JPS60256342A - リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳の製造法 - Google Patents
リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳の製造法Info
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- JPS60256342A JPS60256342A JP60110060A JP11006085A JPS60256342A JP S60256342 A JPS60256342 A JP S60256342A JP 60110060 A JP60110060 A JP 60110060A JP 11006085 A JP11006085 A JP 11006085A JP S60256342 A JPS60256342 A JP S60256342A
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/801—Pediatric
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリン酸塩およびカルシウムを減少させた脱脂乳
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
牛乳は無機塩を減少させ、およびカヤ9インより一層消
化性の良い乳漿タン白を強化することにより幼児の栄誉
的および生理学的要求に一層良く適応することが知られ
ている。酸およびペプシンの冑分泌液は幼児では比較的
低く、幼児の要求に適″) ゎ。、いよ、1カカ、イ□
5、ユ、オヶアあお。
化性の良い乳漿タン白を強化することにより幼児の栄誉
的および生理学的要求に一層良く適応することが知られ
ている。酸およびペプシンの冑分泌液は幼児では比較的
低く、幼児の要求に適″) ゎ。、いよ、1カカ、イ□
5、ユ、オヶアあお。
従って、幼児の要求に一層良く適応した乳の1既知製造
方法はイオン交換又は電気透析により乳漿のミネラルを
除去し、ミネラル除去乳漿にカゼイネートを添加するこ
とを含む。別の既知方法は乳の成分、特にカゼイン又は
カゼイネート、限外濾過乳漿タン白、乳糖、塩およびビ
タミンを適当な割合で再組み合せすることを含む。
方法はイオン交換又は電気透析により乳漿のミネラルを
除去し、ミネラル除去乳漿にカゼイネートを添加するこ
とを含む。別の既知方法は乳の成分、特にカゼイン又は
カゼイネート、限外濾過乳漿タン白、乳糖、塩およびビ
タミンを適当な割合で再組み合せすることを含む。
しかし、これらの方法は乳の少量の既知又は未知成分の
実質量の除去を含むことに批判の余地がある。しかし、
これらの少量成分のあるものは、幼児の代謝および生理
機能に重要な価値を有する。
実質量の除去を含むことに批判の余地がある。しかし、
これらの少量成分のあるものは、幼児の代謝および生理
機能に重要な価値を有する。
本発明の目的は脱脂乳自体のリン酸塩およびカルシウム
含量を適当に減少させることによりこれらの問題に対し
新しいアデローナを、および幼児の要求に適応した乳の
製造に対し得た生成物の使用を提案することである。本
発明の別の目的はカルシウム含量およびリン酸塩含量を
減少させた、幼児の要求に適応した乳を供することであ
る。
含量を適当に減少させることによりこれらの問題に対し
新しいアデローナを、および幼児の要求に適応した乳の
製造に対し得た生成物の使用を提案することである。本
発明の別の目的はカルシウム含量およびリン酸塩含量を
減少させた、幼児の要求に適応した乳を供することであ
る。
この目的のために、本発明によるリン[ψ塩およびカル
シウム金杯を減少させた脱11iT乳の製造方法は、脱
脂乳を5.2〜6.0のPHに眼1ii−化し、lお′
性化脱脂乳はアニオン交換体な通すことを特徴とする。
シウム金杯を減少させた脱11iT乳の製造方法は、脱
脂乳を5.2〜6.0のPHに眼1ii−化し、lお′
性化脱脂乳はアニオン交換体な通すことを特徴とする。
脱脂乳は5.4〜5,6のPHに酸性化することが好ま
しい。
しい。
脱脂乳を指示限界内に酸性化する場合、リン酸塩イオン
は、イオン交換により乳漿のミネラル除去中に認められ
るものとは対照的に、クエン酸塩およびC1−に対し意
外にも選択的にアニオン交換体上に保留されることが分
った。さらに驚くべきことにリン酸塩イオンのみでな(
、Ca++イオンもアニオン交換体上に保留されること
も分った。
は、イオン交換により乳漿のミネラル除去中に認められ
るものとは対照的に、クエン酸塩およびC1−に対し意
外にも選択的にアニオン交換体上に保留されることが分
った。さらに驚くべきことにリン酸塩イオンのみでな(
、Ca++イオンもアニオン交換体上に保留されること
も分った。
本発明に関し、「酸性化脱脂乳」とは、脱脂乳と、タイ
プに関係なく酸性化剤との混合物ないう。
プに関係なく酸性化剤との混合物ないう。
本発明方法の一態様では、脱脂乳はカチオン除去乳漿の
添加により酸性化し、「酸性化脱脂乳」は脱11′ri
乳とカチオン除去乳漿との混合物である。
添加により酸性化し、「酸性化脱脂乳」は脱11′ri
乳とカチオン除去乳漿との混合物である。
さらに、「ミネラル除去乳漿Jなる表現は本明細省−で
は、カチオン除去、アニオン非除去乳漿に対して、カチ
オン除去、アニオン除去乳漿を示すために使用される。
は、カチオン除去、アニオン非除去乳漿に対して、カチ
オン除去、アニオン除去乳漿を示すために使用される。
最1検に、「全乳漿タン白」なる表現は全窒素に6.6
8を掛けて測定した乳漿の全窒素物な示すために使用す
る。
8を掛けて測定した乳漿の全窒素物な示すために使用す
る。
本発明により幼児の要求に適応した乳の製造方法により
得たリン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳
の使用は、混合物の乾物規準の膚蓋%で、リン酸塩およ
びカルシウム含量を減少させた脱脂乳を乾物として15
〜25%、ミネラル除去乳漿を乾物として45〜55%
および脂肪を25〜30%含む混合物が製造されること
を特徴とする。
得たリン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳
の使用は、混合物の乾物規準の膚蓋%で、リン酸塩およ
びカルシウム含量を減少させた脱脂乳を乾物として15
〜25%、ミネラル除去乳漿を乾物として45〜55%
および脂肪を25〜30%含む混合物が製造されること
を特徴とする。
本発明方法の生成物の使用により倚だ幼児の要求に適応
した乳は、乾物ti%で、 4.5〜5.5%のカゼイン。
した乳は、乾物ti%で、 4.5〜5.5%のカゼイン。
7.0〜8.0%の全乳漿タン白。
25〜60%の脂肪。
54〜62%の乳漿。
0.2〜0.4%のカッLシウム。
0.015〜0.05%のマグネシウム。
0.10−0.17%のナトリウム。
0.4〜0.6%のカリウム。
0.4〜0.6%のリン酸塩。
0.6〜3%のクエン酸塩。
0.3〜0.45%の塩素
を含むことを特徴とする。
本発明方法を実施するために使用する出発材料は新鮮牛
乳又は再構成脱脂牛乳である。この乳は5.2〜6.0
のPH1好ましくは5.4〜5.6のp、Hに酸性化さ
れる。−範囲の下限はカゼインの沈澱により限定される
。上限としては、クエン酸塩および塩化物の保留利益に
対しリン酸塩の驚くべき選択的保留性を喪失することに
より限定される。
乳又は再構成脱脂牛乳である。この乳は5.2〜6.0
のPH1好ましくは5.4〜5.6のp、Hに酸性化さ
れる。−範囲の下限はカゼインの沈澱により限定される
。上限としては、クエン酸塩および塩化物の保留利益に
対しリン酸塩の驚くべき選択的保留性を喪失することに
より限定される。
酸性化は、例えはクエン酸又は塩酸により行なうことが
できる。
できる。
上記の好ましい変法では、カチオン除去乳漿が使用され
る。
る。
製造するタイプのうち、例えは圧搾カードおよび加熱カ
ードを製造するチーズ製造者およびレン″) ネットカ
ゼインの製造者ではカチオン交換体、特にスルホンタイ
プの交換体を通すことによりカチオン除去したソフト乳
漿を使用することが好ましい。このような乳漿は有利に
は1.2〜3.0のPHす有する。カチオン除去乳漿が
本発明方法の実施に特に適するのは、稀釈、キレート作
用および酸性化によりカゼインミセルからCaを遊離さ
せ、順次カゼインミセルから無機リン酸塩を遊1Ii1
1.させる6市効果を働かせるためであると仮定される
。
ードを製造するチーズ製造者およびレン″) ネットカ
ゼインの製造者ではカチオン交換体、特にスルホンタイ
プの交換体を通すことによりカチオン除去したソフト乳
漿を使用することが好ましい。このような乳漿は有利に
は1.2〜3.0のPHす有する。カチオン除去乳漿が
本発明方法の実施に特に適するのは、稀釈、キレート作
用および酸性化によりカゼインミセルからCaを遊離さ
せ、順次カゼインミセルから無機リン酸塩を遊1Ii1
1.させる6市効果を働かせるためであると仮定される
。
本発明方法の次の工程では、酸性化脱脂乳はアニオン交
換体を通す。この交換体は特に第4アンモニウム又は第
2又は第6アミンタイプのものである。アニオン交換体
はOH−一形で使用される。
換体を通す。この交換体は特に第4アンモニウム又は第
2又は第6アミンタイプのものである。アニオン交換体
はOH−一形で使用される。
その場合、9:換体な通した脱脂乳は約7.5〜9の平
均PHを有し、好ましくはクエン酸により中和される。
均PHを有し、好ましくはクエン酸により中和される。
アニオン交換体はクエン酸塩−アニオン形および/又は
(J−−アニオン形で使用することもできる。その場合
、リンM4アニオンは]び接クエン酸塩および/又はC
1−アニオンで反侠され、交換体を通す間PHの増加は
全く認められない。
(J−−アニオン形で使用することもできる。その場合
、リンM4アニオンは]び接クエン酸塩および/又はC
1−アニオンで反侠され、交換体を通す間PHの増加は
全く認められない。
脱脂乳は当量の父換能につき6.5〜181の脱ノli
f乳の量でアニオン交換体を通すことか好ましい。
f乳の量でアニオン交換体を通すことか好ましい。
示した最少比以下では不必要なm ’4 Mtの交換体
が使用される。示した最高比を超える場合、脱脂乳のリ
ン酸塩含量は十分に減少しない。
が使用される。示した最高比を超える場合、脱脂乳のリ
ン酸塩含量は十分に減少しない。
本発明方法により得たリン酸塩およびカルシウム含量を
減少させた脱脂乳は幼児の要求に適した乳の製造に使用
するための中間生成物である。上記のように、この使用
は混合物の乾物規準の重量%で、リン酸塩およびカルシ
ウム含量を減少させた脱脂乳を乾物として15〜25%
、ミネラル除去IC漿を乾物として45〜55%および
脂肪を25〜60%含む混合物を製造することが最善で
ある。例えばイオン交換により又は電気透析によりミネ
ラル除去した乳漿はこの混合物を製造するために使用す
ることができるが、カチオン交換体でカチオン除去し、
次いでアニオン交換体でアニオン除去することによりミ
ネラル除去したスィート乳漿を使用することが好ましい
。脂肪に関する限り、少量の添加植物脂肪を含む乳脂を
使用することが好ましい。
減少させた脱脂乳は幼児の要求に適した乳の製造に使用
するための中間生成物である。上記のように、この使用
は混合物の乾物規準の重量%で、リン酸塩およびカルシ
ウム含量を減少させた脱脂乳を乾物として15〜25%
、ミネラル除去IC漿を乾物として45〜55%および
脂肪を25〜60%含む混合物を製造することが最善で
ある。例えばイオン交換により又は電気透析によりミネ
ラル除去した乳漿はこの混合物を製造するために使用す
ることができるが、カチオン交換体でカチオン除去し、
次いでアニオン交換体でアニオン除去することによりミ
ネラル除去したスィート乳漿を使用することが好ましい
。脂肪に関する限り、少量の添加植物脂肪を含む乳脂を
使用することが好ましい。
リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳およ
び/又はミネラル除去乳漿を例えば、噴霧乾燥により予
め乾燥するかしないかにより、乾燥又は液体混合物を製
造することができる。必要の場合、液体混合物自体は例
えば噴I(乾燥する。
び/又はミネラル除去乳漿を例えば、噴霧乾燥により予
め乾燥するかしないかにより、乾燥又は液体混合物を製
造することができる。必要の場合、液体混合物自体は例
えば噴I(乾燥する。
幼児の要求に適応したこうして得た乳自体はより少ない
リン酸塩含量およびより少ないカルシウム含量す有する
。その組成は上記した。
リン酸塩含量およびより少ないカルシウム含量す有する
。その組成は上記した。
本発明な次側により説明する。例中、引用%は重量によ
る。
る。
例1
6.6のPHおよび乾物含量9%を有し、1oo+il
の脱脂乳につき11n9のイオンで衣わして、270m
g/100m!Vのリン酸塩 180mg/ 100rnlのクエン酸塩120#l&
/ 100mlのカルシウムを含む脱脂乳を、脱脂乳1
1につき1.99のクエン酸を添加してpH5,5に酸
性化する。
の脱脂乳につき11n9のイオンで衣わして、270m
g/100m!Vのリン酸塩 180mg/ 100rnlのクエン酸塩120#l&
/ 100mlのカルシウムを含む脱脂乳を、脱脂乳1
1につき1.99のクエン酸を添加してpH5,5に酸
性化する。
酸性化脱脂乳は当量−の交換能につぎ3.51の乳量で
OH−一形のアニオン交換体を通す。交換体を通した酸
性化脱脂乳の−は初め11.5付近により次に約8.5
に下降する。交換体を通した乳の平均PHは9.0であ
る。クエン酸によりpH7,0に中和後、乾物含量9%
を有し、100−の脱脂乳につき1m9のイオンで 120m9/ 100m1jのリン酸塩150m9/
100 mlのクエン酸塩57m9/10 Qmlのカ
ルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含fk減少させた脱
脂乳が得られる。
OH−一形のアニオン交換体を通す。交換体を通した酸
性化脱脂乳の−は初め11.5付近により次に約8.5
に下降する。交換体を通した乳の平均PHは9.0であ
る。クエン酸によりpH7,0に中和後、乾物含量9%
を有し、100−の脱脂乳につき1m9のイオンで 120m9/ 100m1jのリン酸塩150m9/
100 mlのクエン酸塩57m9/10 Qmlのカ
ルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含fk減少させた脱
脂乳が得られる。
比較例
手順は例1記載の通りであるが、脱)Ih乳は酸性化す
ることなく直接アニオン交換体を辿すことが異る。交換
体を通した脱脂乳のPHは再び上昇するが、リン酸塩含
量は一定のままである。単にクエン酸塩およびC1−イ
オンがOH−に対し交換される。
ることなく直接アニオン交換体を辿すことが異る。交換
体を通した脱脂乳のPHは再び上昇するが、リン酸塩含
量は一定のままである。単にクエン酸塩およびC1−イ
オンがOH−に対し交換される。
例2
例1のものと同じ脱脂乳は1.8のPHおよび乾物含量
5.5%を有するカチオン除去ソフト乳漿を脱☆ 脂乳
11につき0.41の乳漿量で添加することにより−5
65に酸性化する。
5.5%を有するカチオン除去ソフト乳漿を脱☆ 脂乳
11につき0.41の乳漿量で添加することにより−5
65に酸性化する。
酸性化脱脂乳は当量の交換能につき6.51の乳量で○
H−−形のアニオン交換体を辿す。交換体な通した乳の
平均PHは9.0である。クエン酸によりpH7,0に
中和後、乾物含量8%を有し、100m1の脱脂乳につ
き■のイオンで、 164Ing/100m1のリン酸塩 164■/100酩のクエン酸塩 46m9/ 10 Qmlのカルシウムを含む、リン酸
塩およびカルシウム含1tjc減少すせた脱脂乳faO
:得る。
H−−形のアニオン交換体を辿す。交換体な通した乳の
平均PHは9.0である。クエン酸によりpH7,0に
中和後、乾物含量8%を有し、100m1の脱脂乳につ
き■のイオンで、 164Ing/100m1のリン酸塩 164■/100酩のクエン酸塩 46m9/ 10 Qmlのカルシウムを含む、リン酸
塩およびカルシウム含1tjc減少すせた脱脂乳faO
:得る。
例6〜5
酸性化脱脂乳な当量の交換能につき異る容量の乳でイオ
ン交換体を通すことを除いて、例2と同じ方法でリン酸
塩およびカルシウム含量−を減少させた各糎脱脂乳を製
造する。
ン交換体を通すことを除いて、例2と同じ方法でリン酸
塩およびカルシウム含量−を減少させた各糎脱脂乳を製
造する。
アニオン交換体を通した酸性化脱脂乳のそれぞれの容量
値(通過容量)、交換体を通した乳の平均第1(平均P
H)、交換体を辿した脱+1h乳の乾物含量(乾物)お
よびpH7,0に中イ・U後の乳のイオン含量(イオン
)は次衣に示す。例1および2における値も同様に示す
。出発脱脂乳のデータは比軟な宕易にするためPH1乾
物含量およびイオン欄に延長して示す。
値(通過容量)、交換体を通した乳の平均第1(平均P
H)、交換体を辿した脱+1h乳の乾物含量(乾物)お
よびpH7,0に中イ・U後の乳のイオン含量(イオン
)は次衣に示す。例1および2における値も同様に示す
。出発脱脂乳のデータは比軟な宕易にするためPH1乾
物含量およびイオン欄に延長して示す。
例6
脱脂乳はカチオン除去スィート乳漿の添加により酸性化
する。酸性化脱脂乳は交換体当量につき10.51の酸
性化脱脂乳量で0I(−一形のアニオン交換体を通す。
する。酸性化脱脂乳は交換体当量につき10.51の酸
性化脱脂乳量で0I(−一形のアニオン交換体を通す。
幼児の要求に適応した粉乳は、こうして得たリン酸塩お
よびカルシウム含量を減少させた脱脂乳と、ミネラル除
去乳漿および脂肪を、混合物が混合物の乾物規準の%で
、リン酸塩およびカルシウム含量を減少させたこの脱脂
乳を乾物として21%、ミネラル除去乳漿を着物として
51.5%および脂肪を27.5%會むような割合で、
混合することにより製造する。混合物は乾物含量40%
まで真空蒸発して濃縮し、次に噴耘乾燥する。得た粉末
は約5%の水分含量を有する。本例に含まれ、又は得た
各種生成物の特性および組成に関する詳細は次表に示す
。表中、引用%は最初の4欄では総重爺規準であり、最
後の6欄は乾物重量規準である。
よびカルシウム含量を減少させた脱脂乳と、ミネラル除
去乳漿および脂肪を、混合物が混合物の乾物規準の%で
、リン酸塩およびカルシウム含量を減少させたこの脱脂
乳を乾物として21%、ミネラル除去乳漿を着物として
51.5%および脂肪を27.5%會むような割合で、
混合することにより製造する。混合物は乾物含量40%
まで真空蒸発して濃縮し、次に噴耘乾燥する。得た粉末
は約5%の水分含量を有する。本例に含まれ、又は得た
各種生成物の特性および組成に関する詳細は次表に示す
。表中、引用%は最初の4欄では総重爺規準であり、最
後の6欄は乾物重量規準である。
1頁内に納めるために、カラムの題目は略記した。
完全な題目は次のとおりである。
適応した乳の01含量は混合中K(4、Mg(J2およ
び/又はCa(J2を添加することにより0.6〜0.
45%に標準化さる。
び/又はCa(J2を添加することにより0.6〜0.
45%に標準化さる。
代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂
乳の製造方法において、脱脂乳を5.2〜6.0のPH
に酸性化し、この酸性化脱脂乳をアニオン交換体に通す
ことを特徴とする。上記方法。 (2)脱脂乳は5.4〜5.6のPHに酸性化する。特
許請求の範囲第1項記載の方法。 (3)脱脂乳はクエン酸、塩酸又はカチオン除去乳漿に
より酸性化する1%許請求の範囲第1項記載の方法。 (4)脱脂乳は1.2〜6.00PHを有するカチオン
除去乳漿により酸性化する1%許請求の範囲第1項記載
の方法。 (5) アニオン交換樹脂は第4アンモニウム タイプ
、又は第2あるいは第6アミン タイプのものである。 特許請求の範囲第1項記載の方法。 (6) アニオン交換体はOH−形又はクエン酸塩−お
よび/又はCf−アニオン形である2%許請求の範囲第
1項記載の方法。 (力 等量の交換能につき6.5〜181の脱脂乳をア
ニオン交換体に通す、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 (8) アニオン交換体を通したものはその後中和する
。特許請求の範囲第6項記載の方法。 (9)特許請求の範囲第1項記載の幼児の要求に適応し
た乳の製造方法により得たリン酸塩およびカルシウム含
量を減少させた脱脂乳の使用において、混合物の乾物規
準の重量%で、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳を乾物として15〜25%、ミネラル除去乳
漿を乾物として45〜55%および脂肪を25〜ろ0%
を含む混合物を製造する。上記使用。 (1ol %許請求の範囲第9項に載の使用により得た
幼児の要求に適応した乳であって、 4.5〜5.5%のカゼイン。 7.0〜8.0%の全乳漿タン白。 25〜30%の脂肪。 54〜62%の乳糖。 0.2〜0.4%のカルシウム。 0.015〜0.05%のマグネシウム。 0.10〜0.17%のナトリウム。 0.4〜0.4S%のカリウム。 0.4〜0.6%のリン酸塩。 0.3〜6%のクエン酸塩。 0.6〜0.45%の塩素 を乾物重量%で含む、上記孔。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2512/84-4 | 1984-05-22 | ||
CH2512/84A CH658773A5 (fr) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Procede de preparation d'un lait ecreme. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60256342A true JPS60256342A (ja) | 1985-12-18 |
JPH0229300B2 JPH0229300B2 (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=4235451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60110060A Granted JPS60256342A (ja) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳の製造法 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4663172A (ja) |
EP (1) | EP0165420B1 (ja) |
JP (1) | JPS60256342A (ja) |
AT (1) | ATE31379T1 (ja) |
AU (1) | AU571818B2 (ja) |
CA (1) | CA1246928A (ja) |
CH (1) | CH658773A5 (ja) |
DE (1) | DE3561184D1 (ja) |
ES (1) | ES543317A0 (ja) |
GB (1) | GB2159034B (ja) |
HK (1) | HK29589A (ja) |
IE (1) | IE56474B1 (ja) |
MX (1) | MX172265B (ja) |
MY (1) | MY102869A (ja) |
NZ (1) | NZ212003A (ja) |
PH (1) | PH22322A (ja) |
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