JPS60261045A - 光デイスク検査装置 - Google Patents

光デイスク検査装置

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Publication number
JPS60261045A
JPS60261045A JP11591784A JP11591784A JPS60261045A JP S60261045 A JPS60261045 A JP S60261045A JP 11591784 A JP11591784 A JP 11591784A JP 11591784 A JP11591784 A JP 11591784A JP S60261045 A JPS60261045 A JP S60261045A
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JP
Japan
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signal
focus
disk
tracking
deformation
Prior art date
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Pending
Application number
JP11591784A
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English (en)
Inventor
Noboru Wakami
昇 若見
Tomiya Miyazaki
富弥 宮崎
Toshiyuki Kori
俊之 郡
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS60261045A publication Critical patent/JPS60261045A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/002Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier
    • G11B7/0037Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier with discs
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/32Maintaining desired spacing between record carrier and head, e.g. by fluid-dynamic spacing
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/02Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
    • G11B19/04Arrangements for preventing, inhibiting, or warning against double recording on the same blank or against other recording or reproducing malfunctions
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B27/00Editing; Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Monitoring; Measuring tape travel
    • G11B27/36Monitoring, i.e. supervising the progress of recording or reproducing

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Optical Recording Or Reproduction (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオディスク等の光ディスクのゴミ、欠陥
等によるドロップアウトを検査する光デイスク検査装置
に関するものである。
従来例の構成とその問題点 光ディスクにおいては、製造工程上でのゴミの付着や欠
陥等によるドロップアウトが光ディスクの品質を左右す
るため、ドロップアウトの検査が重要である。光ディス
クの製造工程は、第1図に示すような4つの工程よりな
る。第1の工程は光ディスクの原盤を作成する工程で、
普通ガラス円板にフォトレジストを塗布し、それに高パ
ワーのレーザーを照射して情報トラックあるいはトラッ
クアドレス用の溝を形成する。第2の工程はスタンバ工
程で、原盤にニッケル等の電鋳によってスタンパディス
クを作成する。第3の工程はレプリカ工程で、スタンパ
ディスクから紫外線硬化樹脂や射出成形等により情報ト
ラックを写し取り大量のレプリカディスクを作成する。
第4の工程は蒸着工程で、レプリカディスクに記録用光
ディスクの場合は記録材料を蒸着し、再生専用光ディス
クの場合はアルミを蒸着する。以上の4つの工程をへて
光ディスクは完成するが、それぞれの工程においてゴミ
の付着や欠陥が生じ光ディスクのドロップアウトになる
以下に従来のドロップアウトを検査する光デイスク検査
装置について説明する。
第2図は従来の光デイスク検査装置の一例の概略図を示
すものであり、1はレーザー光源で半導体レーザーより
なり一定光量のレーザー光を発光する。2はコリメータ
レンズでレーザー光源1からのレーザー光を平行光にす
る。3は偏光ビームスプリンタ、4はλ/4波長板であ
る。5は対物レンズ、6は対物レンズ6をフォーカス及
びトラッキング方向に動作させる光学ピンクアップであ
り、ボイスコイルモータ等の既知の駆動手段にて構成さ
れる。7は検査用光ディスク(以下ディスクと呼ぶ)で
ある。8はハーフミラ−でディスク7からの反射光を分
割する。9は集光レンズ、1゜は分割ミラーである。1
1はフォーカス制御用光検出器で2分割の光検出器より
構成され、各々の光検出器の差動出力にてフォーカス誤
差信号を得、また、光検出器の和出力よシフオーカス和
信号を得る。12はフォーカス制御回路で11のフォー
カス和信号にてフォーカス系のループゲインを制御し、
フォーカス誤差信号より光学ピックアンプ6をフォーカ
ス方向に動作させる。13はトラッキング制御用光検出
器でフォーカス制御用光検出器11と同様な構成にてト
ラッキング誤差信号およびトラッキング和信号を得る。
14はトラッキング制御回路で12と同様な構成にて、
13のトラッキング和信号にてトラッキング系のループ
ゲインを制御し、トラッキング誤差信号よシ光学ピック
アップ6をトラッキング方向に動作させる。
15は光検出器でディスク7からの反射光を受光する。
16はドロップアウトコンパレータ回路で光検出器16
からの信号をドロップアウト検出電圧と比較し、ドロッ
プアウトを検出する。17はドロップアウトカウンタ回
路でドロップアウトコンパレータ回路16からの信号を
カウントしてドロップアウト数を表示する。なお、図中
の光学系部に記載した矢印はレーザー光路を示している
以上のように構成された従来の光デイスク検査装置につ
いて、以下その動作について説明する。
レーザー光源1から出たレーザー光はコリメータレンズ
2を通過し平行光となり偏光ビームスプリッタ3、λ/
4波長板4を介し、対物レンズ6によりディスク7に形
成された情報トランクに集光される。この時、ディスク
7の情報トラックは面振れ及び偏芯をともなって回転し
ているので、所定の情報トラックにレーザー光を集光さ
せるだめに、後述するフォーカス誤差信号及びトラッキ
ング誤差信号に基づいた駆動電圧を光学ピンクアップ6
に加えて対物レンズ5をフォーカス及びトラッキング方
向に動作させ、レーザー光を所定のトランクに追従させ
ている。ディスク7からの反射光は入射光路と逆光路を
たどシ、λ/4波長板4を2度通過することにより入射
光と90°偏光された光とな9偏光ビームスプリツタ3
を直進して、ハーフミラ−8に入いる。反射光はハーフ
ミラ−8によって2方向に分かれ、一方は集光レンズ9
に他方は光検出器15に入射する。集光レンズ9を出た
反射光は分割ミラー1oによって分割され、一方はフォ
ーカス制御用光検出器11に集光され、他方はトラッキ
ング制御用光検出器13に集光される。フォーカス制御
用光検出器11及びトラッキング制御用光検出器13は
2分割の光検出器より構成され、各々の光検出器からの
出力の差動を得ることによりフォーカス誤差信号及びト
ラッキング誤差信号を作り出し、また、各々の光検出器
からの出力の和信号よりフォーカス和信号及びトラッキ
ング和信号を作り出す。フォーカス誤差信号を前述した
光学ピックアップ6をフォーカス方向に駆動しフィード
バックするフォーカス制御回路12にてフォーカス制御
がなされる。さらに、フォーカス制御回路12において
、フォーカス制御用検出器11のフォーカス和信号より
、前述のフォーカス系のフィードバンク制御のループゲ
インの制御がなされる。同様にトラッキング制御用光検
出器13からの出力よりトラッキング制御回路14にて
、トラッキング差動出力よりトラッキング誤差信号を得
て光学ピックアップ6をトラッキング方向に駆動しフィ
ードバックし、また、トラッキング和信号にてフィード
バックループゲインの制御を行ないトラッキング制御が
なされ、所望の情報トラックに追従している。一方、光
検出器15は1個の光検出器より構成され、ディスク7
の情報トラックからの反射光量に比例した出力が得られ
る。例えばディスク7の情報トランクにゴミが付着して
いればその部分での反射光量が減り、光検出器15には
光量変化として検出される。この光検出器15からの出
力をドロップアウトコンパレータ回路16に入力し、ド
ロップアウト検出電圧と比較してドロップアウトを検出
し、しかる後ドロップアウトカウンタ回路17にてドロ
ップアウト個数等を計数して表示する。
しかしながら上記のような構成では、光デイスク製造工
程におけるトラック溝に付着したゴミや欠陥等は検出で
きるが、光ディスクのドロップアウトの原因は前述した
ように原盤、スタンパ、レプリカ、蒸着の4つの工程を
経ているため、たとえばレプリカ時にトラック溝にトラ
ック方向に変形を生じたり、蒸着後ディスク完成時にフ
ォーカス方向に変形を生じたりすることがあるが、これ
らのディスク欠陥は検出できない。特にこれらの欠陥は
信号を記録したときバースト状のエラーを生じやすく、
従来の検査方法ではディスクの品質を確保することが困
難であるという問題点を有していた。
発明の目的 本発明は上記従来の問題点を解消するもので、ディスク
欠陥の検査をフォーカス誤差信号、フォーカス方向のビ
ックアンプの動きに対応した信号、トラッキング誤差信
号、トラッキング方向のピックアップの動きに対応した
信号、情報信号の5通シの信号を再生光にて検査するこ
とにより、特に高周波領域におけるノイズの影響をうけ
ることなく、検査することが可能で、実際に信号を記録
したときに生じるエラーと対応のつくディスク検査装置
を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明はフォーカス誤差信号を得る第1の信号手段と、
フォーカス方向のピックアップの動きに対応した信号を
得る第2の信号手段と、トラッキング誤差信号を得る第
3の信号手段と、トラッキング方向のピックアップの動
きに対応した信号を得る第4の信号手段と、情報信号を
得る混合手段と、混合手段の出力と、高周波領域におい
ては第1の信号手段または第3の信号手段の出力、低周
波領域においては第2の信号手段または第4の信号手段
の出力のいずれか1つが所定のレベル以上にあるか否か
を検出するコンパレータ手段を備えた光デイスク検査装
置であり、フォーカス方向。
トラッキング方向に関連した信号も検査することによシ
、トランク溝に付着したゴミ等によるディスク欠陥のみ
ならず、トラッキング方向およびフォーカス方向の溝変
形による欠陥も検出可能となりディスクの品質を向上で
きるものである。
実施例の説明 第3図は本発明のこの実施例における光デイスク検査装
置の構成を示すものである。なお、本発明の光学系の構
成は第1図の従来例と同一であシ、同一番号を付して説
明を省略する。第3図において、ピックアップ6のフォ
ーカス方向の駆動信号が等価フィルター18に入力され
る。等価フィルター18はピックアップ6のフォーカス
方向の駆動特性と同一の周波数特性をもつ。等価フィル
ター18の出力はローパスフィルター(以下LPFと略
称する)19を介して低周波領域のみが抽出され微分回
路2oに入力される。微分回路20にて2回程微分され
た後、コンパレータ21を介して所定のレベルと比較さ
れ、所定のレベル以上の信号が○R回路22に入力され
る。一方、フォーカス制御用光検出器11にて得られた
フォーカス誤差信号はバイパスフィルター(以下HPF
と略称する)23を介して、高周波領域のみが抽出され
、微分回路24に入力される。微分回路24にて2回程
微分され、コンパレータ25を介して所定のレベルと比
較され、所定のレベル以上の信号がOR回路22の一方
に入力される。同様にしてピックアップ6のトラッキン
グ方向の駆動信号がピックアップ6のトラッキング方向
の駆動特性と同一の周波数特性をもつ特価フィルター2
6に入力され、LPF27を介して低周波領域のみが抽
出され微分回路28にて2回程微分される。微分回路2
8の出力はコンパレータ29にて所定のレベルと比較さ
れ、所定のレベル以上の信号がOR回路のもう一方に入
力される。また、トラッキング制御用光検出器13にて
得られたトラッキング誤差信号はHPF30を介して高
周波領域のみが抽出され、微分回路31に入力され、2
回程微分された後、コンパレータ32にて、所定のレベ
ルと比較され、所定のレベル以上の信号がOR回路22
に更に入力される。
フォーカス制御用光検出器11.トラッキング制御用光
検出器13の出力は混合回路33にて和算され情報信号
を得る。情報信号の出力はコンパレータ34にて所定の
レベルと比較する。各コンパレータの出力はOR回路2
2にて論理和された後、カウンタ回路35にてカウント
される。
以上のように構成された本実施例のディスク検査装置に
ついて以下その動作を説明する。
前述したようにフォーカス制御用光検出器11からの出
力の差動をとることによシフオーカス誤差信号を得、光
学ピックアップ6をフォーカス方向に駆動し、フォーカ
ス制御を行なう。今ディスクのフォーカス方向に溝変形
が第4図aに示すような変形を生じていた場合、フォー
カス誤差信号は第4図すのようになる。即ち、イのよう
な変形の場合、周波数が低いときはピックアップ6の周
波数特性からして、変形量が多くてもピックアップが完
全に追従し、デフォーカス量は零となってフォーカス精
度は良好となる。これに対して口のような変形を生じて
いた場合、変形の周波数が高いためピンクアップ6はそ
の周波数応答からして完全に追従しきれず、変形量が小
さくてもデフォーカスとなり、フォーカス誤差信号にハ
のような信号を生じる。
即ちディスク変形によシブフォーカスを生じるか否かは
変形量に対するピックアップの追従能力に依存する。い
ま変形に追従するピンクアップの変位をy =Y(t)
 (t :時間)とすればY(t)−asin (2r
t ft) a :最大変形量f:変形周波数 の加速度と呼び、その最大値をG単位表示として用いて
いる。例えばa=100μm f=2of−fiとすれ
ば Y“(→=−10−4(2yr・20)2sin(
2π−20t )Y“(t)max= 10−4(2π
・20)2(m/52)=ffi−o、16(Glと表
わされる。ピンクアップの追従能力はディスクの加速度
の犬のとき追従しきれず従ってデフォーカスとなり、フ
ォーカス精度が悪くなり記録した信号が欠けてエラーと
なる。
本発明ではディスクの加速度の大きなものを検出しディ
スク品質を検査するもので、具体的にはフォーカス制御
回路2より得られるフォーカス駆動信号を等価フィルタ
18を介してフォーカス方向のピックアップの動きに対
応した信号を得、即ち、ディスクのフォーカス方向の変
形を抽出し、微分回路20にて2回微分を行ない加速度
をめ、その値が所定のレベル以上か否かをコンパレータ
21にて比較する。しかしながら、高周波領域ではピッ
クアップの動きに対応した信号は、ピックアップの周波
数特性からしてディスク変形があるにもかかわらず、ピ
ックアップが動作しないため、検出が不可能である。そ
のだめに本発明では、高周波領域をフォーカス誤差信号
からディスクの加速度をめるもので、その原理を第5図
を用いて説明する。第6図はフォーカスサーボ系のブロ
ック図である。ディスクのフォーカス方向の変形(面ぶ
れ量)Rとピンクアンプの振れ信号Cとの差をめ、光学
系、信号検出回路37(これらのゲインを01とする)
を介してフォーカス誤差信号Eを得る。フォーカス誤差
信号Eは、位相補償フィルター38.駆動回路39.ピ
ックアップ40(これらのゲインをG2とする)を介し
て振れ信号Cとなる。これらのループより次式を得る。
今G1 は第6図aに示すように周波数によらず一定で
あり、G2は低周波領域ではG2は大であり、高周波領
域になる程、小となる。従って、低周波領域ではI G
1G21 > 1 となり、高周波領域では1G1G2
Iく1 となるため(1)、 (2)式はそれぞれ次式
のように近似できる。
C−1−R・・・・・・・・・ (3)EキG1R・・
・・・・・・・ (4)これは低周波領域ではディスク
変形Hに対してはピックアップの振れ信号Cが安定であ
り、高周波領域ではディスク変形Rはフォーカス誤差信
号が安定である。以上よりディスクの品質を検査するの
にディスクの加速度を比較すればよいが加速度をめるの
に低周波領域ではフォーカス駆動信号を等価フィルター
18を介してフォーカス方向のピックアップの動きに対
応した信号を得、得られた信号をLPF19を介して低
周波成分のみをとシ出し、微分回路20にて2回微分を
行なうことにより加速度をめ、一方高周波領域では、フ
ォーカス誤差信号をHPF23を介して高周波成分のみ
をと9出し、微分回路24にて2回微分を行ない加速度
をめるのがよい。以上の構成により特に高周波領域にお
けるディスク変形に名店した信号を精度よく検査可能と
なる。
トラッキング方向の変形も同様にして低周波領域ではト
ラッキング駆動信号を等価フィルタ26を介し更にLP
F27を介して微分回路28にて2回微分を行ない加速
度をめるが、高周波領域ではトラッキング誤差信号をH
PF30を介して微分回路31にて2回微分を行ない加
速度をめればよい。
これらの得られた加速度を各コンパレータに入力し、そ
の値が所定のレベル以上か否かを比較する。ここで各コ
ンパレータの比較レベルはピックアップが各々の変形に
追従しきれず、フォーカス精度あるいはトラッキング精
度の性能が悪くなシ実際に記録した信号がエラーとなる
レベルに設定しておく。
従来のディスクのトランク溝に付着したゴミや欠陥等は
混合回路33にて形成された情報信号のゴミ等による反
射率の変化をコンパレータ34にて、所定のレベル以上
か否かを検出する。
これらコンパレータの出力のいずれかの1つでも存在す
ればドロップアウトとして検出する。即ちOR回路22
にてコンパレータの出力の論理和をとりカウンター回路
35にてドロップアウトをカウントする。
ここで第4図すのトラッキング誤差信号を所定のレベル
できってデフォーカス量を検出してもよいが、この場合
はデフォーカス量が、同一でもディスク変形の周波数に
応じて、ディスクの加速度が大きく変化するため、実際
に記録した信号が、トラッキング誤差信号のデフォーカ
ス量が同一でも、バースト状のエラーを発生したり、発
生しないことが起こりディスク検査法としては不適当で
ある。これに対して本発明によればディスクの加速度の
大きさを検出し比較しているだめ、ビックアンプの追従
能力に対応したディスク変形を検査することが可能で、
特に高周波領域におけるディスクの加速度を精度よく検
査することが可能で実際に記録した信号のエラーとの対
応がとれるものである。このことは特にライト・ワンス
型の光ディスクの検査方法して記録することなく検査で
き、光ディスクの品質向上を可能とするものである。
以上のように、この実施例によれば、フォーカス方向、
トラッキング方向のディスク変形もディスクの加速度を
検出し、検査しているだめ、特に高周波領域におけるデ
ィスクの加速度を精度よく検査しているため、ディスク
のトランク溝に付着したゴミ等によるディスク欠陥の他
に、更にディスクのフォーカス、トラック方向の変形も
検査することができる。
なお、この実施例においては光ディスクの検査方法とし
て説明したが、情報信号を記録する前に記録したいトラ
ンクのドロップアウトをチェックし、エラーが起きるで
あろうトラック(又はセクター)を飛ばして記録するプ
リチェック・ライト法にも適用できることは言うまでも
ない。
またピックアップの動きに対応した信号としてフォーカ
スおよびトラッキング駆動信号を等価フィルタに入力し
たがピックアップの動きそのものを例えば渦電流変位計
等で検出し、検出出力を微分回路に入力してもよいこと
は言うまでもない。
発明の効果 以上のように本発明の光デイスク検査装置は、フォーカ
ス誤差信号を得る第1の信号手段と、フォーカス方向の
ピックアップの動きに対応した信号を得る第2の信号手
段と、トランキング誤差信号を得る第3の信号手段と、
トラッキング方向のピックアップの動きに対応した信号
を得る第4の信号手段と、情報信号を得る混合手段と、
混合手段の出力と高周波領域においては第1の信号手段
または第3の信号手段の出力、低周波領域においては第
2の信号手段または第4の信号手段の出力のいずれか1
つが所定のレベル以上にあるか否かを検出するコンパレ
ータ手段を設けることによりディスクのトラック溝に付
着したゴミ等による欠陥、およびディスクのフォーカス
、トラッキング方向の変形も検査することができ、その
工業的価値は極めて太きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例における光ディスクの製造工程概略図、
第2図は従来例における光デイスク検査装置の概略構成
図、第3図は本発明の一実施例を示す光デイスク検査装
置の構成図、第4図は本発明における主要部の波形図、
第5図はフォーカスサーボ系のブロック図、第6図はフ
ォーカスサーボ系の主要部の波形図である。 1・・・・・・レーザー光源、2・・・・・・コリメー
タレンズ、・・・・・・光ディスク、8・・・・・・ハ
ーフミラ−19・・・・・・集光レンズ、10・・・・
・・分割ミラー、11・・・・・・フォーカス制御用光
検出器、12・・・・・・フォーカス制御平路、13・
・・・・・トラッキング制御用光検出器、14・・・・
・・トラッキング制御回路、18・・・・・・等価フィ
ルター、19・・・・・・LPF120・・・・・・微
分回路、21・・・・・・コンパレータ、22・・・・
・・OR回路、23・・・・・・HPF、24・・・・
・・微分回路、26・・・・・・コンパレータ、35・
・・・・・カウンタ回路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 周;戻取ノ13w 川:次家、hpω (aJ(bJ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 光源より出た光を絞りレンズを有する光学系により微小
    スポット光に絞り、この微小スポット光をディスク上の
    トラック溝に照射し、このトラック溝よりの反射光を検
    出し、フォーカス誤差信号を得る第1の信号手段と、フ
    ォーカス方向のピックアップの動きに対応した信号を得
    る第2の信号手段と、前記反射光よりトラッキング誤差
    信号を得る第3の信号手段と、トラッキング方向のピッ
    クアップの動きに対応した信号を得る第4の信号手段と
    、前記反射光より情報信号を得る混合手段と、混合手段
    の出力と、高周波領域においては第1の信号手段または
    第3の信号手段の出力、低周波領域においては第2の信
    号手段または第4の信号手段の出力のいずれか1つが所
    定のレベル以上にあるか否かを検出するコンパレータ手
    段とを備えた光デイスク検査装置。
JP11591784A 1984-06-06 1984-06-06 光デイスク検査装置 Pending JPS60261045A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63188825A (ja) * 1987-02-02 1988-08-04 Canon Inc 磁気記録媒体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63188825A (ja) * 1987-02-02 1988-08-04 Canon Inc 磁気記録媒体

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