JPH1033062A - 刈り込み鋏用剪断刃支持体 - Google Patents
刈り込み鋏用剪断刃支持体Info
- Publication number
- JPH1033062A JPH1033062A JP9106195A JP10619597A JPH1033062A JP H1033062 A JPH1033062 A JP H1033062A JP 9106195 A JP9106195 A JP 9106195A JP 10619597 A JP10619597 A JP 10619597A JP H1033062 A JPH1033062 A JP H1033062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- strip
- bolts
- shearing blade
- blade support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
- A01G3/04—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears
- A01G3/047—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears portable
- A01G3/053—Apparatus for trimming hedges, e.g. hedge shears portable motor-driven
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で、構造高さが低く、簡単に組み
立ておよび分解可能である刈り込み鋏用剪断刃支持体を
提供する。 【解決手段】 刈り込み鋏の対のカッターのための剪断
刃支持体は、２個の条片３０，４０の間に設けられた対
のカッター３１，４１と、条片３０，４０と対のカッタ
ーの剪断刃３１，４１を垂直に貫通するボルト５０とを
備えている。各々のボルト５０は一方の条片４０内に相
対回転しないように保持され、かつ他方の条片を貫通す
るその端部に固定ナット５６を支持している。ボルト５
０は一方の条片４０内に圧入されて保持されている。
立ておよび分解可能である刈り込み鋏用剪断刃支持体を
提供する。 【解決手段】 刈り込み鋏の対のカッターのための剪断
刃支持体は、２個の条片３０，４０の間に設けられた対
のカッター３１，４１と、条片３０，４０と対のカッタ
ーの剪断刃３１，４１を垂直に貫通するボルト５０とを
備えている。各々のボルト５０は一方の条片４０内に相
対回転しないように保持され、かつ他方の条片を貫通す
るその端部に固定ナット５６を支持している。ボルト５
０は一方の条片４０内に圧入されて保持されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２個の条片の間に
設けられた対のカッターと、条片と対のカッターの剪断
刃を垂直に貫通するボルトとを備え、各々のボルトが一
方の条片内に相対回転しないように保持され、かつ他方
の条片を貫通するその端部に固定ナットを支持してい
る、刈り込み鋏の対のカッターのための剪断刃支持体に
関する。
設けられた対のカッターと、条片と対のカッターの剪断
刃を垂直に貫通するボルトとを備え、各々のボルトが一
方の条片内に相対回転しないように保持され、かつ他方
の条片を貫通するその端部に固定ナットを支持してい
る、刈り込み鋏の対のカッターのための剪断刃支持体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４２２４６６５
号公報により、刈り込み鋏用剪断刃支持体が知られてい
る。この剪断刃支持体の場合、２個の条片の間に一対の
カッターが設けられている。条片は対のカッターの剪断
刃よりも狭く形成されている。条片は剪断刃の全長にわ
たって剪断刃のほぼ中央範囲だけにおいて延び、条片の
間にある剪断刃はボルトによって保持されている。この
場合、各々のボルトの頭は中空成形体として形成された
一方の条片に相対回転しないように保持されている。こ
れにより、ボルトの他端にねじ込まれたナットは剪断刃
支持体の分解のために、例えば個々の剪断刃を研ぐため
に容易に取外し可能でる。しかし、ボルトは条片の縦方
向に固定されていないので、剪断刃支持体の組み立ては
穴に通す作業を伴う。使用される成形体は製作にコスト
がかかり、剪断刃支持体の構造高さが大きくなる。これ
は剪断刃支持体の取扱い操作性を損なうことになる。
号公報により、刈り込み鋏用剪断刃支持体が知られてい
る。この剪断刃支持体の場合、２個の条片の間に一対の
カッターが設けられている。条片は対のカッターの剪断
刃よりも狭く形成されている。条片は剪断刃の全長にわ
たって剪断刃のほぼ中央範囲だけにおいて延び、条片の
間にある剪断刃はボルトによって保持されている。この
場合、各々のボルトの頭は中空成形体として形成された
一方の条片に相対回転しないように保持されている。こ
れにより、ボルトの他端にねじ込まれたナットは剪断刃
支持体の分解のために、例えば個々の剪断刃を研ぐため
に容易に取外し可能でる。しかし、ボルトは条片の縦方
向に固定されていないので、剪断刃支持体の組み立ては
穴に通す作業を伴う。使用される成形体は製作にコスト
がかかり、剪断刃支持体の構造高さが大きくなる。これ
は剪断刃支持体の取扱い操作性を損なうことになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、構造が簡単で、構造高さが低く、簡単に組み立て
および分解可能である剪断刃支持体を提供することであ
る。
題は、構造が簡単で、構造高さが低く、簡単に組み立て
および分解可能である剪断刃支持体を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、ボルトが一方の条片内に圧入されて保持されている
ことによって解決される。
い、ボルトが一方の条片内に圧入されて保持されている
ことによって解決される。
【０００５】ボルトは打ち込みボルトのように形成さ
れ、一方の条片の収容穴に軸方向に押し込まれる。この
場合、ボルトは条片に押圧されて保持され、それによっ
て相対的に回転しないように固定され、そして軸方向に
抜けて紛失することがない。好ましくは下側の条片に圧
入されたボルトは条片と共にユニット的な構造部品を形
成しているので、分解された剪断刃支持体の組み立て
は、他の整向作業や穴に通す作業を必要とせずに、簡単
かつ迅速に行うことができる。
れ、一方の条片の収容穴に軸方向に押し込まれる。この
場合、ボルトは条片に押圧されて保持され、それによっ
て相対的に回転しないように固定され、そして軸方向に
抜けて紛失することがない。好ましくは下側の条片に圧
入されたボルトは条片と共にユニット的な構造部品を形
成しているので、分解された剪断刃支持体の組み立て
は、他の整向作業や穴に通す作業を必要とせずに、簡単
かつ迅速に行うことができる。
【０００６】条片の材料が好ましくは塑性変形されてい
るので、条片の材料はボルトの軸部を摩擦連結的におよ
び特に同時に形状補完的に取り囲む。高い回転防止作用
を達成するために、ボルトは頭と軸部の間に特にきざみ
を付けた固定区間を備えている。この固定区間は塑性変
形される条片の材料によって密接して取り囲まれる。そ
の際、ボルトはその軸方向の高さの一部にわたって条片
の材料に押し込まれると有利である。この場合、ボルト
は好ましくは偏平頭を備えている。
るので、条片の材料はボルトの軸部を摩擦連結的におよ
び特に同時に形状補完的に取り囲む。高い回転防止作用
を達成するために、ボルトは頭と軸部の間に特にきざみ
を付けた固定区間を備えている。この固定区間は塑性変
形される条片の材料によって密接して取り囲まれる。そ
の際、ボルトはその軸方向の高さの一部にわたって条片
の材料に押し込まれると有利である。この場合、ボルト
は好ましくは偏平頭を備えている。
【０００７】条片の全長にわたって特に等間隔をおいて
複数のボルトが設けられている。
複数のボルトが設けられている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の他の特徴は、他の請求
項、次の記載および図から明らかになる。図には、次に
詳細に説明する本発明の実施の形態が示してある。
項、次の記載および図から明らかになる。図には、次に
詳細に説明する本発明の実施の形態が示してある。
【０００９】図１に示した刈り込み鋏は、接続ケーシン
グ２に固定された剪断刃支持体１を備えている。接続ケ
ーシングは伝動装置ケーシング３に固定されている。こ
の伝動装置ケーシングは図示していない駆動モータの駆
動軸に接続するための入力軸４を備えている。この入力
軸４は接続管５の下端区間において２個の軸受６，７に
よって回転可能に保持されている。軸受６，７は好まし
くは内側リングと外側リングを備えたころがり軸受であ
る。刈り込み鋏アタッチメントは好ましくは刈払機によ
って運転される。駆動軸を取り囲むこの刈払機の案内管
は工具側の端部が接続管５に差し込まれている。
グ２に固定された剪断刃支持体１を備えている。接続ケ
ーシングは伝動装置ケーシング３に固定されている。こ
の伝動装置ケーシングは図示していない駆動モータの駆
動軸に接続するための入力軸４を備えている。この入力
軸４は接続管５の下端区間において２個の軸受６，７に
よって回転可能に保持されている。軸受６，７は好まし
くは内側リングと外側リングを備えたころがり軸受であ
る。刈り込み鋏アタッチメントは好ましくは刈払機によ
って運転される。駆動軸を取り囲むこの刈払機の案内管
は工具側の端部が接続管５に差し込まれている。
【００１０】入力軸４は接続管５と反対側の端部がかさ
歯車８と一体に形成されている。このかさ歯車は伝動装
置軸１０に相対回転しないように固定されたかさ歯車９
にかみあっている。伝動装置軸１０はかさ歯車９の両側
で軸受１１，１２によって保持されている。この軸受は
好ましくは内側リングと外側リングを備えたころがり軸
受として形成されている。伝動装置軸１０は、剪断刃３
１，４１によって形成される切断平面１３に対して垂直
である。
歯車８と一体に形成されている。このかさ歯車は伝動装
置軸１０に相対回転しないように固定されたかさ歯車９
にかみあっている。伝動装置軸１０はかさ歯車９の両側
で軸受１１，１２によって保持されている。この軸受は
好ましくは内側リングと外側リングを備えたころがり軸
受として形成されている。伝動装置軸１０は、剪断刃３
１，４１によって形成される切断平面１３に対して垂直
である。
【００１１】伝動装置軸１０は接続ケーシング２内に達
している。この接続ケーシングは実質的に、上側のケー
シング半割り部材２１と下側のケーシング半割り部材２
２からなっている。伝動装置ケーシング３は図１に示す
ように、固定ボルト１４によって接続ケーシング２、す
なわちその上側のケーシング半割り部材２１に固定さて
いる。接続ケーシング２内に達する伝動装置軸１０の端
部１５はケーシング分離面２３を通過し、好ましくは下
側のケーシング半割り部材２２の受け部１６に支持され
ている。切断平面１３の高さ位置で端部１５は駆動歯車
１７を支持している。この駆動歯車は切断平面１３内に
ある偏心歯車１８にかみあっている。偏心歯車１８は差
込み軸１９によって接続ケーシング２に回転可能に軸承
されている。この場合、差込み軸１９の端部はブッシュ
２０内にある。このブッシュは上側と下側のケーシング
半割り部材２１，２２の受け部に保持されている。差込
み軸１９は伝動装置軸１０の回転軸線に対して平行であ
る。すなわち、差込み軸１９は剪断刃支持体１の切断平
面１３に対して垂直である。
している。この接続ケーシングは実質的に、上側のケー
シング半割り部材２１と下側のケーシング半割り部材２
２からなっている。伝動装置ケーシング３は図１に示す
ように、固定ボルト１４によって接続ケーシング２、す
なわちその上側のケーシング半割り部材２１に固定さて
いる。接続ケーシング２内に達する伝動装置軸１０の端
部１５はケーシング分離面２３を通過し、好ましくは下
側のケーシング半割り部材２２の受け部１６に支持され
ている。切断平面１３の高さ位置で端部１５は駆動歯車
１７を支持している。この駆動歯車は切断平面１３内に
ある偏心歯車１８にかみあっている。偏心歯車１８は差
込み軸１９によって接続ケーシング２に回転可能に軸承
されている。この場合、差込み軸１９の端部はブッシュ
２０内にある。このブッシュは上側と下側のケーシング
半割り部材２１，２２の受け部に保持されている。差込
み軸１９は伝動装置軸１０の回転軸線に対して平行であ
る。すなわち、差込み軸１９は剪断刃支持体１の切断平
面１３に対して垂直である。
【００１２】偏心歯車１８の軸方向両端面には偏心ディ
スク２４または２５が配置されている。この場合、偏心
ディスクは互いに１８０°だけ位相をずらして設けられ
ている。差込み軸１９が各々の偏心ディスクを貫通し、
この偏心ディスクは差込みピン２６によって偏心歯車１
８に相対回転しないように連結されている。
スク２４または２５が配置されている。この場合、偏心
ディスクは互いに１８０°だけ位相をずらして設けられ
ている。差込み軸１９が各々の偏心ディスクを貫通し、
この偏心ディスクは差込みピン２６によって偏心歯車１
８に相対回転しないように連結されている。
【００１３】各々の偏心ディスク２４または２５は駆動
連接体４４または４５の連接棒環状部３４または３５内
に設けられている。連接棒３６または３７は接続ケーシ
ング２内で剪断刃支持体１の方へ延びている。この剪断
刃支持体は２個の接続ボルト２７，２８によってほぼケ
ーシング分離面２３内で接続ケーシング２の上側のケー
シング半割り部材２１に固定されている。上側のケーシ
ング半割り部材２１は好ましくは剪断刃支持体１の方へ
下側のケーシング半割り部材２２から突出している。図
１に示すように、接続ケーシングは剪断刃支持体１の長
手方向に向いている。この場合、接続ボルト２８は下側
のケーシング半割り部材２２によって覆われている。接
続ボルト２７は露出している。
連接体４４または４５の連接棒環状部３４または３５内
に設けられている。連接棒３６または３７は接続ケーシ
ング２内で剪断刃支持体１の方へ延びている。この剪断
刃支持体は２個の接続ボルト２７，２８によってほぼケ
ーシング分離面２３内で接続ケーシング２の上側のケー
シング半割り部材２１に固定されている。上側のケーシ
ング半割り部材２１は好ましくは剪断刃支持体１の方へ
下側のケーシング半割り部材２２から突出している。図
１に示すように、接続ケーシングは剪断刃支持体１の長
手方向に向いている。この場合、接続ボルト２８は下側
のケーシング半割り部材２２によって覆われている。接
続ボルト２７は露出している。
【００１４】特に図２，３から判るように、剪断刃支持
体１は２個の条片３０，４０とその間に配置された一対
のカッターからなっている。このカッターは剪断刃３
１，４１からなっている。
体１は２個の条片３０，４０とその間に配置された一対
のカッターからなっている。このカッターは剪断刃３
１，４１からなっている。
【００１５】剪断刃支持体１はボルト５０によって互い
に保持されている。この場合、剪断刃支持体の全長にわ
たって複数のボルト５０が好ましくは等間隔をおいて一
列に配置されている（図３）。その際、ボルトはほぼ剪
断刃支持体１の縦中心軸線３９に沿って配置され、図
２，３に示すように、条片３０，４０と対のカッターの
剪断刃３１，４１を貫通している。
に保持されている。この場合、剪断刃支持体の全長にわ
たって複数のボルト５０が好ましくは等間隔をおいて一
列に配置されている（図３）。その際、ボルトはほぼ剪
断刃支持体１の縦中心軸線３９に沿って配置され、図
２，３に示すように、条片３０，４０と対のカッターの
剪断刃３１，４１を貫通している。
【００１６】図示の実施の形態では、条片３０は接続ケ
ーシング２の上側のケーシング半部２１側に設けられ、
従って条片３０は上側条片と呼ばれる。これと同様に、
下側のケーシング半割り部材２２側の条片４０は下側条
片と呼ばれる。剪断刃も上側剪断刃３１または下側剪断
刃４１と呼ばれる。
ーシング２の上側のケーシング半部２１側に設けられ、
従って条片３０は上側条片と呼ばれる。これと同様に、
下側のケーシング半割り部材２２側の条片４０は下側条
片と呼ばれる。剪断刃も上側剪断刃３１または下側剪断
刃４１と呼ばれる。
【００１７】図示実施の形態では、下側条片４０と下側
剪断刃４１の間には、好ましくは焼入れされた鋼からな
っている特に波形のばね帯３８が配置されている。この
ばね帯は滑動補助部材として設けられ、ボルト継手の軸
方向力を受け止め、そして剪断刃３１，４１を互いに滑
動接触保持する。
剪断刃４１の間には、好ましくは焼入れされた鋼からな
っている特に波形のばね帯３８が配置されている。この
ばね帯は滑動補助部材として設けられ、ボルト継手の軸
方向力を受け止め、そして剪断刃３１，４１を互いに滑
動接触保持する。
【００１８】剪断刃３１，４１の端部３２，４２は条片
３０，４０の端部から突出し接続ケーシング２内に達
し、その両側に各々１個のクランクピン３３，４３を備
えている。このクランクピンは駆動連接体４４，４５の
連接棒３６または３７の連接棒環状部に係合している。
接続ボルト２７，２８の範囲とボルト５０の範囲におい
て、剪断刃３１，４１の本体は縦方向スリットを備えて
いる。ボルトの範囲には縦方向スリット６１または７１
が設けられ、接続ボルト２７，２８の範囲には長い縦方
向スリット８１が形成されている。これらの縦方向スリ
ット内にはスリーブ９０が設けられている。接続ボルト
２７，２８またはボルト５０の軸部５１がスリーブ９０
を貫通している。スリーブ９０はその外周にわたって好
ましくは滑り層９１を備えている。スリーブ９０をばね
帯３８に固定する、スライドブロックとして設けられた
スリーブ９０がばね帯３８と共に１個の組み立て部品と
して取扱い操作可能なユニット的な構造グループを形成
すると有利である。そのために、外径の小さなスリーブ
９０の端部９２（図５）がばね帯３８の穴１３８に係合
している。スリーブ端部９２は好ましくは穴１３８に圧
入され、それによって抜けて紛失することのないように
保持されている。ボルト連結部によって加えられる軸方
向の力はスリーブ端面を介して条片３０，４０に伝達さ
れる。波形のばね鋼帯を介して、直径を小さくすること
によって形成された環状肩に力を伝えると有利である。
３０，４０の端部から突出し接続ケーシング２内に達
し、その両側に各々１個のクランクピン３３，４３を備
えている。このクランクピンは駆動連接体４４，４５の
連接棒３６または３７の連接棒環状部に係合している。
接続ボルト２７，２８の範囲とボルト５０の範囲におい
て、剪断刃３１，４１の本体は縦方向スリットを備えて
いる。ボルトの範囲には縦方向スリット６１または７１
が設けられ、接続ボルト２７，２８の範囲には長い縦方
向スリット８１が形成されている。これらの縦方向スリ
ット内にはスリーブ９０が設けられている。接続ボルト
２７，２８またはボルト５０の軸部５１がスリーブ９０
を貫通している。スリーブ９０はその外周にわたって好
ましくは滑り層９１を備えている。スリーブ９０をばね
帯３８に固定する、スライドブロックとして設けられた
スリーブ９０がばね帯３８と共に１個の組み立て部品と
して取扱い操作可能なユニット的な構造グループを形成
すると有利である。そのために、外径の小さなスリーブ
９０の端部９２（図５）がばね帯３８の穴１３８に係合
している。スリーブ端部９２は好ましくは穴１３８に圧
入され、それによって抜けて紛失することのないように
保持されている。ボルト連結部によって加えられる軸方
向の力はスリーブ端面を介して条片３０，４０に伝達さ
れる。波形のばね鋼帯を介して、直径を小さくすること
によって形成された環状肩に力を伝えると有利である。
【００１９】スリーブ９０は同時に、条片３０，４０の
間の軸方向間隔のためのスペーサスリーブとしての働き
をする。剪断刃支持体１を連結するボルト５０は本発明
に従って、下側条片４０に相対回転しないように保持さ
れている。そのために、ボルト５０は下側の金属条片４
０に圧入されるので、ボルト５０を下側条片４０に圧入
した後、ボルトは条片と共に取外し不可能な物体を形成
する。
間の軸方向間隔のためのスペーサスリーブとしての働き
をする。剪断刃支持体１を連結するボルト５０は本発明
に従って、下側条片４０に相対回転しないように保持さ
れている。そのために、ボルト５０は下側の金属条片４
０に圧入されるので、ボルト５０を下側条片４０に圧入
した後、ボルトは条片と共に取外し不可能な物体を形成
する。
【００２０】ボルトはいわゆる“打ち込みボルト”とし
て形成されている。このボルトは図４に示すごとく、実
質的に偏平頭５２を備えたねじ付軸部５１からなってい
る。この場合、頭５２とねじ付軸部５１の間には固定区
間５３が形成されている。この固定区間は好ましくは周
囲にわたってきざみ（ローレット加工部）５４を備えて
いる。固定区間５３はやや円錐台状に形成されている。
固定区間５３とねじ付軸部５１の間には好ましくは、浅
い周溝５５が設けられている。
て形成されている。このボルトは図４に示すごとく、実
質的に偏平頭５２を備えたねじ付軸部５１からなってい
る。この場合、頭５２とねじ付軸部５１の間には固定区
間５３が形成されている。この固定区間は好ましくは周
囲にわたってきざみ（ローレット加工部）５４を備えて
いる。固定区間５３はやや円錐台状に形成されている。
固定区間５３とねじ付軸部５１の間には好ましくは、浅
い周溝５５が設けられている。
【００２１】図４に従って形成されたボルトは収容する
条片４０に対して垂直に向けられ、好ましくは予め打ち
抜かれた収容穴に圧入されている。その際、条片４０の
材料は好ましくは塑性変形され、固定区間５３に摩擦連
結的に付着する。きざみ５４によって回転方向において
幾分形状補完的な連結が行われる。周溝５５が設けられ
ていると、塑性変形時に条片の材料が周溝５５に入るの
で、ボルト５０と下側条片４０との軸方向の形状補完的
な連結が達成される。
条片４０に対して垂直に向けられ、好ましくは予め打ち
抜かれた収容穴に圧入されている。その際、条片４０の
材料は好ましくは塑性変形され、固定区間５３に摩擦連
結的に付着する。きざみ５４によって回転方向において
幾分形状補完的な連結が行われる。周溝５５が設けられ
ていると、塑性変形時に条片の材料が周溝５５に入るの
で、ボルト５０と下側条片４０との軸方向の形状補完的
な連結が達成される。
【００２２】ボルトの圧入深さは、偏平頭５２がその軸
方向の高さの一部にわたって条片４０の材料内に挿入さ
れるように選択される。ボルト５０は、その自由端が対
のカッター３１，４１の他方の側にある条片３０から出
て、固定ナット５６を支持するような長さを有する。こ
の固定ナットによって両条片３０，４０が互いに締付け
固定される。その際、軸方向の締付け力はスペーサスリ
ーブ９０を収容している。固定ナット５６としては好ま
しくは戻り止めナットが使用される。
方向の高さの一部にわたって条片４０の材料内に挿入さ
れるように選択される。ボルト５０は、その自由端が対
のカッター３１，４１の他方の側にある条片３０から出
て、固定ナット５６を支持するような長さを有する。こ
の固定ナットによって両条片３０，４０が互いに締付け
固定される。その際、軸方向の締付け力はスペーサスリ
ーブ９０を収容している。固定ナット５６としては好ま
しくは戻り止めナットが使用される。
【００２３】ボルト５０は条片４０に圧入保持されてい
るので、剪断刃支持体１の分解時に条片４０内にとどま
る。このボルトは条片と共にユニットを形成する。その
際、ばね帯３８はボルト５０を圧入することによって、
剪断刃４１側に発生する、ボルト４０を保持する条片４
０のでこぼこを均一にする。
るので、剪断刃支持体１の分解時に条片４０内にとどま
る。このボルトは条片と共にユニットを形成する。その
際、ばね帯３８はボルト５０を圧入することによって、
剪断刃４１側に発生する、ボルト４０を保持する条片４
０のでこぼこを均一にする。
【図１】手動操作式作業機器のための刈り込み鋏アタッ
チメントの平面図である。
チメントの平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った刈り込み鋏アタッ
チメントの断面図である。
チメントの断面図である。
【図３】剪断刃支持体の連結ボルトの拡大図である。
【図４】条片に圧入される前のボルトの拡大概略図であ
る。
る。
【図５】ボルト連結部の拡大組み立て図である。
３０，４０ 条片 ３１，４１ 対のカッター（剪断刃） ３８ 波形のばね帯 ５０ ボルト ５１ 軸部 ５２ 頭 ５３ 固定区間 ５５ 周溝 ５６ 固定ナット ９０ スペーサスリーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ヴァイセルト ドイツ連邦共和国 デー・71364 ヴィン ネンデン イン デア アウ 24 (72)発明者 シュテファン オステンドルフ ドイツ連邦共和国 デー・71384 ヴァイ ンシュタット ブルグンダーシュトラーセ 16
Claims (10)
- 【請求項１】 ２個の条片（３０，４０）の間に設けら
れた対のカッター（３１，４１）と、条片（３０，４
０）と対のカッターの剪断刃（３１，４１）を垂直に貫
通するボルト（５０）とを備え、各々のボルト（５０）
が一方の条片（４０）内に相対回転しないように保持さ
れ、かつ他方の条片を貫通するその端部に固定ナット
（５６）を支持している、刈り込み鋏の対のカッターの
ための剪断刃支持体において、ボルト（５０）が一方の
条片（４０）内に圧入されて保持されていることを特徴
とする剪断刃支持体。 - 【請求項２】 ボルト（５０）が打ち込みボルトである
ことを特徴とする請求項１記載の剪断刃支持体。 - 【請求項３】 条片（４０）の材料が塑性変形され、ボ
ルト（５０）の軸部（５１）を摩擦連結的に、特に形状
補完的に取り囲んでいることを特徴とする請求項１また
は２記載の剪断刃支持体。 - 【請求項４】 ボルト（５０）が頭（５２）と軸部（５
１）の間に、特にローレット加工された固定区間（５
３）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいず
れか一つに記載の剪断刃支持体。 - 【請求項５】 ボルト（５０）が固定区間（５３）と軸
部（５１）の間に周溝（５５）を備えていることを特徴
とする請求項４記載の剪断刃支持体。 - 【請求項６】 ボルト（５０）が偏平頭（５２）を備
え、この偏平頭が好ましくはその軸方向の高さの一部に
わたって条片（４０）の材料内に位置していることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の剪断刃支
持体。 - 【請求項７】 ボルト（５０）が切断材料寄りに設けら
れた下側条片（４０）内で固定されていることを特徴と
する請求項１〜６のいずれか一つに記載の剪断刃支持
体。 - 【請求項８】 条片（３０，４０）の長さにわたって複
数のボルトが特に等間隔をおいて設けられていることを
特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の剪断刃
支持体。 - 【請求項９】 ボルト（５０）を支持する条片（４０）
と剪断刃（４１）との間に、特に波形のばね帯（３８）
が挿入されていることを特徴とする請求項１〜８のいず
れか一つに記載の剪断刃支持体。 - 【請求項１０】 ばね帯（３８）にスペーサスリーブ
（９０）が固定されていることを特徴とする請求項９記
載の剪断刃支持体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29607614U DE29607614U1 (de) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Scherblattträger für eine Heckenschere |
| DE29607614:7 | 1996-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1033062A true JPH1033062A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=8023196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9106195A Pending JPH1033062A (ja) | 1996-04-26 | 1997-04-23 | 刈り込み鋏用剪断刃支持体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5771583A (ja) |
| JP (1) | JPH1033062A (ja) |
| DE (1) | DE29607614U1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH119089A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-19 | Kioritz Corp | 手持ち式動力作業機 |
| US6415515B1 (en) | 1999-12-30 | 2002-07-09 | The Black & Decker Corporation | System, apparatus, and method for blade clearance tuning |
| DE10045598B4 (de) * | 2000-09-15 | 2014-03-20 | Andreas Stihl Ag & Co. | Führungsrohr für ein handgeführtes Arbeitsgerät |
| DE10055366B4 (de) * | 2000-11-08 | 2011-02-17 | Andreas Stihl Ag & Co | Exzenterantrieb, insbesondere für ein handgeführtes Arbeitsgerät |
| JP4223931B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2009-02-12 | 本田技研工業株式会社 | 携帯型作業機 |
| DE102007005182B3 (de) * | 2007-01-29 | 2008-07-31 | Mogatec Moderne Gartentechnik Gmbh | Verfahren zur Befestigung eines einsatzgehärteten Antriebszapfens am gehärteten Schermesser einer Heckenschere |
| US20080196375A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Husqvarna Outdoor Products Inc. | Lubrication retention apparatus for power tool |
| US20080196376A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Husqvarna Outdoor Products Inc. | Separator plate for power tool |
| DE102008062603A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-10-21 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Arbeitsgerät |
| DE102008063995B4 (de) | 2008-12-19 | 2022-12-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Heckenschere |
| CN102071307B (zh) * | 2009-11-19 | 2012-05-23 | 天润曲轴股份有限公司 | 曲轴平铺夹持装置 |
| DE102010033978A1 (de) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Handgeführtes Arbeitsgerät |
| FI124024B (fi) * | 2011-01-10 | 2014-02-14 | Fiskars Brands Finland Oy Ab | Leikkuuterä |
| DE102012011546A1 (de) * | 2012-06-09 | 2013-12-12 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | "Handgeführtes Arbeitsgerät" |
| JP5995558B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2016-09-21 | 株式会社マキタ | 園芸用バリカン |
| USD891885S1 (en) * | 2017-03-23 | 2020-08-04 | Shane Gear | Hedge trimmer |
| CN111567256A (zh) | 2020-06-17 | 2020-08-25 | 格力博(江苏)股份有限公司 | 传动组件和园林工具 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US886197A (en) * | 1908-01-28 | 1908-04-28 | Joseph W Filetz | Pivot-screw for shears. |
| US3798768A (en) * | 1972-07-14 | 1974-03-26 | Vermont American Corp | Hedge trimmer assembly |
| DE2752234A1 (de) * | 1977-11-23 | 1979-06-07 | Bosch Gmbh Robert | Heckenschere |
| US5153996A (en) * | 1990-06-29 | 1992-10-13 | Blount, Inc. | Rivet connector for hedge cutting blade |
| US5075972A (en) * | 1991-02-26 | 1991-12-31 | Huang Cheng Chuan | Cutting apparatus for horticultural use |
| DE4224665C2 (de) * | 1992-07-25 | 1994-06-16 | Atlas Copco Elektrowerkzeuge | Scherblattträger einer Heckenschere |
-
1996
- 1996-04-26 DE DE29607614U patent/DE29607614U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-23 JP JP9106195A patent/JPH1033062A/ja active Pending
- 1997-04-23 US US08/839,154 patent/US5771583A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5771583A (en) | 1998-06-30 |
| DE29607614U1 (de) | 1996-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1033062A (ja) | 刈り込み鋏用剪断刃支持体 | |
| US4574448A (en) | Apparatus for fastening machine element to a shaft | |
| US6762535B2 (en) | Spindle structure in ultrasonic machine and supporting horn used in the same | |
| US4646607A (en) | Annular saw blade | |
| DE69824801T2 (de) | Verbundwelle mit Doppelmembrane | |
| US4793722A (en) | Flexible damped bearing assembly | |
| JP3100197U (ja) | 取付装置 | |
| DE807299C (de) | Trommellaeufer mit Schaufelkraenzen, die an Stahlscheiben befestigt sind | |
| US20020053140A1 (en) | Eccentric drive including an eccentric drive for a portable handheld work apparatus | |
| DE3864730D1 (de) | Antriebs- und lageranordnung fuer den schneidekopf einer circularschneidmaschine. | |
| US4335585A (en) | Lawn trimmer construction | |
| DE102006035387B4 (de) | Elektrohandwerkzeugmaschine mit vibrationsgedämpfter Rotorwellenlagerung | |
| EP0118662B1 (de) | Elektrischer Generator für ein Kraftfahrzeug | |
| JPS61152309A (ja) | ホルソ− | |
| JPS6329129B2 (ja) | ||
| US5111575A (en) | Swaging tool for bearing installation | |
| JP3100588B1 (ja) | 刈取機用切断刃 | |
| SU1255229A2 (ru) | Устройство дл смазки пар ножей дисковых ножниц | |
| DE943866C (de) | Schwingungsfreie Lagerung und Antrieb einer Welle, Spindel, Achse u. dgl. fuer hohe Drehzahlen | |
| US4781095A (en) | Pusher | |
| JP2875705B2 (ja) | ファインパイプカッタ | |
| US3107101A (en) | High-speed rotary tool holder | |
| JP2524750B2 (ja) | 回転式液圧分配弁装置およびその組立方法 | |
| JP2019063922A (ja) | プーリ抜取装置 | |
| SU874282A1 (ru) | Сборна прошивка |