JPS60257080A - 二導体間の電気接続装置 - Google Patents
二導体間の電気接続装置Info
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- JPS60257080A JPS60257080A JP11394985A JP11394985A JPS60257080A JP S60257080 A JPS60257080 A JP S60257080A JP 11394985 A JP11394985 A JP 11394985A JP 11394985 A JP11394985 A JP 11394985A JP S60257080 A JPS60257080 A JP S60257080A
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- Japan
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- conductors
- wire
- contact element
- winding
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
- H02B11/02—Details
- H02B11/04—Isolating-contacts, e.g. mountings or shieldings
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/33—Contact members made of resilient wire
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/063—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings filled with oil or gas
-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- H—ELECTRICITY
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、二つの導体の接触面間に配設された１個以上
の弾性の接触素子にＪ、る二導体間の電気接続装置にお
いて前記接触素子が導体の−りの接触面のスロワ１〜内
に取りＯｆ ＋−１られるようにした電気接続装置にＰ
Ａ′？ｌる。本発明は主どして、導体間の軸線方向の動
きと、またある程度、角度偏差を伴いまたは伴わない半
径方向の動ぎとを可能にさける弾力性な接続を行うこと
を望まれる二゛っのなるべく同心の導体間の接触接続の
ために意図されている。この主の接続は、どくに、例え
ば母線の種々の部分間の六ふつ化硫黄（ＳＦ６）絶縁開
閉装置、断路器、接地開閉器、等に用いられる。しかし
本発明は、伯の分野においてもまた、これを効果的に用
いることができる。
の弾性の接触素子にＪ、る二導体間の電気接続装置にお
いて前記接触素子が導体の−りの接触面のスロワ１〜内
に取りＯｆ ＋−１られるようにした電気接続装置にＰ
Ａ′？ｌる。本発明は主どして、導体間の軸線方向の動
きと、またある程度、角度偏差を伴いまたは伴わない半
径方向の動ぎとを可能にさける弾力性な接続を行うこと
を望まれる二゛っのなるべく同心の導体間の接触接続の
ために意図されている。この主の接続は、どくに、例え
ば母線の種々の部分間の六ふつ化硫黄（ＳＦ６）絶縁開
閉装置、断路器、接地開閉器、等に用いられる。しかし
本発明は、伯の分野においてもまた、これを効果的に用
いることができる。
従来の技術
ＳＦ６絶縁聞閉装置の揚合府体の接続は、導体部品の熱
膨張を吸収でき１１つ開閉器の部品を簡単な方法で取′
付は取外しできるようにするため、その長さの方向にあ
る程度動く可能性を導体が具えるようになされなければ
ならない。装置の部分間の若干の融通性によっても製作
公差に対Ｊる要求を軽減することができる。
膨張を吸収でき１１つ開閉器の部品を簡単な方法で取′
付は取外しできるようにするため、その長さの方向にあ
る程度動く可能性を導体が具えるようになされなければ
ならない。装置の部分間の若干の融通性によっても製作
公差に対Ｊる要求を軽減することができる。
発明が解決しようとする問題点
上述の種類の装置にお【ノる導体の接合は通常、その導
体と同心的に配設され目つ普通一方の導体の端部に固定
的に取り（ｉ（Ｊられた、複数のばね荷重式接触フィン
ガによって行われる。この種の接触装置は比較的大きな
全高を有する。従って、周囲のケースの直径を縮小し得
るためには、アルミニウム導体をそなえた装置にあって
は、抵抗溶接または摩擦溶接によってアルミラム導体に
固着された銅の接触プラグを導体の接合に使用すること
が必要である。」−記の接触装置は比較的高価である。
体と同心的に配設され目つ普通一方の導体の端部に固定
的に取り（ｉ（Ｊられた、複数のばね荷重式接触フィン
ガによって行われる。この種の接触装置は比較的大きな
全高を有する。従って、周囲のケースの直径を縮小し得
るためには、アルミニウム導体をそなえた装置にあって
は、抵抗溶接または摩擦溶接によってアルミラム導体に
固着された銅の接触プラグを導体の接合に使用すること
が必要である。」−記の接触装置は比較的高価である。
その代りにアルミニウムの接触プラグを使用しな【」れ
ばならないとすれば、接触コニット当たりの電力の発出
を許容レベルに保つためには、同じ定格動作電流に対し
て、銅プラグの約３倍の接触フィンガを用いることが必
要であろう。このことが今度は、プラグの直径、従って
ケースの直径も増大しな番プばならず、その結果］スト
の多大の増加ならびにその他の不都合をもたらすことを
慰味する。
ばならないとすれば、接触コニット当たりの電力の発出
を許容レベルに保つためには、同じ定格動作電流に対し
て、銅プラグの約３倍の接触フィンガを用いることが必
要であろう。このことが今度は、プラグの直径、従って
ケースの直径も増大しな番プばならず、その結果］スト
の多大の増加ならびにその他の不都合をもたらすことを
慰味する。
ＳＦ６開閉装置の導体接合にあっては、導体の端部間の
接触素子どして、原則的にドイツ公開特許出願第１ ２
８６ １７０号に示すにうにして、弾力性の接触セグメ
ン］−をストリップの表面から打印した銀めっきベリリ
ウム銅のストリップを用いることが周知されている。−
上記の接触装置は低い全島を有し、多くの平行な接触点
を付与する。
接触素子どして、原則的にドイツ公開特許出願第１ ２
８６ １７０号に示すにうにして、弾力性の接触セグメ
ン］−をストリップの表面から打印した銀めっきベリリ
ウム銅のストリップを用いることが周知されている。−
上記の接触装置は低い全島を有し、多くの平行な接触点
を付与する。
従ってそれをアルミニウムの接触プラグの揚台にも用い
ることができる。しかし、この接合方法に関する不利な
点は、接触ストリップの弾性の有効な距離が比較的短い
（わずかに数百分の一ミリメートル）ため、精密な製作
公差が必要とされるこ ５− とである。従つこの段目は、軸線方向の動きに加えて、
導体部品間の角度偏差を伴った若干の半径方向の動きを
も許容しなければならない接続には不適当である。
ることができる。しかし、この接合方法に関する不利な
点は、接触ストリップの弾性の有効な距離が比較的短い
（わずかに数百分の一ミリメートル）ため、精密な製作
公差が必要とされるこ ５− とである。従つこの段目は、軸線方向の動きに加えて、
導体部品間の角度偏差を伴った若干の半径方向の動きを
も許容しなければならない接続には不適当である。
本発明の目的は、４（１Ｎに軸線方向に動き得るなるべ
く同心の二つの導体間に比較的簡単１つ安価な接触接続
部を提供することにある。この接続部は、導体部品間の
角度偏差を伴った若干の半径方向の動きを許容できるＪ
：うに、低い全高を有し且つ弾力的でなければならない
。更にまた、高い動作電流負荷に対する接続部を作り目
つそれを耐短絡性にすることが可能でなければならない
。
く同心の二つの導体間に比較的簡単１つ安価な接触接続
部を提供することにある。この接続部は、導体部品間の
角度偏差を伴った若干の半径方向の動きを許容できるＪ
：うに、低い全高を有し且つ弾力的でなければならない
。更にまた、高い動作電流負荷に対する接続部を作り目
つそれを耐短絡性にすることが可能でなければならない
。
問題点を解決するための手段
上述の種類の接続は、特許請求の範囲第１項の特徴記述
部に記載の特性的特徴を有する接触素子を一緒に接続さ
れるべぎ二つの導体間に配設することにより、本発明に
よって達成される。傾いた巻き方でらせん状に巻かれた
線材から成る上記の接触素子の著しい利点は、線Ｈの巻
きの傾斜により、適切な接触圧力と、最善の電流伝送能
力に対−〇 − して最適に寸法を定めた線材どの組合わせが可能である
ということである。
部に記載の特性的特徴を有する接触素子を一緒に接続さ
れるべぎ二つの導体間に配設することにより、本発明に
よって達成される。傾いた巻き方でらせん状に巻かれた
線材から成る上記の接触素子の著しい利点は、線Ｈの巻
きの傾斜により、適切な接触圧力と、最善の電流伝送能
力に対−〇 − して最適に寸法を定めた線材どの組合わせが可能である
ということである。
本質的に、金属のケーブル・シースと接地機器ケースと
の間の接触素子どして環状の］イルばねを使用すること
が周知されている（スウ１−デン特許明細書第１３１．
２３９号）。しかし、固定した接続を意図しただりのこ
の周知の設計の場合、ばねは傾斜した巻ぎ方で作られず
、また動作電流回路には包含されない。従って、たわみ
性と導電率とについての要求は、本発明ににる接触素子
におりるよりも可成低い。
の間の接触素子どして環状の］イルばねを使用すること
が周知されている（スウ１−デン特許明細書第１３１．
２３９号）。しかし、固定した接続を意図しただりのこ
の周知の設計の場合、ばねは傾斜した巻ぎ方で作られず
、また動作電流回路には包含されない。従って、たわみ
性と導電率とについての要求は、本発明ににる接触素子
におりるよりも可成低い。
実施例および作用
本発明を添付図面に示Ｊ実施例について更に詳細に説明
する。
する。
第１図は、相互に軸線方向に動き得る二つの同心の導体
１．２間の接続部を示す。導体２は管状をなし、外径が
導体２の内径より小さい導体１の端部を囲む。二つの導
体１，２は、例えば、メタルクラッド、ガス絶縁ｆＪｉ
１閉装置の単−相の導体を形成し、また（よ断路器もし
くは接地開閉器の接点を構成づることかできる。二つの
導体１．２間に【、１、導体２のスロット４内に取りＭ
ＩＪれた弾性の接触素子３がある。第２図から明らか
なように、接触素子３は、（げ１いた巻き線を有するら
せん状に巻かれた線Ｉから成る。
１．２間の接続部を示す。導体２は管状をなし、外径が
導体２の内径より小さい導体１の端部を囲む。二つの導
体１，２は、例えば、メタルクラッド、ガス絶縁ｆＪｉ
１閉装置の単−相の導体を形成し、また（よ断路器もし
くは接地開閉器の接点を構成づることかできる。二つの
導体１．２間に【、１、導体２のスロット４内に取りＭ
ＩＪれた弾性の接触素子３がある。第２図から明らか
なように、接触素子３は、（げ１いた巻き線を有するら
せん状に巻かれた線Ｉから成る。
接触素子３は、第３ａ図へ・第３Ｃ図から明らかなよう
に、先ず適当４丁接触月ネ１１、例えばかた引ぎされ銀
めっきされｌご銅合金の線材を、例えば１０ｍｍの直径
と、線材の直径の約２倍のピッチをそなえたつる巻線（
第３ａ図）に巻くことによって作ることができる。マン
グル作業、プレス作業などにより、ｌ１ｌｉＪの全ての
巻ぎ線はらせんの長さ方向の軸線に対して特定の傾斜を
有Ｊるに至る（第３ｂ図〉。傾斜の角度は３０°ど６０
°との間が適当である。その後でつる巻線は一巻ぎに形
成され、導体２のスロット４内に取りイ」りられる（第
１図）。このスロワ１へは、つる巻線がその軸線方向に
導体２に取りイ・ＨＪられ■」つ正しい接触圧力を生ず
る半径方向の弾↑！Ｉ運動に適した出発位置をとるよう
に形成される。各線材巻き線によって、各導体に一つ以
１７の接触面が得られｎつ導体間に二つの平行な電流通
路が形成される。
に、先ず適当４丁接触月ネ１１、例えばかた引ぎされ銀
めっきされｌご銅合金の線材を、例えば１０ｍｍの直径
と、線材の直径の約２倍のピッチをそなえたつる巻線（
第３ａ図）に巻くことによって作ることができる。マン
グル作業、プレス作業などにより、ｌ１ｌｉＪの全ての
巻ぎ線はらせんの長さ方向の軸線に対して特定の傾斜を
有Ｊるに至る（第３ｂ図〉。傾斜の角度は３０°ど６０
°との間が適当である。その後でつる巻線は一巻ぎに形
成され、導体２のスロット４内に取りイ」りられる（第
１図）。このスロワ１へは、つる巻線がその軸線方向に
導体２に取りイ・ＨＪられ■」つ正しい接触圧力を生ず
る半径方向の弾↑！Ｉ運動に適した出発位置をとるよう
に形成される。各線材巻き線によって、各導体に一つ以
１７の接触面が得られｎつ導体間に二つの平行な電流通
路が形成される。
第４図は、接触素ｒ−３のばね特性の状態を概略的に示
し、ここにＳは弾性保有距離を表示し、「は接触力を表
示Ｊる。児てわかるように、接触力は、比較的大きい弾
性保有範囲Ｓ１内でほぼ一定である。このことは、ばね
の作動範囲が範囲Ｓ内に在るように装置を構成Ｊ−るこ
とにより製作公差を幾分度外視できるので、大ぎな利点
である。
し、ここにＳは弾性保有距離を表示し、「は接触力を表
示Ｊる。児てわかるように、接触力は、比較的大きい弾
性保有範囲Ｓ１内でほぼ一定である。このことは、ばね
の作動範囲が範囲Ｓ内に在るように装置を構成Ｊ−るこ
とにより製作公差を幾分度外視できるので、大ぎな利点
である。
つる巻線３は必ずしも円形である必要はなく、その巻線
または輪はだ円形、方形、等であっても良い。しかし、
つる巻線の輪がつながっている、即ち１本の単一線材で
形成されていることと、これらの輪が同じ方向に当初の
（ｉｎ斜になっているととは重要である。
または輪はだ円形、方形、等であっても良い。しかし、
つる巻線の輪がつながっている、即ち１本の単一線材で
形成されていることと、これらの輪が同じ方向に当初の
（ｉｎ斜になっているととは重要である。
接触素子は、充分な弾１！ｌをそなえ且つすぐれた導電
率を有する月利で作らなければならない。この点に関し
て適切な月利はベリリウム銅であるが、ある用途にあっ
ては、例えばりん青銅、り１］ム銅、または通常の銅と
いった、他の月利を用いること ９ − もできる。
率を有する月利で作らなければならない。この点に関し
て適切な月利はベリリウム銅であるが、ある用途にあっ
ては、例えばりん青銅、り１］ム銅、または通常の銅と
いった、他の月利を用いること ９ − もできる。
ここに提案した形式の接触接続は、多くの分野でこれを
利用することができる。第５図は、本発明による接触素
子３をそなえるスリーブ５を介して同じ直径の同軸の二
つの導体１．２が相互連結されているガス絶縁開閉装置
の実施例を示す。これらの接触素子３は、スリーブの端
部の周囲のスロワ１〜４内に配設されている。このスリ
ーブは、開閉装置の管状の金属カバー９内に固定された
絶縁スペーサ８内にハブとして一体付形される（または
その他の方法で取すイ］りられる）。スペーサ８をガス
分離すべき場合には、スリーブ５に密閉隔壁６が構成さ
れる。導体１，２は、それぞれの側から差し込まれる。
利用することができる。第５図は、本発明による接触素
子３をそなえるスリーブ５を介して同じ直径の同軸の二
つの導体１．２が相互連結されているガス絶縁開閉装置
の実施例を示す。これらの接触素子３は、スリーブの端
部の周囲のスロワ１〜４内に配設されている。このスリ
ーブは、開閉装置の管状の金属カバー９内に固定された
絶縁スペーサ８内にハブとして一体付形される（または
その他の方法で取すイ］りられる）。スペーサ８をガス
分離すべき場合には、スリーブ５に密閉隔壁６が構成さ
れる。導体１，２は、それぞれの側から差し込まれる。
スリーブの外側ケーシング７（接触素子ホルダ）は、電
界制御体どして形成される。
界制御体どして形成される。
本発明による接触素子はまた、−緒にねじ込まれるフラ
ンジに関連して、あるいは、棒材の若干の軸線方向の可
動性を可能にするため、長い数多くの棒材の中の長方形
棒材間の接続部として、用 １０− いることができる。この素子はまた、Ｉフいに軸線方向
に押し当てられる（いわゆる突合せ接触の）平たん接触
面にも有利に用いることができる。この種の設計は、導
体間に半径方向の動きの可能性を有することが望まれる
場合にとくに適している。
ンジに関連して、あるいは、棒材の若干の軸線方向の可
動性を可能にするため、長い数多くの棒材の中の長方形
棒材間の接続部として、用 １０− いることができる。この素子はまた、Ｉフいに軸線方向
に押し当てられる（いわゆる突合せ接触の）平たん接触
面にも有利に用いることができる。この種の設計は、導
体間に半径方向の動きの可能性を有することが望まれる
場合にとくに適している。
このような場合、接触素子のためのス［１ツｌ−４１必
ずしも円形である必要はなく、直線状であるかまたはそ
の他任意の形状を具えても良い。
ずしも円形である必要はなく、直線状であるかまたはそ
の他任意の形状を具えても良い。
接続部にお【）る電流伝送能力を向上させるため、幾つ
かの並列の前述の形式の接触素子を、各々を対応するス
ロットに取りＭ ｔＪて、配設することが可能である。
かの並列の前述の形式の接触素子を、各々を対応するス
ロットに取りＭ ｔＪて、配設することが可能である。
性能を向上させるため、同じスロット内に２個（あるい
は更に多数）のつる巻線を取り付けることも可能である
。第６図および第７図は、２個のつる巻線３ａ、３ｂが
相互に取りイ」けられながら、しかもつる巻線の平行な
長手方向軸線間の距離が線材の直径を上回るように横方
向に入れ代わりに置かれた上記の接触素子を示す。
は更に多数）のつる巻線を取り付けることも可能である
。第６図および第７図は、２個のつる巻線３ａ、３ｂが
相互に取りイ」けられながら、しかもつる巻線の平行な
長手方向軸線間の距離が線材の直径を上回るように横方
向に入れ代わりに置かれた上記の接触素子を示す。
このようにして、導体の周囲を囲む有効な接触面が、半
径方向におりる弾力的な動きの自由を保持 １１− しながら、利用される。
径方向におりる弾力的な動きの自由を保持 １１− しながら、利用される。
第１図は本発明に従って構成された二つの同心導体間の
弾性接触接続部の軸線方向断面図、第２図はこの接続部
に包含される接触素子の取付は前における第１図の線Ｉ
Ｔ−Ｈについての軸線方向断面図、第３ａ図、第３ｂ図
、および第３Ｃ図は接触素子の製作にお１プる三つの段
階を概略的に示す図、第４図は接触素子のばね特性を概
略的に示寸図、第５図は本発明に従って構成されｌこ接
触素子の別の実施例の軸線方向断面図、第６図は本発明
による接触素子の別の実施例の端面図、第７図は第６図
の線■−ｖ■についてのこの接触素子の軸線方向断面図
である。 １：導体 ２：導体 ３：接触索子 ３ａ：接触素子 ３ｂ：接触素子 ４ニスロツト ５ニスリーブ ６：密閉隔壁 ７：外側ケーシング ８：絶縁スペー１ノ９：金属カバ
ー １２− Ｆｉｇ、 Ｉ Ｆｉｇ、 ３ａ Ｆｉｇ、 ３ｂ Ｆｉｇ。 ズスν′ Ｆｉｇ、 ４ Ｆｉｇ、 ５ Ｆｉｇ、６ Ｆｉｇ、 ７
弾性接触接続部の軸線方向断面図、第２図はこの接続部
に包含される接触素子の取付は前における第１図の線Ｉ
Ｔ−Ｈについての軸線方向断面図、第３ａ図、第３ｂ図
、および第３Ｃ図は接触素子の製作にお１プる三つの段
階を概略的に示す図、第４図は接触素子のばね特性を概
略的に示寸図、第５図は本発明に従って構成されｌこ接
触素子の別の実施例の軸線方向断面図、第６図は本発明
による接触素子の別の実施例の端面図、第７図は第６図
の線■−ｖ■についてのこの接触素子の軸線方向断面図
である。 １：導体 ２：導体 ３：接触索子 ３ａ：接触素子 ３ｂ：接触素子 ４ニスロツト ５ニスリーブ ６：密閉隔壁 ７：外側ケーシング ８：絶縁スペー１ノ９：金属カバ
ー １２− Ｆｉｇ、 Ｉ Ｆｉｇ、 ３ａ Ｆｉｇ、 ３ｂ Ｆｉｇ。 ズスν′ Ｆｉｇ、 ４ Ｆｉｇ、 ５ Ｆｉｇ、６ Ｆｉｇ、 ７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 二つの導体（１）、（２）の接触面間に配設さ
れた１個以ｌ−の弾性の接触素子（３）による三導体（
１）、（２）間の電気接続装置において前記接触素子が
導体の一方（２）の接触面のスロット（４）内に取り付
りられるＪ−うにした電気接続装置において、接触素子
（３〉がイの良さ方向の軸線の周りに複数回らせん状に
巻かれた弾性線材またはその他同種のものから成ること
と、接触素子が、スロット（４）内への取付１ノ以前す
でに、その線材の巻き線がこの素子の長さ方向の軸線に
対して若干の傾斜を右するように形成されることとを特
徴とする電気接続側Ｌ （２、特許請求の範囲第１項に記載の装置において、線
材の巻き線と接触素子の良さ方向の軸線との間の傾斜の
角度が１０°と８０°との間、なるべくなら３０°ど６
０°どの間、にあることを特徴とする電気接続装置。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項に記載の、＝
、つの導体（１）、（２）がｎいに同心的に１１つ軸線
方向に動き得るＪ：うにした装置において、接触素子（
３）が一方の導体（２）内の周囲のスロット（４）内に
巻いて形成され且つその中に取りイＩＩＪられることを
特徴とする電気接続装置。 （４） 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装
置において、二つの導体が平らな接触面を有し１つ万い
に軸線方向に押し合うように配設されることを特徴とす
る電気接続装置。 （５）特許請求の範囲第１項から第４項のいずれか一つ
の項に記載の装置において、２個以−１−の接触素子（
３ａ）、（３ｂ）が、それらの素子の線材の巻き線を半
径方向に互いに入れ代わりに直くようにして、同じスロ
ワ１〜（４）内に取りトロＪられることを特徴とする装
置。 （６） 特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか一
つの頂に記載の装置において、接触素子（３）を巻く線
材が銅または銅合金で作られたものであることを特徴と
Ｊる装置。 （７） 特許請求の範囲第６項に記載の装置において、
線材がかた引きされｌっ銀めっきされていることを特徴
とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8402875A SE442567B (sv) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Anordning for elektrisk forbindning mellan tva ledare a |
| SE8402875-2 | 1984-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257080A true JPS60257080A (ja) | 1985-12-18 |
Family
ID=20356056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11394985A Pending JPS60257080A (ja) | 1984-05-28 | 1985-05-27 | 二導体間の電気接続装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0164023A3 (ja) |
| JP (1) | JPS60257080A (ja) |
| SE (1) | SE442567B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6436290U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | ||
| JP2015220827A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器の接続装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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