CN110081408A - 蒸汽调控方法及装置 - Google Patents

蒸汽调控方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110081408A
CN110081408A CN201910311120.6A CN201910311120A CN110081408A CN 110081408 A CN110081408 A CN 110081408A CN 201910311120 A CN201910311120 A CN 201910311120A CN 110081408 A CN110081408 A CN 110081408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parameter
steam
pressure
candidate
superheated steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910311120.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110081408B (zh
Inventor
吴海超
赵志渊
于槐林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinao Shuneng Technology Co Ltd
Original Assignee
Xinao Shuneng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinao Shuneng Technology Co Ltd filed Critical Xinao Shuneng Technology Co Ltd
Priority to CN201910311120.6A priority Critical patent/CN110081408B/zh
Publication of CN110081408A publication Critical patent/CN110081408A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110081408B publication Critical patent/CN110081408B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00—Control systems for steam boilers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

本发明公开了蒸汽调控方法、装置、可读介质及电子设备，方法包括：根据用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的设计出口参数、蒸汽管道的属性参数确定蒸汽管道的第一压力损失；根据当前用能参数、第一压力损失、蒸汽锅炉的额定出口参数确定蒸汽锅炉的候选出口参数；根据属性参数及当前用能参数确定候选出口参数对应的过热蒸汽参数，根据属性参数确定每个过热蒸汽参数对应的管道热损失；确定过热蒸汽参数对应的过热蒸汽焓值差，并确定过热蒸汽焓值差与过热蒸汽参数对应的管道热损失的差值；根据各个差值中的最小值对应的过热蒸汽参数调控蒸汽锅炉提供给蒸汽管道的蒸汽。通过本发明的技术方案，可使通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽能够满足用户的用能需求。

Description

蒸汽调控方法及装置
技术领域
本发明涉及能源技术领域，尤其涉及蒸汽调控方法及装置。
背景技术
中低压饱和蒸汽已经广泛应用于工业生产中，通常需要利用蒸汽管道将蒸汽锅炉产生的中低压饱和蒸汽传输至用户侧。
目前，为了确保通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽能够满足用户的用能需求，通常需要根据用户的最大用能需求确定蒸汽管道的管径，并根据确定的管径设置用于向该用户传输蒸汽的蒸汽管道。如此，当用户的用能需求较小时，将会导致蒸汽管道传输的蒸汽在传输过程中大量凝结而损失过多的热量，从而导致通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽无法满足用户的用能需求。
发明内容
本发明提供一种蒸汽调控方法、装置、可读存储介质及电子设备，可使通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽能够满足用户的用能需求。
第一方面，本发明提供了一种蒸汽调控方法，包括：
获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
优选地，
所述根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数，包括：
根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
优选地，
所述根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力，包括：
根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力。
优选地，
所述根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力，包括：
从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
优选地，
所述根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，包括：
根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
第二方面，本发明提供了一种蒸汽调控装置，包括：
数据获取模块，用于获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
压力损失确定模块，用于根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
参数确定模块，用于根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
热损失确定模块，用于针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
差值确定模块，用于针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
调控模块，用于选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
优选地，
所述参数确定模块，包括：下限确定单元、压力确定单元及出口参数确定单元；其中，
所述下限确定单元，用于根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
所述压力确定单元，用于根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
所述出口参数确定单元，用于针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
优选地，
所述压力确定单元，用于根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力。
优选地，
所述压力确定单元，用于从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
优选地，
所述热损失确定模块，包括：候选参数确定单元及蒸汽参数确定单元；其中，
所述候选参数确定单元，用于根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
所述蒸汽参数确定单元，用于针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
第三方面，本发明提供了一种可读存储介质，包括执行指令，当电子设备的处理器执行所述执行指令时，所述处理器执行如第一方面中任一所述的方法。
第四方面，本发明提供了一种电子设备，包括处理器以及存储有执行指令的存储器，当所述处理器执行所述存储器存储的所述执行指令时，所述处理器执行如第一方面中任一所述的方法。
本发明提供了一种蒸汽调控方法、装置、可读存储介质及电子设备，该方法通过获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、当前用能参数所对应的蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数，然后，根据当前用能参数、设计出口参数和属性参数确定出蒸汽管道传输蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失，然后，根据当前用能参数、第一压力损失和额定出口参数确定蒸汽锅炉的若干个候选出口参数，然后，针对每个候选出口参数，根据当前用能参数及属性参数确定出候选出口参数所对应的若干个过热蒸汽参数，并根据属性参数确定每个过热蒸汽参数所对应的管道热损失，然后，针对每个过热蒸汽参数，确定出过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定过热蒸汽焓值差与过热蒸汽参数所对应的管道热损失的差值，选择各个差值中的最小值所对应的过热蒸汽参数，之后，当根据选择的过热蒸汽参数调控蒸汽锅炉提供给蒸汽管道的蒸汽时，该蒸汽在蒸汽管道中发生热损失及压力损失之后，即可形成满足用户的用能需求的饱和蒸汽。综上所述，通过本发明的技术方案，可使通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽能够满足用户的用能需求。
上述的非惯用的优选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的一种蒸汽调控方法的流程示意图；
图2为本发明一实施例提供的一种蒸汽调控装置的结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的另一种蒸汽调控装置的结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的又一种蒸汽调控装置的结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所述，本发明实施例提供了一种蒸汽调控方法，包括如下各个步骤：
步骤101，获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
步骤102，根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
步骤103，根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
步骤104，针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
步骤105，针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
步骤106，选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
如图1所示的实施例，该方法通过获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、当前用能参数所对应的蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数，然后，根据当前用能参数、设计出口参数和属性参数确定出蒸汽管道传输蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失，然后，根据当前用能参数、第一压力损失和额定出口参数确定蒸汽锅炉的若干个候选出口参数，然后，针对每个候选出口参数，根据当前用能参数及属性参数确定出候选出口参数所对应的若干个过热蒸汽参数，并根据属性参数确定每个过热蒸汽参数所对应的管道热损失，然后，针对每个过热蒸汽参数，确定出过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定过热蒸汽焓值差与过热蒸汽参数所对应的管道热损失的差值，选择各个差值中的最小值所对应的过热蒸汽参数，之后，当根据选择的过热蒸汽参数调控蒸汽锅炉提供给蒸汽管道的蒸汽时，该蒸汽在蒸汽管道中发生热损失及压力损失之后，即可形成满足用户的用能需求的饱和蒸汽。综上所述，通过本发明的技术方案，可使通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽能够满足用户的用能需求。
相应的，通过本发明实施例提供的方法确定出的提供给蒸汽管道的蒸汽，该蒸汽相对于其对应的候选出口参数对应的饱和蒸汽而言，可减少蒸汽在蒸汽管道传输过程中冷凝水的产生，进而提高通过蒸汽管道传输至用户侧的蒸汽的纯净度。
具体地，设计出口参数对应的蒸汽为饱和蒸汽，通过蒸汽管道传输该饱和蒸汽至用户侧时，该饱和蒸汽能够满足用户的当前用能需求，具体可以通过蒸汽锅炉以往的运行数据，确定出能够满足用户的当前用能需求的设计出口参数。
具体地，根据设计出口参数可以确定其对应的饱和蒸汽密度，当前用能参数中具体可以包括蒸汽流量，此时，即可根据蒸汽流量、饱和蒸汽密度确定出蒸汽管道传输蒸汽锅炉产生的蒸汽时所对应的第一压力损失，其中，第一压力损失包括沿程损失及局部损失，需要说明的是，第一压力损失是在满足用户的用能需求的前提下确定。
需要说明的是，过热蒸汽焓值差具体指的是相同压力下，过热蒸汽产生的焓值相对于饱和蒸汽产生的焓值的差值。举例来说，过热蒸汽压力为P1、过热蒸汽温度为T1所对应的过热蒸汽S1产生的焓值为H1；饱和蒸汽压力为P1、饱和蒸汽温度为T2所对应的的饱和蒸汽S2产生的焓值为H2，则H1-H2即为过热蒸汽焓值差。
还需要说明的是，当过热蒸汽参数对应的过热蒸汽焓值差与对应的管道热损失的差值为零时，则表示蒸汽管道传输过热蒸汽参数对应的蒸汽至用户侧的过程中，该蒸汽的过热蒸汽焓值差所对应的焓值可以抵消管道热损失，此时，通过蒸汽管道传输该蒸汽至用户侧时，该蒸汽对应的蒸汽状态由过热状态转变为饱和状态，且其能够满足用户的用能需求。
本发明一个实施例中，所述根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数，包括：
根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
该实施例中，具体可以通过将当前用能参数中的需求蒸汽压力与第一压力损失之和确定为压力下限，并根据压力下限及额定出口参数中的额定蒸汽压力确定出若干个候选蒸汽压力，确定每个候选蒸汽压力对应的饱和蒸汽温度，并将每个候选过热蒸汽压力及其对应的饱和蒸汽温度分别确定为蒸汽锅炉的候选出口参数，即通过当前用能参数、第一压力损失及额定出口参数确定出的每个候选出口参数均处于合理的范围内，从而保证每个候选出口参数对应的蒸汽产生的热量均满足用户的用能需求。
需要说明的是，蒸汽锅炉的额定出口参数具体指的是蒸汽锅炉在额定功率运行时，其产生的饱和蒸汽所对应的最大蒸汽压力。
需要说明的是，饱和蒸汽的压力与温度是一一对应的关系，蒸汽锅炉的候选出口参数对应的蒸汽为饱和蒸汽，即通过候选蒸汽压力即可确定蒸汽锅炉的候选出口参数。
本发明一个实施例中，所述根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力，包括：
根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力。
具体地，将若干个候选蒸汽压力按照由大到小的顺序排列，则每两个相邻候选蒸汽压力之间的差值即为步长。
举例来说，以压力下限为Pi及额定蒸汽压力为Pn之间的压力区间[Pi，Pn]、预设步长为x为例，若Pi+jx小于Pn、Pi+(j+1)x大于Pn，则可确定出Pi、Pi+x、Pi+2x、……、Pi+jx、Pn共j+2个候选蒸汽压力；若Pi+jx等于Pn，则可确定出Pi、Pi+x、Pi+2x、……、Pi+jx共j+1个候选蒸汽压力。
本发明一个实施例中，所述根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力，包括：
从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
具体地，将若干个候选蒸汽压力按照由大到小的顺序排列，则每两个相邻候选蒸汽压力之间的差值均为压力区间与预设数量的比值。
举例来说，以压力下限为Pi及额定蒸汽压力为Pn之间的压力区间[Pi，Pn]、预设数量为m个为例，则可确定出Pi、Pi+(Pn－Pi)/m、Pi+2(Pn－Pi)/m、……、Pi+(m－1)(Pn－Pi)/m共m个候选蒸汽压力。
本发明一个实施例中，所述根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，包括：
根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
具体地，可以从当前用能参数中的需求蒸汽压力及候选出口参数中的候选蒸汽压力之间的压力区间确定出若干个过热蒸汽压力，然后，确定出候选出口参数的焓值，此时，针对每个过热蒸汽压力，即可根据该焓值确定出过热蒸汽压力对应的过热蒸汽温度，并将过热蒸汽压力及过热蒸汽温度确定为候选过热蒸汽参数。
具体地，对于每个候选过热蒸汽参数，根据当前用能参数及属性参数即可确定出蒸汽管道传输过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，并确定第二压力损失与过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力的差值，通过将满足预设区间的差值对应的候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数，以确保蒸汽管道传输该过热蒸汽参数对应的蒸汽至用户侧时，该蒸汽对应的蒸汽压力能够满足用户的蒸汽压力需求。
需要说明的是，过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与过热蒸汽温度不是对应关系，具体可以通过确定过热蒸汽压力及过热蒸汽对应的焓值，根据等焓降压的原理得到过热蒸汽温度。
具体地，根据当前用能参数中的需求蒸汽压力确定预设区间，即确定该需求蒸汽压力对应的偏差范围。
基于与本发明方法实施例相同的构思，请参考图2，本发明实施例还提供了一种蒸汽调控装置，包括：
数据获取模块201，用于获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
压力损失确定模块202，用于根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
参数确定模块203，用于根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
热损失确定模块204，用于针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
差值确定模块205，用于针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
调控模块206，用于选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
请参考图3，本发明一个实施例中，所述参数确定模块203，包括：下限确定单元2031、压力确定单元2032及出口参数确定单元2033；其中，
所述下限确定单元2031，用于根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
所述压力确定单元2032，用于根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
所述出口参数确定单元2033，用于针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
本发明一个实施例中，所述压力确定单元2032，用于根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力。
本发明一个实施例中，所述压力确定单元2032，用于从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
请参考图4，本发明一个实施例中，所述热损失确定模块204，包括：候选参数确定单元2041及蒸汽参数确定单元2042；其中，
所述候选参数确定单元2041，用于根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
所述蒸汽参数确定单元2042，用于针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
图5是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。在硬件层面，该电子设备包括处理器501以及存储有执行指令的存储器502，可选地还包括内部总线503及网络接口504。其中，存储器502可能包含内存5021，例如高速随机存取存储器(Random-AccessMemory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器5022(non-volatile memory)，例如至少1个磁盘存储器等；处理器501、网络接口504和存储器502可以通过内部总线503相互连接，该内部总线503可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构)总线、PCI(Peripheral Component Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture，扩展工业标准结构)总线等；内部总线503可以分为地址总线、数据总线、控制总线等，为便于表示，图5中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。当处理器501执行存储器502存储的执行指令时，处理器501执行本发明任意一个实施例中的方法，并至少用于执行如图1所示的方法。
在一种可能实现的方式中，处理器从非易失性存储器中读取对应的执行指令到内存中然后运行，也可从其它设备上获取相应的执行指令，以在逻辑层面上形成一种蒸汽调控装置。处理器执行存储器所存放的执行指令，以通过执行的执行指令实现本发明任一实施例中提供的一种蒸汽调控方法。
处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable GateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，包括执行指令，当电子设备的处理器执行执行指令时，所述处理器执行本发明任意一个实施例中提供的方法。该电子设备具体可以是如图5所示的电子设备；执行指令是一种蒸汽调控装置所对应计算机程序。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例，或软件和硬件相结合的形式。
本发明中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者锅炉不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者锅炉所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者锅炉中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽调控方法，其特征在于，包括：
获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数，包括：
根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力，包括：
根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力；
或，
从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
4.根据权利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于，
所述根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，包括：
根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
5.一种蒸汽调控装置，其特征在于，包括：
数据获取模块，用于获取用户的当前用能参数、蒸汽锅炉的额定出口参数、所述当前用能参数所对应的所述蒸汽锅炉的设计出口参数和蒸汽管道的属性参数；
压力损失确定模块，用于根据所述当前用能参数、所述设计出口参数和所述属性参数确定所述蒸汽管道传输所述蒸汽锅炉提供的蒸汽时所对应的第一压力损失；
参数确定模块，用于根据所述当前用能参数、所述第一压力损失和所述额定出口参数确定所述蒸汽锅炉的至少一个候选出口参数；
热损失确定模块，用于针对每个所述候选出口参数，根据所述属性参数及所述当前用能参数确定所述候选出口参数所对应的至少一个过热蒸汽参数，并根据所述属性参数确定每个所述过热蒸汽参数所对应的管道热损失；
差值确定模块，用于针对每个所述过热蒸汽参数，确定所述过热蒸汽参数所对应的过热蒸汽焓值差，并确定所述过热蒸汽焓值差与所述过热蒸汽参数所对应的所述管道热损失的差值；
调控模块，用于选择各个所述差值中的最小值所对应的所述过热蒸汽参数，根据选择的所述过热蒸汽参数调控所述蒸汽锅炉提供给所述蒸汽管道的蒸汽。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，
所述参数确定模块，包括：下限确定单元、压力确定单元及出口参数确定单元；其中，
所述下限确定单元，用于根据所述当前用能参数中的需求蒸汽压力及所述第一压力损失计算压力下限；
所述压力确定单元，用于根据所述压力下限及所述额定出口参数中的额定蒸汽压力确定至少一个候选蒸汽压力；
所述出口参数确定单元，用于针对每个所述候选蒸汽压力，确定所述候选蒸汽压力所对应的饱和蒸汽温度，将所述候选蒸汽压力及所述饱和蒸汽温度确定为所述蒸汽锅炉的候选出口参数。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，
所述压力确定单元，用于根据预设步长从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出至少一个候选蒸汽压力；
或，
所述压力确定单元，用于从所述压力下限及所述额定蒸汽压力之间的压力区间确定出预设数量个候选蒸汽压力。
8.根据权利要求5至7中任一所述的装置，其特征在于，
所述热损失确定模块，包括：候选参数确定单元及蒸汽参数确定单元；其中，
所述候选参数确定单元，用于根据所述当前用能参数及所述候选出口参数确定至少一个候选过热蒸汽参数；
所述蒸汽参数确定单元，用于针对每个所述候选过热蒸汽参数，根据所述当前用能参数及所述属性参数，确定所述蒸汽管道传输所述候选过热蒸汽参数对应的蒸汽时所对应的第二压力损失，检测所述候选过热蒸汽参数中的过热蒸汽压力与所述第二压力损失的差值是否位于预设区间内，如果是，则将所述候选过热蒸汽参数确定为过热蒸汽参数。
9.一种可读存储介质，包括执行指令，当电子设备的处理器执行所述执行指令时，所述处理器执行如权利要求1至4中任一所述的方法。
10.一种电子设备，包括处理器以及存储有执行指令的存储器，当所述处理器执行所述存储器存储的所述执行指令时，所述处理器执行如权利要求1至4中任一所述的方法。
CN201910311120.6A 2019-04-18 2019-04-18 蒸汽调控方法及装置 Active CN110081408B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910311120.6A CN110081408B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 蒸汽调控方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910311120.6A CN110081408B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 蒸汽调控方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110081408A true CN110081408A (zh) 2019-08-02
CN110081408B CN110081408B (zh) 2020-07-17

Family

ID=67415530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910311120.6A Active CN110081408B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 蒸汽调控方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110081408B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60252109A (ja) * 1984-05-29 1985-12-12 Hitachi Ltd 複合発電プラント
CN104978442A (zh) * 2014-04-04 2015-10-14 北京宜能高科科技有限公司 集成动力站及装置产用汽的蒸汽动力系统优化方法及系统
CN105095539A (zh) * 2014-05-09 2015-11-25 北京宜能高科科技有限公司 含括蒸汽直管的蒸汽动力系统优化方法及系统
CN106953367A (zh) * 2017-03-14 2017-07-14 国网天津市电力公司 用于含燃气‑蒸汽联合循环机组热电系统的风电消纳方法
CN108985544A (zh) * 2018-05-28 2018-12-11 北京华远意通热力科技股份有限公司 一种供热系统能效分析输出方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60252109A (ja) * 1984-05-29 1985-12-12 Hitachi Ltd 複合発電プラント
CN104978442A (zh) * 2014-04-04 2015-10-14 北京宜能高科科技有限公司 集成动力站及装置产用汽的蒸汽动力系统优化方法及系统
CN105095539A (zh) * 2014-05-09 2015-11-25 北京宜能高科科技有限公司 含括蒸汽直管的蒸汽动力系统优化方法及系统
CN106953367A (zh) * 2017-03-14 2017-07-14 国网天津市电力公司 用于含燃气‑蒸汽联合循环机组热电系统的风电消纳方法
CN108985544A (zh) * 2018-05-28 2018-12-11 北京华远意通热力科技股份有限公司 一种供热系统能效分析输出方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110081408B (zh) 2020-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104596173B (zh) 电子膨胀阀的控制方法及装置
KR102191626B1 (ko) 전기밥솥 가열 온도 제어 방법, 장치 및 전기밥솥
CN102132092A (zh) 控制程序、控制装置及锅炉系统
US10132492B2 (en) System and method for drum level control in a drum of a heat recovery steam generator
CN105823213A (zh) 热泵热水器
CN109085870B (zh) 智能家电的控制方法、装置和智能家电
CN106288377A (zh) 热泵热水器的控制方法、热泵热水器及热泵机组
CN108981101A (zh) 一种电子膨胀阀的控制方法、控制装置及一种机组
CN108561980A (zh) 一种空调系统的控制方法及装置
CN108548242A (zh) 一种空调系统的控制方法及装置
JP2005134070A (ja) ヒートポンプ給湯機
CN110081408A (zh) 蒸汽调控方法及装置
JP2008241210A (ja) 熱源機制御装置及び熱源機の制御方法
CN109857033A (zh) 凝结水节流投切控制方法、装置和计算机设备
CN108009733A (zh) 一种热力系统深度调峰的方法、系统及终端设备
CN107525344A (zh) 冷库温控系统及其装置、装置内的计算机可读存储介质
CN108561981A (zh) 一种空调系统的控制方法及装置
CN107085384A (zh) 一种用于动态仿真系统的换热器建模方法及装置
Reid et al. Selection criteria for plain and segmented finned tubes for heat recovery systems
CN108548294A (zh) 一种空调系统的控制方法及装置
CN106033496B (zh) 蒸汽发生器设计裕度计算方法
CN113065745B (zh) 双抽供热机组最小调峰出力确定方法、装置及终端
CN112503567B (zh) 锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置
CN109683469A (zh) 一种比例参数在线动态式实时自动寻优控制方法及装置
CN110393451A (zh) 一种烹饪设备的控制方法、装置及烹饪设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant