JPS6028671B2 - 孔版印刷装置の円筒状版胴に於けるインキ尻洩れ防止構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は孔版印刷装置の円筒状版胴に於けるインキ尻洩
れ防止構造に係る。

外周面に孔版原紙を装着され自身の中心軸線の周りに回
転する多孔性の円筒状版胴と、前記円筒状版耳同の内周
面にインキを供孫合するインキ供給菱層と、前記円筒状
版胴の外周面に対向して配置された外周面を有し自身の
中心軸線の周り‘こ回転するプレスローラとを有し、前
記円筒状版胴の外周面に孔版原紙が取付けられ、該円筒
状版胴の内周面よりインキが供給されつつこれとプレス
ローフとの間に用紙が供給され、これに印刷が行なわれ
るよう構成された、いわゆる単胴式の孔版印刷装置は旧
くから知られている。

かかる拳月同式孔版印刷装置の円筒状版胴は、一般にそ
の最内周に配置され通常金属よりなる支持円筒体と、該
支持円筒体の外周に装着されたスクリーン層と、円周の
一部を横切って軸線方向に帯状に延在する原紙取付部と
を有している。

印刷に当っては、穿孔された孔版原紙はその耳部にて前
記原紙取付部に装着され、これよりその尾部へ向けて順
次円筒状版月同の周りにインキの粘性によって貼付けら
れ、かくして孔版原紙を外周面に装着された円筒状版胴
は、その内周面にインキを供給されつつ回転され、該円
筒状版胴の外周面に装着された孔版原紙とプレスローラ
の間に用紙を順次送り込むことにより印刷が行なわれる
ようになっている。上述の如き要領にて単胴式孔版印刷
装置により印刷が行なわれると、孔版原紙の穿孔部に於
ては、円筒状版月同の内周面より供給されたインキは孔
版原紙の孔を通過して印刷用紙へ移転し、順次消費され
ていくが、孔版原紙の印刷画面を外れた尾部に於ては、
そこは全く穿孔されていないので、円筒状版胴の内周面
より供給されたインキは円筒状版胴の外周面と孔版原紙
の間に余剰インキとして蓄積されてくる。

かかる状態にて印刷が多数枚に亙つて続行されると、前
記余剰インキの量が増大し、その上に更にプレスローラ
によるスクィージ作用が及ぼされると、該インキは次第
に孔版原紙の尾端へ向けて押しやられ、ついには該良端
より外にはみ出して周囲の機構部を汚す結果となる。こ
れがいわゆる印刷インキの「尻洩れ」現象であり、従来
より厄介な問題とされてきたものである。本発明は、上
述の如き「尻洩れ」現象の発生を防止すべく改良された
単月岡式の孔版印刷装置を提供することを目的としてい
る。

かかる目的は、本発明によれば、外周面に孔版原紙を装
着され自身の中心軸線の周りに回転する多孔性の円筒状
版胴と、前記円筒状版胴に内周面にインキを供給するイ
ンキ供聯合装置と、前記円筒状版８両の外周面に対向し
て配置された外周面を有し自身の中心軸線の周りに回転
するプレスローフとを含み、前記円筒状版胴は多孔性の
支持円筒体とその周りに装着されたスクリーン層とから
構成されその周緑の一部に軸線方向に帯状に延在する原
紙取付部を有しており、前記支持円筒体はその前記原紙
取付部を含む周緑の一部の鞄線方向に延在する帯域にて
インキ不通適性とされている如き孔版印刷装置に於ける
前記インキ不通適性帯城を越えるインキの尻洩れを防止
する構造にして、前記スクリーン層は前記支持円筒体の
前記インキ不通過性帯城の前記円筒状版胴の回転方向に
見た前縁部に重なる帯域に於て該前縁部の前緑に一致す
る位置乃至該前緑を僅かに進み側に越える位置まで前記
支持円筒体の外面に接するその内面より実質的にその外
面に至る厚み領域に亙つて充填材により目止めされてい
ることを特徴とする構造によって達成される。

以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。

添付の第１図は、本発明の技術思想を、本願出願人と同
一の出願人の先の出願に係る特豚昭５３一１２８０４３
号に於て提案された孔版印刷装置を更に一部改良した孔
版印刷装置に組込んだ一つの実施例を示す概略構成図で
ある。

図示の孔版印刷装置は所定の幅を有する円筒状版胴１を
有している。

円筒状版胴１は印刷インキの通過を許す多孔性構造を有
し、この実施例の場合、多数の小孔を明けられたステン
レス鋼の如き金属よりなる支持円筒体２と、該支持円筒
体の外周に配置されたステンレス製網体３の層と更にそ
の外周に配置されたテトロン織物又はそれにメタルコー
ティングを施した絹体４の層とからなるスクリーン層を
含んでいる。網体３は、一例として、メッシュ数６０、
厚さ２７５ミクロン程度のものであってよく、又網体４
は、一例として、メッシュ数３００、厚さ６８ミクロン
程度のものであってよい。円筒状版且同１は、自身の中
心軸線ＣＩの周りを、第１図で見て反時計廻り方向に回
転するよう、その回転軸３０が図示されていない電動機
によって回転駆動されるようになっている。

又円筒状版月岡１は、その外周の一部に孔版原紙５の取
付代（原紙トップ）を係止する原紙取付部６を有してお
り、この原紙取付部６に取付代を係止された孔版原紙５
は、印刷インキの粘性により該円筒状版且同１の外周面
に密着し、保持され、該円筒状版且同１と一体的に回転
する。円筒状版胴１内にはこれより小径の印刷インキ供
給ローラ７が配置されており、この印刷インキ供給ロー
ラは外周面にて円筒状版月岡１の内周面に接触し、その
回転軸３６が円筒状版月同１の回転軸３０よりプーリ３
７、ベルト３８、プーリ３９を経て駆動されることによ
り円筒状版耳同１の回転に従って自身の中心軸線Ｃ２の
周りに第１図で見て反時計廻り方向に回転するようにな
っている。

図示の実施例に於ては、プーリ３７と３９とは同一の直
径を有し、一方円筒状版胴１の内径と印刷インキ供給ロ
ーラ７の外径の比は概略３．６：１であるので、両者の
後触部に於ける周速度の比は概略３．６：１である。又
円筒状版胴１内には印刷インキ供給ローラ７の外周面に
対し所定の間隔９を置いてそのローフ母線に沿ってドク
ターロッド８が配置されている。

このドクターロッド８は回転自在であっても回転できな
くてもよい。ドクターロッド８の第１図にて右側、即ち
印刷インキ供給ローラ７の回転方向遅れ側には、インキ
供給パィプー川こより印刷インキが供給されるようにな
っており、この印刷インキは印刷インキ供給ローラ７の
外周面とドクターロッド８の外周面とによって郭定され
る襖状空間にインキ溜り１１を形成するようになってい
る。インキ供給パイプ１０には印刷インキが図には示さ
れていないインキ供給ポンプによって供Ｖ給されるよう
になっている。

インキ供Ｖ給パイプ１０はインキ溜り１１の大きさ（イ
ンキ量）が所定値以下になると印刷インキを吐出し、こ
れに対しインキ溜り１１の大きさが所定値以上になると
印刷インキの吐出を中止し、インキ溜り１１の大きさを
ほぼ一定に保つように印刷インキの補給を行なうように
制御されている。かかるインキ溜１ １のインキ量を制
御するためのインキ量制御装置は、図には示されていな
いが、本件出願人と同一の出願人の先の出願に係る特豚
昭５３−１２８０４４号に於て提案されている。円筒状
版胴１の外周部には該円筒状版８両１を隔てて印刷イン
キ供給ローラ７に対向するプレスローラー６が回転自在
に設けられている。

このプレスローラ１６は一端を枢軸１７によって図には
示されていない装置の固定部材に枢支されたレバー１８
の他端に枢軸１９を介して迫特されており、レバー１８
は、ばね２川こよって第１図で見て反時計廻り方向のば
ね力を及ぼされ、プレスローラ１６を円筒状版胴１の外
周面に向けて可操的に押付けている。枢軸１９はカムフ
オロァローラ２１を担持しており、このカムフオロアロ
ーラ２１は円筒状版胴１の一側部に固定的に取付けられ
たカム２２に係合し、プレスローラー６が円筒状版８両
１の原紙取付部６に対応するとき、プレスローフ１６を
円筒状版胴１より引離すようになっている。印刷を行な
われるべき印刷紙２３は図には示されていない給紙台上
に積載されており、図には示されていない給紙ローラに
よってその最上位のものより一枚づつ取り出され、図に
は示されていない対をなすタイミングローラとガイドロ
ーラへ送られ、該タイミングローラにより所定の時期に
円筒状版月同１の外周面に装着されている孔版原紙５と
プレスローラー６との間に送られ、この間を通過する際
に孔版原紙５の穿孔部を通過してきた印刷インキを転移
され、印刷完了後に図には示されていない９Ｅ紙台上に
排出されるようになっている。

インキ溜り１１の印刷インキは印刷インキ供総合ローラ
７の回転に伴い、図にて矢印で示されている如く、印刷
インキ供孫舎ローラ７の中心軸線Ｃ２に平行な軸線の周
りに時計廻り方向に流動し、その印刷インキの一部は印
刷インキ供聯合ローラ７とドクターロッド８との間の間
隙９を通過する際に計量されつつ印刷インキ供聯合ロー
ラ７の外周面に付着し、その印刷インキ供給ローラ７の
外周面に一様な厚さの印刷インキ層２９を形成する。

この印刷インキ層２９は印刷インキ供給ローラ７の回転
に伴い印刷インキ供聯合ローラ７と円筒状版鋪同１との
俊触領域に移送され、その接触領域にて円筒状版胴１の
内周面に供孫舎され、更にこの部分にて円筒状版８同１
の周速度が印刷インキ供給ローラ７の周速度より高く、
従って印刷インキ供給ローフ７の外周面が円筒状版胴１
の内周面に対しインキを擦り込むスクィージ作用を行な
うことによって押圧されて円筒状版８両１をその内周面
より外周面へ向けて通過し、更に孔版原紙５の穿孔部を
通過して印刷紙２３の表面に転移する。第２図は支持円
筒体２を一部切欠いて示す斜視図であり、第３図は網体
３の展開図である。

支持円筒体２は原紙取付部６を担持する帯城及びその前
後に僅かに延在する帯域２ａおよび両側緑に沿う帯城２
ｂに於てインキ不通過性であり、その他の領域２ｃに於
ては多数の４・孔を有しインキ通過性である。前記イン
キ不通過性帯城２ａおよび２ｂは滑らかな外周面を有し
ている。絹体３はその周緑部の帯域３ａおよび３ｂをウ
レタンゴムにより目止めされ、残る３ｃの領域で開放さ
れている。目止め部３ａおび３ｂの表面は滑らかな平面
である。網体３はその帯城を支持円筒体２の帯城２ａ上
に重ね合された態様にて支持円筒体２の外周上に巻回さ
れて張設されている。この場合、網体３のインキ不通過
部３ａの円筒状版胸の回転方向に見た前縁は支持円筒体
２のインキ不通過部２ｂの前緑より円筒状版胴１の回転
方向に見て前方に偏崎している。第１図に示す如き状態
を経て印刷が進行し、円筒状版胴１とプレスローラ１６
の間に郭定される印刷部が孔版原紙５の尾部に達し、孔
版原紙が穿孔されていない部分にて円筒状版胴１とプレ
スローラ１６の間に押圧されるようになると、多孔性の
層２，３および４に含まれたインキはインキ供給ローラ
７と孔のあいていない孔版原紙５を介してのプレスロー
ラ１６との間に押圧されて順次後方へ送られ、目止め部
３ａの前縁に達する。

これより更に円筒状版胴１が回転すると、前記インキ不
通過部２ａの前緑は目止め部３ａの前緑より円筒状版胴
１の回転方向に見て僅かに後退しているため、余剰イン
キは絹体３から支持円筒体２へ向かって流れ、さらに支
持円筒体２の内周面上に押し戻される。尚、絶体３の目
止め部３ａと支持円筒体２のインキ不通過性帯城２ａと
の間に僅かでも隙間があると、この余剰インキの押し戻
し過程に於て、余剰インキはこの隙間を押し拡げつつ目
止め部３ａの裏側に流れ込み、原紙取付部６の根本に達
して外部へ流れ出し、「尻洩れ」防止効果が失われてし
まう。

したがって、目止め部３ａと支持円筒体２のインキ不通
過性帯城２ａとは互いにぴったりと隙間なく密着するこ
とが肝要である。本実施例に於ては、目止め部３ａおよ
び３ｂはウレタンゴムによって平滑な表面を有するよう
成型されており、プレスローラ１６による軽い押圧力が
加えられたときには、ゴム独自の柔軟性により支持円筒
体２の外周面に隙間を生ずることがなくぴったりと密着
するように構成されている。また絹体３の目止め部３ａ
と目止めを施されていないインキ通過部とは殆ど同じ厚
さであり、またゴム独自の弾刀性‘こより、前記プレス
ローラ１６が目止め部３ａに当綾した場合も機械的衝撃
が生ずることはない。しかし目止め部３ａおよび３ｂは
前記支持円筒体２のインキ不通過部２ａの外周面上に接
着されてはおらず、従ってプレスローラ１６の押圧力を
直接受けていないときには、両者間の動きは自由であり
、印刷動作中に生ずる網体３の歪みを吸収することが出
来る。

尚、図示の実施例に於ては版胴１の外表を構成する網体
４は目止めされていないが、これはこの実施例に於ては
絹体４の厚さが筋ミクロン程度に極めて薄く、網体４の
内部に於ける印刷インキの横の流れを考慮する必要が無
く、したがって絹体４の端部を目止めする必要がないと
いう理由によっている。

網体４がかなりの厚さを有する場合には、勿論その織部
も目止めされるのが好ましい。また本実施例では、絹体
３の目止めをする充填材としてウレタンゴムが用いられ
ているが、本発明の目的を達成するためには、適度の柔
軟性を有し且平滑な表面を有するように成型され得る物
質であればよく、ゴム状弾性体（ェラストマ）を含め各
種の樹脂が用いられよいものである。ゴム状弾性体の中
にはウレタンゴムの他に、天然ゴム、スチレンゴム、ア
クリルゴム、ブチルゴム等各種のものがある。またその
他の樹脂では、例えば塩化ビニールに可塑材を添加した
ものなど合成方法により種々考えられる。これらの樹脂
を用いて絹体３上に目止め部３ａを形成するには、該樹
脂を水中に分散乳化させてラテックス状とし、これを前
記網体に擦り込んだ後、乾燥させればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインキ尻洩れ防止構造を備えた孔
版印刷装置の一つの実施例を示す概略構成図、第２図は
第１図に示す孔版印刷装置を組込まれている支持円筒体
の一部を示す斜視図、第３図は第１図に示す孔版印刷装
置に組込まれているステンレス製絹体を展開して示す平
面図である。 １〜円筒状版８同、２〜支持円筒体、２ａ，２ｂ〜イン
キ不通過帯城、２ｃ〜インキ通過領域、３〜網体、３ａ
，３ｂ〜目止め部、３ｃ〜開放部、４〜網体、５〜孔版
原紙、６〜源紙取付部、７〜印刷インキ供給。 ーラ、８〜ドクターロッド、９〜間隙、１０〜インキ供
給パイプ、１ １〜インキ溜り、１６〜プレスローラ、
１７〜枢軸、１８〜レバー、１９〜枢軸、２０〜ばね、
２１〜カムフオロアローラ、２２〜カム、２３〜印刷紙
、２９〜印刷インキ層、３０〜円筒状版月岡の回転軸、
３６〜印刷インキ供給ローラの回転軸、３７〜プーリ、
３８〜ベルト、３９〜プーリ。第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外周面に孔版原紙を装着され自身の中心軸線の周り
   に回転する多孔性の円筒状版胴と、前記円筒状版胴の内
   周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記円筒状
   版胴の外周面に対向して配置された外周面を有し自身の
   中心軸線の周りに回転するプレスローラとを含み、前記
   円筒状版胴は多孔性の支持円筒体とその周りに装着され
   たスクリーン層とから構成されその周縁の一部に軸線方
   向に帯状に延在する原紙取付部を有しており、前記支持
   円筒体はその前記原紙取付部を含む周縁の一部の軸線方
   向に延在する帯域にてインキ不通過性とされている如き
   孔版印刷装置に於ける前記インキ不通過性帯域を越える
   インキの尻洩れを防止する構造にして、前記スクリーン
   層は前記支持円筒体の前記インキ不通過性帯域の前記円
   筒状版胴の回転方向に見た前縁部に重なる帯域に於て該
   前縁部の前縁に一致する位置乃至該前縁を僅かに進み側
   に越える位置まで前記支持円筒体の外面に接するその内
   面より実質的にその外面に至る厚み領域に亙つて充填材
   により目止めされていることを特徴とする構造。