JPS6026156Y2 - 靴下の抜取り助成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、靴下セット仕上機の靴下搬送キャリッジ上に
垂直に支持された一群の型板に挿着された靴下をセット
仕上完了後において上記型板より抜取るに際し、その抜
取り作業の前工程として、上記一群の型板に挿善された
靴下の履口部をつま先部方向、すなわち型板上方へたく
し上げて該靴下を型板上で施緩せしめるようにした靴下
の抜取り助成装置に関するものである。

靴下をセット仕上するには、通常その靴下に適合する型
板に該靴下を挿着した後、次に型板を搬送させて蒸熱用
罐体の中で所要時間蒸熱セットを施し、該セット終了後
、乾燥室へ搬送して所要時間乾燥を行い、然る後、乾燥
室より取出して上記セット、乾燥された靴下を型板から
抜取るという工程で１仕上作業を完了する。

そして上記セット仕上された靴下を型板から抜取るには
、該型板の上端部、つまり靴下のつま先部を把持して型
板上方へ該靴下を引っ張りながら抜取るのであるが、上
記のようにセット仕上された靴下は型板にある程度密着
したような状態となっているので、単につま先部を把持
して上方へ引っ張るだけでは靴下を型板上より抜取るこ
とは出来ない。

仮に抜取ることが出来ても靴下の脚部が過度に伸張され
すぎて抜取った状態の仕上り寸法が不揃いとなり、また
靴下の風合いも著しく損われて不良品を作る結果となる
。

本考案は、上記の点に鑑みセット仕上された靴下を型板
より抜取るに際し、その抜取り作業の前工程としては上
記型板に挿着された靴下の履口部をつま先部方向、すな
わち型板上方へたくし上げて靴下を型板上で施緩せしめ
ることによって、次の抜取り作業を容易に且つ迅速に行
えるようにするための靴下の抜取り助成装置を提供せん
とするものである。

以下、本考案の実施例を図面により説明する。

第１図に示した靴下セット仕上機は１個の楕円形をした
無端軌道１０を有し、この軌動１０に沿って靴下の蒸熱
セット部１１、乾燥部１２、抜取り部１３を適宜配置す
ると共に、一群の型板１４を一定間隔で垂直に支持し且
つ上記軌道１０の長手方向に伸張可能なキャリッジ１５
を該軌道１０に複数個移動可能に設け、そしてこれらの
キャリッジ１５を適当な搬送手段（図示しない）により
同図矢印×方向へ順次搬送せしめることによって上記一
群の型板１４に挿着された靴下をセット部１１で蒸熱セ
ット腰乾燥部１２で乾燥し、抜取り部１３に移行したと
ころでセット、乾燥された靴下を型板１４から抜取るよ
うにした靴下セット仕上機である。

そして上述の靴下セット仕上機の抜取り部１３に本考案
の靴下の抜取り助成装置を付設する。

第２図乃至第４図において、１０は無端軌道の一部分、
１５は該軌道上で且つ靴下セット仕上機の抜取り部１３
位置にその間隔が閉じられた状態で停止している１個の
キャリッジ、１４は該キャリッジ上に一定間隔で垂直に
支持された一打の型板であって、これらの型板１４には
それぞれセット仕上された靴下（図示しない）が挿着さ
れている。

また、これらの型板１４には、その下方根部位置に耐熱
性の合皮ゴム１６が貼着されている。

これは型板１４への靴下挿着の際、該靴下の履口部をこ
の合皮ゴム１６上に合わせることによって挿着される靴
下の長さ方向の位置決めをすると共に、セット、乾燥時
における靴下の長さ方向の収縮を防止して仕上り製品の
長手方向の寸法を均一化せしめるためのものである。

上記一群の型板１４に対向し且つ無端軌道１０に隣接し
た位置に２本の支柱２０．２０を適宜な間隔を存して靴
下セット仕上機の機枠（図示しない）上に固定配置する
。

そして、この両支社２０．２０間の上下端には支枠２１
，２２を並行して配設すると共に、これら上下の支枠２
１，２２間にはその中央部（、こ１本の案内軸２３を、
また両端部付近には２本の案内レール２４．２４をそれ
ぞれ垂直に止着腰更に上記案内軸２３の上端部にはエア
ーシリンダー２５を下向きに配置して、そのピストンロ
ッド２６を該案内軸２３に嵌合した昇降体２７の一側部
に連結する。

この昇降体２７には、その長手方向が上記案内軸２３に
直交方向となるように配置された昇降枠２８が一体的に
形成されており、従って上記エアーシリンダー２５の作
動で、このピストンロッド２６が往復動することにより
昇降体２７と昇降枠２８とは一体となって上記案内軸２
３に沿って昇降運動するようになっている。

上記昇降枠２８には、その上方両端部に上記２本の案内
レール２４．２４の前後両側面に係合して転動する転子
２９．２９を配設してその昇降枠の昇降時の安定性を高
めると共に、下面両端部には多数の靴下のたくし上げ部
材Ａを一定間隔で並列状に配置した支持部材３１を回動
可能に軸架するブラケット３２．３３を止着する。

更にこの昇降枠２８の左方上端面にはｌ型のブラケット
３４を止着し、そしてこのブラケット３４にエアーシリ
ンダー３５を下向きに配置して、そのピストンロッド３
６を上記ブラケット３２（第２図左方側）の一側面と該
ブラケット３２に止着された案内メタル３７間とて滑動
可能に支持されたラック３８の一端部に連絡する。

そしてこのランク３８には上記支持部材３１の左方端に
止着されたピニオン３９が噛合っており、上記エアーシ
リンダー３５の作動で、そのピストンロッド３６が往復
動することによりラック３８が上下動して、それに噛合
うピニオン３９が回転せられて上記支持部材３１を回動
せしめるようになっている。

また上記エアーシリンダー３５のピストンロッド３６の
ストロークはピニオン３９、つまり支持部材３１を９０
°回動させるのに必要なストロークに設定しである。

上記支持部材３１に配設されたたくし上げ部材Ａは第５
，６図に示すように支持部材３１に作られた孔内４０に
回動可能に嵌合された軸部４１と、該軸部に貼着された
断面菱形状の合皮コム４２（例えば硬度６０°程度のシ
リコンゴム）とから戊り、更に支持部材３１の孔内から
突出した軸部分にはピニオン４３を止着して構成しであ
る。

そしてこれらのピニオン４３に噛合うラック４４が上記
支持部材３１の長手方向に該ピニオン４３と同一面状に
配置され、支持部材３１の適宜数個所に止着された案内
メタル４５により上記ラック４４は滑動可能に支持され
ている。

上記支持部材３１には更にその片面にＬ字ブラケット４
６を止着し、そしてこのブラケット４６にエアーシリン
ダー４７を横向きに配置すると共に、そのピストンロッ
ド４８を上記ラック４４に止着されたブラケット４９に
連絡する。

従ってこのエアーシリンダー４７のピストンロッド４８
の運動は、ラック４４を支持部材３１上で滑動運動せし
めて、それに噛合うピニオン４３を回転させることによ
り、上記支持部材３１に配設されたすべてのたくし上げ
部材Ａを第６図の実線位置から点線位置へと回動せしめ
るようになっている。

また上記ピストンロッド４８のストロークはピニオン４
３、すなわちたくし上げ部材Ａの軸４１を９０°回転さ
せるのに必要なストロークに設定しである。

第７図は、靴下のセット仕上工程の能率を倍化せしめる
ために上記キャリッジ１５上に支持された型板１４を上
下２段に装備した靴下セット仕上機であり、この場合そ
の靴下の抜取り助成装置としては、同図に示すように上
記２段に配列された型板１４の前後間、すなわち無端軌
道１０をはさんで対向する位置に上記同−構成からなる
抜取り助成装置のたくし上げ部材Ａを段差を設けて配置
するようにすればよい。

次に、本考案装置の作用について説明する。

靴下を挿着した一群の型板１４は、キャリッジ１５上に
一定間隔て垂直に支持されて靴下セット仕上機の駆動１
０上を第１図矢印×方向へ搬送されることにより、セッ
ト部１１で蒸熱セットされ、乾燥部１２て乾燥され、然
る後、次の抜取り部１３に移行したところでキャリッジ
１５は一時期停止される。

このキャリッジ１５の停止指令に基づいて、まずエアー
シリンダー３５のピストンロッド３６が図示しない制御
弁を介して作動（前進駆動）すると、それに連結された
ラック３８が下方へ滑動され、これによりピニオン３９
を回して支持部材３１が９０°回動されることによって
該支持部材３１に配設されたすべてのたくし上げ部材Ａ
は第３図に示すように垂下している実線位置から直交方
向になる点線位置まで翻転せられて、その菱形状をした
合皮ゴム４２部分を上記キャリッジ１５上に一定間隔で
垂直に支持された一群の型板１４の下方根部位置でそれ
ぞれの間隔内に挿入される。

このたくし上は部材Ａのゴム４２が各型板１４の間隔内
に挿入されると、次に他のエアーシリンダー４７のピス
トンロッド４８が、これも図示しない制御弁を介して作
動（前進駆動）される。

そしてこのピストンロッド４８の作動によって、該ピス
トンロッドに連結されたラック４４の支持部材３１の長
手方向に沿って前進滑動され、これにより上記ラック４
４に噛合うすべてのピニオン４３が回転されることによ
り上記たくし上げ部材Ａの軸部４１が９０°回転されて
、その菱形状の合皮ゴム４２部分を第６図に示すように
実線位置から点線位置まで回動せしめて、この合皮ゴム
４２を互いに隣接する型板１４間において該型板面に圧
接状態とする。

上記たくし上げ部材Ａの合皮ゴム４２が上記互いに隣接
する型板１４間の型板面に圧接状態となって保持される
と、次に他のエアーシリンダー２５のピストンロッド２
６が制御弁（図示しない）を介して作動（後退駆動）さ
レル。

このピストンロッド２６の作動は、一体トして形成され
た昇降体２７と昇降枠２８とを案内軸２３に沿って上昇
運動せしめるから、その昇降枠２８に配設された上記支
持部材３１、つまりたくし上げ部材Ａをも案内軸２３に
沿って上昇運動せしめることになる。

そしてこのたくし上げ部材Ａの上昇運動に従って上記型
板１４間でその型板面に圧接状態に保持されている合皮
ゴム４２は各型板の表裏面を摺擦しながら上昇運動する
ことになるので、上記型板１４に挿着されている靴下は
、この合成コム４２の摺擦上昇につれて該型板上でその
履口部から施緩されつ）型板上方（つま先部方向）へと
たくし上げられることになる。

そしてこの靴下のたくし上げ作業が完了する時点、すな
わち上記昇降枠２８が案内軸２３に沿ってその最上昇位
置まで上昇したとき、該昇降枠によって作動されるマイ
クロスイッチ（図示しない）を案内軸２３の上方部適宜
個所に配置しておき、そしてこのマイクロスイッチが作
動されると、その信号により、まずエアーシリンダー４
７のピストンロッド４８が不作動（後退駆動）となって
たくし上げ部材Ａの軸部４１を回転復帰せしめて上記互
いに隣接する型板１４間にその型板面に圧接状態となっ
ている合皮ゴム４２をその圧接状態から解除すると共に
、続いてエアーシリンダー３５のピストンロッド３６が
不作動（後退駆動）となり、上記圧接状態を解除した合
皮ゴム４２、すなわちたくし上げ部材Ａを各型板１４の
それぞれの間隔内から離脱せしめて垂下方向となる原位
置へと翻転復帰せしめる。

そして最後にエアーシリンダー２５のピストンロッド２
６を不作動（前進駆動）とすることによって、上記案内
軸２３に沿って上昇せしめた昇降枠２８を下降せしめて
その原位置へと復帰せしめるものである。

本考案装置は上述したように、靴下セット仕上機の靴下
搬送キャリッジ上に一定間隔で垂直に支持された一群の
型板に挿着された靴下を型板より抜取るに際し、その抜
取り作業の前工程として、先ず型板の下方根部位置で該
型板の側方部か靴下のたくし上げ部材を各型板の間隔内
に挿入せしめた後、このたくし上げ部材を型板に沿って
上昇せしめることにより、上記型板に挿着された靴下の
履口部を該型板の上方へとたくし上げて靴下を型板上で
施緩せしめるに際し、靴下のたくし上げ部材を合皮ゴム
よりなる横断面はぼ菱形状に形威し、これを型板間に挿
入したとき回動せしめて型板の表裏に圧接せしめ、摺擦
しながら上昇するようにしたものであるから、蒸熱セッ
トに続く乾燥処理で靴下が型板に密着していても、その
抜取り作業を容易に且つ迅速に行うことが可能となり、
従って抜取り時の不良品を作ることなく抜取りの作業性
を著しく向上させる効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は靴下セット仕上機の簡略平面配置図、第２図は
本考案装置の全体を示す正面図、第３図は同側面図、第
４図は第３図のＢ−Ｂ矢視図、第５図はたくし上げ部材
の詳細を示す拡大側面図、第６図は第５図Ｃ−Ｃ矢視図
でたくし上は部材が型板間の間隔内に挿入された状態を
示す。 第７図はキャリッジ上に支持された型板が上下２段に装
備され、その前後間に対向して本考案装置のたくし上げ
部材が配設されている状態を示す側面図である。 これらの図において、 １０・・・・・・無端駆動、１４・・曲型板、１５・・
間キャリッジ、２３・・・・・・案内軸、２８・曲・昇
降枠、Ａ・・・たくし上げ部材、３１・・・・・・支持
部材、４１・・曲軸部、４２・・・・・・合皮ゴムであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 靴下セット仕上機の無端軌道１０に隣接した位置に案内
   軸２３を垂直に配置し、そしてこの案内軸に沿って昇降
   運動する昇降枠２８に支持部材３１を回動可能に支持す
   ると共に、該支持部材に回転可能に支持した軸部４１を
   支持部材の長手方向に所定の間隔をもって配設し、該軸
   部に前記靴下セット仕上機の靴下搬送キャリッジ１５上
   に垂直に一定間隔で支持された一群の型板１４の一側か
   ら該型板のそれぞれの間隔内に挿入、離脱する横断面は
   ぼ菱形状の合皮ゴム４２よりなる靴下たくし上げ部材Ａ
   を設けたことを特徴とする靴下の抜取り助成装置。