JPS60165295A - 輪転式孔版印刷装置の版胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転式孔版印刷装置に用いられる版胴に係り
、特に外周面に装着された孔版印刷用原紙に対し内周部
より印刷インキを供給すべく多孔構造に構成された版胴
に係る。

発明の背景 単胴式孔版印刷！Ｉｉ置に用いられる版胴は、外周面に
装着された孔版印刷川原紙に対し内周部より印刷インキ
を供給すべく多孔構造に構成されており、この種の版胴
は、本願出願人と同一の出願人にＪこる実願昭５３−１
４２８４４号（実公昭５９−２２９号）、特願昭５５−
１２６９３５号（特開昭５７−５１４８５号）に於て既
に提案されている。

上述の如き版胴は、金属の如く適当な剛性を備えた材料
により構成された支持円筒体（基体）を含んでおり、支
持円筒体は孔版印刷用原紙のクランプ手段が取（４けら
れる部分及びその周辺と両側端領域を除く他の部分にイ
ンキ通過用の小孔を多数有しており、この小孔を有する
部分、即ちインキ通過領域に対応する外周面に該インキ
通過領域の大きさより少し大きい孔版印刷用原紙を装着
される。

上述の如き版胴を用いて行われる孔版印刷に於ては、版
胴の内周面、即ち前記支持円筒体の内周面に摺接して版
胴の回転方向と同方向に回転するスクイージローラによ
って与えられる押圧力により印刷インキが前記支持円筒
体の内周面より前記小孔を紅で支持円筒体の外周部へ押
出され、該印刷インキは、更に版胴の外周面に巻付は装
着された孔版印刷川原紙及び該孔版印刷用原紙に接触し
て版胴の回転に同期して給紙される印刷用紙を挾んで版
胴の外周面へ向けで押付けられたプレスローラによって
与えられる押圧力により前記孔版印刷用原紙の穿孔画像
部を経て前記印刷用紙に転移し、該印刷用紙に印刷画像
を形成覆るようになっている。

」上述の如く、支持円筒体の小孔を経てイの外周面に押
出された印刷インキは、孔版印刷用原紙及び印刷用紙を
介してプレスローラにより押圧されることにより、孔版
印刷用原紙のシート面に沿って広がつ°（版胴の外周面
と孔版印刷用原紙との間に広がった薄いインキ層を形成
するようになり、このインキ層は前記プレスローラによ
って押圧された状態にて版胴が回転することによりその
回転方向の遅れ側へ押され、このため印刷画像の形成の
ために消費されずに版胴の残った余剰の印刷インキの量
が多い時にはこの印刷インキが版胴の外周面に装着され
た孔版印刷用原紙の後端部より外部に漏洩し、所謂、尻
漏れ現象が生じる虞れがあり、この尻漏れ現象は印刷用
紙及び装置を印刷インキにより°（汚損する原因になる
。この印刷イン４：の漏れ現象は上述の如く孔版印刷用
原紙の終端部に生じる尻漏れ現象はどではないが孔版印
刷用ＩＩ；【紙の両側端部にも生じることがある。

上述の如き印刷インキの漏れ現象、特に尻漏れ現象の発
生を回避するために改良された版胴が本願出願人と同一
の出願人による特願昭５５−１２６９３３号（特開昭５
７−５１４８２号）、特願昭５５−１６７６７２号（特
開昭５’ｌ−８９９８７号）に於て提案されている。

発明の目的 本発明は、上述の如ぎ先に提案された版胴とは異なった
観点より印刷インキの漏れ現象の発生を回避し、ま１Ｃ
上述の如き先に提案された版胴の特徴的構造と組合せら
れて実施されて印刷インキの漏れ現象の発生をより一層
確実に回避する改良された輪転式孔版印刷装置の版胴を
提供することを目的としている。

発明の構成 上述の如き目的は、本発明によれば、周壁の一部を除く
他の部分にインキ通過用の小孔を多数有Ｊる輪転式孔版
印刷装置の版胴にして、前記版胴の前記小孔をイｊづる
周壁部の開口率は王の周縁部にで中央領域に比して小さ
いことを特徴とする版胴によって達成される。

発明の効果 上述の如き構成によれば、小孔を右Ｊる周壁部、即ち版
胴のインキ通過領域のうち、周縁部は他の部分、即ち中
央部領域に比しＵ　１ｉｆｌ　ｍｌ率が小さいことによ
り、版胴の外周面に対する印刷インキの供給ｎ）がイン
キ通過領域の周縁部に於て他の部分に比して抑制され、
孔版印刷用原紙の周縁部に対応Ｊる部分に於て版胴が多
量の余剰印刷インキを有しなくなり、これによって孔版
印刷用原紙の周縁部よりの印刷インキの漏れ現象の発生
が回避される。印刷物は、多くの場合、その印刷用紙の
周辺部に余白部を有しているから、この余白部に対応す
る版胴のインキ通過領域の周縁部に於ては、他の部分に
比してインキ消費量が少なくて余剰印刷インキが多く発
生し、このため前記インキ通過領域の間口率がその全体
に亙っで均一であって版胴の外周部へのインキ供給量が
そのインキ通過領域の全域にＥつで均一であると、前記
インキ通過領域の周縁部に於ける余剰印刷インキ量がよ
り一層多くなって上述の如き印刷インキの漏れ現象が生
じ易くなるが、本発明に於ける版胴の如く、インキ通過
領域の周縁部の開口率が他の部分に比して小さくて版胴
の外周面に対するインキ供給量がインキ通過領域の周縁
部にて中火領域に比して小さいと、その周縁部に於ける
余剰印刷インキの量がｉＬ（減し、印刷インキの漏れ現
象が発生しなくなる。

尚、版胴のインキ通過領域の周縁部に於ても該部分に多
量の余剰印刷インキが生じないように制限された量の印
刷インキが版胴の外周面へ向けて供給されるから、この
領域に於ても孔版印刷用原紙に穿孔画像部があれば、そ
れに応じて正常な印刷画像が印刷用紙に形成される。

開口率が小さい領域は前記インキ通過領域の版胴の回転
方向に見て遅れ側の周縁部、即ち１ｍ部に設けられれば
、上述の如き尻漏れ現象の発生が回避され、また前記イ
ンキ通過領域の両側縁部に沿って設けられれば、印刷イ
ンキが孔版印刷用原組の両側縁部より漏れ出す、所謂、
脇漏れの発生が回避される。

また版胴の前記インキ通過領域のうち間口率が小さい領
域は、印刷用紙に形成される印刷画像の濃度むらを改善
ずべく、前記インキ通過領域のうち版胴の回転方向に見
て進み側の周縁部、即ち始端部に設番プられてもよい。

印刷用紙の印刷画像に発生する濃度むらの原因の一つは
、前記インキ通過領域の始端部と終端部との間に存在し
Ｃ小孔を全く有していないインキネ通過領域、消請、め
くら部の内周面にスクイージローラより供給された印刷
インキが版胴の回転に伴なって前記スクイージローラの
スキージ作用により版胴の内周面に蓄積されつつ前記イ
ンキ通過領域の始端部へ向けて送られ、このためインキ
通過領域の始端部に於ては他の領域に比して版胴の外周
面へ供給される印刷インキの供給量が多くなることであ
り、従って本発明の版胴の如く、前記インキ通過領域の
始端部に於ける開口率が他の部分に比して小さくなって
いるとこの始端部に於ては他の部分に比して版胴の外周
面に対づるインキ供給量が制限され、インキ通過領域の
始端部に於ける版胴の外周面に対し他の部分に比して多
量の印刷インキが供給されることが＠避され、これによ
り印刷用紙の印刷画像のＦＪ　Ｕむらの発生が回避され
る。

実施例の説明 以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。

第１図及び第２図は本発明による輪転式孔版印刷装置の
版胴の一つの実施例を示している。これらの図に於て、
１は版胴を示しており、該版胴は外周面にその一つの母
線に沿って設けられた原紙のクランプ用ランド部材３を
有する金属製の支持円筒体２と、支持円筒体２の外周面
にランド部材３の取付部分を除く全体に亙って巻き付け
られた中間スクリーン層体４と、中間スクリーン層体４
の外周面にランド部材３の取付部分を除く全体に亙っで
巻き（＝ｌけられた外側スクリーン層体５どの三層構造
になっている。中間スクリーン層体４は５０〜１５０メ
ツシュ程度のスクリーン層体であり、該スクリーン層体
は例えばステンレス製網の如く金属網により構成されて
いる。外側スクリーン層体５は中間スクリーン層体４よ
り小さいメツシュ、例えば１００〜５００メツシユ程度
のスクリーン層体であり、該スクリーン層体は例えばフ
ッ素樹脂繊維の如き合成樹脂ｍ維を紡織してなる織物シ
ートにニッケルの如き金属をコーティングしたものによ
り構成されている。

支持円筒体２は、第２図によく示されている如く、ラン
ド部材３の取付部及びその周辺部と両側端部を除く他の
部分にインキ通過用の小孔６を多数イラしている。小孔
６は、第１図に於ては理解され易いように大きく描かれ
ているが、これは直径が０．５〜０．０１１１１１１度
の非常に小さい孔であり、小’７Ｌ　６を有する周壁部
、即ちインキ通過領域７は、２０〜６０メツシュ程度の
多孔ｔｉ造になっており、そのうち周縁部を除く中央領
域Ａに於ては例えば間口率が２０〜５％になるように小
孔６を設けられており、これに対しインキ通過領域７の
うち中央領域へを除く周縁部、即ちインキ通過領ｗｃ７
のＨ端部ＢＩと始端部Ｂ２と両側端部Ｂ３に於ては最低
開口率が０．５〜０．０５％になるように小孔６を段け
られている。

インキ通過領域７に於ける開口率の制御は、第３図に示
されている如く、小孔６の配設ピッチを変化ｕしめるこ
とにより、或いは第４図ｉ示されている如く小孔６の直
径を変化せしめるこ“−とにより行なわれ、終端部ＢＩ
Ｎ始端部Ｂ２及び側端部Ｂａに於１）る間口率は、各々
中央領域Ａより遠ざかるに従って徐々に小さくなってい
てよい。

尚、第１図に於て、１０は版胴１の最内周面、即ち支持
円筒体２の内周面に摺接して版胴１と同方向に回転駆動
されるスクイージローラを、１１はスクイージローラ１
０の外周面に所定の小さい間隙１２をおいて対向し一方
の側にスクイージ０−ラ１０と共働してインキ溜り部１
３を＃Ｉ成するドクタＯツード４を、１５はランド部材
３に固定された永久磁石板１６と一端を枢軸１７によっ
てランド部材３に枢着され永久磁石板１６に選択的に磁
気的に吸着されるクランプ片板１８とからなる原紙クラ
ンプ装置を、１９は版胴１の外周面へ向りで選択的に押
付けられるプレスローラを各々示し−（いる。プレスロ
ーラ１９、はこれに版胴１の支持円筒体２のインキ通過
領域７が対向する回転位相に版胴１がある時には、図に
て実線で示されている如く、版胴１の外周面へ向けて押
付けられたプレス作用位置に位置し、支持円筒体２のイ
ンキネ通過領域８が対向する回転位相に版胴１がある時
には、図にて仮想線で示されている如く、孔版印刷用原
紙クランプ装＠１５との衝突を回避すべく版胴１の外周
面より引き離された待避位置に位置するようになってい
る。

尚、図示された実施例に於ては、特願昭５５−１２６９
３３号に於て提案されている堰部材９が支持円筒体２の
外周面に取付（〕られている。またスクリーン層鉢体及
び５のうち支持円筒体２のインキネ通過領域に対応づる
部分は特願昭５５−１６７６７２号に於て提案されてい
る如く、樹脂等の含浸によって目止めされている。

版胴１は孔版印刷用原紙クランプ装置１５の永久磁石板
１６とクランプ片１８との間に孔版印刷用原紙Ｓの一端
部を挾んでこれを係止しており、該孔版印刷川原紙Ｓは
版胴１の最外周面に巻き付けられ、その後端部はインキ
通過領域７の終端部Ｂ１よりインキネ通過領域８に突出
した位置に位置している。

上述の如さ構成よりなる版胴１を用いて行われる孔版印
刷は、外周面に孔版印刷用原紙Ｓを上述の如く装着され
た版胴１が第１図で見て反時計廻り方向に回転駆動され
、これに伴ないスクイージローラ１０が版胴１と同方向
に且版胴１の内周面の周速度と実質的に同一の周速度に
て回転駆動され、前記プレス作用位置にあるプレスロー
ラ１９ど版胴１の外周面に装着された孔版印刷用原紙Ｓ
との間に印刷用紙Ｐが供給されることにより行われる。

インキ層り部１３の印刷インキはスクイージローラ１０
の回転に伴ない該スクイージローラとドクタロツド１１
との間の間隙１２を通過する際に５１吊され゛Ｃスクイ
ージローラ１ｏの外周面に層状になって付着した状態に
て支持円筒体２の内周面に供給され、スクイージＩ」−
ラ１ｏにより与えられる押圧力により小孔６を経て支持
円筒体２の外周部、即ち中間スクリーン層体４及び外側
スクリーン層体５に供給され、更にこれらを通過して孔
版印刷用原紙Ｓの裏面に供給され、孔版印刷用原紙Ｓ及
び該孔版印刷用原紙に接触して版胴１の回転に同期して
給紙される印刷用紙Ｐを挾んで版胴１の外周部へ向けて
押付番ノられたプレス０−ラによって与えられる押圧力
により前記孔版印刷用原紙Ｓの穿孔画像部を経て前記印
刷用紙Ｐに転移し、該印刷用紙に印刷画像を形成１″る
。

上述の如き印刷過程に於て、支持円筒体２の外周部に押
出された印刷インキはブレスローラ１９より与えられる
押圧力により孔版印刷用原紙Ｓの裏面に沿って広がって
その裏面と版胴１の外周面との間に薄いインキ層を形成
するようになり、このインキ層はプレスローラ１９によ
って押圧された状態にて版胴１が回転することによりそ
の回転り向のがれ側へ押され、インキ通過領域７の終端
領域に於てそのインキ量が多ければ孔版印刷用原紙Ｓの
後端部より外部の漏洩するが、インキ通過領域７の後端
部Ｂ＋に於ては、支持円筒体２の小ＪＬ　６の間口率が
中央領域Ａに比して小さくなっていてこの領域に於ける
版胴１の内周部より外周部へのインキ供給間が抑制され
ているから、この部分に多聞の余剰印刷インキが存在す
ることがなく、これによって孔版印刷用原紙Ｓの後端部
より印刷インキが湿れ出る、所謂、尻漏れ現象が生じる
ことが回避される。

また、図示された実施例に於ては、インキ通過領域７の
中央領域Ａの両側端部分Ｂ３に於ける小ＩＬ　６の開口
率も中央領域Ａのそれに対して小さくなっているので、
印刷インキが孔版印刷用原紙の両側縁部より漏れ出る、
所謂、脇漏れの発生が回避される。

また、図示され１＝実施例に於ては、支持円筒体２のイ
ンキ通過領域７の始端部Ｂ２に於ける小孔６の開口率が
中央領域Ａに比して小さくなっていることにより、該部
分に多量の印刷インキが供給されることが回避され、印
刷用紙の印刷画像に濃麿むらが発生づることが回避され
る。

尚、上述した実施例に於ては、版胴１は三層構造になっ
ているが、支持円筒体２が中間スクリーン層４のメツシ
ュ数と同程度のメツシュ数を有する多孔４１ｉｔ造に構
成されていなければ、版胴は中間スクリーン層体に相ｉ
するスクリーン層体を省略された二層構造のもめであっ
てもよく、更に支持円筒体１が外側スクリーン層体５の
メツシュ数に等しい高メツシユの多孔構造に構成されて
いれば、版胴１は支持円筒体２だけの単体１造であって
もよく、これらの版胴に於ても本発明による技術思想は
適用されるものである。

以上に於ては、本発明を特定の実施例について詳細に説
明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、
本発明の範囲内にて種々の実施例が可０しであることは
当業者にとって明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による版胴を組込まれた輪転式孔版印刷
装置の一つの実施例をその要部について示ず概略縦断面
図、第２図は本発明による版胴の主要部をなす支持円筒
体の一つの実施例を示す斜視図、第３図及び第４図は本
発明による版胴の小孔によるインキ通過領域を拡大して
示す平面図である。 １・・・版胴、２・・・支持円筒体、３・・・ランド部
材。 ４・・・中間スクリーン層体、５・・・外側スクリーン
層体、６・・・小孔、７・・・インキ通過領域、８・・
・インキネ通過領域、９・・・堰部材、１０・・・スク
イージローラ、１１・・・ドクタロツド、１２・・・間
隙、１３・・・インキ溜り部、１５・・・原紙クランプ
装置、１６・・・永久磁石板、１７・・・枢軸、１８・
・・クランプ片、１９・・・プレスローラ、Ａ・・・小
孔による開口率が比較的大きい中央領域、Ｂ＋〜Ｂ８・
・・小孔による開口率が比較的小さい周縁領域、Ｓ・・
・孔版印刷用原紙。 ｌ〕・・・印刷用紙 第　２　図 第３図 −Ａ　Ｂ＋〜Ｂ３− 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周壁の一部を除く他の部分にインキ通過用の小孔を多数
   有する輪転式孔版印刷装置の版胴にして、前記版胴の前
   記小孔を有す、る周壁部の少なくとも一部の開口率はそ
   の周縁部にて中央領域に比して小さいことを特徴とする
   版胴。