JPS6029005B2 - 二物体結合具 - Google Patents
二物体結合具Info
- Publication number
- JPS6029005B2 JPS6029005B2 JP53124330A JP12433078A JPS6029005B2 JP S6029005 B2 JPS6029005 B2 JP S6029005B2 JP 53124330 A JP53124330 A JP 53124330A JP 12433078 A JP12433078 A JP 12433078A JP S6029005 B2 JPS6029005 B2 JP S6029005B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- protrusions
- mounting shaft
- cylindrical body
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、取付部材に、取付軸を結合する二物体結合
具に関するものである。
具に関するものである。
従来、二物体を結合する技術としては、加締め構造、ね
じ締め構造、溶接構造あるいは機械器具のつまみなどの
ように穴と軸を加工して両者が鉄め合う懐合構造にする
ものが知られている。
じ締め構造、溶接構造あるいは機械器具のつまみなどの
ように穴と軸を加工して両者が鉄め合う懐合構造にする
ものが知られている。
しかしながら、加締め構造や溶接構造では、解体が困難
である。ねじ締め構造では、取付部材の取付穴と取付軸
の両方にねじ山を刻設しなければなならないし、また、
鉄合構造では、取付部材の取付穴と取付軸に隊合突起と
筋合凹部を形成しなければならず、製作性が悪いもので
ある。さらに、二物体を結合する手段として、リング体
を使用するものが、特公昭３８−１８００４号公報によ
って知られている。
である。ねじ締め構造では、取付部材の取付穴と取付軸
の両方にねじ山を刻設しなければなならないし、また、
鉄合構造では、取付部材の取付穴と取付軸に隊合突起と
筋合凹部を形成しなければならず、製作性が悪いもので
ある。さらに、二物体を結合する手段として、リング体
を使用するものが、特公昭３８−１８００４号公報によ
って知られている。
ところが、このリング体は、内周若しくは外周のいずれ
か一方にのみ多数の突起を設ける構造になっている。そ
のために、このリング体を軸受に取り付けるには、軸受
の両端に鍔を設け、その金言間にリング体を糠合させる
必要がある。したがって、椿公昭３８一１８００４号公
報に記載された構造では、軸受の外周池しくは内周に、
リング体を鞍合させるための凹陥状の固着面を加工する
必要があり、製作性が悪いものである。〔発明の目的〕 おの発明の目的とするところは、取付部材の取付穴とこ
の取付穴に取り付けられる敬付軸を、何ら加工を施すこ
となく堅固に、かつ解体可能に、しかも、取付軸が正逆
転することないこ結合することのできる二物体結合臭を
提供するにある。
か一方にのみ多数の突起を設ける構造になっている。そ
のために、このリング体を軸受に取り付けるには、軸受
の両端に鍔を設け、その金言間にリング体を糠合させる
必要がある。したがって、椿公昭３８一１８００４号公
報に記載された構造では、軸受の外周池しくは内周に、
リング体を鞍合させるための凹陥状の固着面を加工する
必要があり、製作性が悪いものである。〔発明の目的〕 おの発明の目的とするところは、取付部材の取付穴とこ
の取付穴に取り付けられる敬付軸を、何ら加工を施すこ
となく堅固に、かつ解体可能に、しかも、取付軸が正逆
転することないこ結合することのできる二物体結合臭を
提供するにある。
〔発明の概要〕この発明の要旨とするところは、取付部
村に設けた取付穴と、前記取付部材とは別体である取付
軸との間に、複数個の突起を設けた筒体を介在させて、
この筒体と突起の弾性力によって前記取付穴と前記取付
軸を結合する二物体結合具において、前記取付部材若し
くは前記取付軸が正逆いずれの方向に回転しても、前記
取付部材の取付穴若しくは前記取付軸の外周に食い込む
ように、切り起こし向きの異なる突起を、前記筒体の内
周及び外周の両方に複数個形成するとともに、さらにそ
の突起には、前記取付軸の鱗方向に対して直角方向の両
端のいずれか一方若しくは両方に傾斜部を形成した点で
ある。
村に設けた取付穴と、前記取付部材とは別体である取付
軸との間に、複数個の突起を設けた筒体を介在させて、
この筒体と突起の弾性力によって前記取付穴と前記取付
軸を結合する二物体結合具において、前記取付部材若し
くは前記取付軸が正逆いずれの方向に回転しても、前記
取付部材の取付穴若しくは前記取付軸の外周に食い込む
ように、切り起こし向きの異なる突起を、前記筒体の内
周及び外周の両方に複数個形成するとともに、さらにそ
の突起には、前記取付軸の鱗方向に対して直角方向の両
端のいずれか一方若しくは両方に傾斜部を形成した点で
ある。
この構成によれば、取付部村及び取付軸には何らかの加
工を施すことなく、取付部材と取付軸は、筒体及び筒体
の外周と内周の両側に設けた複数個の突起により、取付
部材と取付敵を、堅固に、かつ解体可能に結合すること
ができる。しかも、取付部材若しくは取付軸を回動させ
ようとすると、取付部材の取付穴に、筒体の外周に設け
た突起の一部が食い込むごとき状態となり、かつ筒体の
内周に設けた突起の一部が取付軸に食い込むごとき状態
となるために、取付軸を正転することな〈取付部材に結
合させることができる。〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳説する。
工を施すことなく、取付部材と取付軸は、筒体及び筒体
の外周と内周の両側に設けた複数個の突起により、取付
部材と取付敵を、堅固に、かつ解体可能に結合すること
ができる。しかも、取付部材若しくは取付軸を回動させ
ようとすると、取付部材の取付穴に、筒体の外周に設け
た突起の一部が食い込むごとき状態となり、かつ筒体の
内周に設けた突起の一部が取付軸に食い込むごとき状態
となるために、取付軸を正転することな〈取付部材に結
合させることができる。〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳説する。
第１図から第３図において、二物体結合具は、一枚の板
を筒状に折り曲げて形成される筒体１からなり、この筒
体１は適度の幅Ｌ，を有している。
を筒状に折り曲げて形成される筒体１からなり、この筒
体１は適度の幅Ｌ，を有している。
筒体１の幅Ｌ，の中央部には、切り起こし状態の突起２
，２ａ，３，３ａを複数個形成する。突起２，２ａは、
筒体１の外周に設けられている。突起３，３ａは、筒体
１の内周に設けられている。突起２と突起２ａは、切り
起こし向き状態を異ならせている。突起３と突起３ａは
、切り起こし向き状態を異ならせている。筒体１には、
突起２，２ａ，３，３ａの下方部分に閉口４を形成する
ことによって、突起２，２ａ，３，３ａの弾性変形を容
易ならしめている。突起２，２ａ，３，３ａには筒体１
の幅Ｌ，の方向（軸方向）に対して直角方向の両端に傾
斜部５，５ａを形成する。第１図の筒体１は、第４図に
示すように、一枚の帯状板にあらかじめ複数個の切れ目
６を入れておき、その帯状板を筒状に折り曲げることに
よってえられる。切れ目６の部分を、筒体１の外周の外
方または内周の内方に向って切り起こした状態にするこ
とによって、突起２，２ａ，３，３ａが筒体１に形成さ
れる。第５図から第８図は、他実施例を示す。
，２ａ，３，３ａを複数個形成する。突起２，２ａは、
筒体１の外周に設けられている。突起３，３ａは、筒体
１の内周に設けられている。突起２と突起２ａは、切り
起こし向き状態を異ならせている。突起３と突起３ａは
、切り起こし向き状態を異ならせている。筒体１には、
突起２，２ａ，３，３ａの下方部分に閉口４を形成する
ことによって、突起２，２ａ，３，３ａの弾性変形を容
易ならしめている。突起２，２ａ，３，３ａには筒体１
の幅Ｌ，の方向（軸方向）に対して直角方向の両端に傾
斜部５，５ａを形成する。第１図の筒体１は、第４図に
示すように、一枚の帯状板にあらかじめ複数個の切れ目
６を入れておき、その帯状板を筒状に折り曲げることに
よってえられる。切れ目６の部分を、筒体１の外周の外
方または内周の内方に向って切り起こした状態にするこ
とによって、突起２，２ａ，３，３ａが筒体１に形成さ
れる。第５図から第８図は、他実施例を示す。
この例では、筒体７は、第８図に示すような切れ目８を
入れて、一枚の帯状板を筒状に折り曲げることによって
形成される。筒体７には、切れ目８の部分を、筒体７の
外周の外方または内周の内方に向って切り起こした状態
にすることによって、突起９，９ａ，１０，１０ａが複
数個形成される。突起９と突起９ａは、切り起こし向き
の状態が異なり、かつ向い合っている。突起１０と突起
１０ａは、切り起こし向き状態が異なり、かつ向い合っ
ている。突起９，９ａは、筒体７の外周に設けられてい
る。突起１０，１０ａは、筒体７の内周に設けられてい
る。突起９，９ａ，１０，１０ａには、筒体７の幅の方
向（軸方向）に対して直角方向の両端の、いずれか一方
に傾斜部１１が形成されている。突起９，９ａ，１０，
１０ａの先端は、先細状としてある。筒体７の一部には
、隙間１２が形成されている。以上の構成からなる筒体
１を、第９図及び第１１０図に示す取付部材１３に設け
た断面形状が円形の取付穴１４に圧入した後、その筒体
１内に、断面形状が円形の取付軸１５を圧入すると、筒
体１が第９図のごとき状態となり、取付部材１３と取付
軸１５に結合のための加工を全く施〈ことなく、その両
者が堅固に結合する。
入れて、一枚の帯状板を筒状に折り曲げることによって
形成される。筒体７には、切れ目８の部分を、筒体７の
外周の外方または内周の内方に向って切り起こした状態
にすることによって、突起９，９ａ，１０，１０ａが複
数個形成される。突起９と突起９ａは、切り起こし向き
の状態が異なり、かつ向い合っている。突起１０と突起
１０ａは、切り起こし向き状態が異なり、かつ向い合っ
ている。突起９，９ａは、筒体７の外周に設けられてい
る。突起１０，１０ａは、筒体７の内周に設けられてい
る。突起９，９ａ，１０，１０ａには、筒体７の幅の方
向（軸方向）に対して直角方向の両端の、いずれか一方
に傾斜部１１が形成されている。突起９，９ａ，１０，
１０ａの先端は、先細状としてある。筒体７の一部には
、隙間１２が形成されている。以上の構成からなる筒体
１を、第９図及び第１１０図に示す取付部材１３に設け
た断面形状が円形の取付穴１４に圧入した後、その筒体
１内に、断面形状が円形の取付軸１５を圧入すると、筒
体１が第９図のごとき状態となり、取付部材１３と取付
軸１５に結合のための加工を全く施〈ことなく、その両
者が堅固に結合する。
すなわち、第９図に示すように、筒体１及び筒体１に設
けられた突起２，２ａ，３，３ａが弾性変形して、突起
２，２ａは取付軸１５に圧接し、かつ突起３，３ａは取
付軸１５に圧接するので、取付穴１４から取付髄１５が
抜けなくなる。
けられた突起２，２ａ，３，３ａが弾性変形して、突起
２，２ａは取付軸１５に圧接し、かつ突起３，３ａは取
付軸１５に圧接するので、取付穴１４から取付髄１５が
抜けなくなる。
しかも取付軸１５を正逆いずれの方向に回敷させようと
しても、突起２，２ａ，３，３ａのいずれかが取付穴１
４の内壁と取付軸１５の外周に食い込む若しくは食い込
もうとする状態になるために、取付軸１５が正逆いずれ
かの方向にも回動しない。取付穴１４に筒体１を圧入す
る際には、突起２，２ａの傾斜部５がガイドの役目をす
るので、筒体１の取付穴１４への取付作業を難なく行な
うことができる。筒体１内に取付軸１５を圧入する際は
、突起３，３ａの傾斜部５ａがガイドの役目をするので
、取付軸１５の筒体１への取付作業を難なく行うことが
できる。複数個の突起２，２ａ，３，３ａが取付穴１４
と取付軸１５に圧接する力よりも大きな力で取付軸１５
を引っ張ることによって、取付部村１３と敬付軸１５を
解体することができる。
しても、突起２，２ａ，３，３ａのいずれかが取付穴１
４の内壁と取付軸１５の外周に食い込む若しくは食い込
もうとする状態になるために、取付軸１５が正逆いずれ
かの方向にも回動しない。取付穴１４に筒体１を圧入す
る際には、突起２，２ａの傾斜部５がガイドの役目をす
るので、筒体１の取付穴１４への取付作業を難なく行な
うことができる。筒体１内に取付軸１５を圧入する際は
、突起３，３ａの傾斜部５ａがガイドの役目をするので
、取付軸１５の筒体１への取付作業を難なく行うことが
できる。複数個の突起２，２ａ，３，３ａが取付穴１４
と取付軸１５に圧接する力よりも大きな力で取付軸１５
を引っ張ることによって、取付部村１３と敬付軸１５を
解体することができる。
第５図に示す他実施例のように、筒体７に隙間１２があ
ると、取付穴１４と筒体７の寸法が若干くるっていても
、筒体７の直径が変化するので、取付穴１４に取付軸１
５を取付けることができる。
ると、取付穴１４と筒体７の寸法が若干くるっていても
、筒体７の直径が変化するので、取付穴１４に取付軸１
５を取付けることができる。
さらに、他実施例では、２個の突起９，９ａあるいは２
個の突起１０，１０ａを１つの切目８の両側を切り起こ
して向し）冶つた構造こなっているので、突起９，９ａ
，１０，１０ａの高さを小さくしても強い結合力がえら
れる。〔発明の効果〕 以上のように、本発明によれば、取付部村若し〈は取付
軸が正逆し）ずれの方向に回転しても、取付部材の取付
穴若しくは取付軸の外周に食い込むように、切り起こし
向きの異なる突起を、前記筒体の内周及び外周の両方に
複数個形成するとともに、さらに、その突起には取付軸
の軸方向に対して直角方向の両端のいずれか一方若しく
は両方に傾斜部を形成してので、取付穴と取付軸に何ら
の加工を施すことなく、取付部材と取付軸を、堅固に、
かつ解体可能に、しかも取付軸が正逆転することないこ
結合することのできる二物体結合臭がえられる。
個の突起１０，１０ａを１つの切目８の両側を切り起こ
して向し）冶つた構造こなっているので、突起９，９ａ
，１０，１０ａの高さを小さくしても強い結合力がえら
れる。〔発明の効果〕 以上のように、本発明によれば、取付部村若し〈は取付
軸が正逆し）ずれの方向に回転しても、取付部材の取付
穴若しくは取付軸の外周に食い込むように、切り起こし
向きの異なる突起を、前記筒体の内周及び外周の両方に
複数個形成するとともに、さらに、その突起には取付軸
の軸方向に対して直角方向の両端のいずれか一方若しく
は両方に傾斜部を形成してので、取付穴と取付軸に何ら
の加工を施すことなく、取付部材と取付軸を、堅固に、
かつ解体可能に、しかも取付軸が正逆転することないこ
結合することのできる二物体結合臭がえられる。
第１図から第４図は、本発明の−実施例を示し、第１図
は正面図、第２図は第１図の０−ロ断面図、第３図は第
１図のｍ−ｍ断面図、第４図は要部品の展開した状態図
である。 第５図から第８図は本発明の他実施例を示し、第５図は
正面図、第６図は第５図の町−の断面図、第７図は第５
図の肌一肌断面図、第８図は要部品の展開した状態図で
ある。第９は取付部材に取付軸を取り付けた状態を示す
断面図、第１０図は取付部材に取付軸を取り付ける過程
を示す斜視図である。１……筒体、２，２ａ，３，３ａ
……突起、５，５ａ・…・・傾斜部、７・・…・筒体、
９，９ａ，１０，１０ａ・・・・・・突起、１１・・…
・傾斜部、１３・・・・・・取付部村、１４・・・・・
・取付穴、１５・・・・・・敬付軸。 多１図券２図 多３図 茅ム函 努５図 第７因 多３図 努Ｊ函 弟？因 髪′０図
は正面図、第２図は第１図の０−ロ断面図、第３図は第
１図のｍ−ｍ断面図、第４図は要部品の展開した状態図
である。 第５図から第８図は本発明の他実施例を示し、第５図は
正面図、第６図は第５図の町−の断面図、第７図は第５
図の肌一肌断面図、第８図は要部品の展開した状態図で
ある。第９は取付部材に取付軸を取り付けた状態を示す
断面図、第１０図は取付部材に取付軸を取り付ける過程
を示す斜視図である。１……筒体、２，２ａ，３，３ａ
……突起、５，５ａ・…・・傾斜部、７・・…・筒体、
９，９ａ，１０，１０ａ・・・・・・突起、１１・・…
・傾斜部、１３・・・・・・取付部村、１４・・・・・
・取付穴、１５・・・・・・敬付軸。 多１図券２図 多３図 茅ム函 努５図 第７因 多３図 努Ｊ函 弟？因 髪′０図
Claims (1)
- １ 取付部材に設けた取付穴と、前記取付部材とは別体
である取付軸との間に、複数個の突起を設けた筒体を介
在させて、この筒体と突の弾性力によつて前記取付穴と
前記取付軸を結合する二物体結合具において、前記取付
部材若しくは前記取付軸が正逆いずれかの方向に回転し
ても、前記取付部材の取付穴若しくは前記取付軸の外周
に食い込むように、切り起こし向きの異なる突起を、前
記筒体の内周及び外周の両方に複数個形成するとともに
、さらに、その突起には、前記取付軸の軸方向に対して
直角方向の両端いるれか一方若しくは両方に傾斜部を形
成したことを特徴とする二物体結合具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53124330A JPS6029005B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 二物体結合具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53124330A JPS6029005B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 二物体結合具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5551111A JPS5551111A (en) | 1980-04-14 |
| JPS6029005B2 true JPS6029005B2 (ja) | 1985-07-08 |
Family
ID=14882657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53124330A Expired JPS6029005B2 (ja) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | 二物体結合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029005B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288608A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-25 | Yasuhara Kk | 切削装置 |
| JPH01129004U (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | ||
| JP2016003662A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | サンコースプリング株式会社 | 板ばね |
| KR20230025126A (ko) * | 2021-08-13 | 2023-02-21 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 연료가스 공급 시스템 및 방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09144724A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-03 | Hibino Kinzoku Kogyo Kk | 管類の接続装置 |
| US11060353B2 (en) * | 2016-12-15 | 2021-07-13 | Lutron Technology Company Llc | Coupling mechanism for use with a roller tube of a window treatment |
-
1978
- 1978-10-09 JP JP53124330A patent/JPS6029005B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288608A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-25 | Yasuhara Kk | 切削装置 |
| JPH01129004U (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | ||
| JP2016003662A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | サンコースプリング株式会社 | 板ばね |
| KR20230025126A (ko) * | 2021-08-13 | 2023-02-21 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 연료가스 공급 시스템 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5551111A (en) | 1980-04-14 |
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