JPS60261547A - オゾン分解用ないし悪臭成分除去用触媒フィルターおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、触媒フィルクーよ９士び−での製造方法に関
するものである２゜ 詳しく述べると本発明は、Ａ−シン分解用フィルター、
悪臭除去用フールクーなどの大気中に混右覆る有害成分
を除去するフィルター等と（）で有用な物理的強度、耐
湿ｔ！ＩＩ等の１隻れた１吊で安価な触媒反応率の高い
触媒フィルターおよびイの９＄Ｊ造方法に関するもので
ある。

オゾンは、高電圧のかかる電気製品からのコロナ放電あ
るいは紫外線、Ｘ線、陰極線などの放電・１線により酸
素分子が酸化して発生し、オゾンの大気中濃度が０．Ｏ
２ｐｐｍでら敏感な人は臭気を感じ、１〜２１１＋１）
ｍどなると３時間程麻で頭痛、胸部。

１一部気通の乾ぎが起り、６時間程度で気管支炎を起す
人もいるといわれでいる。また、人気中には、自動車等
の排気ガス中のｖＪ化水素と窒素の酸化物３− が紫外線により光化学反応を起こして発生する酸化↑１
物質いわゆるｘ−ｔシダントや、工場排ガスか１−）の
廿硫酸ガス、この他ゴミ・廃棄物から発生する悪臭、腐
乱奥等の人間およびｉｏ植物に有害ないしは不快（盛を
ｂλる各種の微昂成分が含まれている。

このようへ右害微聞成分は、適当な触媒物質と接触づ゛
ると、比較同筒■１１に、より安定な害のない物Ｙ１へ
と分解・Ｗ換さ１するために、適当な触媒物質を１０持
させ！、−フィルターにより周辺大気中の有害１ａＩ＋
吊成分を除去覆ることが、近イ［さかんに行なわれてい
る。

［先行技術］ １９１六ば、オゾン分解用フィルターとして、従来、１
、り用いられでいるものと１ノでは、活性炭で作つ７；
：　１ｔｌｉ　Ｉｆｆをシート状に成形しζΣらにこの
シートを保護するためにこの両側を薄い不織布で覆った
活性炭繊組フＣルター、ウラ１：パルプに活性炭素粒子
を抄き込んＴ４１″つた活性炭素粒子をダンボール状に
成形してこれを積層した活性炭素粒子フィルター　４　
＝ −１また活性炭素粒子を連通機構に右づるポリウレタン
フォームの片面にｆｊｌ　ｔＪさ１！、内部１、二活１
り炭粒子が保持されるＪ、うに該ポリウレタンフオーム
を２枚重ね合せ、た活性炭粒子牛ポリウレタンフォーム
型フィルター、さらに活１で１−炭ネ（ｉ子を接着剤で
結合１．ておこし状とした粒状活性炭おこし状フィルタ
ー等がある。１）かしながら、これらの触媒フィルター
の性能は、あまり満足のできるものではなかった。すな
わち、活性炭繊腑フィルター、活性炭十ポリウレタンフ
ォーム型フィルターおよび粒状活性炭おこし状フィルタ
ーはいずれも通気抵抗が高く必要空気量を得るために大
ぎな送風機を必要とし、同様に活性炭繊維紙フｒルター
は材質が紙であるため、高湿度で形状が変化し、通気抵
抗が高（なる。さらにそのいずれもｊｌｊ位容積あたり
の有効触媒量が低いため３７２分解性能が低く、加えて
物理的強度、耐久１１−等のイの他の１ｉＰｉ元におい
ても不充分なものであるためである。

また、オゾン分解用フィルターどして、自動中の排気ガ
スの触媒コンバーター用どしても広く用いらねでいるハ
ニカム＠造を右づるセラミック製１０体に触媒を担持さ
せたフ２「ルターもまた用いられている。このフィルタ
ーは、ハニカム禍）Ｉ！８を有づ−るので、単位容積あ
たりの表面積、すなわち幾何学的表面「１か大きく、ま
た通気抵」ブ［も低い。さＩうにアミルナ等を原料とし
た１？ラミツク製であるの７・、耐熱性、耐久性も優れ
たものである。このような１奏れた性能を有寸る反面、
このフィルターは、での重量９価格、生産性等の面で問
題があり、オゾン分解用）ｒルター、悪臭除去用フｒル
ターなどの人気中に混在する有害成分を除去するフィル
ター等どしては、広範に用いられていないのが現状であ
る。

［発明の目的］ 本発明は、新規な触媒フィルターおＪ、びイの製造方法
を提供りることを目的どする。本発明はまた、人気中に
混在する有害成分、特にオゾンを分解りるフィルターど
して有用な触媒フィルターお：！ よびでの製造方法を提供することを目的とする。

本発明はさらに、物理的強度、耐湿性、耐久性。

通気性等の諸性質においτ優Ｊ１、かつ軒量て′安価な
生産料の１隻れた触媒反応効率の高い触媒フＣルクーを
提供Ｊることを目的とりる。

［発明の構成１ 一１記諸目的は、溶剤没）Ｗ↑１の高い月′ｒ１．＋、
リイする通気刊が高（かつ幾何学的表面積の大きいｔ１
１体の表面に、触媒粒子を合成樹脂により付着さ「でな
る触媒フィルターにより達成される。

本発明はまた触媒フィルターの通過流体どの接触表面に
おいて、担体の表面への（−１省部ｆζｌを除く触媒粒
子の表面は、合成樹脂より露出しているまたは触媒によ
る触媒反応が有効的に行イ１われｉりる稈十分薄い合成
樹脂被膜にＪ、り囲繞されている１１（態にある触媒フ
ィルターを示すしのである。１本発明はまた、通過流体
と接触４−る１０体の表面は実質的に完全に合成樹脂に
より被覆されている０のである触媒フィルターを示７ｊ
ものである。本発明はまた、担体の幾何学的表面積は、
ダンボール形１．；（物積層構造と１−ることて人さく
さ１′）ているｔ）ので・ある触媒フィルターを示−４
ｔ３である。本発明（，１ま７− た、担体が、紙、織布、不織布、アスベス［・、パルプ
からなる群から選ば４またいずれか一つの材質Ｊ、りな
るものである触媒フィルターを示すものである。

上記Ｒ１１目的はさらに、 ａ）波形状に成形前−［さ１１だ溶剤浸透性の高い材質
Ｊ、りなる波形部材および同じく溶剤浸透性の高い材質
よりなる平形部材の２ないしそれ以−１−を組合せて接
着づることにより、幾何学的表面積の大きいダンボール
形状物を作成し、 ｂ）該ダンボール形状物をｆｍｆＷ１ノで幾何学的表面
積の大ぎい担体を作成し、 Ｃ）該担体を、触媒粒子を含む合成樹脂溶液に浸清し、 ｄ）取り出した浸漬担体に付着した合成樹脂溶液を乾燥
硬化させる ことでなる触媒フィルターの製造方法により達成される
。

本発明はまた、ダンボール形状物が、波形部材の片面の
凸状部に平形部材を接着層ることで作製Ｂ　− される触媒フィルターの製造方法を示すもである。

本発明はまた、担体が、複数枚の短尺のダンボール形状
物を栖み重ねることで作成される触媒フィルターの製造
方法を示すものである。本発明はまた、担体が１ないし
複数枚の長尺のダンボール形状物を巻き重ねることで作
製される触媒フィルター製造方法を示すものである。本
発明はまた、担体が１ないし複数枚の長尺のダンボール
形状物を一定幅で折り重ねることで作製される触媒フィ
ルターの製造方法を示すものである。本発明また、合成
樹脂溶液は、触媒に対する酸化防、Ｉｌ−剤を含んでい
るものである触媒フィルターのｔＪ造方法を示すもので
ある。本発明はまた合成樹脂溶液は、防炎剤を含んでい
るものである触媒フィルターの製造方法を示すものであ
る。本発明はまた、波形部材および平形部材に用いられ
る溶剤浸透性の高い材質はそれぞれ、紙、織布、不織布
、アスベスト。

パルプからなる群から選ばれた材質である触媒フィルタ
ーの製造方法を示すものである。

本明細書中で使用される用語「幾何学的表面積」１０− とは、空間に対する表面積、すなわち単位容積当りの表
面積を意味するものであり、また用語「ダンボール形状
物」とは、一般的なボール紙の段ボールに見られるよう
に平板状の基材に波形状に加工した基材を接着した様な
形状を有するものを指すが、波形状基材と平板状基材と
の組み台「、例えば、１枚の平板状基材に１枚の波形状
基材を接着する、１枚の平板状基材に１枚に波形状基材
を接着しさらに該波形状基材と別の波形状基材を互いの
波形の凸状部で接着する、１枚の波形状基材を２枚の平
板状基材にはさんで接着する等、には限定されず、また
それぞれの基材の材質にも限定されない。

また用語「通過流体」とは、触媒フィルターのフィルタ
ー部を通過する流体であり、分解、除去されるべき、０
３　、ＮＯｘ　、ＳＯｘ等の有害成分を含むものを意味
する。

［発明の詳細な説明１ 本発明の触媒フィルターの担体としては、溶剤浸透性の
高い材質が用いられる。好ましい溶剤浸透性の高い材質
としては、何ら限定されるわ【ｊではないが、例えば、
紙、織布、不織布、アスベスト、パルプ等があり、特に
紙、織布が好ましい。

これらの材質の厚みは通常０．２〜ｉｍｍのものが用い
られる。

本発明の触媒フィルターの担体のＩＩ４造は、通過流体
との接触面積を大きくするため幾何学的表面積を大きく
とるように設計されるが、必要以上に通気抵抗を太き（
するものであってはならない。

従って、通過流体流方向に重色な方向に突起等を配して
接触面積を大きくすることは望ましくなく、公知のセラ
ミック製ハニカムフィルターの様に通過流体流方向に平
行する多数のチャンネル（通路）を有するいわゆるハニ
カム構造のごとく構成Ｊ−るのが望ましい。もちろんこ
のようなチャンネルの断面形状は、正六角形に限られる
ことなく、その他の多角形９円形、楕円形、半円形、サ
イクロイド波形等どのような形状であってもよい。具体
的には、上記材質の平形部材に切れ込みを入れ、縦横に
複数枚組み合せて格子状のチャンネルを形成さけるとか
、−Ｆ記材質の中空あるいは中実の円柱棒部材を複数本
束ねて該円柱棒の中空孔および／または円柱棒相互の接
触部位により取り囲まれる空隙孔をチャンネルとする等
種々の態様により設置され１ｑるが、用いられる材質か
ら考えてダンボール形状物としてこれを積層することで
多数チャンネルを形成することが作製の容易性の面から
望ましい。

このような構造を有する該担体の、チャンネルの口径は
、その用途に応じて、触媒反応効率９通気抵抗率等の要
因と相関させ最適値に設定すべきであり、当業者により
容易に決定できるものである。また該担体の外観形状は
、設置位冒、需要者の要望等に応じて任意に変更され得
る。

本発明の触媒フィルターに用いられる触媒粒子どしては
、触媒フィルターが分解、置換しようとづる大気中の有
害成分の種類に応じて最も最適なものが選ばれる。この
ような触媒粒子としては、代表的なものとして、活性炭
、アルミナ、金、銀。

銅、白金、マンガン酸化物、クローム酸化物、マ１３− ンガン銅化合物等の粒子があげられ、例えばオゾン分解
用触媒としては活性炭、アルミナ、マンガン銅化合物等
が用いられる。なおマンガン銅化合物とは、マンガン結
晶格子中に銅原子が入りこんだもので重量化でマンガン
：銅が約４０〜６０：約５〜１０のものであり、オゾン
分解用触媒として特に有用である。これらの触媒粒子の
形状、平均粒径は、有効な触媒作用をもたらすものであ
ればよく何ら限定されるものではないが、通常平均粒径
約１〜１５０μｍのものが用いられる。

上記のごとき触媒粒子は、溶剤浸透性の高い材質よりな
る担体の通過流体との接触表面に、合成樹脂により付着
されている。該合成樹脂は、触媒粒子を担体に付着し得
るものであればいかなるものでもよ（、フェノール樹脂
、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキド樹脂、ケイ素樹脂、ウレタン樹脂等の
熱硬化性樹脂、およびポリエチレン樹脂、（メタ）アク
リル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂。

ポリアミドｒＭＩ１１．酢酸ビニル樹脂、フッ素樹脂等
１４− の熱可塑性樹脂のいずれであってもよいが、好ましくは
、メラミン、アルキド、アクリルおよびビニール系等が
用いられる。

上記のごとき合成樹脂には、触媒粒子による合成樹脂の
劣化を防止するための酸化防止剤、また触媒フィルター
の用途拡大ために合成樹脂の防炎化をはかるめだの防炎
剤等を含有させることが好ましい。また通常、合成樹脂
に用られるその他の例えば、可塑剤、粘度向上剤、変性
剤、滑剤、安定剤、帯電防止剤、難燃剤等の添加剤も含
有され１ｑる。これらの添加剤は、用いられる合成樹脂
の種類に応じて公知技術に従いその種類、添加量等が決
められる。

本発明の触媒フィルターにａ３いて、最も重要な点の一
つは、触媒フィルターの通過流体との接触表面における
触媒粒子の状態である。すなわち触媒粒子による触媒作
用が有効的に行なわれるため５、［４”・＊ｍ″、！″
″Ｍ［Ｅ＄ｌｅ［昧接１１にとが必要であり、このため
には、触媒粒子の表面は、担体への付着部位を除いて、
大気中に露出しているか、あるいはたとえ付着に用いら
れた合成樹脂の被膜により囲繞されているとしてもこの
被膜は、触媒作用が有効的に行なわれる程充分薄いもの
でなけ′ればならない。この点において、本発明の触媒
フィルターは、その担体の材質として上記のごとき溶剤
浸透性の高い材質を用いることでこのような要件を兄事
に克服しているのである。

すなわち、例えば、担体に均一に触媒粒子を分散保持さ
せるために、合成樹脂を良溶媒に溶解した合成樹脂溶液
中に触媒粒子を懸濁させ、これに担体を浸漬することで
触媒粒子を担体に保持させるような方法を取った場合で
も、担体材質が溶剤浸透性の高いものであるので、合成
樹脂溶液は担体表面に滞留することなく担体内部へと浸
透するため、浸漬直後には担体表面において該合成ｍ脂
溶液により厚く囲繞されていた触媒粒子表面も、合成樹
脂溶液の乾燥硬化後には樹脂溶液の表面張力により合成
樹脂の多く残った担体への付着部位を除いて合成樹脂に
よりほとんど囲繞されておらず、たとえ囲繞されていた
としても、極めて薄い被膜により囲繞されているにすぎ
ないためである。このような効果は、溶剤浸透性の低い
材質を用いた場合には全く期待できないものである。

また本発明の好ましい態様において、担体は、触媒粒子
を担体に付着させるのに用いられた合成樹脂により、通
過流体と接触するその表面を実質的に完全に被覆されて
いる。この場合、本発明の触媒フィルターの物理的強度
、耐湿性等の諸性質が向」ニされる。

次に本発明の触媒フィルターの製造方法を説明する。

まず第１段階としては、波形状に成形加工された上記の
ごとき溶剤浸透性の高い材質よりなる波形部材および同
じく溶剤浸透性の高い材質よりなる平形部材の２ないし
それ以上を組み合せて接着することにより、幾何学的表
面積の大きいダンボール形状物を作製する段階である。

この第１段階【よ、ボール紙によるダンボール製造に用
いられる方法に類似するものであり、ただその材質が貝
なるのみである。例えば第１図に示１７− すように溶剤浸透性高い材質１を加熱波形状成形ロール
４ａ、４ｂ間にて波形状に成形加工し、得られた波形状
部材２の片面の凸状部に接着剤塗布ロール７にて接着剤
５を塗布し、溶剤浸透性の高い材質の平形部ｖＪ１’　
と接着加工ロール６にて接着しダンボール形状物３が作
製される。第１図においては１枚の波形部材２と１枚の
平形部材１′を組合せることでダンボール形状物を作製
する場合を示しているが、ダンボール形状物３は、この
他に１枚の平形部材１′に１枚の波形部材２を接着しさ
らに該波形部材２と別の波形部材をηいの波形の凸状物
で接着する、１枚の波形部材２を２枚の平形部材１′で
はさんで接着する等、幾何学的表面積を大きく取るとい
う意向よりはずれない限り、波形部材２と平形部材１′
の種々の組合せにより作製され得る。また波形部材２と
平形部材１′の材質は、溶剤浸透性の＾い材質であれば
同一の材質でも異なる材質であってもよいが、好ましく
は同一の材質であることが望ましい。

第２段階は、該ダンボール形状物３を積層して　１８− 幾何学的表面積の大きい担体１０を作製する段階である
。この第２段階におけるダンボール形状物３の積層方法
には、種々の態様が用いられ得る。

例えば第２ａ図に示すように長尺のダンボール形状物３
の片面に接着剤塗布ロール７′により接着剤５′を塗布
し、巻き取りロール等により巻き取りながら接着し担体
１０を作製する方法、また第２ｈ図に示すように長尺の
ダンボール形状物３の片面に接着剤塗布ロール７′によ
り接着剤５′を塗布した後定尺切断ｔＩ８にて一定寸法
に切断を行ない得られた短尺のダンボール形状物３′を
積み重ねながら接着し担体１０を作製する方法、さらに
第２Ｃ図に示すように長尺のダンボール形状物３の両面
に接着剤塗布ロール７’、７”により接着剤５′を塗布
した後に、一定幅で折り重ねながら接着し担体１０を作
製する方法等が用いられる。

なお第２ａ−ｃ図において得られる担体１０の形状は、
円柱状または角柱状のものであるが、担体の形状は触媒
フィルターの設定位置、需要者の要望等に応じて任意に
変更できるものであり、また担体形状は、接着剤５′を
用いて保形されたが、接着剤に変えてステーブル、保形
帯等のその他の手段により保形することも可能である。

第３段階は、該担体１０を触媒粒子を含む合成樹脂溶液
中へ浸漬する段階である。

この段階において担体１０は第３図に示すように触媒粒
子を含む合成樹脂溶液を入れた浸漬浴１１中へ浸漬され
る。ここで用いられる合成樹脂溶液とは、前述したごと
き合成樹脂ないし合成樹脂原料を適当な溶媒に溶解させ
たものであり、この組み合せは、合成樹脂塗料・接着剤
の分野で周知であるものである。なお、用いられる溶媒
は速乾性のものでも遅乾性のものでもよい。また合成樹
脂溶液中には触媒粒子が含有され懸濁されている。

触媒粒子を含む合成樹脂溶液において、合成樹脂成分は
１０〜４０重量％、また触媒成分は５０〜２０重量％含
まれ、またこの触媒粒子を含む合成樹脂溶液の粘度は通
常１〜２０ボイズｆ！ｉ！痕である。

さらにこの合成樹脂溶液中には、触媒粒子の作用による
合成樹脂の酸化を防ぐための酸化防止剤、合成樹脂の防
炎化をはかるための防炎剤、その他適当な添加剤が配合
され１ワる。

第４段階は浸漬浴１１より取り出１ノた浸漬担体１２に
付着した合成樹脂溶液を乾燥硬化させる段階である。こ
の段階における乾燥硬化は、第４図に示すように加熱乾
燥器１３等により加熱乾燥硬化を行なってもよいが、ま
た常温硬化を行なってもよく、合成樹脂、溶剤の性状等
に応じて決定され得る。

この乾燥硬化１段階において、合成樹脂溶液は、溶剤浸
透性の高い担体１０中へある程度浸透するため、担体１
０の表面はその全面を合成樹脂により被覆されてはいる
が、この被覆層はご（薄いものであり、合成樹脂溶液中
に含まれていた触媒粒子は、この被覆層中に完全に埋ま
ってしまうようなことはなく、触媒粒子の担体表面への
付着部位の゛みが、合成樹脂溶液の表面張力により残っ
た合成樹脂によりその表面を覆われているものであり、
その他の部位は露出しているかあるいは触媒粒子による
触媒反応に有効的に行なわれ得る程充分薄２１− い合成樹脂被膜により囲繞している状態となる。

従って、所望する優れた触媒フィルターが得られる。第
５図は本発明の触媒フィルターの表面部分の拡大断面を
示す図であり、符号３は担体、符号１４は触媒粒子、符
号１５は合成樹脂をそれぞれ示している。

本発明の触媒フィルター２１は、第６図に示すように触
媒フィルターの該周辺に保護用取付枠２２等を取りつけ
た後、第７図に示すように光源ランプ１７の作用により
オゾンを発生してしまう複写１１１６の内部に、その他
プリンター等の事務機器、プラスチックフィルム放電加
工機、オゾン発生量水処理等の装置に組み込み使用され
るが、触媒フィルターの通過流体との接触表面において
触媒粒子が上記のごとく触媒反応が有効的に行なわれ得
るように配置され、かつ触媒フィルターが上記のごとく
幾何学的表面積を大きくとるように設計しであるため、
通過流体中に含まれるオゾン等の有害成分は、きわめて
効率よく分解除去される。

なお、第７図において符号１８は空気取入れ口、＝２２
− 符号１９は空気排出口、符号２０は排気ファンをそれぞ
れ示す。

次に本発明の実施例を示し本発明をより詳ｍｉこ説明す
る。

実施例　１〜４ 第１表に示す材質を用いて第１図に示すようにしてダン
ボール形状物を作製し、第２ｂ図に示すようにして層厚
１ｃｍの担体を作製した。次に１９られた担体を合成樹
脂、触媒粒子および溶剤からなる合成樹脂溶液に約２〜
３０秒間浸漬したのち、乾燥硬化して触媒フィルターを
得た。

得られた触媒フィルターのオゾン分解性能を調べるため
、オゾン発生器より得られたオゾンを空気と混合し、触
媒フィルターへ送風機を用いて通過させた。触媒フィル
ターの入口のオゾン濃度と出口のオゾン濃度を紫外線吸
収方式オゾン分析計を用いて分析した。得られた結果は
第１表に示すとおりであった。また触媒フィルターへ通
過させる空気は加湿してあったが、触媒フィルターの吸
湿による変杉等はみられなかった。

２３− 週１−二１−−１１ 実施例１　実施例２　実施例３ 担体材質　紙　紙　粗 合成樹脂　ポリビニール　ポリビニール　メラミン樹材
アルコール　アルコール 触　媒　活性炭　活性炭、アルミナ他　Ｍｌ’１−Ｃｕ
化合１触媒量（（＋＞　６２　８０　３０ チヤンネル数（コ）　３００　４５０　２００気体流速
　０．５　０．５　０．５ （ｍ　／Ｓ　） 通気抵抗　０．２５　０．２５　０．２５（ｍｍΔｇ） 入口オゾン　１　１　１ 濃度（ｐｐｍ　） 出口オゾン 濃度（ｐｐｍ　） （０時間後）　０．０５０　０．０３１　０．０３８〈
２５時間後＞　０．０６０　０．０９４　０．０７０（
５０時間後）　０．０７０　０．１１７　０．１０５（
７５時間後’）　０．０８２　０．１３０　０．１０１
（１００時間後）　０．０９５　０．１３５　０．１０
９３３９一 実施例４ 紙 旨　メラミン樹脂 ＠　Ｍｎ−ＣＬＩ化合物 ０ ５０ ０．５ ０．２５ ０．０２４ ０．０３４ ０．０６６ ０．０９５ ０．１００ ２４− ［発明の効果］ 以上述べたように、本発明は溶剤浸透性の高い材質より
なる通気Ｐ１が高くかつ幾何学的表面積の大きい担体の
表面に触媒粒子を合成樹脂にＪ、６１４着させてなるフ
ィルターであるから、人気中に含まれる有害成分、特に
Ａシンの分解除去を高い触媒作用をもってなし得るもの
である１、さらに用いられる材質はいずれも軽量で安価
なものであり、その物理的強度、耐個竹等も合成樹脂に
より１ｎ体を被覆することで良好どづることができるの
で、触媒フィルターとしてきわめて隈れたしのとなる。

本発明はまた、ａ）波形状に成形加工された溶剤浸透性
の高い材質よりなる波形部材および同じく溶剤浸透性の
高い材質よりなる平形部（Ａの２へ−いしそれ以上を組
合せて接着することにより、幾何学的表面積の大ぎいダ
ンボール形状物を作製し、ｂ）該ダンボール形状物を積
層して幾何学的表面積の大きい担体を作製し、Ｃ）該担
体を、触媒粒子を含む合成樹脂溶液に浸漬し、ｄ）取り
出した浸漬担体に付執した合成樹脂溶液を乾燥硬化させ
ることでなる触媒フィルターの製）聞方法であるから、
物理的強度、耐湿十η、耐久ｔ！Ｉｇ　、通気性等の諸
性質において優れ、軒昂で安（西な触媒反応効率の高い
触媒フィルターを容易に量産１）１ワるｌ’＋のである
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図（１本発明の触媒フィルターの製造方法
の一実施例に係る製造工程を示す図であり、第５図は本
発明の触媒フィルター−実施例の部分拡大図であり、第
６図は本発明の触媒フィルターの一実施例の枠取付状態
を示す図であり、イして第７図は本発明の触媒フィルタ
ーの一使用態様を示す図である。 １．１′・・・溶剤浸透性の高い材質、２・・・波形部
材、３・・・ダンボール形状物、１０・・・担体、１４
・・・触媒粒子、１５・・・合成樹脂、２１・・・触媒
フィルター。 第２ｂ図 第２Ｃ図 第３図 ３４１− ｒ１ｃＤ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）溶剤浸透性の高い利買よりなる）ｍ気ｔ！Ｉが高
   くかつ幾何学的表面積の大さい担体の表面に、触媒粒子
   を合成樹脂により６１名させてなる触媒フ、ｒルター。 （２）触媒フィルターの通過流体との接触■而において
   、担体表面への付着部位を除く触＊粒子の表面は、合成
   樹脂より露出しているまた１、Ｌ触ｔＡ１にＪ：る触媒
   反応が有効的に行なわれＩＬ７る稈１−分薄い合成樹脂
   皮膜により囲繞されている状態にある特許請求の範囲第
   １項に記載の触媒フｒルター０〈３）通過流体と接触覆
   る担体の表面は、実質的に完全に合成樹脂にＪ、り被覆
   されているものである特許請求の範囲第１項または第２
   項に記載の触媒フィルター。 （４）担体の幾何学的表面積は、ダンボール形状物積層
   構造とづることで大ぎくされでいるｂのである特許請求
   の範囲第１］′Ｊ′ｉ−・第３項ｃ二記叔の触媒フィル
   ター。 （５）担体は、紙、織布、不織布、アスベストＪ３よび
   パルプからなる群から選ばれた材質よりイｆるものであ
   る特許請求の範囲第１項−刀／ＩＴＪ′ｉに配置１１ｙ
   の触媒フィルター。 （６）ａ）波形状に成形加工された溶剤浸透１１の高い
   材質よりなる波形部材Ｊ３よび同じく溶ｉｑｌ　２Ｍ　
   ｉＭｉケの高い材質よりなる平形部１Δの２１．１−い
   しで４１以１−を相み合せて接看づる２−とにより、幾
   何学的表面積の大きいダンボール形状物を作製し、１＋
   ）該ダンボール形状物を積層して幾何学的表面積の大ぎ
   い担体を作製し、 Ｃ）該担体を、触媒粒子を含む合成樹脂溶液に浸漬し、 ｄ　）取り出した浸漬担体に付清しｌσ含成樹脂溶）１
   νを乾燥硬化させる ことでなる触媒フィルターの？Ｊ　ｉ貴方法。 （７）ダンボール形状物（１波形部月の片面の凸１）（
   部に平形部材を接着づることで作製される１２１許請５
   Ｒの範囲第６項に記載の製造方法。 （８）担体は、複数枚の短尺のダンボール形状物を稍饋
   ねることで作製される特許請求の範囲第６項または第７
   項１．前記載のＩＩＩ造方法。 （９）ｆｉ１体は、１イ１いし複数枚の長尺のダンボー
   ル形状物を一定幅で折り重ねることで作製される４Ｆｉ
   訂ｉｉ１’ｌ求の範囲第６項または第７項に記載の製造
   方法。 （１０）　１０体は、１ない１ノ複数枚の長尺のダンボ
   ール形状物を巻き車ねることで作製される特許請求の範
   Ｉ′ｌ第６項または第７項に配糖のＷＡ造方法。 （１１）合成樹脂溶液は、触媒に対する酸化防１１剤を
   含んでいるものである特許請求の範囲第６　Ｉｌｍに記
   載の製造方法。 （１２）合成樹脂溶液は、防炎剤を含んでいるものであ
   る特許請求の範囲第６項また【ＪＬ第１１項に記載の５
   ！　’（、ｌｊ方法。 （１３）波形部材および平形部材に用いらねる溶（ ＩＩ　剤浸）Ｉの高い材質は−でれぞれ、紙、織イロ、
   不様布、）ノスベストおよびパルプからなる群から選ば
   れた材質である特許晶５）ミの範囲第６〜１２ＴＩ’７
   に記載の製造方法。