JPS60255835A - ホリウレタン成形品の製造方法 - Google Patents
ホリウレタン成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPS60255835A JPS60255835A JP59112306A JP11230684A JPS60255835A JP S60255835 A JPS60255835 A JP S60255835A JP 59112306 A JP59112306 A JP 59112306A JP 11230684 A JP11230684 A JP 11230684A JP S60255835 A JPS60255835 A JP S60255835A
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- JP
- Japan
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- castor oil
- agent
- molding
- mold release
- hardened castor
- Prior art date
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- Granted
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ポリウレタン成形品は その物理的性状に応じて、座席
のクッション、自動車用部品、電子・電気機器用部品
などに利用されており、近年 自動車部品として 内装
材、外装材への 応用が進んでいる。
のクッション、自動車用部品、電子・電気機器用部品
などに利用されており、近年 自動車部品として 内装
材、外装材への 応用が進んでいる。
発泡した中心部分と 非ｌ＠泡の あるいは微細な気泡
を有する 表皮部分とを持つ ポリウレタン成形品が、
自動車のバンパー、アームレスト、ハンドル などに用
いられている。
を有する 表皮部分とを持つ ポリウレタン成形品が、
自動車のバンパー、アームレスト、ハンドル などに用
いられている。
ポリウレタン成形品は、ポリイソシアネート、イソシア
ネート基と反応性の水素原子を少なくとも２個含有する
化合物、および添加剤などからなる反応混合物を 密閉
できる型に導入することによって製造されている。
ネート基と反応性の水素原子を少なくとも２個含有する
化合物、および添加剤などからなる反応混合物を 密閉
できる型に導入することによって製造されている。
反応混合物は 型内で硬化し、成形品として取り出され
る。 型は反応温度を制御するため、熱伝導性の高い素
材で作られ、一般には金属製の型が用いられている。
る。 型は反応温度を制御するため、熱伝導性の高い素
材で作られ、一般には金属製の型が用いられている。
通常、ポリウレタン成形品が 金型表面に固着するのを
防ぐため、金型表面に ワックス、金属石けん、油 な
との離型剤を塗布する方法が 採られている。この場合
成形品と金型表面との間に、表面張力が小さい薄膜が
形成され、この薄膜は 成形品にも金型表面にも 固着
しないため、成形品を容易に取り出すことができる。
防ぐため、金型表面に ワックス、金属石けん、油 な
との離型剤を塗布する方法が 採られている。この場合
成形品と金型表面との間に、表面張力が小さい薄膜が
形成され、この薄膜は 成形品にも金型表面にも 固着
しないため、成形品を容易に取り出すことができる。
しかし、この方法では、成形を行うたびに新しい離型剤
を塗布し、さらに一定の回数毎に金型表面に残留する旧
い離型剤を取り除かなければならない。これは かなり
の人力と時間を要する。
を塗布し、さらに一定の回数毎に金型表面に残留する旧
い離型剤を取り除かなければならない。これは かなり
の人力と時間を要する。
一方 離型性を有する化合物をポリウレタン反応混合物
に添加する方法も研究されており、金型表面に塗布する
離型剤を 外部離型剤と呼び、ポリウレタン反応混合物
に添加する離型剤を内部離型剤と呼んでいる。
に添加する方法も研究されており、金型表面に塗布する
離型剤を 外部離型剤と呼び、ポリウレタン反応混合物
に添加する離型剤を内部離型剤と呼んでいる。
外部離型剤の塗布 あるいは成形金型の表面の清掃を省
略することができ、成形工程における操作を減少させ、
生産性の向上に寄与する ポリウレタン成形品の製造方
法を提供することが 本発明の目的である。
略することができ、成形工程における操作を減少させ、
生産性の向上に寄与する ポリウレタン成形品の製造方
法を提供することが 本発明の目的である。
本発明は、予め外部離型剤を塗布した成形金型に、有機
ポリイソシアネート、ポリオール、架橋剤、触媒、およ
び内部離型剤、必要に応して更に発泡剤、助剤よりなる
反応混合物を導入して ポリウレタン成形品を製造する
方法において、内部離型剤として硬化ヒマシ油を用いる
製造方法である。
ポリイソシアネート、ポリオール、架橋剤、触媒、およ
び内部離型剤、必要に応して更に発泡剤、助剤よりなる
反応混合物を導入して ポリウレタン成形品を製造する
方法において、内部離型剤として硬化ヒマシ油を用いる
製造方法である。
本発明で用いられる有機ポリイソシアネートとしては、
ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネートとその同族体との混合物、これらのポ
リイソシアネートを多官能性水酸基含有化合物と反応さ
せたり あるいはカルボジイミド化により変性、した
変性イソシアネート、および上記ポリイソシアネート類
の混合物 なとがある。
ジフェニルメタンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネートとその同族体との混合物、これらのポ
リイソシアネートを多官能性水酸基含有化合物と反応さ
せたり あるいはカルボジイミド化により変性、した
変性イソシアネート、および上記ポリイソシアネート類
の混合物 なとがある。
ポリオ゛−ルとしては、グリセリンなとの多官能性水酸
基含有化合物 またはトリエタノールアミンなとのアミ
ノ基および水酸基を含有する化合物 あるいはジアミノ
トルエンなとのアミノ基含有化合物に、エチレンオキシ
ド、プロピレンオキシドなどのアルキレンオキシド類を
付加した 分子中に２〜６個の水酸基を含有し、平均水
酸基当量が １０００〜３０００のポリエーテルポリオ
ール、あるいはポリエーテルポリオール中でビニル化合
物を重合させたポリマーポリオールが有効である。 架
橋剤としては、主に エチレンクリコール、プロピレン
グリコール、ブタンジオールなとの 低分子量ジオール
が用いられ、トリエタノールアミンなとの７ミノアルコ
ール、アミノ化合物、あるいはこれらにアルキレンオキ
シドを付加させたポリオールなとも併用される。
基含有化合物 またはトリエタノールアミンなとのアミ
ノ基および水酸基を含有する化合物 あるいはジアミノ
トルエンなとのアミノ基含有化合物に、エチレンオキシ
ド、プロピレンオキシドなどのアルキレンオキシド類を
付加した 分子中に２〜６個の水酸基を含有し、平均水
酸基当量が １０００〜３０００のポリエーテルポリオ
ール、あるいはポリエーテルポリオール中でビニル化合
物を重合させたポリマーポリオールが有効である。 架
橋剤としては、主に エチレンクリコール、プロピレン
グリコール、ブタンジオールなとの 低分子量ジオール
が用いられ、トリエタノールアミンなとの７ミノアルコ
ール、アミノ化合物、あるいはこれらにアルキレンオキ
シドを付加させたポリオールなとも併用される。
触媒としては、一般にトリエチレンジアミン、ジメチル
エタノールアミンなとの３級アミンや、金属化合物が用
いられる。
エタノールアミンなとの３級アミンや、金属化合物が用
いられる。
発泡剤としては、水あるいはハロゲン化炭化水素類、窒
素などが用いられる。助剤としては、気泡調整剤、変色
防止剤、流れ性改良剤、着色剤なと 種々のものが必要
に応して使用されている。
素などが用いられる。助剤としては、気泡調整剤、変色
防止剤、流れ性改良剤、着色剤なと 種々のものが必要
に応して使用されている。
これらの物質は、必要量を予めポリオールに加えるか、
あるいはポリイソシアネートとの反応時に加えても良い
。
あるいはポリイソシアネートとの反応時に加えても良い
。
外部離型剤としては、固形分融点が１００℃以上のワッ
クス系離型剤が好ましい。
クス系離型剤が好ましい。
本発明は、硬化ヒマシ油を内部離型剤として用いること
を特徴とするものである。
を特徴とするものである。
また 硬化ヒマシ油と有機ポリイソシアネートとの反応
物も 内部離型剤として有効である。硬化ヒマシ油を
有機ポリイソシアネートに添加し、その反応混合物をそ
のままポリウレタン成形品の製造に用いることもできる
。
物も 内部離型剤として有効である。硬化ヒマシ油を
有機ポリイソシアネートに添加し、その反応混合物をそ
のままポリウレタン成形品の製造に用いることもできる
。
硬化ヒマシ緬の添加量は ポリウレタン成形品の重量に
対して ０．１〜５％、好ましくは １〜３％である。
対して ０．１〜５％、好ましくは １〜３％である。
本発明を実施例および比較例により詳細に説明する。
〔実施例１〜３〕
グリセリンにエチレンオキシドとプロピレンオキシドを
付加した水酸基価２４ ｍｇ Ｋ ＯＨ／ ｇのポリエ
ーテルポリオール１００部、エチレングリコール２０部
、トリエチレンジアミン０．２部、トリエチレンジアミ
ン誘導体くＤＡＢＣＯＤＣ−２）０．２部、フレオン１
１を６部、および硬化ヒマシ油（融点 約８５℃、水酸
基価 約１５０）の所定量を良く混合したポリオール成
分と、イソシアネート基含有量２６．５％のジフェニル
メタンジイソシアネート誘導体（ウレタン変性体とカル
ボジイミド変性体との混合物）とを、イソシアネート・
インデックスが １０５となるような割合で混合した。
付加した水酸基価２４ ｍｇ Ｋ ＯＨ／ ｇのポリエ
ーテルポリオール１００部、エチレングリコール２０部
、トリエチレンジアミン０．２部、トリエチレンジアミ
ン誘導体くＤＡＢＣＯＤＣ−２）０．２部、フレオン１
１を６部、および硬化ヒマシ油（融点 約８５℃、水酸
基価 約１５０）の所定量を良く混合したポリオール成
分と、イソシアネート基含有量２６．５％のジフェニル
メタンジイソシアネート誘導体（ウレタン変性体とカル
ボジイミド変性体との混合物）とを、イソシアネート・
インデックスが １０５となるような割合で混合した。
この反応混合物を、予め ワックス系離型剤く中京油脂
製すムリケイＢ−２６９）をはけ塗りし、温度を８０℃
に設定したアルミ製のＵ字型金型に注入した。この金型
は 長さ４０ｃｍ、幅２０（至）、深さ２０ｃｍ＋であ
る。 約３０秒後に金型な開きＵ字型の成形品を得た。
製すムリケイＢ−２６９）をはけ塗りし、温度を８０℃
に設定したアルミ製のＵ字型金型に注入した。この金型
は 長さ４０ｃｍ、幅２０（至）、深さ２０ｃｍ＋であ
る。 約３０秒後に金型な開きＵ字型の成形品を得た。
その後 外部離型剤の塗布および金型表面の清掃を行う
ことなく、上述と同し操作を繰り返し、脱型できなくな
るまでの回数を調へた。
ことなく、上述と同し操作を繰り返し、脱型できなくな
るまでの回数を調へた。
〔実施例４〕
硬化しマシ油 ５部を 実施例１〜３の ジフェニルメ
タンジイソシアネート誘導体１１７部に加え、撹拌しな
がら２時間 ８０℃ に保った。室温まで冷却したのち
、実施例１〜３に示した 硬化ヒマシ油を除くポリオー
ル成分と混合し、実施例１〜３と同様に操作した。
タンジイソシアネート誘導体１１７部に加え、撹拌しな
がら２時間 ８０℃ に保った。室温まで冷却したのち
、実施例１〜３に示した 硬化ヒマシ油を除くポリオー
ル成分と混合し、実施例１〜３と同様に操作した。
〔比較例１〜２〕
実施例に対して、（１）硬化ヒマシ油を加えない例、（
２）ヒマシ油を加えた例を示す。
２）ヒマシ油を加えた例を示す。
ポリウレタン成形品の重量に対する硬化しマシ油の添加
量と、繰り返し脱型回数との関係は 表に示すとおりで
ある。
量と、繰り返し脱型回数との関係は 表に示すとおりで
ある。
実施例および比較例から明らかなように、硬化ヒマシ油
をポリウレタン成形品原料に加えることにより ポリウ
レタン成形品の脱型性が改良され、外部離型剤の塗布作
業は 大幅に軽減される。
をポリウレタン成形品原料に加えることにより ポリウ
レタン成形品の脱型性が改良され、外部離型剤の塗布作
業は 大幅に軽減される。
第１頁の続き
■Ｉｎｔ、ＣＩ、４ 識別記号 庁内整理番号Ｃ０８Ｊ
９１０４ ＣＦＦ ７２４８−４Ｆ＠発明者 画用
新治 馴市久々知 会社内 ０発 明 者 出 口 明 尼崎市久々知会社内
９１０４ ＣＦＦ ７２４８−４Ｆ＠発明者 画用
新治 馴市久々知 会社内 ０発 明 者 出 口 明 尼崎市久々知会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 予め外部ｌＩ全型剤塗布した成形金型に、有機ポリ
イソシアネート、ポリオニル、架橋剤、触媒、および内
部離型剤、必要に応して更に発泡剤、助剤よりなる反応
混合物を導入してポリウレタン成形品を製造する方法に
おいて、内部離型剤として 硬化ヒマシ油 あるいは硬
化ヒマシ油と有機ポリイソシアネートとの反応物を用い
ることを特徴とする ポリウレタン成形品の製造方法。 ２ 硬化ヒマシ油の添加量が、成形品重量に対して ０
．］〜５％であることを特徴とする特許請求の範囲 第
１項に記載の製造方法。 ３ 架橋剤として 低分子量ジオールを用いることを特
徴とする特許請求の範囲 第１項あるいは 第２項に記
載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112306A JPS60255835A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ホリウレタン成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112306A JPS60255835A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ホリウレタン成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255835A true JPS60255835A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0420925B2 JPH0420925B2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=14583372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112306A Granted JPS60255835A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ホリウレタン成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255835A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445611A (en) * | 1986-12-15 | 1989-02-20 | Mitsui Toatsu Chemicals | Method for cast-polymerizing sulfur-containing urethane resin lens |
| US5753730A (en) * | 1986-12-15 | 1998-05-19 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Plastic lenses having a high-refractive index, process for the preparation thereof and casting polymerization process for preparing sulfur-containing urethane resin lens and lens prepared thereby |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59112306A patent/JPS60255835A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445611A (en) * | 1986-12-15 | 1989-02-20 | Mitsui Toatsu Chemicals | Method for cast-polymerizing sulfur-containing urethane resin lens |
| JPH0777733B2 (ja) * | 1986-12-15 | 1995-08-23 | 三井東圧化学株式会社 | 含硫ウレタン樹脂製レンズの注型重合方法 |
| US5753730A (en) * | 1986-12-15 | 1998-05-19 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Plastic lenses having a high-refractive index, process for the preparation thereof and casting polymerization process for preparing sulfur-containing urethane resin lens and lens prepared thereby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420925B2 (ja) | 1992-04-07 |
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