモポリ
マーが特に好ましい。 かかるポリエステルは微粒子状の不活性物質を含有する
。この不活性物質を含有さUる方法どしては例えばフィ
ルム原わ1に用いるポリマー中10不活性無機化合物を
添加したり、不溶性触媒残渣を生成りしめたりする等の
方γ人がある。この不活性w様化合物には、ポリマーに
対し不溶性であり、かつ反応しない物質が含まれる。配
合される物質として、例えばMgO,Zn o、Mu
003.CaCO2、Ca SO4,3a SO,t
、AU702 。 Si O2,Ti 02.例えば代表例どしCシリカ。 カオリン、陶土、珪藻土、炭酸カルシウム、アミノ珪?
11i塩およびその水和物、プレフクール酸カルシアム
、そ−の他カーボンブラックIA!l’fカルシウム等
が挙げられる。また、不溶性触媒残渣は、例λばポリエ
ステルにA)いて1又デルOK+ Fpl: IA!と
7i定則との適当flの組み合せによって形成される不
溶性触媒残渣であり、ポリエステルフィルム表面に凹凸
を形成し、表面特性を制御するしのである。 不活性物Ijlの含有聞は、物質の種類1粒径等にJ、
って変化し一般的には決められないが、通常0.01〜
2重缶%が良く、更には0.1〜1重荀%が好ましい。 本発明にJ3いて積層フィルムの面(Δ)は、メッキ法
等の手段で磁性λ9膜が形成される面である。 この磁Ti薄膜(金a薄膜)は高密度記録触媒としく充
分な信号出力を発揮させるため一般に0.02ヘ−1,
5μlrLと薄り、従ってポリニスデルフィルム層の表
面状態がそのまま磁性薄膜の凹凸とし“C発現し、特竹
低ICの原因例えば相姦の原因となる。 しかしで、ポリエステルフィルム層の表面(A)は、平
均的表面粗さIC1,、A(中位:tllrL)」が0
.008tt m以下であり、最大突起高ざ[PV(i
liイ;t:tlm> 1が0.0Gμm以下ぐあり、
かつ突起物の突起高さが0.27〜0.54μmの範囲
にある′欠起故111+(中位:り/−)」が10ケ/
InIA以上である必要がある。好ましくは平均的表面
粗さ[CL A、]は0.006μm以下、突起物の突
起高さ0.27μm〜0.54μmrLの範囲にある個
数は5個/−以下である。CLAの下限は特に限定され
ないが、通常0.002μ711程度である。これらの
条イ!1を満足することによって磁気記録奴体としたと
きの雑音が飛躍的に減少し、ノイズレベルの格段に優れ
るものとなる。 かかる表面特性をフィルムの両面(Δ、I3)にf」与
した場合には、フィルム巻取り・巻出しなどの操作にお
いてフィルム−フィルム相ηの滑り性が悪くブロッキン
グ現象が発生し、また7−−ブ加工後の走行性も悪く製
品となり117ない。そこで、フィルムの他の表面(B
)には滑り性をイリリする必要がある。本発明にa3い
てはフィルム表面(13)を形成覆るものとしてフィル
ム表面(△)を形成するポリエステルとは違ったポリ−
1ニスチルのフィルム層を用いる。 本発明におい−Cv1層フィルムの仙の而<8)を形成
するフィルム層は、3個以」−の水r1MBを右するポ
リオールと炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸ど
の土スラ′ルZL成物を0.01〜5重量%ポリン−中
に分散含有し−Cいる、80重量%以上がポリJブレン
フレフタレートからなるポリニスデルで構成される。従
って、該ポリエステルは3個以J、の水酸基を右Jるポ
リオールと炭素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸と
の]ニスチル生成物を0.01〜5重量%含有する以外
は、面(A)を形成Jるフィルム層を構成するボリエ、
ステルど同じことが説明できる。 上記ポリニスデルに分散させる1スプル生成物のIF
11F+どして使用づ゛るポリオールは、水flaを3
個以上右することが必要である。水酸基2個以下のアル
コールを使用したのでは、理由は明確でないが、生成し
たエステルをポリエステル中に分散さ【L(ム、フィル
ムの易滑f生を向上さUることはできない。特に水酸基
3〜6個のポリオールが入手し易さの点から好ましい。 かかる水酸13個以上のポリオールとしてはグリセリン
、エリトリット、トレイット、ペンタ1す1−リット、
アラピッj〜、キシメリット、アトニット、クリット。 ソルビット、マンニット、イジツト等があげられるが、
これに限定するものではない。 また上記ポリオールと反応さける脂肪族モノカルボン酸
としては炭素数8個以上の乙のを用いる必要がある。炭
素数が8個より少ない脂肪族モノカルボン酸を使用した
のでは、得られたニスデル生成物の耐熱性が不十分で、
ポリ」ニスチルに分散させる際の加熱条件で容易に分解
し、ポリニスデルへの分散物質としては不適当′Cある
。特に炭素数8〜25個の脂肪族モノカルボン酸が人手
し易い点で好ましい。かかる炭素数8個以りの脂肪族[
ノナデカン酸としてはペラルゴン酸、カプリン酸。 ウンデシル酸、・ラウリン酸、1−リゾシル酸、ミリス
チン酸、ペンタデシル酸、バルミチン酸、ヘプタデシル
酸、ステアリン^な、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘ
ン酸、゛リグルリンfli、I!I−+ヂン酸等が例示
できる。 上記ポリオールと脂肪族モノカルボン酸どを反応させる
と、通常モノ、ジ、1〜リコニステルが生成する。これ
らニスデル生成物IJいずれも易滑性向−Lに効果があ
るが、1\rにトリエステルがポリニスデルに分散させ
る際の耐熱性の点から好ましい。 上記ニスデル生成物は、ポリエステル重ωに対し、0.
01〜5Φ量%分散さけることが必要である。0.01
重量%未満では本発明の目的とする易滑性が冑られザ、
5重量%を越えると、フィルムにした場合表面に1ステ
ル成分が過剰に滲み出すため、ブ【コツキングを起こし
、かえってフィルムが)1“1ら’J < ’rZる。 上記:[スプル生成物をポリニスフル中に分散さげるに
は任意の方法が採用され、例えば小縮合反応中に添加分
散さμる方法ヤ)、■クストルーダーr: i1m練す
る方法を用いることがでさ、また予め高i13度のマス
ターポリマーを作り、これを未添加のポリエステルで希
釈する方法を用いることもCさる。 ざらに、上記ニスデル生成物による易滑性を効果的に光
現さUるためには、ポリエステルフィルム層の表面Bは
平均的表面粗さCLAが0.007μInをこえ、突起
物の突起高さ0.54μmrL以上のものの個数1−1
2が2個/ mtA J:り多いことがlIrましく、
これによりテープ加工後の走行性が大幅に改善される。 しかし、ポリエステルフィルム層の表面13の平均的表
面粗さCLAが0.030μmrLより人さくなり、ま
た突起高さ0.54μ7n以−Lのものの個数1−12
が150個/−より多くなると、テープ加工時および加
工後の巻取状態にC3い゛(4311’J膜の面に表面
Bの凹凸が茗しく転写され、この結果高密度記録媒体と
して著しいレベル変動、ノイズの発生を引起こし、著し
い場合にはドロツブアラ1〜にまで至らしめ、電磁変換
特性にC3いて1枠害を発生さけるの−C好ましくない
。 従って、積層フィルムの表面Bは、平均的表面粗さCL
Aが0.007f17+1 < CI−Δ≦ 0.03
0μ711. r:あり、かつ突起物の高さが0.54
111ル以上の突起数]」2が2<1〜12≦ 150
を満足りる必要がある。 平均的表面粗さCL A biI(1,008μ711
をこえ、0.020μm以下、突起高さ0.54μIr
L以上の突起物の個数]」2が3個/−を越え、100
個/mtノ1以下の範囲がアーゾ加コニ後の走行性敗色
と、表面の凹凸の転写とのバランスの点でさらに好まし
い。 積層ポリエステルフィルムの他の表面Bを構成づる層は
、表面Δの層と同等であっても異なってい(も良いが表
面粗度どし−C見た■1、表面Bは表面△より粗(・あ
ることが9rましい。 本発明のfi’i層フィルムは、二層以−[の多層構造
4、とるフィルムCはあるが、特に二層(111造の乙
のがりrまり、い。三ニ層以上の積層フィルムの場合、
最り)層かJ、 ;d:の表面△、13のポリエステル
フィルム1i’i C゛あれば、中間1t”iは任Ωの
ポリマー層で良い。 本発明の槓h・1ノ・rルムは、従来から蓄積された(
C1層フィルムの製造法7:”JJ )iMりることが
Cさる。 1シ11えは表面△を形成Jるポリエステル層と表面B
を形成りるポリエステル層どを、溶融状態又は冷7JI
固化された状態で1rI層づることができる。更に11
体的には、例えば共押出・■シストルージョンニー1−
テ゛イング等のノ)ン人てl!!3告ぐきる。その際、
表面Δを形成J−るポリエステル層のLl’さは、積層
フィルム全体の中で占める割合で40〜95%とするの
が好ましい。この割合で95%より多いと表面Bを形成
するポリエステル層の外部粒子あるいは内部粒子による
粗面化効果が充分でなく、また40%より少ないと表面
Bを形成覆るポリコースプル層に含まれている外部粒子
あるいは内′部粒子に影響されて表面Aに凹凸が生じ電
磁変換特性がHy2 < 4zる傾向を示す。 上述の方法で積層されたフィル11は、通常の方法で逐
次二軸延伸または同詩二軸延伸され、すJに熱処理され
る。この熱処理においC表面13を形成づるポリエステ
ル層では]ニス−】ル生成物か表面Bに浸出りるように
し、適度41被膜状物を形成づるようにすると、テープ
加工後の走行性がざらに改善されるので好ましい。 本発明の積層ポリエステルは、雑γルベルか少なく、か
つデータ読取りにC3ける信’;”r %I 2417
1比の良い、特に高密度記録でのr11生のノイズレベ
ルの少ない、しかも走行性のり−ぐれた11公気記録’
1.’+! (本を賦与するベースフィルムとしくイj
lllrある。 実施例 以下、実施例を掲げて本発明を更に説1す1する。 なお、本弁明における物性は次の方法で測定した。 1、CLA[tンター・ライン・アベレッジ(Cent
er L ine Averagc−中心線平均粗さ)
]JISBO601に準じ、東京精密社(体製の触剣式
表面組さδI(StJRFCOM 313)を使用して
、釧の半径2μTIL 、荷重0.079の条件下にヂ
1シー1〜をかかけ、フィルム表面粗さ曲線からその中
心線の方向に測定長さしの部分を抜き取り、この抜き取
り部分の中心線をX帖、縦倍率の方向をY軸として、粗
さ曲線をY= f(X )で表わした時、この測定は基
準長を0.25mmとして8個測定し、値の大きい方か
ら3個除いた5個の平均値で表ねり。 2、表面突起数 観察Uんどりるフィルム表面にアルミニウムをうtj
< (400〜5.00人乃至そ9れ以下の厚み)均一
に真空蒸着し、多重干渉顕微!1[例えばI’jIKO
N製(Surfase F 1nish M 1cro
scopc )光源タリウムランプ波長5,400人]
を用いて 100のイ8率で、フィルムの複数ケ所の表
面をランダムに1 mrAの面積になるまで写真顕彰し
、高ざ0.27μTIL〜0.54 μmの範囲にある
突起数l−l +ケ/ mrA 、 63 J:び高さ
0.54μm以上の突起数1−12り/ mAを算出す
る。 3、動まさつ係数 添付図に示す如<、25℃相対&11度6096の雰囲
気中で外径5 mmφの5tJS27の固定17;<
<表面粗度CLA= 0.030)にi / 2+11
11にカッ1−シたフィルムを角痕・πラジアンで接触
させ3.3cm / secの速さで8勅、まさつさせ
る。入[1テンシ・1ン1゛1が309rとなるようテ
ンションコン1〜L1−フー2を調整した時の出ロテン
シHン−1“2r/r(出1−1ラーンジョン検出機1
0で検出)より次式で動まざつ係数μKを算出する(本
発明では90m走行0)の動まざつ係数をもってμにと
する)。 μに=上皇■ π 実施例1 ジメチルプレフタレートに対し、エステル交換触媒とし
−(酢酸マンガン401nmo 1%1重合触媒として
E酸化)7ンチモン20mmo1%、安定剤として亜燐
140mmo1%をそれぞれ用いる、ジメチルテレフタ
レ−1−どエチレングリコールのエステル交換反応、続
いCの減f■下での重縮合反応による反応で、最終°的
に[η](0−クロロフェノールを溶媒として用い、2
り1℃で測定) = 0.65のポリエチレンアレフタ
レー]へを1−また[以下、ポリエステル丁という”1
゜ −h1平均粒径0.6μの力Aリンを0.40重量%添
加してΦ縮合反応さUる以外は、ポリエステル【とIr
11様な方法で、[η] = 0.65のポリエチレン
プレフタレートを1−1k[以下、ポリエステル11と
いう1.1 また、L記ポリJ−ステル1100Φ都部に、ペンタ1
リスリツIヘトリステアレ−1−を8重量部加え、史に
、−iクスI・ルーダ−で均一にブレンドし−(マスタ
ープツブを111に1以下、ポリエステル■とい・)1
.。 ポリエステル■、ポリエステル■及び11(1ジエステ
ル■を、得られるポリマー中に平1′、J粒径0.6μ
のブjオリンが0.20mm%、ペンタ」二嘗ノスIノ
ツ1〜トリステアレートが0.5重量%含有されるよう
ブレンドしてポリエステルブレンド物を17Iこ[以下
。 ポリエステルIVという]。 上記ポリエステルIと上記ポリエステルIVとを共押出
し製膜様の別々のエクス1ヘルダーに供N8 シ、ポリ
エステル■のFa腔さがfiII層フィルム厚さの70
%となるにうにダイから共押出して160μの未延 ・
伸フィルムを得た。 この未延伸フィルムを縦延伸2F1a IQ OOoo
、縦延伸倍率3.5侶、横延伸温度110°0.柳延伸
侶率3.74B ”C逐次二軸延伸を行い、更に、20
5℃で熱処理を施した。 このようにして得られたV11g+ポリ′[ポリルフィ
ルムは、ポリエステル丁のみからなる層の表面への表面
粗さがCLΔ□= 0.004μm、lr!大突起高さ
がPV= 0.03 um、”突起物の高さ0.27μ
m〜0.54 μm(D突起数が旧−・0.5ケ/ m
fr 1′あつ1= 、。 二しノこ−での反対面のポリエステルIVからなる層の
表1fii 13の表面粗さはCL A −0,018
μm 、高ざ0.54111n、Jス1の突起数117
は70ケ/ mAであった。 さらにこのようにして冑られた積層ボリエステルノイル
ムのへil+i 、1−に■MO−11(保磁カバーマ
ロー1層、続いて当該パーンロイ層に、■ら−Cr垂直
liH化11jを以下の方法で薄膜を形成した。 (i) M o−パーマロイ層:1mm厚のMO−パー
マ11イタ−グツ1(Ni78%、Fe18%、 MO
4%)を使用し、l) Cマグネl−[−1ンスパツタ
法で’I x 10−’ T orrのΔr (99,
99%)中で500人/分のII(l槓速度て・0.3
μIrL厚の膜を作製した。 ■ Co −Cr層:4mm厚のCo−Cr合金ターゲ
ット(Cr17wt%)を使用し、DCマグネ1〜ロン
スパッタη、−Cl x 10−’ T orrのA
r (99,99%)中で、500人/分の堆積速度c
1.0μ瓦厚の0−針金金膜を杓だ。 ?r−1られた磁気記録媒体を0.5インチ幅のテープ
に裁断し、図のテープ検査1幾により動摩擦係数を測定
したところ、動産I察係数は0.19であり、良好であ
った。更に電磁変換特性として10K B P 1記録
再生時のS/N(d+3>比を評価したどころ、この値
は49ど良好であった。 比較例1 実施例1にd3けるポリエステルIどポリエステル■と
を1!7られるポリマー中に平均粒径0.6μのカオリ
ンが0.20重量%含有されるようにブレンドしてポリ
エステルブレンド物を冑だ1以下、ポリエステルVとい
う]。 このポリエステルVを実施例1のポリニスデルIVの代
りに用いる以外は、実施例1ど1ii1様にjlll
1171゜延伸してgiFJポリニスデルフィルムを得
た。 この積層ポリエステルフィルl\に実施例1ど同じ方法
で金属薄膜を形成し、次いCチーブ状にした。得られた
テープは、動産ILコ係数が0.46であり、走行性不
良であった。 実施例2及び比較例2.3 平均粒径0.6μのカンリンの代りに平均粒径0.4μ
のカオリンまたは平均粒径0.8Ilのクレーを用いる
以外は、実施例1のポリコースプル1[の装造と同しよ
うに11ってポリエステルを得た[以下、ポリニスデル
II ’ という」。 ポリ1スプルIV中のポリ1スプル■の代りに上記ポリ
エステル■′を用いて表−1に示す特性(組成)のポリ
エステルブレンド物を得た[以下、ポリ、[ステルIV
’ という]。このポポリ1スプルIV’をポリエステ
ルIVの代りに用いて実施例1と同じように行っC積層
ポリエステルフィルムを冑/j 。この積層ポリニスデ
ルフィルムの特性を表−1に承り。 実施例2のしのは、表面Bが表面粗さCL八−0,01
9μ711 、突起n、さ0.’54μm以上の突起数
110個/m〃)であり、動Iv擦係数S/N比共良好
でdうる。 比較例2の6のは、表面Bが粗れ人であり、動摩擦係数
は良りTであったが、表面13の突起が表面Δの[に梢
h”:iされた磁気記録面に転゛す′りるため、S /
N比が不良であった。 比較例3の・bのは、表面Bが平坦Cあり、製品il1
段階のフィルムの梢出し、捲き取り時に滑り性が悪く、
ブロッキング現象が発生し、製品にはなり得なかった。 またテープとしてし走行性不良であった。 実施例3及び比較例4 実施例1において、ポリニスデル1の重縮合反応時に平
均粒径0.1μの力Δリンを+1.1iF吊%。 あるいは0.3重量%添加すること以外は、実施例1と
同じように行ってポリエチレンデレフクレー]・[以下
、ポリエステル1′ という1を111、更にこのポリ
ニスデル1′とポリ」ステル1vどを用い°C表面Aの
表面特性の異なるL+層ポリ上スツールフィルムを得た
。この積層ポリ」スプルフィルムの特性を表−1に示づ
−0 (以下余白) 実施例3のものは、表面AのCL△が0,0060u
1n 、高さ0.27 II m −0,54II I
nの範囲にある突起数ト11が5ケ/mrn、P、大突
起高ざl) Vがo、。 5μmであり、S/N比良好であった。−1ノ比較例4
のものは、表面Aが粗れており、S/N比が不良であっ
た。 実施例4 実施例1のポリエステルi 100重帛部にソルビタン
トリスデアレートを8中吊部加え、更にコークストルー
ダ−で均一にブレンドしてマスターチップを得た[以下
、ポリエステル■′という]。 実施例1のポリニスデル■及びポリニスデル1■と上記
ポリニスデル■′を用い、実h1ム例1と同じよう行っ
て、冑られるポリマー中に平均粒径0,6μのカオリン
が0.20重量%、ソルビタン1−リステアレートが0
.5重量%含有りるポリ1スプルブレンド物を行だ。 このポリエステルブレンド物ど実施例1のポリエステル
■とを用い、実施例1と同じようにして製膜延伸し積層
ポリエステルフィルl\を1′、1だ。この積層ポリエ
ステルフィルムに実施例1と同じ金属薄膜形成を施し、
テープ状にした。このテープの動摩擦係数は0.20で
あり、良好であった。
図はフィルム粗表面の動摩擦係数を測定りるテープベー
ス検査機の模式図である、。 図面の1は巻出ロール、2はテンションコントローラー
、4はテンション検出器(入口)、10はテンション検
出器(出口)、12はガイドローラ。 13は巻取リールである。 13 2 34 b づ 97772
ス検査機の模式図である、。 図面の1は巻出ロール、2はテンションコントローラー
、4はテンション検出器(入口)、10はテンション検
出器(出口)、12はガイドローラ。 13は巻取リールである。 13 2 34 b づ 97772
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 積層フィルムの磁性薄膜を担持させる面(Δ)を表面粗
さ[CLΔ(単位:μm>]、最大突起高さt I)
V (II’位:μm)]及び突起物の高さが0.27
μm〜0.54μmの範囲にある突起数[Ll + (
!、1位:つ/mi)]がそれぞれ次の式0式% を)1シ1犀りる、80Φrd%以」−がポリエチレン
テレフタレー1−からなるポリエステルのフィルム層で
形成し、かつ他の而(13)を表面粗さf、 CI−Δ
(単位:μy+t>]及び突起物のi!′1□さ0.5
4μ711以上の突起数1112(中位二り/m+4)
]がそれぞれ次の式 %式% を満足しかつ3個以上の水酸塁を有するポリオールと炭
素数が8個以上の脂肪族モノカルボン酸とのエステル生
成物を0.01〜5単吊%ポリマー中に分散uしめてい
る、8唖糧%以上がポリエチレンテレフタレートからな
るポリニスデルのフィルム層で形成してなる磁気記録媒
体用積層ポリニスデルフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58137743A JPS6029930A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58137743A JPS6029930A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6029930A true JPS6029930A (ja) | 1985-02-15 |
JPH0263248B2 JPH0263248B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15205787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58137743A Granted JPS6029930A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6029930A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62248131A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Teijin Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH02126420A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-05-15 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
US5009290A (en) * | 1988-08-06 | 1991-04-23 | Aisin-Aw Kabushiki Kaisha | Multi-disk brake for automatic transmission |
WO2002045959A1 (fr) * | 2000-12-05 | 2002-06-13 | Teijin Limited | Film polyester a couches oriente bi-axialement et support d'enregistrement magnetique |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58137743A patent/JPS6029930A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62248131A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-29 | Teijin Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH02126420A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-05-15 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
US5009290A (en) * | 1988-08-06 | 1991-04-23 | Aisin-Aw Kabushiki Kaisha | Multi-disk brake for automatic transmission |
WO2002045959A1 (fr) * | 2000-12-05 | 2002-06-13 | Teijin Limited | Film polyester a couches oriente bi-axialement et support d'enregistrement magnetique |
US6773802B2 (en) | 2000-12-05 | 2004-08-10 | Teijin Limited | Biaxially oriented laminated polyester film and magnetic recording medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0263248B2 (ja) | 1990-12-27 |
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