CN102071307B - 曲轴平铺夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种曲轴平铺夹持装置，其包括有若干组双联V型块、上压板、压紧螺杆、螺母，双联V型块用螺钉固定于振动底板上，双联V型块并排设有两个V型槽，两个V型槽的中间设有一螺孔，压紧螺杆的下端固定在双联V型块的螺孔中，另一端插在上压板的光孔内，与设置在上压板上部的螺母配合，通过螺母连接上压板，压紧夹在双联V型块和上压板之间的曲轴。本发明结构简单、合理，一次可夹紧固定两个时效轴，增加一次时效的轴的数量，减少了压紧螺栓数量，操作、使用方便，减轻了操作者的劳动强度，工作效率高，适于对轴类零件进行振动时效时的夹持固定使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹持装置，具体地说是一种曲轴平铺夹持装置。其适合于轴类零件进行振动时效时固定使用。
背景技术
我们知道，轴类零件制造过程中，由于受力或受热不均匀，内部产生不均匀的塑性形变，加工完后，都存在残余应力。残余应力是金属构件开裂或变形的重要原因，极大地影响金属构件的疲劳强度和尺寸精度的稳定性。消除残余应力是机械加工行业一项十分重要的任务。振动时效(VSR)就是通过施加振动方法降低或均化构件内的残余应力，从而提高构件的使用强度，减小变形及稳定尺寸的精度。以前进行振动时效时，将轴类零件平铺于振动底板上，并用多个螺栓压紧。因此，受振动底板大小地限制，一次振动时效的数量少，并且因为要拧紧多个螺栓，所以劳动强度也很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，平铺放置夹紧固定时效轴，操作、使用方便，工作效率高的曲轴平铺夹持装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴平铺夹持装置，其特征在于：其包括有若干组双联V型块、上压板、压紧螺杆、螺母，双联V型块分别用螺钉固定于振动底板上，双联V型块并排设有两个V型槽，两个V型槽的中间设有一螺孔，压紧螺杆的下端固定在双联V型块的螺孔中，另一端插在上压板的光孔内，与设置在上压板上部的螺母配合，通过螺母连接上压板，压紧夹在双联V型块和上压板之间的曲轴。
本发明所说的上压板呈长方形，覆盖在双联V型块上部，长度大于双联V型块的两个V型槽之间的距离。
本发明工作时，将二至五组双联V型块分别固定在振动底板上，两根曲轴平铺放置，分别夹持在双联V型块和上压板之间，完成对被时效轴的固定。对照现有技术，本发明结构简单、合理，一次可夹紧固定两个时效轴，增加一次时效的轴的数量，减少了压紧螺栓数量，操作、使用方便，减轻了操作者的劳动强度，工作效率高，适于对轴类零件，特别是曲轴进行振动时效时夹持使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明双联V型块和上压板连接示意图。
图中的标号是：1.双联V型块，2.上压板，3.压紧螺杆，4.螺母，5.螺钉，6.振动底板，7.曲轴。
具体实施方式
从图1、图2中可以看出，一种曲轴平铺夹持装置，其包括有若干组双联V型块1、上压板2、压紧螺杆3、螺母4等。若干个双联V型块1分别用螺钉固定于振动底板6上。所说的双联V型块1是一个零件上横向并排加工出左、右两个V型槽，在两个V型槽的中间位置设有一螺孔。所说的压紧螺杆3是两端有螺纹的双头螺柱，将压紧螺杆3的下端拧紧在双联V型块1的螺孔上，另一端插在上压板2的光孔内。与设置在上压板2上部的螺母4配合，通过螺母连接上压板2，压紧夹在双联V型块1和上压板2之间的曲轴。
本发明所说的上压板2呈长方形，覆盖在双联V型块1上部，长度大于双联V型块两个V型槽之间的距离。也就是说其长度从中间向两边应分别超过双联V型块1的两个V型槽的中心。上压板2通过拧在压紧螺杆3上部的螺母4向下压紧被时效轴的曲轴轴径。
本发明工作时，如图1所示，将三组双联V型块1用螺钉5固定在振动底板6上。两根被时效曲轴7平铺放置，夹持在三组双联V型块1和上压板2之间，然后拧紧三个螺母4，压紧夹在双联V型块和上压板之间的曲轴，完成对被时效轴的固定。一次可夹紧固定两个时效轴，增加一次时效的轴的数量，减少了压紧螺栓数量，操作、使用方便，减轻了操作者的劳动强度，工作效率高。
Claims (3)
1.一种曲轴平铺夹持装置，其特征在于：其包括有若干组双联V型块、上压板、压紧螺杆、螺母，双联V型块分别用螺钉固定于振动底板上，双联V型块并排设有两个V型槽，两个V型槽的中间设有一螺孔，压紧螺杆的下端固定在双联V型块的螺孔中，另一端插在上压板的光孔内，与设置在上压板上部的螺母配合，通过螺母连接上压板，压紧夹在双联V型块和上压板之间的曲轴。
2.根据权利要求1所述的曲轴平铺夹持装置，其特征是：所说上压板呈长方形，覆盖在双联V型块上部，长度大于双联V型块两个V型槽之间的距离。
3.根据权利要求1所述的曲轴平铺夹持装置，其特征是：所说的压紧螺杆是两端有螺纹的双头螺柱。
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