CN112503567B - 锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置，该方法包括：检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断自动发电控制指令所属的指令模式；其中，指令模式包括第一模式和第二模式，第一模式的波动幅度小于第二模式的波动幅度，第一模式的波动频率大于第二模式的波动频率；基于指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。本发明提升了前馈系数确定的合理性，进而增强了锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。

Description

锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，尤其是涉及一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置。

背景技术

在火力发电厂的AGC(自动发电控制，Automatic Generation Control)控制逻辑中，当电网调度中心下达的AGC指令包括两种模式：1、小范围的AGC指令波动，波动的幅度较小，但是波动的比较频繁；2、AGC指令波动的幅度较大，频率不频繁。这两种不同的AGC指令下达方式给电厂的负荷调节带了两种不同的扰动，由于火力发电厂的汽轮机和锅炉存在响应速度不匹配的问题，汽轮机负荷响应速度快，调节灵敏，但是锅炉侧响应迟延较大，当两者之间配合不协调时会造成锅炉主蒸汽压力波动较大、主蒸汽温度摆动大及蒸汽管道材质超温等较大的问题，从而影响到汽轮机整体的负荷响应的速度。因此，如何减小汽轮机和锅炉的响应速度差别，满足两者之间的热负荷平衡，减小主蒸汽压力的波动成为需要考虑的问题。

现有的锅炉主控指令的前馈信号确定技术，只是对AGC指令进行微分处理得到锅炉主控指令的前馈信号的，功能单一，控制效果较差，导致锅炉主蒸汽压力波动较大。因此，现有的锅炉主控指令的前馈信号确定技术，还存在前馈系数确定不合理，导致锅炉主蒸汽压力控制鲁棒性较差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置，能够提升前馈系数确定的合理性，进而增强了锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法，包括：检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断所述自动发电控制指令所属的指令模式；其中，所述指令模式包括第一模式和第二模式，所述第一模式的波动幅度小于所述第二模式的波动幅度，所述第一模式的波动频率大于所述第二模式的波动频率；基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：获取所述目标锅炉系统的主蒸汽压力值，计算所述主蒸汽压力值与主汽压力设定值的压力差值；接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式，且所述压力差值的绝对值大于第一预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：获取所述目标锅炉系统中汽水分离器的出口温度，计算所述出口温度与出口温度设定值的温度差值；接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式，且所述温度差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式时，基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：计算所述自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量；当所述阶跃偏差量的绝对值大于第三预设阈值时，或者，当所述阶跃偏差量的绝对值小于第四预设阈值且延时第二预设时间时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：当所述阶跃偏差量沿第五预设阈值上下波动时，基于计数器进行脉冲计数，得到脉冲数量；当所述脉冲数量大于第六预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述计算所述自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量的步骤，包括：获取所述自动发电控制指令对应的实时信号值，计算所述实时信号值与第一预设时间之前所述自动发电控制指令对应的信号值的差值，得到所述阶跃偏差量。

进一步，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数的步骤，包括：接收电网调度中心发送的负荷指令；当所述指令模式为所述第一模式时，基于所述自动发电控制指令、预设函数及所述负荷指令确定所述目标锅炉系统主控指令的前馈系数；当所述指令模式为所述第二模式时，基于预设数值及所述负荷指令确定所述目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

第二方面，本发明实施例还提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定装置，包括：判断模块，用于检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断所述自动发电控制指令所属的指令模式；其中，所述指令模式包括第一模式和第二模式，所述第一模式的波动幅度小于所述第二模式的波动幅度，所述第一模式的波动频率大于所述第二模式的波动频率；确定模块，用于基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

第三方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器运行时执行上述第一方面任一项所述的方法的步骤。

本发明实施例提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置，该方法包括：检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断自动发电控制指令所属的指令模式；其中，指令模式包括第一模式和第二模式，第一模式的波动幅度小于第二模式的波动幅度，第一模式的波动频率大于第二模式的波动频率；基于指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。在该方法中，通过对自动发电控制指令的指令模式进行判别，确定自动发电控制指令所属的指令模式，并根据自动发电控制指令的指令模式调节锅炉系统主控指令的前馈系数，提升了前馈系数确定的合理性，进而增强了锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。

本发明实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本发明实施例的上述技术即可得知。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例所提供的一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法流程图；

图2示出了本发明实施例所提供的一种主控指令前馈系数确定逻辑图；

图3示出了本发明实施例所提供的一种锅炉主控指令的前馈系数确定装置结构示意图；

图4示出了本发明实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

目前，考虑到现有的锅炉主控指令的前馈信号确定技术，只是对AGC指令进行微分处理得到锅炉主控指令的前馈信号的，功能单一，控制效果较差，导致锅炉主蒸汽压力在负荷升降的开始端欠压严重，在负荷升降的末端超压严重，以及在负荷升降的中间端锅炉主蒸汽压力偏差较大的问题。因此，现有的锅炉主控指令的前馈信号确定技术，还存在前馈系数确定不合理，导致锅炉主蒸汽压力控制鲁棒性较差的问题。为改善此问题，本发明实施例提供的一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置，该技术可应用于提升前馈系数确定的合理性，进而增强锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。以下对本发明实施例进行详细介绍。

本实施例提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法，该方法可以应用于锅炉系统的DCS控制器，参见图1所示的锅炉主控指令的前馈系数确定方法流程图，该方法主要包括以下步骤S102～步骤S104：

步骤S102，检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断自动发电控制指令所属的指令模式。

当DCS(分散控制系统，Distributed Control System)控制器检测用户输入的AGC启动指令时，确定自动发电控制(Automatic Generation Control，AGC)系统进入运行状态，上述AGC启动指令可以是用户通过在DCS控制器的控制界面按下AGC启动按钮输入的。

当AGC投入使用时，获取电网调度中心下发的AGC指令，根据AGC指令的波动方式判断AGC指令所属的指令模式。上述指令模式包括第一模式和第二模式，第一模式的波动幅度小于第二模式的波动幅度，第一模式的波动频率大于第二模式的波动频率。第一模式为小范围的AGC指令波动，波动的幅度较小，但是波动的比较频繁；第二模式中AGC指令波动的幅度较大，频率不频繁。

步骤S104，基于指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

根据AGC指令的波动方式确定目标锅炉系统主控指令相对应的前馈系数，基于调节前馈系数后的主控指令可以及时对煤量、风量和给水的速率及幅值进行相应增减，进而可以减小锅炉与汽轮机的响应速度差别，满足两者之间的热负荷平衡，减小主蒸汽压力的波动，合理、有效地将锅炉主蒸汽压力控制在合格范围内。

本实施例提供的上述锅炉主控指令的前馈系数确定方法，通过对自动发电控制指令的指令模式进行判别，确定自动发电控制指令所属的指令模式，并根据自动发电控制指令的指令模式调节锅炉系统主控指令的前馈系数，提升了前馈系数确定的合理性，进而增强了锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。

为了准确确定自动发电控制指令所属的指令模式，本实施例提供了判断自动发电控制指令所属的指令模式的实施方式，具体可参照如下方式一～方式三执行：

方式一：获取目标锅炉系统的主蒸汽压力值，计算主蒸汽压力值与主汽压力设定值的压力差值；接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式，且压力差值的绝对值大于第一预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。当AGC投入使用、用户输入的选择模式为第一模式(即用户在AGC系统中选择了第一模式)且主蒸汽压力偏差量(目标锅炉系统实际的主蒸汽压力值与主汽压力设定值的压力差值的绝对值)大于第一预设阈值时，确定电网调度中心下发的AGC指令为第一模式。上述第一预设阈值可以根据实际的主蒸汽压力值确定，诸如可以是0.8MPa。

方式二：获取目标锅炉系统中汽水分离器的出口温度，计算出口温度与出口温度设定值的温度差值；接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式，且温度差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。当AGC投入使用、用户输入的选择模式为第一模式且汽水分离器出口温度偏差(汽水分离器实际的出口温度与出口温度设定值的差值)的绝对值大于第二预设阈值时，确定AGC指令为第一模式。上述第二预设阈值可以根据汽水分离器出口温度的变化值进行设定，诸如可以是12度。

方式三：接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式时，基于自动发电控制指令的波动方式，确定自动发电控制指令所属的指令模式。当AGC投入使用且用户输入的选择模式为第一模式时，根据AGC指令波动产生的阶跃偏差量大小，确定自动发电控制指令所属的指令模式，具体可参照如下实施方式一～实施方式二执行：

实施方式一：计算自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量；当阶跃偏差量的绝对值大于第三预设阈值时，或者，当阶跃偏差量的绝对值小于第四预设阈值且延时第二预设时间时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。获取自动发电控制指令对应的实时信号值，计算信号值与第一预设时间之前自动发电控制指令对应的信号值的差值，得到阶跃偏差量。

计算AGC指令的实时信号值与AGC指令延时3秒后的信号值的差值，得到阶跃偏差量，即将AGC指令的实时信号值与3秒之前的AGC指令的信号值做差值。上述AGC指令为4～20mA的电流信号，将4～20mA的电流信号对应转化为0～700MW的信号值(诸如，4mA的电流信号对应0MW的信号值，20mA的电流信号对应700MW的信号值)，当AGC指令的阶跃偏差量的绝对值大于第三预设阈值(诸如可以是18MW)且保持5秒时，或者，当AGC指令的阶跃偏差量的绝对值小于第四预设阈值(诸如可以是3MW)且延时第二预设时间(诸如可以是300秒)时，确定AGC指令所属的指令模式为第一模式。

实施方式二：计算自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量；当阶跃偏差量沿第五预设阈值上下波动时，基于计数器进行脉冲计数，得到脉冲数量；当脉冲数量大于第六预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

当AGC指令的阶跃偏差量在第五预设阈值附近大小变化时，使用计数器进行脉冲计数，当阶跃偏差量由大于第五预设阈值变为小于第五预设阈值时，记为一个脉冲，当计数器得到的脉冲数量大于第六预设阈值时，确定AGC指令所属的指令模式为第一模式。当确定AGC指令所属的指令模式为第一模式后，延时10秒对计数器进行清零，或者，当上述第五阈值为6时，如果阶跃偏差量小于-6，对计数器进行清零；当上述第五阈值为-6时，如果阶跃偏差量大于6，对计数器进行清零。

为了计算得到合理的前馈系数，本实施例提供了基于指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数的实施方式，具体可参照如下步骤(1)～步骤(3)执行：

步骤(1)：接收电网调度中心发送的负荷指令。

DCS控制器接收电网调度中心发送的负荷指令，该负荷指令为0～700MW的指令。

步骤(2)：当指令模式为第一模式时，基于自动发电控制指令、预设函数及负荷指令确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

参见如图2所示的主控指令前馈系数确定逻辑图，当指令模式为第一模式时，AGCR模块为1，AGCR模块向选择模块的输入值为1，选择模块T输出Y通道的输出值(选择模块T选择Y端)，将自动发电控制指令的阶跃偏差量输入预设函数F(x)中，预设函数F(x)＝(25,0.7；12,0.5；0,3.6；-12,0.5；-25,0.7)。将负荷指令经过延迟模块Ledlag处理(诸如将负荷指令延迟18s)后，与预设函数F(x)的输出值相乘，得到目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

步骤(3)：当指令模式为第二模式时，基于预设数值及负荷指令确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

如图2所示，当指令模式为第二模式时，AGCR模块为0，AGCR模块向选择模块的输入值为0，选择模块T输出N通道的输出值(选择模块T选择N端)，即选择模块T输出常数模块A中的值(诸如该常数的取值范围可以是0.6～0.8)，将负荷指令经过延迟模块Ledlag处理(诸如将负荷指令延迟18s)后，与常数模块A中的值相乘，得到目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

本实施例提供的上述锅炉主控指令的前馈系数确定方法，通过及时对AGC指令的波动方式进行判别，并且自动根据不同的AGC指令下达方式智能的改变锅炉的主控指令前馈系数，可以及时进行煤量、风量、给水的相应增减，包括增减的速率和幅值，减小了汽轮机和锅炉的响应速度差别，满足两者之间的热负荷平衡，减小主汽压力的波动，更加合理的、有效的控制锅炉主汽压力在合格范围内。

在前述实施例的基础上，本实施例提供了一种应用前述锅炉主控指令的前馈系数确定方法判断AGC指令模式的具体示例：第一判断条件为AGC投入，第二判断条件为第一模式按钮被按下，且第三判断条件不满足时取“非”逻辑运算再经过延时500秒发3秒脉冲信号。只有这三个判断条件都成立时，AGC指令模式为第一模式，否则为第二模式。第三条件判断逻辑为如下任一信号触发：

1、主蒸汽压力偏差量(主蒸汽压力设定值与实际的主蒸汽压力值求差值)取绝对值＞0.8MPa，信号触发。

2、中间点温度偏差(汽水分离器出口温度设定值与实际的汽水分离器出口温度值求差值)取绝对值＞12，信号触发。

3、AGC指令阶跃偏差量(AGC指令的实时信号值与AGC指令延时3秒后的值求差值)取绝对值＞18MW发5秒脉冲，信号触发。

4、AGC指令阶跃偏差量(AGC指令的实时信号值与AGC指令延时3秒后的值求差值)取绝对值＜3MW并且延时300秒，信号触发。

5、AGC指令阶跃偏差量(AGC指令的实时信号值与AGC指令延时3秒后的值求差值)取差值，当阶跃偏差量在6附近大小变化时(即由阶跃偏差量＞6，变为阶跃偏差量＜6记为一个脉冲)，使计数器进行脉冲计数，当计数器输出的脉冲数量＞2.5，信号触发。当阶跃偏差量＜-6对计数器进行复位清零，或者，当计数器输出的脉冲数量＞2.5时，延时10秒时对计数器进行复位清零。

5、AGC指令阶跃偏差量(AGC指令的实时值与AGC指令延时3秒后的值求差值)取差值，当阶跃偏差量在-6附近大小变化时(即由阶跃偏差量＜-6，变为阶跃偏差量＞-6记为一个脉冲)，使计数器进行脉冲计数，当计数器输出的脉冲数量＞2.5时，触发信号。当差值＞6时，将计数器(1)清零，或者，当计数器输出的脉冲数量＞2.5时，延时10秒时对计数器进行清零。

对应于上述实施例所提供的锅炉主控指令的前馈系数确定方法，本发明实施例提供了一种锅炉主控指令的前馈系数确定装置，参见图3所示的一种锅炉主控指令的前馈系数确定装置结构示意图，该装置包括以下模块：

判断模块31，用于检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断自动发电控制指令所属的指令模式；其中，指令模式包括第一模式和第二模式，第一模式的波动幅度小于第二模式的波动幅度，第一模式的波动频率大于第二模式的波动频率。

确定模块32，用于基于指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

本实施例提供的上述锅炉主控指令的前馈系数确定装置，通过对自动发电控制指令的指令模式进行判别，确定自动发电控制指令所属的指令模式，并根据自动发电控制指令的指令模式调节锅炉系统主控指令的前馈系数，提升了前馈系数确定的合理性，进而增强了锅炉主蒸汽压力控制的鲁棒性。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于获取目标锅炉系统的主蒸汽压力值，计算主蒸汽压力值与主汽压力设定值的压力差值；接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式，且压力差值的绝对值大于第一预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于获取目标锅炉系统中汽水分离器的出口温度，计算出口温度与出口温度设定值的温度差值；接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式，且温度差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于接收用户输入的选择模式，当选择模式为第一模式时，基于自动发电控制指令的波动方式，确定自动发电控制指令所属的指令模式。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于计算自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量；当阶跃偏差量的绝对值大于第三预设阈值时，或者，当阶跃偏差量的绝对值小于第四预设阈值且延时第二预设时间时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于在阶跃偏差量沿第五预设阈值上下波动时，基于计数器进行脉冲计数，得到脉冲数量；当脉冲数量大于第六预设阈值时，确定自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

在一种实施方式中，上述判断模块31，进一步用于获取自动发电控制指令对应的实时信号值，计算实时信号值与第一预设时间之前自动发电控制指令对应的信号值的差值，得到阶跃偏差量。

在一种实施方式中，上述确定模块32，进一步用于接收电网调度中心发送的负荷指令；当指令模式为第一模式时，基于自动发电控制指令、预设函数及负荷指令确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数；当指令模式为第二模式时，基于预设数值及负荷指令确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

本实施例提供的上述锅炉主控指令的前馈系数确定装置，通过及时对AGC指令的波动方式进行判别，并且自动根据不同的AGC指令下达方式智能的改变锅炉的主控指令前馈系数，可以及时进行煤量、风量、给水的相应增减，包括增减的速率和幅值，减小了汽轮机和锅炉的响应速度差别，满足两者之间的热负荷平衡，减小主汽压力的波动，更加合理的、有效的控制锅炉主汽压力在合格范围内。

本实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

本发明实施例提供了一种电子设备，如图4所示的电子设备结构示意图，电子设备包括处理器41、存储器42，所述存储器中存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例提供的方法的步骤。

参见图4，电子设备还包括：总线44和通信接口43，处理器41、通信接口43和存储器42通过总线44连接。处理器41用于执行存储器42中存储的可执行模块，例如计算机程序。

其中，存储器42可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口43(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

总线44可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构)总线、PCI(Peripheral Component Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture，扩展工业标准结构)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图4中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器42用于存储程序，所述处理器41在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本发明实施例任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器41中，或者由处理器41实现。

处理器41可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器41中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器41可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等。还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器42，处理器41读取存储器42中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本发明实施例提供了一种计算机可读介质，其中，所述计算机可读介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，所述计算机可执行指令促使所述处理器实现上述实施例所述的方法。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统具体工作过程，可以参考前述实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本发明实施例所提供的锅炉主控指令的前馈系数确定方法及装置的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种锅炉主控指令的前馈系数确定方法，其特征在于，包括：

检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断所述自动发电控制指令所属的指令模式；其中，所述指令模式包括第一模式和第二模式，所述第一模式的波动幅度小于所述第二模式的波动幅度，所述第一模式的波动频率大于所述第二模式的波动频率；

基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：

获取所述目标锅炉系统的主蒸汽压力值，计算所述主蒸汽压力值与主汽压力设定值的压力差值；

接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式，且所述压力差值的绝对值大于第一预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：

获取所述目标锅炉系统中汽水分离器的出口温度，计算所述出口温度与出口温度设定值的温度差值；

接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式，且所述温度差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：

接收用户输入的选择模式，当所述选择模式为第一模式时，基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：

计算所述自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量；

当所述阶跃偏差量的绝对值大于第三预设阈值时，或者，当所述阶跃偏差量的绝对值小于第四预设阈值且延时第二预设时间时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述自动发电控制指令的波动方式，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式的步骤，包括：

当所述阶跃偏差量沿第五预设阈值上下波动时，基于计数器进行脉冲计数，得到脉冲数量；

当所述脉冲数量大于第六预设阈值时，确定所述自动发电控制指令所属的指令模式为第一模式。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述计算所述自动发电控制指令在第一预设时间内的阶跃偏差量的步骤，包括：

获取所述自动发电控制指令对应的实时信号值，计算所述实时信号值与第一预设时间之前所述自动发电控制指令对应的信号值的差值，得到所述阶跃偏差量。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数的步骤，包括：

接收电网调度中心发送的负荷指令；

当所述指令模式为所述第一模式时，基于所述自动发电控制指令、预设函数及所述负荷指令确定所述目标锅炉系统主控指令的前馈系数；

当所述指令模式为所述第二模式时，基于预设数值及所述负荷指令确定所述目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

9.一种锅炉主控指令的前馈系数确定装置，其特征在于，包括：

判断模块，用于检测自动发电控制系统是否处于运行状态，如果是，获取自动发电控制指令，判断所述自动发电控制指令所属的指令模式；其中，所述指令模式包括第一模式和第二模式，所述第一模式的波动幅度小于所述第二模式的波动幅度，所述第一模式的波动频率大于所述第二模式的波动频率；

确定模块，用于基于所述指令模式确定目标锅炉系统主控指令的前馈系数。

10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1至8任一项所述的方法的步骤。

Images