JPH0229300B2 - - Google Patents
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Description
本発明はリン酸塩およびカルシウムを減少させ
た脱脂乳の製造方法に関する。 牛乳は無機塩を減少させ、およびカゼインより
一層消化性の良いホエイタン白を強化することに
より幼児の栄養的および生理学的要求に一層良く
適応することが知られている。酸およびペプシン
の胃分泌液は幼児では比較的低く、幼児の要求に
適応した乳は緩衝力が低いことも既知である。 従つて、幼児の要求に一層良く適応した乳の１
既知製造方法はイオン交換又は電気透析によりホ
エイのミネラルを除去し、ミネラル除去ホエイに
カゼイネートを添加することを含む。別の既知方
法は乳の成分、特にカゼイン又はカゼイネート、
限外濾過ホエイタン白、乳糖、塩およびビタミン
を適当な割合で再組み合せすることを含む。 しかし、これらの方法は乳の少量の既知又は未
知成分の実質量の除去を含むことに批判の余地が
ある。しかし、これらの少量成分のあるものは、
幼児の代謝および生理機能に重要な価値を有す
る。 本発明の目的は脱脂乳自体のリン酸塩およびカ
ルシウム含量を適当に減少させることによりこれ
らの問題に対し新しいアプローチを、および幼児
の要求に適応した乳の製造に対し得た生成物の使
用を提案することである。本発明の別の目的はカ
ルシウム含量およびリン酸塩含量を減少させた、
幼児の要求に適応した乳を供することである。 この目的のために、本発明によるリン酸塩およ
びカルシウム含量を減少させた脱脂乳の製造方法
は、脱脂乳を5.2〜6.0のPHに酸性化し、酸性化脱
脂乳はアニオン交換体を通すことを特徴とする。
脱脂乳は5.4〜5.6のPHに酸性化することが好まし
い。 脱脂乳を指示限界内に酸性化する場合、リン酸
塩イオンは、イオン交換によりホエイのミネラル
除去中に認められるものとは対照的に、クエン酸
塩およびCl-に対し意外にも選択的にアニオン交
換体上に保留されることが分つた。さらに驚くべ
きことにリン酸塩イオンのみでなく、Ca++イオ
ンもアニオン交換体上に保留されることも分つ
た。 本発明に関し、「酸性化脱脂乳」とは、脱脂乳
と、タイプに関係なく酸性化剤との混合物をい
う。 本発明方法の一態様では、脱脂乳はカチオン除
去ホエイの添加により酸性化し、「酸性化脱脂乳」
は脱脂乳とカチオン除去ホエイとの混合物であ
る。 さらに、「ミネラル除去ホエイ」なる表現は本
明細書では、カチオン除去、アニオン非除去ホエ
イに対して、カチオン除去、アニオン除去ホエイ
を示すために使用される。 最後に、「全ホエイタン白」なる表現は全窒素
に6.38を掛けて測定したホエイの全窒素物を示す
ために使用する。 本発明により幼児の要求に適応した乳の製造方
法により得たリン酸塩およびカルシウム含量を減
少させた脱脂乳の使用は、混合物の乾物規準の重
量％で、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳を乾物として15〜25％、ミネラル除去
ホエイを乾物として45〜55％および脂肪を25〜30
％含む混合物が製造されることを特徴とする。 本発明方法の生成物の使用により得た幼児の要
求に適応した乳は、乾物重量％で、 4.5〜5.5％のカゼイン、 7.0〜8.0％の全乳漿タン白、 25〜30％の脂肪、 54〜62％の乳糖、 0.2〜0.4％のカルシウム、 0.015〜0.05％のマグネシウム、 0.10〜0.17％のナトリウム、 0.4〜0.6％のカリウム、 0.4〜0.6％のリン酸塩、 0.3〜３％のクエン酸塩、 0.3〜0.45％の塩素 を含むことを特徴とする。 本発明方法を実施するために使用する出発材料
は新鮮牛乳又は再構成脱脂牛乳である。この乳は
5.2〜6.0のPH、好ましくは5.4〜5.6のPHに酸性化
される。PH範囲の下限はカゼインの沈澱により限
定される。上限としては、クエン酸塩および塩化
物の保留利益に対しリン酸塩の驚くべき選択的保
留性を喪失することにより限定される。 酸性化は、例えばクエン酸又は塩酸により行な
うことができる。 上記の好ましい変法では、カチオン除去ホエイ
が使用される。 製造するタイプのうち、例えば圧搾カードおよ
び加熱カードを製造するチーズ製造者およびレン
ネツトカゼインの製造者ではカチオン交換体、特
にスルホンタイプの交換体を通すことによりカチ
オン除去したソフトホエイを使用することが好ま
しい。このようなホエイは有利には1.2〜3.0のPH
を有する。カチオン除去乳漿が本発明方法の実施
に特に適するのは、稀釈、キレート作用および酸
性化によりカゼインミセルからCaを遊離させ、
順次カゼインミセルから無機リン酸塩を遊離させ
る３重効果を働かせるためであると仮定される。 本発明方法の次の工程では、酸性化脱脂乳はア
ニオン交換体を通す。この交換体は特に第４アン
モニウム又は第２又は第３アミンタイプのもので
ある。アニオン交換体はOH-−形で使用される。
その場合、交換体を通した脱脂乳は約7.5〜９の
平均PHを有し、好ましくはクエン酸により中和さ
れる。アニオン交換体はクエン酸塩−アニオン形
および／又はCl-−アニオン形で使用することも
できる。その場合、リン酸塩アニオンは直接クエ
ン酸塩および／又はCl-アニオンで交換され、交
換体を通す間PHの増加は全く認められない。 脱脂乳は当量の交換能につき3.5〜18の脱脂
乳の量でアニオン交換体を通すことが好ましい。
示した最少比以下では不必要な高容量の交換体が
使用される。示した最高比を超える場合、脱脂乳
のリン酸塩含量は十分に減少しない。 本発明方法により得たリン酸塩およびカルシウ
ム含量を減少させた脱脂乳は幼児の要求に適した
乳の製造に使用するための中間生成物である。上
記のように、この使用は混合物の乾物規準の重量
％で、リン酸塩およびカルシウム含量を減少させ
た脱脂乳を乾物として15〜25％、ミネラル除去ホ
エイを乾物として45〜55％および脂肪を25〜30％
含む混合物を製造することが最善である。例えば
イオン交換により又は電気透析によりミネラル除
去したホエイタンはこの混合物を製造するために
使用することができるが、カチオン交換体でカチ
オン除去し、次いでアニオン交換体でアニオン除
去することによりミネラル除去したスイートホエ
イを使用することが好ましい。脂肪に関する限
り、少量の添加植物脂肪を含む乳脂を使用するこ
とが好ましい。 リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱
脂乳および／又はミネラル除去ホエイを例えば、
噴霧乾燥により予め乾燥するかしないかにより、
乾燥又は液体混合物を製造することができる。必
要の場合、液体混合物自体は例えば噴霧乾燥す
る。幼児の要求に適応したこうして得た乳自体は
より少ないリン酸塩含量およびより少ないカルシ
ウム含量を有する。その組成は上記した。 本発明を次例により説明する。例中、引用％は
重量による。 例 １ 6.6のPHおよび乾物含量９％を有し、100mlの脱
脂乳につき１mgのイオンで表わして、 270mg／100mlのリン酸塩 180mg／100mlのクエン酸塩 120mg／100mlのカルシウム を含む脱脂乳を、脱脂乳１につき1.9ｇのクエ
ン酸を添加してPH5.5に酸性化する。 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき3.5の乳
量でOH-−形のアニオン交換体を通す。交換体
を通した酸性化脱脂乳のPHは初め11.5付近により
次に約8.5に下降する。交換体を通した乳の平均
PHは9.0である。クエン酸によりPH7.0に中和後、
乾物含量９％を有し、100mlの脱脂乳につき１mg
のイオンで 120mg／100mlのリン酸塩 150mg／100mlのクエン酸塩 57mg／100mlのカルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳が得られる。 比較例 手順は例１記載の通りであるが、脱脂乳は酸性
化することなく直接アニオン交換体を通すことが
異る。交換体を通した脱脂乳のPHは再び上昇する
が、リン酸塩含量は一定のままである。単にクエ
ン酸塩およびCl-イオンがOH-に対し交換され
る。 例 ２ 例１のものと同じ脱脂乳は1.8のPHおよび乾物
含量5.5％を有するカチオン除去ソフトホエイを
脱脂乳１につき0.4のホエイ量で添加するこ
とによりPH5.5に酸性化する。 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき3.5の乳
量でOH-−形のアニオン交換体を通す。交換体
を通した乳の平均PHは9.0である。クエン酸によ
りPH7.0に中和後、乾物含量８％を有し、100mlの
脱脂乳につきmgのイオンで、 134mg／100mlのリン酸塩 134mg／100mlのクエン酸塩 46mg／100mlのカルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳を得る。 例 ３〜５ 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき異る容量の
乳でイオン交換体を通すことを除いて、例２と同
じ方法でリン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた各種脱脂乳を製造する。 アニオン交換体を通した酸性化脱脂乳のそれぞ
れの容量値（通過容量）、交換体を通した乳の平
均PH（平均PH）、交換体を通した脱脂乳の乾物含
量（乾物）およびPH7.0に中和後の乳のイオン含
量（イオン）は次表に示す。例１および２におけ
る値も同様に示す。出発脱脂乳のデータは比較を
容易にするためPH、乾物含量およびイオン欄に延
長して示す。
た脱脂乳の製造方法に関する。 牛乳は無機塩を減少させ、およびカゼインより
一層消化性の良いホエイタン白を強化することに
より幼児の栄養的および生理学的要求に一層良く
適応することが知られている。酸およびペプシン
の胃分泌液は幼児では比較的低く、幼児の要求に
適応した乳は緩衝力が低いことも既知である。 従つて、幼児の要求に一層良く適応した乳の１
既知製造方法はイオン交換又は電気透析によりホ
エイのミネラルを除去し、ミネラル除去ホエイに
カゼイネートを添加することを含む。別の既知方
法は乳の成分、特にカゼイン又はカゼイネート、
限外濾過ホエイタン白、乳糖、塩およびビタミン
を適当な割合で再組み合せすることを含む。 しかし、これらの方法は乳の少量の既知又は未
知成分の実質量の除去を含むことに批判の余地が
ある。しかし、これらの少量成分のあるものは、
幼児の代謝および生理機能に重要な価値を有す
る。 本発明の目的は脱脂乳自体のリン酸塩およびカ
ルシウム含量を適当に減少させることによりこれ
らの問題に対し新しいアプローチを、および幼児
の要求に適応した乳の製造に対し得た生成物の使
用を提案することである。本発明の別の目的はカ
ルシウム含量およびリン酸塩含量を減少させた、
幼児の要求に適応した乳を供することである。 この目的のために、本発明によるリン酸塩およ
びカルシウム含量を減少させた脱脂乳の製造方法
は、脱脂乳を5.2〜6.0のPHに酸性化し、酸性化脱
脂乳はアニオン交換体を通すことを特徴とする。
脱脂乳は5.4〜5.6のPHに酸性化することが好まし
い。 脱脂乳を指示限界内に酸性化する場合、リン酸
塩イオンは、イオン交換によりホエイのミネラル
除去中に認められるものとは対照的に、クエン酸
塩およびCl-に対し意外にも選択的にアニオン交
換体上に保留されることが分つた。さらに驚くべ
きことにリン酸塩イオンのみでなく、Ca++イオ
ンもアニオン交換体上に保留されることも分つ
た。 本発明に関し、「酸性化脱脂乳」とは、脱脂乳
と、タイプに関係なく酸性化剤との混合物をい
う。 本発明方法の一態様では、脱脂乳はカチオン除
去ホエイの添加により酸性化し、「酸性化脱脂乳」
は脱脂乳とカチオン除去ホエイとの混合物であ
る。 さらに、「ミネラル除去ホエイ」なる表現は本
明細書では、カチオン除去、アニオン非除去ホエ
イに対して、カチオン除去、アニオン除去ホエイ
を示すために使用される。 最後に、「全ホエイタン白」なる表現は全窒素
に6.38を掛けて測定したホエイの全窒素物を示す
ために使用する。 本発明により幼児の要求に適応した乳の製造方
法により得たリン酸塩およびカルシウム含量を減
少させた脱脂乳の使用は、混合物の乾物規準の重
量％で、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳を乾物として15〜25％、ミネラル除去
ホエイを乾物として45〜55％および脂肪を25〜30
％含む混合物が製造されることを特徴とする。 本発明方法の生成物の使用により得た幼児の要
求に適応した乳は、乾物重量％で、 4.5〜5.5％のカゼイン、 7.0〜8.0％の全乳漿タン白、 25〜30％の脂肪、 54〜62％の乳糖、 0.2〜0.4％のカルシウム、 0.015〜0.05％のマグネシウム、 0.10〜0.17％のナトリウム、 0.4〜0.6％のカリウム、 0.4〜0.6％のリン酸塩、 0.3〜３％のクエン酸塩、 0.3〜0.45％の塩素 を含むことを特徴とする。 本発明方法を実施するために使用する出発材料
は新鮮牛乳又は再構成脱脂牛乳である。この乳は
5.2〜6.0のPH、好ましくは5.4〜5.6のPHに酸性化
される。PH範囲の下限はカゼインの沈澱により限
定される。上限としては、クエン酸塩および塩化
物の保留利益に対しリン酸塩の驚くべき選択的保
留性を喪失することにより限定される。 酸性化は、例えばクエン酸又は塩酸により行な
うことができる。 上記の好ましい変法では、カチオン除去ホエイ
が使用される。 製造するタイプのうち、例えば圧搾カードおよ
び加熱カードを製造するチーズ製造者およびレン
ネツトカゼインの製造者ではカチオン交換体、特
にスルホンタイプの交換体を通すことによりカチ
オン除去したソフトホエイを使用することが好ま
しい。このようなホエイは有利には1.2〜3.0のPH
を有する。カチオン除去乳漿が本発明方法の実施
に特に適するのは、稀釈、キレート作用および酸
性化によりカゼインミセルからCaを遊離させ、
順次カゼインミセルから無機リン酸塩を遊離させ
る３重効果を働かせるためであると仮定される。 本発明方法の次の工程では、酸性化脱脂乳はア
ニオン交換体を通す。この交換体は特に第４アン
モニウム又は第２又は第３アミンタイプのもので
ある。アニオン交換体はOH-−形で使用される。
その場合、交換体を通した脱脂乳は約7.5〜９の
平均PHを有し、好ましくはクエン酸により中和さ
れる。アニオン交換体はクエン酸塩−アニオン形
および／又はCl-−アニオン形で使用することも
できる。その場合、リン酸塩アニオンは直接クエ
ン酸塩および／又はCl-アニオンで交換され、交
換体を通す間PHの増加は全く認められない。 脱脂乳は当量の交換能につき3.5〜18の脱脂
乳の量でアニオン交換体を通すことが好ましい。
示した最少比以下では不必要な高容量の交換体が
使用される。示した最高比を超える場合、脱脂乳
のリン酸塩含量は十分に減少しない。 本発明方法により得たリン酸塩およびカルシウ
ム含量を減少させた脱脂乳は幼児の要求に適した
乳の製造に使用するための中間生成物である。上
記のように、この使用は混合物の乾物規準の重量
％で、リン酸塩およびカルシウム含量を減少させ
た脱脂乳を乾物として15〜25％、ミネラル除去ホ
エイを乾物として45〜55％および脂肪を25〜30％
含む混合物を製造することが最善である。例えば
イオン交換により又は電気透析によりミネラル除
去したホエイタンはこの混合物を製造するために
使用することができるが、カチオン交換体でカチ
オン除去し、次いでアニオン交換体でアニオン除
去することによりミネラル除去したスイートホエ
イを使用することが好ましい。脂肪に関する限
り、少量の添加植物脂肪を含む乳脂を使用するこ
とが好ましい。 リン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱
脂乳および／又はミネラル除去ホエイを例えば、
噴霧乾燥により予め乾燥するかしないかにより、
乾燥又は液体混合物を製造することができる。必
要の場合、液体混合物自体は例えば噴霧乾燥す
る。幼児の要求に適応したこうして得た乳自体は
より少ないリン酸塩含量およびより少ないカルシ
ウム含量を有する。その組成は上記した。 本発明を次例により説明する。例中、引用％は
重量による。 例 １ 6.6のPHおよび乾物含量９％を有し、100mlの脱
脂乳につき１mgのイオンで表わして、 270mg／100mlのリン酸塩 180mg／100mlのクエン酸塩 120mg／100mlのカルシウム を含む脱脂乳を、脱脂乳１につき1.9ｇのクエ
ン酸を添加してPH5.5に酸性化する。 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき3.5の乳
量でOH-−形のアニオン交換体を通す。交換体
を通した酸性化脱脂乳のPHは初め11.5付近により
次に約8.5に下降する。交換体を通した乳の平均
PHは9.0である。クエン酸によりPH7.0に中和後、
乾物含量９％を有し、100mlの脱脂乳につき１mg
のイオンで 120mg／100mlのリン酸塩 150mg／100mlのクエン酸塩 57mg／100mlのカルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳が得られる。 比較例 手順は例１記載の通りであるが、脱脂乳は酸性
化することなく直接アニオン交換体を通すことが
異る。交換体を通した脱脂乳のPHは再び上昇する
が、リン酸塩含量は一定のままである。単にクエ
ン酸塩およびCl-イオンがOH-に対し交換され
る。 例 ２ 例１のものと同じ脱脂乳は1.8のPHおよび乾物
含量5.5％を有するカチオン除去ソフトホエイを
脱脂乳１につき0.4のホエイ量で添加するこ
とによりPH5.5に酸性化する。 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき3.5の乳
量でOH-−形のアニオン交換体を通す。交換体
を通した乳の平均PHは9.0である。クエン酸によ
りPH7.0に中和後、乾物含量８％を有し、100mlの
脱脂乳につきmgのイオンで、 134mg／100mlのリン酸塩 134mg／100mlのクエン酸塩 46mg／100mlのカルシウム を含む、リン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた脱脂乳を得る。 例 ３〜５ 酸性化脱脂乳は当量の交換能につき異る容量の
乳でイオン交換体を通すことを除いて、例２と同
じ方法でリン酸塩およびカルシウム含量を減少さ
せた各種脱脂乳を製造する。 アニオン交換体を通した酸性化脱脂乳のそれぞ
れの容量値（通過容量）、交換体を通した乳の平
均PH（平均PH）、交換体を通した脱脂乳の乾物含
量（乾物）およびPH7.0に中和後の乳のイオン含
量（イオン）は次表に示す。例１および２におけ
る値も同様に示す。出発脱脂乳のデータは比較を
容易にするためPH、乾物含量およびイオン欄に延
長して示す。
【表】
例 ６
脱脂乳はカチオン除去スイートホエイの添加に
より酸性化する。酸性化脱脂乳は交換体当量につ
き10.5の酸性化脱脂乳量でOH-−形のアニオン
交換体を通す。 幼児の要求に適応した粉乳は、こうして得たリ
ン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳
と、ミネラル除去ホエイおよび脂肪を、混合物が
混合物の乾物規準の％で、リン酸塩およびカルシ
ウム含量を減少させたこの脱脂乳を乾物として21
％、ミネラル除去ホエイを乾物として51.5％およ
び脂肪を27.5％含むような割合で、混合すること
により製造する。混合物は乾物含量40％まで真空
蒸発して濃縮し、次に噴霧乾燥する。得た粉末は
約５％の水分含量を有する。本例に含まれ、又は
得た各種生成物の特性および組成に関する詳細は
次表に示す。表中、引用％は最初の４欄では総重
量規準であり、最後の３欄は乾物重量規準であ
る。１頁内に納めるために、カラムの題目は略記
した。完全な題目は次のとおりである。
より酸性化する。酸性化脱脂乳は交換体当量につ
き10.5の酸性化脱脂乳量でOH-−形のアニオン
交換体を通す。 幼児の要求に適応した粉乳は、こうして得たリ
ン酸塩およびカルシウム含量を減少させた脱脂乳
と、ミネラル除去ホエイおよび脂肪を、混合物が
混合物の乾物規準の％で、リン酸塩およびカルシ
ウム含量を減少させたこの脱脂乳を乾物として21
％、ミネラル除去ホエイを乾物として51.5％およ
び脂肪を27.5％含むような割合で、混合すること
により製造する。混合物は乾物含量40％まで真空
蒸発して濃縮し、次に噴霧乾燥する。得た粉末は
約５％の水分含量を有する。本例に含まれ、又は
得た各種生成物の特性および組成に関する詳細は
次表に示す。表中、引用％は最初の４欄では総重
量規準であり、最後の３欄は乾物重量規準であ
る。１頁内に納めるために、カラムの題目は略記
した。完全な題目は次のとおりである。
【表】
適応した乳のCl含量は混合中KCl、MgCl2およ
び／又はCaCl2を添加することにより0.3〜0.45％
に標準化さる。
び／又はCaCl2を添加することにより0.3〜0.45％
に標準化さる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 脱脂乳をカチオン除去ホエイによりPH5.2〜
6.0に酸性化し、この酸性脱脂乳をアニオン交換
体に通すことを特徴とする、リン酸塩とカルシウ
ム含量を減少させた脱脂乳の製造法。 ２ 脱脂乳を5.4〜5.6のPHに酸性化する、請求項
１記載の方法。 ３ アニオン交換樹脂は第４アンモニウム型、又
は第２あるいは第３アミン型である、請求項１記
載の方法。 ４ アニオン交換体はOH-型又はクエン酸塩−
アニオンおよび／又はCl-−アニオン型である、
請求項１記載の方法。 ５ 等量の交換能につき3.5〜18の脱脂乳をア
ニオン交換体に通す、請求項１記載の方法。 ６ アニオン交換体に通した後、中和する、請求
項４記載の方法。 ７ 4.5〜5.5％のカゼイン、 7.0〜8.0％の全ホエイタン白、 25〜30％の脂肪、 54〜62％の乳糖、 0.2〜0.4％のカルシウム、 0.015〜0.05％のマグネシウム、 0.10〜0.17％のナトリウム、 0.4〜0.6％のリン酸塩、 0.3〜３％のクエン酸塩、 0.3〜0.45％の塩素 を乾物基準で含む、幼児の要求に適応した乳。
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| CH2512/84A CH658773A5 (fr) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Procede de preparation d'un lait ecreme. |
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|---|---|
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| JPH0229300B2 true JPH0229300B2 (ja) | 1990-06-28 |
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|---|---|---|---|
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| CA (1) | CA1246928A (ja) |
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| DE (1) | DE3561184D1 (ja) |
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1985
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