JPH1120290A - 孔版印刷用ドラム - Google Patents
孔版印刷用ドラムInfo
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- JPH1120290A JPH1120290A JP9177179A JP17717997A JPH1120290A JP H1120290 A JPH1120290 A JP H1120290A JP 9177179 A JP9177179 A JP 9177179A JP 17717997 A JP17717997 A JP 17717997A JP H1120290 A JPH1120290 A JP H1120290A
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- JP
- Japan
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- ink
- peripheral wall
- cylindrical peripheral
- stencil
- region
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/04—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers
- B41L13/06—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers with a single cylinder carrying the stencil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インク止めシート26と円筒状周壁7との間にイ
ンクが入り込み、インク止めシート26の後端側から漏れ
てドラム外周面等を汚すのを防止する。 【解決手段】円筒状周壁7は、インク通過性領域2とイ
ンク不通過性領域4を有する。円筒状周壁7のインク不
通過性縁部8の後ろにインク通過性の開口領域30があ
る。インク止めシート26は、インク不通過性縁部8の外
周部と、インク不通過領域4の外周部に接着されてい
る。印刷中、インク供給ローラ23は円筒状周壁7を内側
から押圧し、インク不通過性縁部8を越えた位置6kで押
圧を終了する。印刷時、インク止めシート26と円筒状周
壁7との間にインクが入りこんでも(矢印D3)、このイ
ンクは開口領域30から円筒状版胴7の内側に戻る。(矢
印D4)インクが開口領域30を越えてインク止めシート26
とインク不通過性領域4との間に入り込むことがなく、
孔版印刷用ドラム1の外周面や印刷用紙が汚されること
がない。
ンクが入り込み、インク止めシート26の後端側から漏れ
てドラム外周面等を汚すのを防止する。 【解決手段】円筒状周壁7は、インク通過性領域2とイ
ンク不通過性領域4を有する。円筒状周壁7のインク不
通過性縁部8の後ろにインク通過性の開口領域30があ
る。インク止めシート26は、インク不通過性縁部8の外
周部と、インク不通過領域4の外周部に接着されてい
る。印刷中、インク供給ローラ23は円筒状周壁7を内側
から押圧し、インク不通過性縁部8を越えた位置6kで押
圧を終了する。印刷時、インク止めシート26と円筒状周
壁7との間にインクが入りこんでも(矢印D3)、このイ
ンクは開口領域30から円筒状版胴7の内側に戻る。(矢
印D4)インクが開口領域30を越えてインク止めシート26
とインク不通過性領域4との間に入り込むことがなく、
孔版印刷用ドラム1の外周面や印刷用紙が汚されること
がない。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状周壁を有す
る孔版印刷用ドラムの改良に関する。
る孔版印刷用ドラムの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】図3〜図6は本出願人が先に提案してい
る孔版印刷装置の一例を示している。これらの図におい
て、符号1は孔版印刷用ドラムを全体的に示している。
孔版印刷用ドラム1は、両端に配置された円盤状の二枚
の剛体構造の側板3,3と、軸線方向(母線方向)に延
在して二枚の側板3を相互に接続する剛体構造のクラン
プベース帯板5と、両側縁部を側板3,3により支持さ
れて円筒状に張られインク通過構造で可撓性の円筒状周
壁7を構成するスクリーン部材9とにより構成されてい
る。スクリーン部材9は、ステンレスワイヤなどの線材
を可撓性を有するように網状に繊製したものから構成さ
れ、網目部をもって印刷インクの通過を許す構造になっ
ている。円筒状周壁7は、これを構成するスクリーン部
材9が可撓性であることから、径方向に膨出変形可能に
なっている。
る孔版印刷装置の一例を示している。これらの図におい
て、符号1は孔版印刷用ドラムを全体的に示している。
孔版印刷用ドラム1は、両端に配置された円盤状の二枚
の剛体構造の側板3,3と、軸線方向(母線方向)に延
在して二枚の側板3を相互に接続する剛体構造のクラン
プベース帯板5と、両側縁部を側板3,3により支持さ
れて円筒状に張られインク通過構造で可撓性の円筒状周
壁7を構成するスクリーン部材9とにより構成されてい
る。スクリーン部材9は、ステンレスワイヤなどの線材
を可撓性を有するように網状に繊製したものから構成さ
れ、網目部をもって印刷インクの通過を許す構造になっ
ている。円筒状周壁7は、これを構成するスクリーン部
材9が可撓性であることから、径方向に膨出変形可能に
なっている。
【0003】クランプベース帯板5には孔版原紙の一端
(先端)を係脱可能にクランプするクランプ板11が取
り付けられており、孔版原紙はクランプ板11によりク
ランプベース帯板5に係止されて円筒状周壁7の外周面
に巻き付け装着される。
(先端)を係脱可能にクランプするクランプ板11が取
り付けられており、孔版原紙はクランプ板11によりク
ランプベース帯板5に係止されて円筒状周壁7の外周面
に巻き付け装着される。
【0004】孔版印刷用ドラム1は当該版胴を軸線方向
に貫通する中心筒軸13により自身の中心軸線に回転可
能に支持されている。二枚の側板3の外周部には版胴駆
動用歯車部15が各々形成されており、この版胴駆動用
歯車部15に図示されていない版胴駆動モータの駆動歯
車が噛合することにより、孔版印刷用ドラム1が中心筒
軸13を固定支持軸体として図にて反時計廻り方向へ回
転駆動される。
に貫通する中心筒軸13により自身の中心軸線に回転可
能に支持されている。二枚の側板3の外周部には版胴駆
動用歯車部15が各々形成されており、この版胴駆動用
歯車部15に図示されていない版胴駆動モータの駆動歯
車が噛合することにより、孔版印刷用ドラム1が中心筒
軸13を固定支持軸体として図にて反時計廻り方向へ回
転駆動される。
【0005】孔版印刷用ドラム1内には中心筒軸13よ
り支持された胴内枠体17が固定配置されている。
り支持された胴内枠体17が固定配置されている。
【0006】胴内枠体17は枢軸19により中押しアー
ム21の一端を略上下方向に揺動可能に支持しており、
中押しアーム21は中間部においてインク供給ロール2
3を回転可能に支持している。インク供給ロール23は
孔版印刷用ドラム1の一つの母線に平行に延在して円筒
状周壁7の内周面に摺接する。
ム21の一端を略上下方向に揺動可能に支持しており、
中押しアーム21は中間部においてインク供給ロール2
3を回転可能に支持している。インク供給ロール23は
孔版印刷用ドラム1の一つの母線に平行に延在して円筒
状周壁7の内周面に摺接する。
【0007】中押しアーム21はインク供給ローラ23
の外周面に対して微小間隔をおいて平行に延在するドク
タロッド25を固定支持している。インク供給ローラ2
3とドクタロッド25とは楔形状のインク溜まり部27
を形成し、このインク溜まり部27にはインクデリバリ
パイプ29より印刷インクが計量供給される。インクデ
リバリパイプ29にはインク供給ホース31が接続さ
れ、インク供給ホース31は、中心筒軸13内を通って
版胴外へ延び、版胴外に設置されている不図示のインク
供給源に接続され、これより印刷インクを与えられる。
の外周面に対して微小間隔をおいて平行に延在するドク
タロッド25を固定支持している。インク供給ローラ2
3とドクタロッド25とは楔形状のインク溜まり部27
を形成し、このインク溜まり部27にはインクデリバリ
パイプ29より印刷インクが計量供給される。インクデ
リバリパイプ29にはインク供給ホース31が接続さ
れ、インク供給ホース31は、中心筒軸13内を通って
版胴外へ延び、版胴外に設置されている不図示のインク
供給源に接続され、これより印刷インクを与えられる。
【0008】インク溜まり部27の印刷インクは、イン
ク供給ローラ23の図にて反時計廻り方向の回転によ
り、ドクタロッド25との微小間隔を通過して計量され
つつ円筒状周壁7の内周面に供給される。
ク供給ローラ23の図にて反時計廻り方向の回転によ
り、ドクタロッド25との微小間隔を通過して計量され
つつ円筒状周壁7の内周面に供給される。
【0009】胴内枠体17はカム軸33を回転可能に支
持している。カム軸33にはカム35が固定されてい
る。カム35は、ダブルハート形の外形板カムをなし、
90度ずつの分割回転により、図3、図5に示されてい
る印刷実行回転位置と、図4、図6に示されている非印
刷回転位置の二つの安定状態を択一的に得る。
持している。カム軸33にはカム35が固定されてい
る。カム35は、ダブルハート形の外形板カムをなし、
90度ずつの分割回転により、図3、図5に示されてい
る印刷実行回転位置と、図4、図6に示されている非印
刷回転位置の二つの安定状態を択一的に得る。
【0010】カム35には連係ヨーク部材37に取り付
けられたカムフォロアローラ39が係合している。連係
ヨーク部材37は枢軸41により中押しアーム21の他
端と枢動連結されている。
けられたカムフォロアローラ39が係合している。連係
ヨーク部材37は枢軸41により中押しアーム21の他
端と枢動連結されている。
【0011】これにより、カム35が印刷実行回転位置
に位置している場合には、インク供給ローラ23は版胴
1の円筒状周壁7の内周面に摺接する降下位置に位置
し、これに対しカム35が非印刷回転位置に位置してい
る場合には、図4に示されている如く、中押しアーム2
1と共にインク供給ローラ23が持ち上げられて円筒状
周壁7の内周面より離間する。
に位置している場合には、インク供給ローラ23は版胴
1の円筒状周壁7の内周面に摺接する降下位置に位置
し、これに対しカム35が非印刷回転位置に位置してい
る場合には、図4に示されている如く、中押しアーム2
1と共にインク供給ローラ23が持ち上げられて円筒状
周壁7の内周面より離間する。
【0012】カム軸33は電磁クラッチ43の従動側に
接続され、電磁クラッチ43は、駆動側をカム軸駆動歯
車45に接続され、カム軸駆動歯車45とカム軸33と
を選択的に駆動連結する。カム軸駆動歯車45は、版胴
1の側板3に固定された胴内主歯車47と噛合し、孔版
印刷用ドラム1の回転に伴い回転駆動される。
接続され、電磁クラッチ43は、駆動側をカム軸駆動歯
車45に接続され、カム軸駆動歯車45とカム軸33と
を選択的に駆動連結する。カム軸駆動歯車45は、版胴
1の側板3に固定された胴内主歯車47と噛合し、孔版
印刷用ドラム1の回転に伴い回転駆動される。
【0013】胴内枠体17にはリミットスイッチにより
構成されたカムスイッチ49が取り付けられており、カ
ムスイッチ49は、連係ヨーク部材37に取り付けられ
たスイッチ動作片51と係合し、カム35が前記印刷実
行回転位置と前記非印刷回転位置の何れかに位置してい
ることを検出する。
構成されたカムスイッチ49が取り付けられており、カ
ムスイッチ49は、連係ヨーク部材37に取り付けられ
たスイッチ動作片51と係合し、カム35が前記印刷実
行回転位置と前記非印刷回転位置の何れかに位置してい
ることを検出する。
【0014】中心筒軸13は胴内にてローラ駆動アーム
53の中間部を回動可能に支持している。ローラ駆動ア
ーム53は、一端にて中間歯車55を回転可能に支持
し、他端にて引張ばね57と接続され、引張ばね57の
ばね力により図にて反時計廻り方向へ付勢されている。
この付勢により中間歯車55は胴内主歯車47とインク
供給ローラ23の端部に同心に設けられた歯車57とに
噛合し、孔版印刷用ドラム1の回転に伴い回転されてイ
ンク供給ローラ23を図にて反時計廻り方向へ回転駆動
する。
53の中間部を回動可能に支持している。ローラ駆動ア
ーム53は、一端にて中間歯車55を回転可能に支持
し、他端にて引張ばね57と接続され、引張ばね57の
ばね力により図にて反時計廻り方向へ付勢されている。
この付勢により中間歯車55は胴内主歯車47とインク
供給ローラ23の端部に同心に設けられた歯車57とに
噛合し、孔版印刷用ドラム1の回転に伴い回転されてイ
ンク供給ローラ23を図にて反時計廻り方向へ回転駆動
する。
【0015】カム35が印刷実行回転位置にあって、イ
ンク供給ローラ23が版胴1の円筒状周壁7の内周面に
摺接する降下位置に位置している状態にて、インク供給
ローラ23が上述の如く図にて反時計廻り方向へ回転駆
動されることにより、インク供給ローラ23は、円筒状
周壁7の内周面に圧接して円筒状周壁7を後述の裏押し
ローラ63へ向けて膨出変形させる膨出変形位置(図3
参照)に位置する。
ンク供給ローラ23が版胴1の円筒状周壁7の内周面に
摺接する降下位置に位置している状態にて、インク供給
ローラ23が上述の如く図にて反時計廻り方向へ回転駆
動されることにより、インク供給ローラ23は、円筒状
周壁7の内周面に圧接して円筒状周壁7を後述の裏押し
ローラ63へ向けて膨出変形させる膨出変形位置(図3
参照)に位置する。
【0016】これに対し、カム35が非印刷回転位置に
あって、インク供給ローラ23が版胴1の円筒状周壁7
の内周面より離間している状態にては、インク供給ロー
ラ23が上述の如く図にて反時計廻り方向へ回転駆動さ
れても、インク供給ローラ23は、円筒状周壁7を膨出
変形させることがなく、円筒状周壁7の膨出変形を解除
する。このインク供給ローラ23の位置(図4参照)を
以降、定常位置と言う。
あって、インク供給ローラ23が版胴1の円筒状周壁7
の内周面より離間している状態にては、インク供給ロー
ラ23が上述の如く図にて反時計廻り方向へ回転駆動さ
れても、インク供給ローラ23は、円筒状周壁7を膨出
変形させることがなく、円筒状周壁7の膨出変形を解除
する。このインク供給ローラ23の位置(図4参照)を
以降、定常位置と言う。
【0017】また図6に示されている如く、インク供給
ローラ23にはカムフォロアローラ59が取り付けられ
ている。カムフォロアローラ59は、孔版印刷用ドラム
1の回転により孔版印刷用ドラム1の内周面に形成され
たカム部61と係合し、この係合によりインク供給ロー
ラ23を版胴1の原紙クランプ領域に対応する回転位相
にて持ち上げ、クランプベース帯板5と後述の裏押しロ
ーラ63の凹部65の角部との衝突による衝突音の発生
防止とスクリーン部材9の保護のために、インク供給ロ
ーラ23が円筒状周壁7の内周面に圧接することを解除
する。そして、このカムファロアローラ59がカム部6
1と係合することにより、インク供給ローラ23は印刷
領域で版胴1の内周面に接する。
ローラ23にはカムフォロアローラ59が取り付けられ
ている。カムフォロアローラ59は、孔版印刷用ドラム
1の回転により孔版印刷用ドラム1の内周面に形成され
たカム部61と係合し、この係合によりインク供給ロー
ラ23を版胴1の原紙クランプ領域に対応する回転位相
にて持ち上げ、クランプベース帯板5と後述の裏押しロ
ーラ63の凹部65の角部との衝突による衝突音の発生
防止とスクリーン部材9の保護のために、インク供給ロ
ーラ23が円筒状周壁7の内周面に圧接することを解除
する。そして、このカムファロアローラ59がカム部6
1と係合することにより、インク供給ローラ23は印刷
領域で版胴1の内周面に接する。
【0018】裏押しローラ63は、孔版印刷用ドラム1
と同一外径に構成され、中心軸62により円筒状周壁7
に対して所定間隔をおいて孔版印刷用ドラム1と平行に
設けられ、自身の中心軸線周りに図示されていない同期
回転駆動装置により孔版印刷用ドラム1と同一速度にて
図にて時計廻り方向へ同期回転駆動される。裏押しロー
ラ63は孔版印刷用ドラム1の原紙クランプ部と対応す
る回転位置の外周部に原紙クランプ部との干渉を回避す
るための凹部65を有している。
と同一外径に構成され、中心軸62により円筒状周壁7
に対して所定間隔をおいて孔版印刷用ドラム1と平行に
設けられ、自身の中心軸線周りに図示されていない同期
回転駆動装置により孔版印刷用ドラム1と同一速度にて
図にて時計廻り方向へ同期回転駆動される。裏押しロー
ラ63は孔版印刷用ドラム1の原紙クランプ部と対応す
る回転位置の外周部に原紙クランプ部との干渉を回避す
るための凹部65を有している。
【0019】上述の孔版印刷用ドラム1と裏押しローラ
63との相対的位置関係により、円筒状周壁7が膨出変
形すると、孔版印刷用ドラム1は図3に示されている如
く、その膨出変形部をもって版胴外周面に巻き付け装着
されている孔版原紙と印刷用紙Pを挟んで裏押しローラ
63と圧接し、円筒状周壁7の膨出変形が解除された状
態においては、図4に示されている如く、孔版印刷用ド
ラム1と裏押しローラ63との間に印刷用紙Pの通過を
自由に許す空隙が形成される。
63との相対的位置関係により、円筒状周壁7が膨出変
形すると、孔版印刷用ドラム1は図3に示されている如
く、その膨出変形部をもって版胴外周面に巻き付け装着
されている孔版原紙と印刷用紙Pを挟んで裏押しローラ
63と圧接し、円筒状周壁7の膨出変形が解除された状
態においては、図4に示されている如く、孔版印刷用ド
ラム1と裏押しローラ63との間に印刷用紙Pの通過を
自由に許す空隙が形成される。
【0020】裏押しローラ63には用紙クランプ部材6
7が設けられている。用紙クランプ部材67は、枢軸6
9によって裏押しローラ63に揺動可能に装着され、一
端に裏押しローラ63の外周面と共働して印刷用紙Pを
係脱可能にクランプするクランプ片71を有し、他端に
設けられたカムフォロアローラ73による固定配置のカ
ム75との係合により、裏押しローラ63の回転に同期
して図にて左側の給紙部77より供給される印刷用紙P
の先端を図4にて符号aにより示されている回転位置
(用紙喰え込み位置)にてクランプし、図にて右側の排
紙部79の側の回転位置(用紙解放位置)bにて印刷用
紙Pのクランプを解除する。
7が設けられている。用紙クランプ部材67は、枢軸6
9によって裏押しローラ63に揺動可能に装着され、一
端に裏押しローラ63の外周面と共働して印刷用紙Pを
係脱可能にクランプするクランプ片71を有し、他端に
設けられたカムフォロアローラ73による固定配置のカ
ム75との係合により、裏押しローラ63の回転に同期
して図にて左側の給紙部77より供給される印刷用紙P
の先端を図4にて符号aにより示されている回転位置
(用紙喰え込み位置)にてクランプし、図にて右側の排
紙部79の側の回転位置(用紙解放位置)bにて印刷用
紙Pのクランプを解除する。
【0021】これにより裏押しローラ63は用紙喰え込
み位置aと用紙解放位置bとの間にて印刷用紙Pをロー
ラ外周面に巻き付けて強制搬送する印刷用紙搬送機能を
有する紙胴として作用する。
み位置aと用紙解放位置bとの間にて印刷用紙Pをロー
ラ外周面に巻き付けて強制搬送する印刷用紙搬送機能を
有する紙胴として作用する。
【0022】給紙部77は、印刷用紙Pを積み重ね積載
される給紙台81と、給紙台81より印刷用紙Pを一枚
づつ取り出す給紙ローラ83および紙捌きローラ85
と、用紙ガイド部材87と、印刷用紙Pを所定タイミン
グをもって裏押しローラ63のクランプ片71による用
紙喰え込み位置aへ送り込むタイミングロラーラ対89
と、印刷用紙Pが用紙喰え込み位置aへ送り込まれたこ
とを検出する光学式の給紙センサ91を有している。
される給紙台81と、給紙台81より印刷用紙Pを一枚
づつ取り出す給紙ローラ83および紙捌きローラ85
と、用紙ガイド部材87と、印刷用紙Pを所定タイミン
グをもって裏押しローラ63のクランプ片71による用
紙喰え込み位置aへ送り込むタイミングロラーラ対89
と、印刷用紙Pが用紙喰え込み位置aへ送り込まれたこ
とを検出する光学式の給紙センサ91を有している。
【0023】排紙部79は、用紙解放位置bに配置され
裏押しローラ63と共働してピンチローラ作用を行って
印刷用紙Pを排紙搬送する排紙ピンチローラ93と、印
刷用紙Pを裏押しローラ63より引き離す用紙分離爪9
5と、用紙分離爪95よりの印刷用紙Pを用紙飛翔台9
7へ送り出す排紙ピンチローラ対99と、印刷済みの印
刷用紙Pが載置される排紙台101と、印刷用紙Pが用
紙飛翔台97より排紙台101へ向かって飛翔したこと
を検出する光学式の排紙センサ103とを有している。
裏押しローラ63と共働してピンチローラ作用を行って
印刷用紙Pを排紙搬送する排紙ピンチローラ93と、印
刷用紙Pを裏押しローラ63より引き離す用紙分離爪9
5と、用紙分離爪95よりの印刷用紙Pを用紙飛翔台9
7へ送り出す排紙ピンチローラ対99と、印刷済みの印
刷用紙Pが載置される排紙台101と、印刷用紙Pが用
紙飛翔台97より排紙台101へ向かって飛翔したこと
を検出する光学式の排紙センサ103とを有している。
【0024】なお、排紙される印刷用紙Pの上面、即ち
印刷画像面に摺接する排紙ピンチローラ93と排紙ピン
チローラ対99の上側ローラは、各々印刷用紙Pの両側
の余白部(非印刷マージン部)にのみ摺接するようにな
っており、これらローラは、印刷用紙Pの幅方向寸法の
如何に拘らず印刷用紙Pの両側の余白部にのみ摺接すべ
く給紙台81上にセットされた印刷用紙Pのサイズに応
じて軸線方向位置を自動調整される。この場合、給紙台
81には、図には示されていないが、印刷用紙Pのサイ
ズを検出する用紙サイズセンサが設けられる。
印刷画像面に摺接する排紙ピンチローラ93と排紙ピン
チローラ対99の上側ローラは、各々印刷用紙Pの両側
の余白部(非印刷マージン部)にのみ摺接するようにな
っており、これらローラは、印刷用紙Pの幅方向寸法の
如何に拘らず印刷用紙Pの両側の余白部にのみ摺接すべ
く給紙台81上にセットされた印刷用紙Pのサイズに応
じて軸線方向位置を自動調整される。この場合、給紙台
81には、図には示されていないが、印刷用紙Pのサイ
ズを検出する用紙サイズセンサが設けられる。
【0025】図7は孔版印刷用ドラム1の可撓性の円筒
状周壁7を断面で示したもの、図8はこの円筒状周壁7
を展開したものであり、同図の符号8はインク不通過性
縁部である。図9はインク供給ローラ23である。
状周壁7を断面で示したもの、図8はこの円筒状周壁7
を展開したものであり、同図の符号8はインク不通過性
縁部である。図9はインク供給ローラ23である。
【0026】図7に示す孔版印刷用ドラム1の可撓性の
円筒状周壁7は、図8に示すように矩形の展開形状を有
しており、その略中央部分に矩形のインク通過性領域2
が設けられている。インク通過性領域2はインク不通過
性領域4に囲まれている。
円筒状周壁7は、図8に示すように矩形の展開形状を有
しており、その略中央部分に矩形のインク通過性領域2
が設けられている。インク通過性領域2はインク不通過
性領域4に囲まれている。
【0027】インク不通過性領域4と該インク不通過性
領域4に囲まれたインク通過性領域2とを備えた円筒状
周壁7は、各種の構造によって形成できる。例えば、イ
ンク通過性の可撓性のスクリーンを複数枚重ねたものを
円筒状とし、その両端に剛性を有する円盤を挿入・固定
して孔版印刷用ドラム1を構成してもよい。その場合、
スクリーンの一部に目止めの樹脂等を印刷等の手法によ
って被着させることにより、インク不通過性領域4とイ
ンク通過性領域2を任意の形状で構成できる。
領域4に囲まれたインク通過性領域2とを備えた円筒状
周壁7は、各種の構造によって形成できる。例えば、イ
ンク通過性の可撓性のスクリーンを複数枚重ねたものを
円筒状とし、その両端に剛性を有する円盤を挿入・固定
して孔版印刷用ドラム1を構成してもよい。その場合、
スクリーンの一部に目止めの樹脂等を印刷等の手法によ
って被着させることにより、インク不通過性領域4とイ
ンク通過性領域2を任意の形状で構成できる。
【0028】また、円筒状周壁7は、所定の剛性を有す
る金属板の所望の領域にエッチングや電鋳等によって多
数の孔を形成してインク通過性領域2とし、この金属板
を円筒状に成形して構成してもよい。また、このような
金属製の円筒状周壁に必要に応じてインク通過性のスク
リーンを巻き付け、孔版印刷用ドラムを通過して孔版印
刷用ドラムの外周面側に移行したインクが印刷用紙に均
一に供給されるようにしてもよい。
る金属板の所望の領域にエッチングや電鋳等によって多
数の孔を形成してインク通過性領域2とし、この金属板
を円筒状に成形して構成してもよい。また、このような
金属製の円筒状周壁に必要に応じてインク通過性のスク
リーンを巻き付け、孔版印刷用ドラムを通過して孔版印
刷用ドラムの外周面側に移行したインクが印刷用紙に均
一に供給されるようにしてもよい。
【0029】図8に示すように、矢印Aで示す前記孔版
印刷用ドラム1の回転方向に関して、前記インク通過性
領域2の終端側となる部分(以下、終端部2aと呼
ぶ。)と、同部分に隣接する前記インク不通過性領域4
との境界部には、前記孔版印刷用ドラム1の回転軸線と
略平行にインク不通過性縁部8が形成されている。
印刷用ドラム1の回転方向に関して、前記インク通過性
領域2の終端側となる部分(以下、終端部2aと呼
ぶ。)と、同部分に隣接する前記インク不通過性領域4
との境界部には、前記孔版印刷用ドラム1の回転軸線と
略平行にインク不通過性縁部8が形成されている。
【0030】図8に示すように、矢印Aで示す前記孔版
印刷用ドラム1の回転方向と平行な前記インク通過性領
域2の両側縁部と前記インク不通過性領域4との境界部
には、インク不通過性側縁部10,10がインク通過性
領域2を挟んで互いに平行に形成されている。二つのイ
ンク不通過性側縁部10,10は、前記インク通過性領
域2の始端側となる部分(以下、始端部2bと呼ぶ。)
に隣接するインク不通過性領域4を挟む位置にまで延設
されている。
印刷用ドラム1の回転方向と平行な前記インク通過性領
域2の両側縁部と前記インク不通過性領域4との境界部
には、インク不通過性側縁部10,10がインク通過性
領域2を挟んで互いに平行に形成されている。二つのイ
ンク不通過性側縁部10,10は、前記インク通過性領
域2の始端側となる部分(以下、始端部2bと呼ぶ。)
に隣接するインク不通過性領域4を挟む位置にまで延設
されている。
【0031】図7に示すように、前記インク不通過性端
縁部8及びインク不通過性側縁部10は円筒状周壁7の
内周面から厚さtだけ内側に突出して形成されている。
また、前記インク不通過性端縁部8と前記インク不通過
性側縁部10の前記インク通過性領域2に面する各部分
と前記インク通過性領域2とが形成する角度は鈍角でな
い角度に設定されている。本実施例では直角とされてい
る。前記インク不通過性端縁部8及びインク不通過性側
縁部10は、シリコン等のインクに侵されない材質の材
料を円筒状周壁7の内面に印刷法等の手法で被着させる
ことによって形成できるが、インク不通過性側縁部10
は弾性体であることが好ましい。
縁部8及びインク不通過性側縁部10は円筒状周壁7の
内周面から厚さtだけ内側に突出して形成されている。
また、前記インク不通過性端縁部8と前記インク不通過
性側縁部10の前記インク通過性領域2に面する各部分
と前記インク通過性領域2とが形成する角度は鈍角でな
い角度に設定されている。本実施例では直角とされてい
る。前記インク不通過性端縁部8及びインク不通過性側
縁部10は、シリコン等のインクに侵されない材質の材
料を円筒状周壁7の内面に印刷法等の手法で被着させる
ことによって形成できるが、インク不通過性側縁部10
は弾性体であることが好ましい。
【0032】前記円筒状周壁7の内部には、前記孔版印
刷用ドラム1の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記
孔版印刷用ドラム1の内面に接触して前記インク通過性
領域2から前記孔版印刷用ドラム1の外方にインクを押
し出すインク供給ローラ23が設けられている。インク
供給ローラ23の昇降機構は前述した通りである。な
お、このインク供給ローラ23は弾性体から構成されて
いる。
刷用ドラム1の回転軸線と平行な回転軸線を有し、前記
孔版印刷用ドラム1の内面に接触して前記インク通過性
領域2から前記孔版印刷用ドラム1の外方にインクを押
し出すインク供給ローラ23が設けられている。インク
供給ローラ23の昇降機構は前述した通りである。な
お、このインク供給ローラ23は弾性体から構成されて
いる。
【0033】図9に示すように、本実施例のインク供給
ローラ23は、インク通過性領域2に接するローラ部1
2と、該ローラ部12の外径よりも小径で、ローラ部1
2の両端に設けられた帯状段差部14と、該帯状段差部
14の両端に同軸に設けられた軸部16からなる。
ローラ23は、インク通過性領域2に接するローラ部1
2と、該ローラ部12の外径よりも小径で、ローラ部1
2の両端に設けられた帯状段差部14と、該帯状段差部
14の両端に同軸に設けられた軸部16からなる。
【0034】ローラ部12の軸方向の長さは一対のイン
ク不通過性側縁部10,10の間隔よりもやや小さくさ
れている。帯状段差部14の外径とローラ部12の外径
の差の半分は、インク不通過性端縁部8及びインク不通
過性側縁部10の厚さtと一致する。従って、インク供
給ローラ23が円筒状周壁7の内周面に接する印刷時に
は、ローラ部12がインク通過性領域2に接すると共
に、帯状段差部14はインク不通過性側縁部10の上面
に接する。
ク不通過性側縁部10,10の間隔よりもやや小さくさ
れている。帯状段差部14の外径とローラ部12の外径
の差の半分は、インク不通過性端縁部8及びインク不通
過性側縁部10の厚さtと一致する。従って、インク供
給ローラ23が円筒状周壁7の内周面に接する印刷時に
は、ローラ部12がインク通過性領域2に接すると共
に、帯状段差部14はインク不通過性側縁部10の上面
に接する。
【0035】孔版印刷用ドラム1に孔版印刷用原紙Sを
巻装し、その先端部をクランプ板11でクランプベース
帯板5の固定位置に固定すると、孔版印刷用原紙Sの穿
孔画像部分はインク通過性領域2に対応する。孔版印刷
用ドラム1の回転に同期し、孔版印刷用ドラム1と裏押
しローラ63の間に印刷用紙Pが供給されると共に、イ
ンク供給ローラ23が下降して円筒状周壁7の内周面に
接触する。印刷用紙Pは、インク供給ローラ23によっ
て下方に膨出した円筒状周壁7と裏押しローラ63との
間に挟まれる。インク供給ローラ23が印刷時に円筒状
周壁7の内面に供給するインクは、インク通過性領域2
及び孔版印刷用原紙Sの穿孔画像部から外部に移行し、
裏押しローラ63によって孔版印刷用ドラム1の外周面
に押しつけられる印刷用紙Pに転写される。
巻装し、その先端部をクランプ板11でクランプベース
帯板5の固定位置に固定すると、孔版印刷用原紙Sの穿
孔画像部分はインク通過性領域2に対応する。孔版印刷
用ドラム1の回転に同期し、孔版印刷用ドラム1と裏押
しローラ63の間に印刷用紙Pが供給されると共に、イ
ンク供給ローラ23が下降して円筒状周壁7の内周面に
接触する。印刷用紙Pは、インク供給ローラ23によっ
て下方に膨出した円筒状周壁7と裏押しローラ63との
間に挟まれる。インク供給ローラ23が印刷時に円筒状
周壁7の内面に供給するインクは、インク通過性領域2
及び孔版印刷用原紙Sの穿孔画像部から外部に移行し、
裏押しローラ63によって孔版印刷用ドラム1の外周面
に押しつけられる印刷用紙Pに転写される。
【0036】上記の印刷動作において、孔版印刷用ドラ
ム1の内周面に供給されながら印刷に供されなかったイ
ンクの一部は、インク供給ローラ23と孔版印刷用ドラ
ム1の回転に伴ってインク不通過性縁部8の内側に集ま
る。各印刷動作ごとにインク供給ローラ23がインク不
通過性縁部8を乗り越える際に、インク不通過性縁部8
の内側に集まるインクはその都度インク供給ローラ23
の周面に付着して持ち去られ、インク不通過性縁部8の
内側に過剰な量のインクが溜まることはなく、溜まった
インクが孔版印刷用ドラム1の外部に漏出することはな
い。
ム1の内周面に供給されながら印刷に供されなかったイ
ンクの一部は、インク供給ローラ23と孔版印刷用ドラ
ム1の回転に伴ってインク不通過性縁部8の内側に集ま
る。各印刷動作ごとにインク供給ローラ23がインク不
通過性縁部8を乗り越える際に、インク不通過性縁部8
の内側に集まるインクはその都度インク供給ローラ23
の周面に付着して持ち去られ、インク不通過性縁部8の
内側に過剰な量のインクが溜まることはなく、溜まった
インクが孔版印刷用ドラム1の外部に漏出することはな
い。
【0037】また、ローラ部12の軸方向の長さと、一
対のインク不通過性側縁部10,10の間隔が略等しい
ので、ローラ部12の側端面とインク不通過性側縁部1
0の内端面との間に溜まった余剰インクは、インク供給
ローラ23の回転に伴って内方に戻される。このため、
インク不通過性側縁部10の側に過剰な量のインクが溜
まることはなく、溜まった余剰インクが外部に漏出する
こともない。
対のインク不通過性側縁部10,10の間隔が略等しい
ので、ローラ部12の側端面とインク不通過性側縁部1
0の内端面との間に溜まった余剰インクは、インク供給
ローラ23の回転に伴って内方に戻される。このため、
インク不通過性側縁部10の側に過剰な量のインクが溜
まることはなく、溜まった余剰インクが外部に漏出する
こともない。
【0038】図10は、円筒状周壁7の回転方向におけ
るインク通過性領域2の後端部近傍の拡大断面図であ
る。同図において、22は比較的目の粗いスクリーン
(ステンレスワイヤなどの線材を可撓性のある網状に織
製したもの)であり、24は比較的目の細かいスクリー
ンであり、これらの二つのスクリーンが積層されて円筒
状周壁7が構成されている。円筒状周壁7は、目止めさ
れていないインク通過性領域2と、このインク通過性領
域2を囲むインク不通過性領域4とから構成されてい
る。インク不通過性領域4は、スクリーンをシリコンゴ
ムで目止めしてなるものであり、この目止め部によって
2つのスクリーン22,24が一体となっている。ま
た、8はインク不通過性縁部、26はインク止めシー
ト、28は孔版原紙である。インク止めシート26はポ
リエチレンテレフタレートからなる帯状のシート材であ
り、インク不通過性領域4の外周面に接する部分が全面
接着されている。
るインク通過性領域2の後端部近傍の拡大断面図であ
る。同図において、22は比較的目の粗いスクリーン
(ステンレスワイヤなどの線材を可撓性のある網状に織
製したもの)であり、24は比較的目の細かいスクリー
ンであり、これらの二つのスクリーンが積層されて円筒
状周壁7が構成されている。円筒状周壁7は、目止めさ
れていないインク通過性領域2と、このインク通過性領
域2を囲むインク不通過性領域4とから構成されてい
る。インク不通過性領域4は、スクリーンをシリコンゴ
ムで目止めしてなるものであり、この目止め部によって
2つのスクリーン22,24が一体となっている。ま
た、8はインク不通過性縁部、26はインク止めシー
ト、28は孔版原紙である。インク止めシート26はポ
リエチレンテレフタレートからなる帯状のシート材であ
り、インク不通過性領域4の外周面に接する部分が全面
接着されている。
【0039】印刷中、インク供給ローラ23は円筒状周
壁7を内側から押圧するが、押圧を終了する位置は図1
0の6kで示す位置となっており、インク不通過性縁部
8を越えた位置となっている。即ち、図6を参照して説
明したカム部61の形状が、インク供給ローラ23をそ
のように移動させるように設定されている。
壁7を内側から押圧するが、押圧を終了する位置は図1
0の6kで示す位置となっており、インク不通過性縁部
8を越えた位置となっている。即ち、図6を参照して説
明したカム部61の形状が、インク供給ローラ23をそ
のように移動させるように設定されている。
【0040】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した本出願人
の提案になる孔版印刷装置における技術的課題について
図10を参照して説明する。前記孔版印刷装置において
印刷を行うと、インク通過性領域2から孔版印刷用ドラ
ム1の外側にしみ出したインクは、インク止めシート2
6でせき止められてインク不通過性領域4の外周側への
流動が阻止される。しかしながら、印刷を繰り返し行っ
ていくと、矢印D1に示すようにインク止めシート26
と円筒状周壁7との間(接着部)にインクが徐々に入り
込み、インク止めシート26が円筒状周壁7から部分的
に徐々に剥離されてゆく。そして、インク止めシート2
6と円筒状周壁7との間に入り込んだインクは徐々にイ
ンク止めシート26の後端側に進んでゆき、ついにはイ
ンク止めシート26の後端部から矢印D2に示すように
漏れだし、ドラム外周面や印刷用紙を汚してしまうおそ
れがあった。
の提案になる孔版印刷装置における技術的課題について
図10を参照して説明する。前記孔版印刷装置において
印刷を行うと、インク通過性領域2から孔版印刷用ドラ
ム1の外側にしみ出したインクは、インク止めシート2
6でせき止められてインク不通過性領域4の外周側への
流動が阻止される。しかしながら、印刷を繰り返し行っ
ていくと、矢印D1に示すようにインク止めシート26
と円筒状周壁7との間(接着部)にインクが徐々に入り
込み、インク止めシート26が円筒状周壁7から部分的
に徐々に剥離されてゆく。そして、インク止めシート2
6と円筒状周壁7との間に入り込んだインクは徐々にイ
ンク止めシート26の後端側に進んでゆき、ついにはイ
ンク止めシート26の後端部から矢印D2に示すように
漏れだし、ドラム外周面や印刷用紙を汚してしまうおそ
れがあった。
【0041】本発明は上記の如き課題を解決することの
できる孔版印刷用ドラムを提供することを目的とする。
できる孔版印刷用ドラムを提供することを目的とする。
【0042】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載された孔
版印刷用ドラムは、インク通過性領域及び前記インク通
過性領域を囲むインク不通過性領域を有し、製版された
孔版原紙が外周側に巻装されて自身の中心軸線の回りに
回転駆動される円筒状周壁と、前記円筒状周壁の内側に
設けられて前記円筒状周壁の内周面にインクを供給し、
前記インク通過性領域を通過させたインクを前記円筒状
周壁の外周側に巻装した前記孔版原紙の製版部から押し
出して印刷に供するインク供給ロールと、前記円筒状周
壁の回転方向における前記インク通過性領域の後端部に
おいて、前記円筒状周壁の母線に沿うように前記円筒状
周壁の内側に突出して形成され、前記インク通過性領域
と前記インク不通過性領域とを区画するインク不通過性
縁部と、前記円筒状周壁の外周面において前記インク不
通過性領域から前記インク不通過性縁部に至る範囲に設
けられ、少なくとも前記円筒状周壁の回転方向における
後端部分が前記円筒状周壁に固着されているインク止シ
ートと、前記円筒状周壁の回転方向における前記インク
不通過性縁部の後方において、前記インク不通過性縁部
に連なり且つ前記円筒状周壁の母線に沿うように形成さ
れたインク通過性の開口領域とを有している。
版印刷用ドラムは、インク通過性領域及び前記インク通
過性領域を囲むインク不通過性領域を有し、製版された
孔版原紙が外周側に巻装されて自身の中心軸線の回りに
回転駆動される円筒状周壁と、前記円筒状周壁の内側に
設けられて前記円筒状周壁の内周面にインクを供給し、
前記インク通過性領域を通過させたインクを前記円筒状
周壁の外周側に巻装した前記孔版原紙の製版部から押し
出して印刷に供するインク供給ロールと、前記円筒状周
壁の回転方向における前記インク通過性領域の後端部に
おいて、前記円筒状周壁の母線に沿うように前記円筒状
周壁の内側に突出して形成され、前記インク通過性領域
と前記インク不通過性領域とを区画するインク不通過性
縁部と、前記円筒状周壁の外周面において前記インク不
通過性領域から前記インク不通過性縁部に至る範囲に設
けられ、少なくとも前記円筒状周壁の回転方向における
後端部分が前記円筒状周壁に固着されているインク止シ
ートと、前記円筒状周壁の回転方向における前記インク
不通過性縁部の後方において、前記インク不通過性縁部
に連なり且つ前記円筒状周壁の母線に沿うように形成さ
れたインク通過性の開口領域とを有している。
【0043】
【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施形態に係る
孔版印刷用ドラムにおける前記図10と同様の状態を同
様の図法で示す図である。図2は図1のドラムを外側か
ら見た斜視図である。図1において、従来の孔版印刷用
ドラムと同様の構成には同一の符号を付している。
孔版印刷用ドラムにおける前記図10と同様の状態を同
様の図法で示す図である。図2は図1のドラムを外側か
ら見た斜視図である。図1において、従来の孔版印刷用
ドラムと同様の構成には同一の符号を付している。
【0044】図1に示す孔版印刷用ドラムが、図10の
孔版印刷用ドラムと異なる点は、ドラム回転方向におけ
る円筒状周壁7のインク不通過性縁部8の直後に、イン
ク通過性の開口領域30(スクリーン22,24を目止
めしていない部分)が円筒状周壁7の母線方向に沿って
形成されている点である。インク止めシート26は、円
筒状周壁7に対して、インク不通過性縁部8の外周部
と、インク不通過領域4の外周部とで接着されている。
但し、インク不通過性縁部8の外周部の部分は必ずしも
接着されている必要はない。
孔版印刷用ドラムと異なる点は、ドラム回転方向におけ
る円筒状周壁7のインク不通過性縁部8の直後に、イン
ク通過性の開口領域30(スクリーン22,24を目止
めしていない部分)が円筒状周壁7の母線方向に沿って
形成されている点である。インク止めシート26は、円
筒状周壁7に対して、インク不通過性縁部8の外周部
と、インク不通過領域4の外周部とで接着されている。
但し、インク不通過性縁部8の外周部の部分は必ずしも
接着されている必要はない。
【0045】上記の構成に係る孔版印刷用ドラムによれ
ば、印刷時において、矢印D3に示すようにインク止め
シート26と円筒状周壁7との間にインクが入りこんで
も、このインクは開口領域30から矢印D4に示すよう
に円筒状版胴7の内側に戻される。このため、インクが
開口領域30を越えてインク止めシート26とインク不
通過性領域4との間に入り込んでゆくことがなく、多数
枚の印刷を行っても、孔版印刷用ドラム1の外周面や印
刷用紙が汚されることがない。
ば、印刷時において、矢印D3に示すようにインク止め
シート26と円筒状周壁7との間にインクが入りこんで
も、このインクは開口領域30から矢印D4に示すよう
に円筒状版胴7の内側に戻される。このため、インクが
開口領域30を越えてインク止めシート26とインク不
通過性領域4との間に入り込んでゆくことがなく、多数
枚の印刷を行っても、孔版印刷用ドラム1の外周面や印
刷用紙が汚されることがない。
【0046】
【発明の効果】本発明に係る孔版印刷用ドラムによれ
ば、インク止めシートと円筒状周壁の間にインクが入り
込んでも、このインクがインク通過性の開口領域からド
ラムの内側に戻されるので、多数枚の印刷を行っても、
ドラム外周面や印刷用紙が汚されることがない。
ば、インク止めシートと円筒状周壁の間にインクが入り
込んでも、このインクがインク通過性の開口領域からド
ラムの内側に戻されるので、多数枚の印刷を行っても、
ドラム外周面や印刷用紙が汚されることがない。
【図1】本発明の実施の形態の一例において、円筒状周
壁7の回転方向における後端部近傍を示す拡大断面図で
ある。
壁7の回転方向における後端部近傍を示す拡大断面図で
ある。
【図2】図1に示した部分を円筒状周壁7の外側から見
た斜視図である。
た斜視図である。
【図3】本出願人が提案している孔版印刷装置における
印刷状態を示す図である。
印刷状態を示す図である。
【図4】本出願人が提案している孔版印刷装置における
非印刷状態を示す図である。
非印刷状態を示す図である。
【図5】本出願人が提案している孔版印刷装置の孔版印
刷用ドラムにおける印刷状態を示す斜視図である。
刷用ドラムにおける印刷状態を示す斜視図である。
【図6】本出願人が提案している孔版印刷装置の孔版印
刷用ドラムにおける非印刷状態を示す斜視図である。
刷用ドラムにおける非印刷状態を示す斜視図である。
【図7】本出願人が提案している孔版印刷装置の孔版印
刷用ドラムと裏押しローラの断面図である。
刷用ドラムと裏押しローラの断面図である。
【図8】本出願人が提案している孔版印刷装置の孔版印
刷用ドラムの円筒状版胴を展開した平面図である。
刷用ドラムの円筒状版胴を展開した平面図である。
【図9】本出願人が提案している孔版印刷装置の孔版印
刷用ドラムのインク供給ロールの斜視図である。
刷用ドラムのインク供給ロールの斜視図である。
【図10】本出願人が提案している孔版印刷装置におい
て、円筒状周壁7の回転方向における後端部近傍を示す
拡大断面図である。
て、円筒状周壁7の回転方向における後端部近傍を示す
拡大断面図である。
1 孔版印刷用ドラム 2 インク通過性領域 4 インク不通過性領域 7 円筒状周壁 8 インク不通過性縁部 23 インク供給ロール 26 インク止シート 28 孔版原紙 30 開口領域
Claims (1)
- 【請求項1】 インク通過性領域及び前記インク通過性
領域を囲むインク不通過性領域を有し、製版された孔版
原紙が外周側に巻装されて自身の中心軸線の回りに回転
駆動される円筒状周壁と、 前記円筒状周壁の内側に設けられて前記円筒状周壁の内
周面にインクを供給し、前記インク通過性領域を通過さ
せたインクを前記円筒状周壁の外周側に巻装した前記孔
版原紙の製版部から押し出して印刷に供するインク供給
ロールと、 前記円筒状周壁の回転方向における前記インク通過性領
域の後端部において、前記円筒状周壁の母線に沿うよう
に前記円筒状周壁の内側に突出して形成され、前記イン
ク通過性領域と前記インク不通過性領域とを区画するイ
ンク不通過性縁部と、 前記円筒状周壁の外周面において前記インク不通過性領
域から前記インク不通過性縁部に至る範囲に設けられ、
少なくとも前記円筒状周壁の回転方向における後端部分
が前記円筒状周壁に固着されているインク止シートと、 前記円筒状周壁の回転方向における前記インク不通過性
縁部の後方において、前記インク不通過性縁部に連なり
且つ前記円筒状周壁の母線に沿うように形成されたイン
ク通過性の開口領域と、 を有する孔版印刷用ドラム。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9177179A JPH1120290A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 孔版印刷用ドラム |
US09/106,282 US5913265A (en) | 1997-07-02 | 1998-06-29 | Stencil printing drum, with opening to allow ink return to inside of drum |
EP98305276A EP0888900A1 (en) | 1997-07-02 | 1998-07-02 | Stencil printing drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9177179A JPH1120290A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 孔版印刷用ドラム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1120290A true JPH1120290A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16026570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9177179A Pending JPH1120290A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | 孔版印刷用ドラム |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5913265A (ja) |
EP (1) | EP0888900A1 (ja) |
JP (1) | JPH1120290A (ja) |
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---|---|---|---|---|
JP2000118118A (ja) * | 1998-10-12 | 2000-04-25 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷装置 |
JP3618617B2 (ja) * | 2000-01-31 | 2005-02-09 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
JP3751497B2 (ja) * | 2000-03-02 | 2006-03-01 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置及び該孔版印刷装置の孔版原紙への皺防止方法 |
JP2005297198A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷装置 |
JP2006305788A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Komori Corp | 液体供給装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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