JPS60252109A - 複合発電プラント - Google Patents
複合発電プラントInfo
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- JPS60252109A JPS60252109A JP59107625A JP10762584A JPS60252109A JP S60252109 A JPS60252109 A JP S60252109A JP 59107625 A JP59107625 A JP 59107625A JP 10762584 A JP10762584 A JP 10762584A JP S60252109 A JPS60252109 A JP S60252109A
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- Japan
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- steam
- turbine
- exhaust gas
- gas turbine
- bypass system
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Eletrric Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ガスタービンと、このガスタービンの排ガス
を利用する蒸気タービンとから成る複合発電プラント（
いわゆるコンバインド発電プラント）に関する。またこ
の複合発電プラントの系統を使用するプラント起動方法
に関する。
を利用する蒸気タービンとから成る複合発電プラント（
いわゆるコンバインド発電プラント）に関する。またこ
の複合発電プラントの系統を使用するプラント起動方法
に関する。
〔発明の背景〕・
第１図に、従来の複合発電プラントの一般的な系統例を
示す。プラント機器の構成は、ガスタービン圧縮機１、
ガスタービン２、ガスタービン発電機３、ガスタービン
排気ダクト４、熱回収ボイラー５（節炭器６、過熱器７
、ドラム８を含む）、バイパス弁９、主塞止弁１０、加
減弁１１、蒸気タービン１２、蒸気タービン発電機１３
、復水器１４、及び給水ポンプ１５よ構成る。ガスター
ビン圧縮機ＩＬり圧縮加熱された空気は、ガスタービン
２に供給され、燃料とともに燃焼し、ガスタービン２で
仕事をする。その排ガスは、ガスタービン排気ダクト４
を通シ、熱回収ボイラーに導かれ、ここで熱交換後、煙
突１６エシ大気に放出される。一方給水ボンプ１５によ
す熱回収ボイラー５に送られた水は、まず節炭器６でガ
スタービン排ガスにより加熱され、ドラム８を経て、更
に過熱器７で排ガスとの熱交換が行われる。熱回収ボイ
ラー５で発生した蒸気は主蒸気ライン１７を通り、主塞
弁１０、加減弁１１を経て蒸気タービン１２に導入され
る。蒸気タービン内で仕事をし、膨張した蒸気は、復水
器１４に導かれ、冷却水（一般に海水）によシ冷却され
て水に戻シ、給水ライン１８へ戻る。一方主蒸気ライン
１７エり、復水器１４へ接続されるバイパスライン１９
が分岐している。このバイパスライン１９はバイパス弁
９を有し、これにＬシ主蒸気圧力のコントロールが可能
となっている。
示す。プラント機器の構成は、ガスタービン圧縮機１、
ガスタービン２、ガスタービン発電機３、ガスタービン
排気ダクト４、熱回収ボイラー５（節炭器６、過熱器７
、ドラム８を含む）、バイパス弁９、主塞止弁１０、加
減弁１１、蒸気タービン１２、蒸気タービン発電機１３
、復水器１４、及び給水ポンプ１５よ構成る。ガスター
ビン圧縮機ＩＬり圧縮加熱された空気は、ガスタービン
２に供給され、燃料とともに燃焼し、ガスタービン２で
仕事をする。その排ガスは、ガスタービン排気ダクト４
を通シ、熱回収ボイラーに導かれ、ここで熱交換後、煙
突１６エシ大気に放出される。一方給水ボンプ１５によ
す熱回収ボイラー５に送られた水は、まず節炭器６でガ
スタービン排ガスにより加熱され、ドラム８を経て、更
に過熱器７で排ガスとの熱交換が行われる。熱回収ボイ
ラー５で発生した蒸気は主蒸気ライン１７を通り、主塞
弁１０、加減弁１１を経て蒸気タービン１２に導入され
る。蒸気タービン内で仕事をし、膨張した蒸気は、復水
器１４に導かれ、冷却水（一般に海水）によシ冷却され
て水に戻シ、給水ライン１８へ戻る。一方主蒸気ライン
１７エり、復水器１４へ接続されるバイパスライン１９
が分岐している。このバイパスライン１９はバイパス弁
９を有し、これにＬシ主蒸気圧力のコントロールが可能
となっている。
以上の説明のごとく、基本的に、ガスタービンの排ガス
を利用した蒸気タービン発電とガスタービン発電が組合
されたものが複合発電プラントである。
を利用した蒸気タービン発電とガスタービン発電が組合
されたものが複合発電プラントである。
第２図に、この複合発電プラントの起動例を示す。この
起動例は、約８Ｈｒ停止後の起動（ポットスタート）で
ある。まずガスタービン起動でスタートする。ガスター
ビン起動時をｔ。とする。
起動例は、約８Ｈｒ停止後の起動（ポットスタート）で
ある。まずガスタービン起動でスタートする。ガスター
ビン起動時をｔ。とする。
ガスタービン回転数１が定格回転数まで上昇した時点で
、時刻１．においてガスタービン発電機の併入が行われ
る。その後ガスタービン負荷ＩＩを上昇させる。これに
伴いガスタービン排ガス温度■が上昇［２て行き、この
排ガスを熱源とする蒸気タービン用主蒸気温度■も上昇
して行く。この主蒸気温度■の上昇を待ち、適切な主蒸
気温度にて蒸気タービン通気を開始する（時刻”４ｒＨ
なお主蒸気温度は、タービン１２の入口における温度で
計測）。これに伴い蒸気タービンの回転数■は上昇する
。蒸気タービン通気時より第１図に示すバイパス弁９に
よる主蒸気圧力制御が開始し、余剰蒸気は、バイパスラ
イン゛１９を辿って、復水器１４に回収される。蒸気タ
ービン回転数が定格に達した後、蒸気タービンロータ温
度を考慮の上、充分に主蒸気温度が上昇した時点ｔ５で
蒸気タービンを併入する。その後、バイパス弁９を閉じ
て行くことによって主蒸気圧力を徐々に増加させ、主蒸
気圧力に比例して加減弁１１の開度を増加させて行く。
、時刻１．においてガスタービン発電機の併入が行われ
る。その後ガスタービン負荷ＩＩを上昇させる。これに
伴いガスタービン排ガス温度■が上昇［２て行き、この
排ガスを熱源とする蒸気タービン用主蒸気温度■も上昇
して行く。この主蒸気温度■の上昇を待ち、適切な主蒸
気温度にて蒸気タービン通気を開始する（時刻”４ｒＨ
なお主蒸気温度は、タービン１２の入口における温度で
計測）。これに伴い蒸気タービンの回転数■は上昇する
。蒸気タービン通気時より第１図に示すバイパス弁９に
よる主蒸気圧力制御が開始し、余剰蒸気は、バイパスラ
イン゛１９を辿って、復水器１４に回収される。蒸気タ
ービン回転数が定格に達した後、蒸気タービンロータ温
度を考慮の上、充分に主蒸気温度が上昇した時点ｔ５で
蒸気タービンを併入する。その後、バイパス弁９を閉じ
て行くことによって主蒸気圧力を徐々に増加させ、主蒸
気圧力に比例して加減弁１１の開度を増加させて行く。
これはいわゆる前圧制御であシ、この制御により、蒸気
タービン負荷■を」１昇させる。ガスタービン２、蒸気
タービン１２両者とも定格負荷に達した時点ｔ、−７’
起動は完了する。
タービン負荷■を」１昇させる。ガスタービン２、蒸気
タービン１２両者とも定格負荷に達した時点ｔ、−７’
起動は完了する。
この従来の起動法における大きな問題点は、第２図に示
すように、ガスタービン排ガス温＆ＪＪＩの上昇に比べ
、蒸気タービン１２の主蒸気温度■の上昇が大幅に遅れ
ることである。即ち、ガスタービン排ガス温度■が上昇
し始めて一定になるｔ３時点まで主蒸気温度■は殆ど上
昇せず、更にこのｔ３から蒸気タービン通気ができる１
４時点まで時間がかがｐ、更に併入の１Ｓ時点までも時
間を要する。蒸気タービンロータ温度と温度差が大きい
蒸気タービン内に流入させると、蒸気タービンロータに
過大な熱応力を発生させるので、通常ロータ温度に近い
蒸気をタービンに通気することになり、このため、主蒸
気温度■が通気、併入に必要な温度に上昇するまで蒸気
タービン通気、併入を待たなければならないからである
。上述のごとく主蒸気温度上昇が遅れることは、カスタ
ービン起動時点ｉｏから定格負荷到達ｔｇｔでの起動時
間を長くすることであり、複合発電プラントの利点の一
つである短時間起動を阻害する。
すように、ガスタービン排ガス温＆ＪＪＩの上昇に比べ
、蒸気タービン１２の主蒸気温度■の上昇が大幅に遅れ
ることである。即ち、ガスタービン排ガス温度■が上昇
し始めて一定になるｔ３時点まで主蒸気温度■は殆ど上
昇せず、更にこのｔ３から蒸気タービン通気ができる１
４時点まで時間がかがｐ、更に併入の１Ｓ時点までも時
間を要する。蒸気タービンロータ温度と温度差が大きい
蒸気タービン内に流入させると、蒸気タービンロータに
過大な熱応力を発生させるので、通常ロータ温度に近い
蒸気をタービンに通気することになり、このため、主蒸
気温度■が通気、併入に必要な温度に上昇するまで蒸気
タービン通気、併入を待たなければならないからである
。上述のごとく主蒸気温度上昇が遅れることは、カスタ
ービン起動時点ｉｏから定格負荷到達ｔｇｔでの起動時
間を長くすることであり、複合発電プラントの利点の一
つである短時間起動を阻害する。
この工うな主蒸気温度■の上昇の遅れは、機器及び配管
の熱吸収によるものと推定され、その対策として起動時
の機器及び配管の強制外部加熱等が容易に考えられる。
の熱吸収によるものと推定され、その対策として起動時
の機器及び配管の強制外部加熱等が容易に考えられる。
例えばヒータ々とによる電気加熱が考えられるが、これ
では外部からの電気を要する。また蒸気による加熱にし
ても、特にそのための加熱蒸気を供給するのはかなルの
装置とコストを要する。いずれにしても相当のエネルギ
ー、を必要とし、設備やコストその他の面で不利であり
、結局強制外部加熱はグ２ント経済性を考えると得策で
はない。
では外部からの電気を要する。また蒸気による加熱にし
ても、特にそのための加熱蒸気を供給するのはかなルの
装置とコストを要する。いずれにしても相当のエネルギ
ー、を必要とし、設備やコストその他の面で不利であり
、結局強制外部加熱はグ２ント経済性を考えると得策で
はない。
本発明の目的は、複合発電プラントの起動時間を短縮さ
せ得るようにガスタービン排ガス温度上昇に追従する主
蒸気温度を供給できるプラント系統をもつ複合発電プラ
ント及びそれを使用した起動方法を提供することにある
。
せ得るようにガスタービン排ガス温度上昇に追従する主
蒸気温度を供給できるプラント系統をもつ複合発電プラ
ント及びそれを使用した起動方法を提供することにある
。
本発明は、主蒸気管よシ補助バイパス系統を分岐し、こ
れをガスタービン排ガスダクト内でその排ガスに工り加
熱、できる構成とする。この構成によれば、起動時にこ
のバイパス系統を使用することで、蒸気タービンの必要
温度の蒸気を早く供給することができる。
れをガスタービン排ガスダクト内でその排ガスに工り加
熱、できる構成とする。この構成によれば、起動時にこ
のバイパス系統を使用することで、蒸気タービンの必要
温度の蒸気を早く供給することができる。
第３図（ａ）に本発明の一実施例に係る複合発電プラン
トの系統を示す。
トの系統を示す。
この発電プラントは、ガスタービン２と、とのガスター
ビンの排ガスを熱源とする蒸気タービン１２とから成る
複合発電プラントであるが、ガスタービン２の排ガスに
より蒸気を発生させる熱回収ボイラー５からの蒸気ター
ピン用主蒸気管１７よシ補助バイパス系統２１，２３，
２５．２７を分岐させ、その補助バイパス系統はガスタ
ー ビン排ガスダクト４内でその排ガスにょシ加熱する
構成としたものである。
ビンの排ガスを熱源とする蒸気タービン１２とから成る
複合発電プラントであるが、ガスタービン２の排ガスに
より蒸気を発生させる熱回収ボイラー５からの蒸気ター
ピン用主蒸気管１７よシ補助バイパス系統２１，２３，
２５．２７を分岐させ、その補助バイパス系統はガスタ
ー ビン排ガスダクト４内でその排ガスにょシ加熱する
構成としたものである。
このように、補助バイパス系統に↓ｐ１ダクト４内で加
熱した蒸気を必要な個所に送ることができ・るので、起
動時において早期起動を行うことができる。
熱した蒸気を必要な個所に送ることができ・るので、起
動時において早期起動を行うことができる。
図示では補助バイパス系統は、太線で示しである。本実
施例の補助バイパス系統は、過熱器７出１コより分岐す
る。この補助バイパス系統は制御弁Ａ２０を有する補助
バイパス分岐Ａ系統２１及び制御弁８２２を有する補助
バイパスＢ系統２３及び制御弁Ｃ２４を有する補助バイ
パスＣ系統２５及び制御弁Ｄ２６を有する補助バイパス
Ｄ系統２７より構成される。補助バイパスＡ系統２１は
、ガスタービン排気ダクト４内を引きまわしガスタービ
ン排ガスにて直接加熱できる構造を有する。
施例の補助バイパス系統は、過熱器７出１コより分岐す
る。この補助バイパス系統は制御弁Ａ２０を有する補助
バイパス分岐Ａ系統２１及び制御弁８２２を有する補助
バイパスＢ系統２３及び制御弁Ｃ２４を有する補助バイ
パスＣ系統２５及び制御弁Ｄ２６を有する補助バイパス
Ｄ系統２７より構成される。補助バイパスＡ系統２１は
、ガスタービン排気ダクト４内を引きまわしガスタービ
ン排ガスにて直接加熱できる構造を有する。
次に起動時の８弁の動作等につき、以下５ＳＴＥＰＫわ
けて説明する。
けて説明する。
（ＳＴＥＰｌ ）ガスタービン起動からガスタービン併
入まで ガスタービン併入に伴い、主塞止弁ドレン弁２９、制御
弁Ａ２０．制御弁Ｄ２６を開とする。
入まで ガスタービン併入に伴い、主塞止弁ドレン弁２９、制御
弁Ａ２０．制御弁Ｄ２６を開とする。
制御弁Ｂ２２、制御弁ｃ２４、加減弁１１は閉のままで
ある。８弁の状態をまとめると、第４図の「ガスタービ
ン併入」の欄に示す通りである。この場合系統は第３図
（ｂ＞に示す如くなって、熱回収ボイラー５で発生した
蒸気は、主蒸気ライン１７においては、主塞止弁ドレン
弁２９よシ排出され、補助バイパスラインでは、補助バ
イパスＤ系統２７エシ復水器１４へ排出され、両者のラ
インの暖機が行われる。なお、補助バイパスラインにつ
いては、通気している部分は太線で示した（以下同じ）
。
ある。８弁の状態をまとめると、第４図の「ガスタービ
ン併入」の欄に示す通りである。この場合系統は第３図
（ｂ＞に示す如くなって、熱回収ボイラー５で発生した
蒸気は、主蒸気ライン１７においては、主塞止弁ドレン
弁２９よシ排出され、補助バイパスラインでは、補助バ
イパスＤ系統２７エシ復水器１４へ排出され、両者のラ
インの暖機が行われる。なお、補助バイパスラインにつ
いては、通気している部分は太線で示した（以下同じ）
。
（５ＴＥＰ ２ ）蒸気タービン通気
補助バイパス系統に設けた温度計２８によシこの系統の
温度が蒸気タービン通気に適した温度であることが判明
した時点で、蒸気タービン通気を行う。加減弁１１を全
開とし、その後制御弁Ｃ２４を開とするとともに制御弁
Ｄ２６を全閉とする。
温度が蒸気タービン通気に適した温度であることが判明
した時点で、蒸気タービン通気を行う。加減弁１１を全
開とし、その後制御弁Ｃ２４を開とするとともに制御弁
Ｄ２６を全閉とする。
８弁の状態は第４図の蒸気タービン通気の欄に示す通り
で、系統は第３図（Ｃ）のようになシ、補助バイパス系
統２５を介して蒸気タービン通気が行われる。
で、系統は第３図（Ｃ）のようになシ、補助バイパス系
統２５を介して蒸気タービン通気が行われる。
（ＳＴＥＰ３ ）蒸気タービン通気から蒸気タービン併
・入 補助バイパスＡ系ｆｉ：２１は、ガスタービン排ガスダ
クト４内で排ガスにて直接加熱されるため、該補助バイ
パスＡ系統２１の温度が急速に上昇する。このため補助
バイパスＢ系統２３の制御弁Ｂ２２を徐々に開とし、補
助バイパス系統の温度を制御する（第４図の「補助バイ
パス温度高」の欄及び第３図（ｄ）参照）。
・入 補助バイパスＡ系ｆｉ：２１は、ガスタービン排ガスダ
クト４内で排ガスにて直接加熱されるため、該補助バイ
パスＡ系統２１の温度が急速に上昇する。このため補助
バイパスＢ系統２３の制御弁Ｂ２２を徐々に開とし、補
助バイパス系統の温度を制御する（第４図の「補助バイ
パス温度高」の欄及び第３図（ｄ）参照）。
（５ＴＥＰ ４ ）蒸気タービン併入
補助バイパスラインの蒸気温度が適切な温度となった時
点で、蒸気タービン併入を行う。８ ＴＥＰ３ 。
点で、蒸気タービン併入を行う。８ ＴＥＰ３ 。
４を通じ制御弁Ｃ２４は、タービン回転数を定格回転で
保持するよう補助バイパス系統の流量を制御する。
保持するよう補助バイパス系統の流量を制御する。
（５ＴＥＰ ５ ）弁切換
蒸気タービンの出力が約１０チ程度となった時点で各弁
切換を行う。具体的には、バイパス弁９制御開始、主塞
止弁ドレン弁２９閉、主塞止弁１０開として保持、加減
弁１１負荷相当開度に減少、制御弁Ａ２０、制御弁Ｃ２
４全開とする。
切換を行う。具体的には、バイパス弁９制御開始、主塞
止弁ドレン弁２９閉、主塞止弁１０開として保持、加減
弁１１負荷相当開度に減少、制御弁Ａ２０、制御弁Ｃ２
４全開とする。
（なお制御弁Ａ２０は必ず閉にするが、この弁２０が閉
じているので、後流の制御弁Ｃ２４は必ずしも開にしな
くても工い）。以上に伴い、蒸気タービン通気Ｌｐ、補
助バイパス系統を流れ、蒸気タービンに流入していた蒸
気は、蒸気ライン１７を通シ、蒸気タービンに流入する
ように切換わる（第３図（ｅ）参照）。弁切換以降、バ
イパス弁９にて主蒸気ライン１７の圧力を制御するとと
もに、加減弁１１も、いわゆる前圧制御にエリ制御され
、主蒸気ライン圧力に比例し、タービン出力は増加する
。
じているので、後流の制御弁Ｃ２４は必ずしも開にしな
くても工い）。以上に伴い、蒸気タービン通気Ｌｐ、補
助バイパス系統を流れ、蒸気タービンに流入していた蒸
気は、蒸気ライン１７を通シ、蒸気タービンに流入する
ように切換わる（第３図（ｅ）参照）。弁切換以降、バ
イパス弁９にて主蒸気ライン１７の圧力を制御するとと
もに、加減弁１１も、いわゆる前圧制御にエリ制御され
、主蒸気ライン圧力に比例し、タービン出力は増加する
。
次に第５図に、本実施例のプラントを利用した時の起動
曲線を示す。点線は、従来の起動曲線であシ第２図に一
致するものである。補助バイパス分岐系２１のガスター
ビン排ガスダクト出口の蒸気温度をＴ２１で示すが、従
来の主蒸気温度上昇（符号■で示す）に比較し、その上
昇は速い。全体として見ると、従来の温度上昇曲線ＩＶ
に比し、矢印の如く図の左方向に移動した形になってお
シ、時刻に到達することができる。第５図のΔｔの時間
分早くなる。ガスタービン負荷［ａ、蒸気タービン回転
数■ａ、蒸気タービン負荷■ａも、それぞれ従来の曲線
ｎ、Ｖ、 ■より左に移シ、全体として動作が早くなっ
ている。
曲線を示す。点線は、従来の起動曲線であシ第２図に一
致するものである。補助バイパス分岐系２１のガスター
ビン排ガスダクト出口の蒸気温度をＴ２１で示すが、従
来の主蒸気温度上昇（符号■で示す）に比較し、その上
昇は速い。全体として見ると、従来の温度上昇曲線ＩＶ
に比し、矢印の如く図の左方向に移動した形になってお
シ、時刻に到達することができる。第５図のΔｔの時間
分早くなる。ガスタービン負荷［ａ、蒸気タービン回転
数■ａ、蒸気タービン負荷■ａも、それぞれ従来の曲線
ｎ、Ｖ、 ■より左に移シ、全体として動作が早くなっ
ている。
このように、通気後、制御弁Ｅ２２の開に＝９タービン
入口蒸気温度Ｔｃｖ はコントロールされるが、タービ
ン併入に必要な温度ＴＩに、従来のタイミングＬシ早期
に到達することができ、早い時期にガスタービン負荷上
昇、それに伴う、蒸気タービン負荷上昇が可能となる。
入口蒸気温度Ｔｃｖ はコントロールされるが、タービ
ン併入に必要な温度ＴＩに、従来のタイミングＬシ早期
に到達することができ、早い時期にガスタービン負荷上
昇、それに伴う、蒸気タービン負荷上昇が可能となる。
以上に工す、蒸気タービン全負荷到達、すなわちプラン
ト全負荷到達は、Δτの分早くなり、複合発電プラント
の％質である短時間起動が促進される。
ト全負荷到達は、Δτの分早くなり、複合発電プラント
の％質である短時間起動が促進される。
本発明によれば、複合発電プラントの起動時間を短縮さ
せることができ、これにょシ起動時の経済的損失を極力
少なくすることができるという効果がある。
せることができ、これにょシ起動時の経済的損失を極力
少なくすることができるという効果がある。
なお当然のことではあるが、本発明は上記説明した実施
例にのみ限定されるものではなり０
例にのみ限定されるものではなり０
第１図は従来の複合発電プラントの系統例、第２図は従
来の複合発電プラントの起動例である。 第３図（ａ）は本発明の複合発電プラントの一例を示す
プラント系統例であり、同図（ｂ）〜（ｅ）は起動時の
各５ＴＥＰにおける弁の状態を示した系統図であ２第４
図はその場合の各弁開閉状況図である。第５図は本笑施
例を利用した場合の起動例を示す。 １・・・ガスタービン圧縮機、２・・・ガスタービン、
３・・・ガスタービン発電機、４・・・ガスタービン排
気ダクト、５・・・熱回収ボイラー、６・・・節炭器、
７・−・過熱器、８・・・ドラム、９・・・バイパス弁
、１０・・・主塞止弁、１１・・・加減弁、１２・・・
蒸気タービン、１３・・・蒸気タービン発電器、１４・
・・復水器、１５・・・給水ポンプ、１６・・・煙突、
１７・・・主蒸気ライン、１８・・・給水ライン、１９
・・・バイパスライン、２０・・・制御弁Ａ、２１・・
・補助バイパス分岐Ａ系統、２゛２・・・制御弁Ｂ１２
３・・・補助バイパスＢ系統、２４・・・制御弁Ｃ１２
５・・・補助バイパスＣ系統、２６・・・制御弁Ｄ、２
７・・・補助バイパスＤ系統、２８・・・温度計、２９
・・・主塞止弁ドレン弁。 代理人 弁理士 秋本正実 ！＄ １ 固 ／７ ＄２ 口 第３ 目 （ｂ） ７ 茅３ 図 （Ｃ） Ｉ 第３ 図 （７） １ 第３目 ＜ｅ） 茅４ 凹 茅、５′″ 目
来の複合発電プラントの起動例である。 第３図（ａ）は本発明の複合発電プラントの一例を示す
プラント系統例であり、同図（ｂ）〜（ｅ）は起動時の
各５ＴＥＰにおける弁の状態を示した系統図であ２第４
図はその場合の各弁開閉状況図である。第５図は本笑施
例を利用した場合の起動例を示す。 １・・・ガスタービン圧縮機、２・・・ガスタービン、
３・・・ガスタービン発電機、４・・・ガスタービン排
気ダクト、５・・・熱回収ボイラー、６・・・節炭器、
７・−・過熱器、８・・・ドラム、９・・・バイパス弁
、１０・・・主塞止弁、１１・・・加減弁、１２・・・
蒸気タービン、１３・・・蒸気タービン発電器、１４・
・・復水器、１５・・・給水ポンプ、１６・・・煙突、
１７・・・主蒸気ライン、１８・・・給水ライン、１９
・・・バイパスライン、２０・・・制御弁Ａ、２１・・
・補助バイパス分岐Ａ系統、２゛２・・・制御弁Ｂ１２
３・・・補助バイパスＢ系統、２４・・・制御弁Ｃ１２
５・・・補助バイパスＣ系統、２６・・・制御弁Ｄ、２
７・・・補助バイパスＤ系統、２８・・・温度計、２９
・・・主塞止弁ドレン弁。 代理人 弁理士 秋本正実 ！＄ １ 固 ／７ ＄２ 口 第３ 目 （ｂ） ７ 茅３ 図 （Ｃ） Ｉ 第３ 図 （７） １ 第３目 ＜ｅ） 茅４ 凹 茅、５′″ 目
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ガスタービンとこのガスタービンの排ガスを熱源
とする蒸気タービンとから成る複合発電プラントにおい
て、ガスタービンの排ガスにより蒸気を発生させる熱回
収ボイラーからの蒸気タービン用蒸気管＝り補助バイパ
ス系統を分岐させ、その補助バイパス系統はガスタービ
ン排ガスダクト内でガスタービン排ガスにより加熱でき
る構成としたことを特徴とする複合発電プラント。 ２、特許請求の範囲の第１項において、補助バイパス系
統は熱回収ボイラーの出口またはその付近から分岐させ
たものである複合発電プラント。 ３、特許請求の範囲の第１項または第２項においで、補
助バイパス系統は排ガスダクト内での加熱の後蒸気ター
ビン加減弁及び主塞止弁間に接続する系統である複合発
電プラント。 ４、％許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかにおい
て、主蒸気管よシ分岐の補助バイパス系統に制御弁を設
けるとともに、この補助バイパス系統ニジ復水器に接続
する制御弁付きの系統を設置し、更に主蒸気管主塞止弁
前に接続する制御弁付きのラインを設置したことを特徴
とする複合発電プラント。 ５、特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかにおい
て、補助バイパス系統の加熱は、これを排ガスダクト内
を引きまわす構成によるものである複合発電プラント。 ６、 ガスタービンとこのガスタービン排ガスを熱源と
する蒸気タービンとからなる複合発電プラントにおいて
、ガスタービンの排ガスにニジ蒸気を発生させる熱回収
ボイラーからの蒸気タービン用主蒸気管より補助バイパ
ス系統を分岐させ、その補助バイパス系統はガスタービ
ン排ガスダクト内でガスタービン排ガスニジ加熱できる
構成とし、起動時忙このバイパス系統を使用して蒸気タ
ービンに必要温度の蒸気゛を短時間で供給することを特
′徴とする複合発電プラントの起動方法。 ７、！％許請求の範囲第６項において、主蒸気管工υ分
岐の補助バイパス系統に制御弁を設けるとともに、この
補助バイパス系統より復水器に接続する制御弁付きのラ
インを設置し、更に主蒸気管主塞止弁前に接続する制御
弁付きの系統を設置したことを特徴とする複合発電プラ
ントの起動方法。 ８、特許請求の範囲第７項において、蒸気タービン通気
以前は補助バイパス系統から復水器へ接続される系統を
生かし、通気点Ｌシ、蒸気タービン加減弁及び主塞止弁
開に接続する系統を生かし、更に蒸気タービン併入以後
、低負荷点で分岐バイパス系統を閉とし、主蒸気ライン
による運転を行う複合発電プラントの起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107625A JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107625A JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252109A true JPS60252109A (ja) | 1985-12-12 |
| JPH0231206B2 JPH0231206B2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=14463928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107625A Expired - Lifetime JPH0231206B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Fukugohatsudenpuranto |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231206B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011012567A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンのウォーミング用弁制御方法及びその装置 |
| JP2011179494A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | General Electric Co <Ge> | 排熱回収ボイラ配管を予熱するシステム及び方法 |
| CN110081408A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-02 | 新奥数能科技有限公司 | 蒸汽调控方法及装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05246515A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Daifuku Co Ltd | 物品搬送装置 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59107625A patent/JPH0231206B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011012567A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービンのウォーミング用弁制御方法及びその装置 |
| JP2011179494A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | General Electric Co <Ge> | 排熱回収ボイラ配管を予熱するシステム及び方法 |
| CN110081408A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-02 | 新奥数能科技有限公司 | 蒸汽调控方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231206B2 (ja) | 1990-07-12 |
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