JPS60251842A - 製茶蒸し時間測定方法及び測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は新規な製茶蒸し時間測定方法及び製茶蒸し時間
測定装置に関し、詳しくは蒸胴内を通過する茶菓の蒸し
時間を略連続的に測定することができ、しかも測定のタ
イミングに時間的な遅れを生じることがない新規な製茶
蒸し時間測定方法および製茶蒸し時間測定装置を提供し
ようとするものである。

背景技術とその問題点 製茶工程（荒茶工程）は最初に行なわれる蒸し工程とこ
れに続く各揉乾工程と最後に行なわれる乾燥工程とから
なるものであるが、これら各工程のうち最初に行なわれ
る蒸し工程は製品荒茶の価値を決定すると言われる程重
要な工程である。

この蒸し工程は生葉の中に含まれている酸化酵素の活性
を速やかに失なわしめ、緑茶特有の鮮緑色を保たせ、茶
菓から浸透される葉色を染め、青臭みを除去してせ涼し
い香気を発揚させ、葉質を軟化させる、等の目的を有し
、蒸胴の投入口から投入された生葉を主として蒸胴の傾
斜と蒸胴の回転と攪拌軸の回転とによって蒸胴の出口ま
で通過させていく間に蒸胴に供給される蒸気によって加
熱しかつ蒸胴の回転作用と攪拌軸の回転作用とによって
打圧を加えるという形で行なわれる。

そして、上記した各目的の達成度を左右する要素は、蒸
気の温度、量及び圧力と打圧あるいは揉圧度、生葉の投
入量そして蒸し時間即ち生葉の蒸胴内通適時間等が挙げ
られる。もちろん、これらの要素はそれぞれ上記した各
目的の達成に個別的に関与するものではなく、複合的に
関与するものであるが、この中でも特に蒸し時間は重要
な要素である。というのは蒸し時間の長さは他の要素で
あるところの蒸気の性状や打圧の度合に比して生葉に与
える影響は極めて大きく、蒸し時間の微妙な違いによっ
て生葉が受ける物理的変化や科学的変性が大きく異なる
からである。この物理的変化や科学的変性というのは、
茶菓の繊維の軟イヒ・、細胞の破壊、色成分や香気成分
の変性等のことであり、これら変化、変性の如何によっ
て蒸葉の性状が決定され、ひいては製茶仕上り製品とし
ての色沢、香気、水色、滋味その他の各品質が大きく左
右されることとなる。

従って、製茶蒸し工程を行なうに当たり、蒸し時間の管
理は細心の注意をもって行なう必要があり、それも蒸し
時間がどれくらいの場合はどのような品質の蒸葉が得ら
れたか、というデータをもとに所望する具体的な蒸し時
間を設定し、設定された蒸し時間を正確に管理する必要
がある。そして、このような蒸し時間の管理がなされる
なら、蒸葉の品質はより安定したものが得られ、また、
これにも増して、所望する仕上がり品質に蒸された蒸葉
を得ることができる。

ところが、従来の蒸し工程においては、この蒸し時間は
積極的に管理されることはなく、せいぜい、蒸葉の仕上
り品質を見て勘や経験といった不確定なものをたよりに
蒸し時間に関与する制御要素を適当に調整するといった
程度のものであった。

従来の蒸し時間の管理の実状について、第１１図　１に
従って説明する。

図において、ａは蒸機本体を示し、ｂは給葉機、Ｃは冷
却機である。ｄは蒸胴であり、該蒸胴ｄは一端に投入口
ｅが形成され他端に蒸気供給部ｆが形成された固定胴ｇ
と該固定胴ｇに連設された回転胴りとからなる。

そして、蒸胴ｄは可動枠ｉに支持されており、該可動枠
ｉは機枠ｊに対して回動自在に支持されている。ｋは可
動枠ｉの回動支点部であり、ｌは用件斜度調節機構、ｍ
は該調節機構ｌの作業レバー、ｎは蒸胴ｄ内の軸方向に
貫通された攪拌軸であり、該攪拌軸ｎには図示しない多
数の攪拌翼が突設されている。０は駆動部で、該駆動部
０には回転胴り及び攪拌軸ｎを駆動する駆動機構が備え
られている。

しかして、生葉は給葉機すにより固定胴ｇの投入口ｅか
ら蒸胴ｄ内に投入され、蒸胴ｄ内を数１０秒乃至数分と
いった通過時間をもって移送され、この移送される間に
蒸気による加熱や回転胴りの回転作用と攪拌軸ｎに突設
された攪拌翼の回転作用による打圧や攪拌を受けながら
上記した物理的変化や科学的変性を行ない、回転胴り先
端の排出口ｐから蒸胴ｄ外へ排出される。そして、蒸胴
ｄから排出された蒸葉は冷却機Ｃ１により冷却され、次
の粗揉工程へ移される。

そして、“蒸し工程を管理する茶筒は、蒸胴ｄの排出口
ｐから排出される蒸葉を時折サンプリングして、その色
、香、手のひらで握ったときの弾性や粘り具合、葉面に
付着した蒸露などの状態を官能的に捉えて蒸葉の仕上り
品質を直ちに判定し、判定結果に何らかの不満があれば
、回転胴りの回転速度や攪拌軸ｎの回転速度あるいは、
蒸胴ｄの傾斜度や蒸気の性状等制御要素を適宜調整する
。

これら各制御要素のうち回転胴りの回転速度と攪拌軸ｎ
の回転速度そして蒸１１１１ｄの傾斜度は生葉の蒸胴ｄ
内通適時間即ち蒸し時間に直接関与する要素であり、特
に蒸胴ｄの（ＩＪ！斜度は蒸し時間を大きく左右する要
素である。

従来の蒸し工程は上記したようになされ、蒸し時間の管
理は蒸葉の仕上り品質をサンプリングしながら適宜制御
要素を調整するといったいわゆる手探りの方法を用いて
行なわれている。ところで、蒸胴ｄの傾斜度などの制御
要素をある制御状態に調整したときに満足すべき蒸葉の
仕上り品質が得られた場合は、蒸胴ｄの傾斜度等をその
調節された状態のままとしておけば、一定の蒸し品質が
得られる筈である。ところが、生葉の適切な胴内通過時
間は上記した機械的な制御要素だけでなく、生葉の投入
量や品質によっても左右されるものであるから、同じ制
御状態のもとにおいても蒸葉の仕上り品質は一定のもの
が得られるとは限らないのである。

従って、従来の蒸し工程における蒸し時間の管理は、蒸
葉の仕上り品質を見たうえで制御要素を適宜調整し、調
整した状態での蒸葉の品質をチェックし、更に必要があ
ればこうした調整とチェックとを繰り返し行なうといっ
た極めて煩雑な方法をとることを余儀なくされていた。

しかも、このような調整作業には極めて微妙な技術と長
年の経験を必要とし、またそうした熟練技術をもってし
ても一定の蒸葉品質を得ることは望めない。

以上のように、従来の蒸し工程は蒸し時間を管理しなが
ら行なわれるのではなく、茶筒の経験的な判定による蒸
葉品質を管理しながら行なうものであった。

発明の目的 本発明は上記した問題点に鑑み為されたものであり、蒸
胴内を連続して通過する茶葉の蒸し時間を常に正確に測
定することができる新規な製茶蒸し時間測定方法及び蒸
し時間測定装置を提供することを目的とする。

発明の概要 上記目的を達成するため本発明製茶蒸し時間測定方法は
、蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸胴を支持する枠ごと
計量してめ、一方、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉機の
単位時間当たりの供給量を設定しまたは現実に供給して
いる単位時間当たりの供給量を計測し、上記蒸胴内を通
過中の茶菓重量を該設定したまたは計測した単位時間当
たりの供給量で除算して茶葉の蒸胴内通適時間を算出す
ることを特徴とする。

また、本発明製茶蒸し時間測定装置は、蒸胴内を通過中
の茶菓の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量する手段と、
該蒸胴内へ生葉を供給する給葉機の単位時間当たりの供
給量の目標値を設定する手段または単位時間当たりの供
給量の現在値を測定する手段と、上記蒸胴を通過中の茶
葉重量を単位時間当たりの供給量の設定目標値または測
定現在値で除算して茶葉の蒸胴内通適時間全算出する演
算回路からなることを特徴とする。

実施例 以下に、本発明の詳細を製茶蒸し時間測定装置、製茶蒸
し時間測定方法の順で説明する。

第１図は本発明製茶蒸し時間測定装置の原理を説明する
概略図である。

１は全体が略円筒状に形成された蒸胴を示す。

蒸胴１は固定胴２と該固定胴２の先端開口部に連結開口
部を突き合わせるようにして配置された回転胴３とから
構成されている。４は固定胴２の基端上部に形成された
投入口、５は固定胴２の先端部外周面を囲むようにして
設けられた円筒状の蒸気室である。なお、蒸胴１には攪
拌翼が突設された攪拌軸が貫通されており、固定胴２の
基端側には駆動部が配置され、この駆動部によって回転
胴３及び上記攪拌軸が回転駆動されるようになっている
。また蒸胴１は適宜な傾斜度調整機構によってその傾斜
度を調整することができるようになっており、さらに、
蒸胴１内を通過中の茶葉の重量を蒸胴１、駆動部、傾斜
度調整機構やそれらを支持する枠ごと計量してめること
ができるようスプリング６・６を介して基台７に支持さ
れている。

８は例えばポテンショメータあるいは差動トランス等の
変位量検出器であり、可変抵抗器９と該可変抵抗器９の
抵抗値を変化させる可動子１ｏとを備えられている。可
動子１０は蒸胴１の上下方向の変位動作と連動して稼働
されるようになっている。

１１は蒸胴１に一定重量の茶菓を定常的に供給可能な給
葉機であり、その送出端は蒸胴１の投入口４に臨まされ
ており、また、給葉機１１のホッパー上方には輸送機１
２の送出端が臨まされている。

しかして、輸送機１２から給葉機１１のホッパー内に生
葉を供給してゆけば、生葉は給葉機１１の送出端から固
定胴２の投入口４を通って蒸胴ｌ内に投入され、蒸胴１
内に投入された生葉は固定胴２から回転胴３へ移動され
、回転胴３の排出口１３から蒸胴ｌ外へ排出されてゆく
。そして、蒸胴１内を移送される間に、蒸気室５から供
給される蒸気によって加熱されかつ回転胴３及び前記攪
拌翼によって攪拌され打圧され、これらの加熱、攪拌お
よび打圧を受けることにより蒸しが施される。

また、蒸胴ｌ内に生葉が供給されると、蒸胴１は蒸胴１
を支持する枠と共に投入された茶葉の重量によって下方
に変位され、その変位動作と連動して変位量検出器８の
可変抵抗器９の抵抗値が変化せしめられる。このときの
抵抗値は蒸胴ｌ内を通過中の蒸し処理を受けている茶菓
の重量に応じた大きさで変動する。

しかして、蒸胴１内で蒸しを受けた茶菓は蒸胴１の排出
口１３から図示しない冷却機に導かれ次の粗揉工程に送
られてゆく。

１４は給葉機１１が定常的にどのくらいの生葉を蒸胴１
に供給するかの目標供給量を設定する流量設定器であり
、１５は現実に今どのくらいの重量の生葉が単位時間当
たり供給されているかを計測する流量計測器であり、給
葉機１１は、流量計測器１５で測定された供給量の測定
現在値が流量設定器１４に設定されている設定目標値と
一致するよう、その搬送速度や搬送厚さがフィードバン
ク制御されている。

ＥＦＲＯＭはリードオンリーメモリであり、演算プログ
ラム等が書き込まれている。ＲＡＭはランダムアクセス
メモリ、ＣＰＵは中央処理装置であり、ＥＰＲＯＭに書
き込まれている演算プログラムに従って蒸し時間を算出
する。ＤＩＳＰは表示手段であり、本実施例においては
ＬＥＤを使用して蒸し時間を表示している。ＥＸＩＴは
外部出力端子であり、算出された蒸し時間に応じて例え
ば蒸胴の傾斜度を調整する信号等を送出する。

ＩＮは入力端子であり、給葉機１１の流量設定器１４の
設定値あるいは流量計測器１５の測定値の信号が入力さ
れる。このＣＰＵ等による演算の具体的内容は次の本発
明製茶蒸し時間測定方法の一例の説明の中で述べる。

本発明による蒸し時間の測定は、蒸胴１内を通過中の茶
葉の重量Ｗを蒸胴１を支持する枠ごと計量してめ、一方
、この蒸胴１内を通過中の茶葉重量Ｗを該蒸胴１内へ生
葉を供給している給葉機１１の単位時間当たりの供給量
の設定目標値Ｑ１または現実に供給されている測定現在
値Ｑ２で除算（Ｗ＋Ｑ１またはＷ＋Ｑ２の式を計算）し
て茶菓の蒸胴内通適時間Ｔを算出することによって行な
われる。

すなわち、給葉機１１の流量設定器１４の設定値または
流量計測器１５の測定値がＲＡＭ内に読み込まれ、一方
、蒸胴１内を通過中の茶菓重量つまり変位量検出器８の
示す電圧値の変化量もＲＡＭ内に読み込まれ、後者を前
者で除算する演算が行なわれて蒸胴内通適時間つまり蒸
し時間が測定されるのである。

例えば、蒸胴１内を通過中の茶菓重量Ｗが４呟であり、
供給量の測定値Ｑ２が３６０　ｋｇ／　ｈと測定されれ
ば蒸し時間Ｔは４０秒と算出されるのである。

なお、蒸胴内通過少の茶菓重量Ｗをめるタイミングは任
意に定めることができるが、算出した茶菓の蒸胴内通時
間Ｔに基づいて、蒸し時間に関与する何らかの制御要素
を操作する場合には、その各制御要素を操作したことに
よる応答遅れの時間を見込んだタイミングとするのが宜
い。

ところで、本発明においては、前記したように蒸胴１内
への生葉の単位時間当たりの供給量を設定値としてまた
は測定値として把握することが不可欠であるから、設定
した単位時間当たりの供給量の生葉を定常的に供給する
ための制御機構を備えた給葉機または少な（とも現在供
給している実際の供給量を計測自在な給葉機を使用する
必要がある。

もちろん、従来の単なる給葉機のように、そのベルトの
巡回速度と送出端手前上方に装備した掻き均し具の高さ
の両者を調節することで単位時間当たりの供給量を体積
量で調節する方式のものを使用して換算表等を参照しな
がら行なっても蒸し時間の測定は不可能ではないが、こ
の場合には、大小、軟硬、かさ密度等の生葉自体の性状
の変化に全く対応しきれないし、また、給葉機における
供給量の誤差がそのまま蒸し時間の測定に誤差を与える
こととなるので、高精度の蒸し時間測定を望む場合には
、前述のように供給量のフィードバック制御可能な給葉
機あるいは現在の供給量を測定可能な給葉機を用いるこ
とが肝要である。このような、給葉機として例えば特開
昭５３−１０７４９５号公報や特開昭５５−９６４２５
号公報に記載された装置があるが、本発明の製茶蒸し時
間測定に有用なこれ自体新規な給葉機を第２図で説明す
る。

１６は四節平行リンク１７で基枠１８に対して上下動自
在に支持され、かつバランス杆１９にて分銅２０とバラ
ンスされた傾斜コンベヤ枠であり、その両端に支持され
たローラ間には桟付ベルト２１が架は渡され、その桟付
ベルト２１の始端にはホッパーが設けられ、傾斜コンベ
ヤ枠１６と基枠１８の間にはスプリング２２と傾斜コン
ベヤ枠１６に枢着したラック２３とビニオン２４を軸着
し基枠１８に固定したポテンシオメータ等の可変抵抗器
２５からなる変位量検出器２６が着装されている。

２７はホッパーに生葉を投入する輸送機たる垂直パケッ
トコンベヤ、２８は垂直パケットコンベヤ２７の駆動モ
ータ、２９は傾斜コンベヤ枠１６に架は渡された桟付ベ
ルト２１を循環速度変速自在に駆動する変速駆動モータ
である。

３０は基枠１８の張出辺１８ａに板バネ３１をもって支
持された振動樋であり、偏心駆動機構３２により駆動さ
れる。なお、この振動樋３０の搬送能力および垂直パケ
ットコンベヤ２７の搬送能力は、傾斜コンベヤ枠１６に
架は渡された桟付ベルト２１の搬送能力よりも十分大き
なものとしである。

ＥＦＲＯＭはリードオンリーメモリであり、処理を行な
うための制御プログラム、演算プログラム、設定目標値
を流すための変速駆動モータ２９の標準的な初期回転数
の表や算出した現在の供給量に基づいて桟付ベルト２１
を駆動する変速駆動モータ２９の回転数を変更するため
の換算式等が多数書込まれている。ＲＡＭはランダムア
クセスメモリである。

ＣＰＵは中央処理装置であり、ＥＦＲＯＭに書き込まれ
ている制御プログラムや演算プログラムに従って現在の
供給量を算出すると共に、垂直パケットコンベヤ２７の
駆動モータ２８に駆動・停止の信号を発し、変速駆動モ
ータ２９の前述の変速指令を発する。

３３は流量設定器であり、第１図におる流量設定器１４
に相当する。

ＤＩＳＰは表示手段、ＥＸＩＴは外部出力端子であり、
流量設定器３３に設定された設定値あるいは算出された
現在の供給量の測定値を送出し、第１図における入力端
子ＩＮに接続される。

しかして、流量設定器３３に目標とする供給量Ｑ１を設
定した後、制御電源スィッチをオンにすると駆動モータ
２８が回転して生葉をホッパー内桟付ベルト２１上に投
入し、変速駆動モータ２９は設定目標値に相当するＲＡ
Ｍ内より読み出された初期回転数Ｒで回転し始め、桟付
ベルト２１がホッパー内で受容した生葉をその送出端よ
り振動樋３ｏ上へ排出する。振動樋３０はこの生葉を次
々と蒸機へ供給する。。

この際、垂直パケットコンベヤ２７の搬送能力は傾斜コ
ンベヤ枠１６の桟付ベルト２１の搬送能力よりもはるか
に勝っているので、次第にホンバー内桟付ベルト２１上
に生葉が蓄積されてくる。

すると、その蓄積された生葉の重量によって傾斜コンベ
ヤ枠１６が下方へ変位され、傾斜コンベヤ枠１６の変位
動作と連動して変位量検出器２６のラック２３が下方へ
移動され、これによってピニオン２４が回転せしめられ
、可変抵抗器２５の抵抗値が変化せしめられる。

このため、変位量検出器２６より示される電圧値は桟付
ベルト２１上に乗載された生葉の重量に応じた大きさと
なる。

そして、この値が、図示しない設定手段により、上方値
としてＲＡＭ内に記憶された値と一致すると、ＣＰＵよ
り垂直パケットコンベヤ２７の駆動モータ２８に停止命
令が発せられ、一方、変速駆動モータ２９のみがそのま
ま駆動され、桟付ベル）２１によって生葉の排出のみが
続けられる。

すると、今度は生葉の排、出で傾斜コンベヤ枠１６が上
方へ変位され、傾斜コンベヤ枠１６の変位動作と連動し
て変位量検出器２６のラック２３が上方へ移動され、こ
れによってピニオン２４が逆回転せしめられ、可変抵抗
器２５の抵抗値が変化せしめられる。

垂直バケットコンベヤ２７が停止せしめられ、桟付ベル
ト２１のみが駆動されている状態となると、ＣＰＵは変
位量検出器２６の示す電圧値を適宜間隔でＲＡＭ内に読
み込む重量減少推移データのサンプリングを行なう。

この読み込みは図示しない設定手段により下方値として
ＲＡＭ内に記憶された値になるまで行なわれる。

変位量検出器２６の示した電圧値が下方値に一致すると
再びＣＰＵは垂直バケットコンベヤ２７の駆動モータ２
８へ駆動指令を発し、ホッパー内に生葉の投入が再開さ
れる。

一方、直ちに前記の重量減少推移データをＹ＝ＡＸ＋Ｈ
の直線に近似させるべく最小自乗法の演算処理を行ない
、・Ａ−Ｂの値を算出し、Ａの値を供給量の測定現在値
Ｑ２としてＤＩ’ＳＰに表示出力すると共に、このＡの
値に基づいて変速駆動モータ２９の回転数がＲＸ　−（
＝　ＲＸ−の−）にＱ／ Ａ　ＱＺ ように修正されるべく回転数修正命令を発する。

この間にも生葉の蓄積が行なわれ、変位量検出器２６の
示す値が設定した上方値に再び達すると、垂直バケット
コンベヤ２７が停止され、重量減少推移データのサンプ
リングが再開する。そして、再び下方値に至ると、直ち
に最小自乗法の演算処理が行なわれて最新の測定現在値
が算出される。そして、同時に、その値に基づいて再び
変速駆動モータ２９の回転数の修正が行なわれ、再び垂
直バケットコンベヤ２７が駆動されて生葉のホッパー内
桟付ベルト２１上への蓄積が再開されるというサイクル
が繰り返され、流量設定器３３で設定した設定目標値に
算出された測定現在値が近づくようフィードバック制御
が行なわれる。

従って、本発明の蒸し時間測定に不可欠な給葉機の単位
時間当たりの供給量は、上記流量設定器３３で設定した
設定目標値Ｑ１が第１図本発明製茶蒸し時間測定装置に
おけるＲＡ、Ｍ内に読み込まれるようにするか、Ａとし
て算出された測定現在値Ｑ２が読み込まれるようにすれ
ば高精度の蒸し時間の測定が可能となる。

なお、第３Ｔ！！Ｊは、第２図に図示した給葉機の制御
回路の一例を示すブロック図である。

また、今までの説明では、第１図乃至第３図を用い蒸し
時間測定装置と給葉機を発明の理解のために別個なもの
として説明したが、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＥＰＲＯＭ等を共
用して互いの演算処理中に互いに割込みをかけるように
して各演算処理をするよう演算回路を構成し、トータル
な管理システムとして構成することが望ましい。

本発明製茶蒸し時間測定方法においては、測定された現
在時点における蒸し時間を表示器へ出力してこれを表示
器に表示させ、表示された現在の蒸し時間Ｔを見ながら
蒸し装置における蒸し時間に関与するところの蒸胴１の
傾斜度や回転胴３や攪拌軸の回転数等の制御要素を手動
によって開整するようにすることが可能であるし、また
、測定された現在の蒸し時間Ｔを予め設定された蒸し時
間き比較し、不一致ならば該蒸し時間が設定された蒸し
時間Ｔと一致するように上記制御要素を自動的に制御す
ることも可能である。

次に、前記製茶蒸し時間測定方法を用いて蒸し時間の制
御を自動的に行なわしめるようにした製茶蒸し装置の一
具体例を第４図乃至第１０図に従って説明する。

第４図乃至第６図は操作部を含む蒸機本体の一例を示す
。図中３４は中枠支持枠であり、適宜の角形部材により
骨組されている。なお、説明の便宜上、第６図を正面図
として各部分の方向を定め以下の説明をする。

３５は可動中枠であり、その左右端を中枠支持枠３４か
ら突出した形で該中枠支持枠３４内に組み込まれている
。可動中枠３５の左端に近い部分は２つの吊金具３６・
３６を介して吊軸３７に回動可能に支承されており、ま
た、右端に近い部分は支持アーム３８・３８を介し、中
枠支持枠３４に軸支されたアーム軸３９の両端の回動ア
ーム４０・４０（背面側の支持アーム３８、回動アーム
４０は前面側のものと重なっているので図面上には現わ
れない。）に支承されている。そして、４１はアーム軸
３９の前端に取着された扇形ギヤであり、中枠支持枠３
４に取り付↓すられた胴細斜度制御モータ４２の軸のウ
オームギヤ４３と噛み合わされている。従って該モータ
４２を回転させることにより可動中枠３５は吊軸３７を
回動中心として回動し、このような操作部により可動中
枠３５即ち蒸胴の傾斜度を調節することができる。

可動中枠３５の上には蒸胴４４の本体と駆動部４５とが
載置されている。蒸胴４４は頭と称される略円筒状の固
定胴４６と、該固定胴４６の先端部外周面囲うように設
けられた円筒形の蒸気室４７と頭（固定胴）４６に右側
からその開口部を付き合わせるように配置されている円
筒状金網製の回転胴４８とを主たる構成部分とし、蒸気
室４７及び頭（固定胴）４６は可動中枠３５に固定され
ているのに対し、回転胴４８は回動自在にされている。

即ち、該回転胴４８はその右側開口端のリム４９が可動
中枠３５に取り付けられた２つの川堤コロ５０・５０に
よって支承され、また、左端の環状ギヤ５１は前側下部
が受ギヤ５２に後側下部が該環状ギヤ５１にそれぞれ噛
み合う駆動ギヤ５３によって支承されている。なお、駆
動ギヤ５３は駆動部４５から延設された回転胴駆動シャ
フト５４に取り付けられているので回転胴４８はこれら
の機構により回転される。

また、全体として円筒形をなすこれら固定胴４６、回転
胴４８の内部には回動自在に攪拌軸５５が配置されてお
り、該攪拌軸５５の左右両端５６・５７は可動中枠３５
に軸支され、そして、該軸５５の左端５６は駆動部４５
から突出された攪拌軸駆動シャフト５８に連結されてい
る。また、該攪拌軸５５には多数の攪拌翼５９・５９・
・・・・・が軸中心から外方へ放射状に取着されている
。そし・て、６０は回転胴４８を上下から囲む固定カバ
ー、６１・６１は調整カバーであり、固定カバー６０に
ついてはネジを外すことにより取外し可能に、また、調
整カバー６１・６１については把手６２・６２を引くこ
とにより開閉の調節が自在にされている。

駆動部４５内には回転胴４Ｂ及び攪拌軸５５を回転する
ための駆動モータと大小のプーリから成る減速比一定の
減速機構と回転胴４８及び攪拌軸５５の回転数を変化さ
せるための減速機構（制御要素操作部）が含まれている
。

回転数を変える手段には、モニタ回転数そのものを可変
にする、プーリの径を変える、流体継手を使うなど、い
ろいろな手法が考えられるが、本実施例では第７図に示
すような変速機構を用いている。即ち、図中６３は被駆
動軸であり、前述の回転胴駆動シャフト５４あるいは攪
拌軸駆動シャフト５８あるいはそれらの減速中間軸が相
当する。６４は該被駆動軸６３に軸着された被駆動可変
径プーリであり、６５は駆動モータであり、その軸には
駆動可変径プーリ６６が取着されている。そして、６７
は変速制御モータで、その回転により駆動可変径ブー１
７６６の移動駒６８を回転させることで軸方向に前後さ
せてその可動側溝壁６９の間隔を操作し、一方、被駆動
可変径プーリ６４はＶベルト７０の長さに従ってその可
動側溝壁６９の間隔が拡狭され、互いのプーリ径が変更
されることで回転数を変速するものである。

また、７１は基台であり、正面凸形に骨組され、その凸
部右辺柱７２の上下に軸支されたアーム軸７３・７３に
はその一端を中枠支持枠３４の中央支持柱７４の上下に
取着した平行アーム７５・７５の他端を枢着し、下方の
アーム軸７３には逆方向にバランス杆７６を取着し、該
バランス杆７６の先端に分銅７７を係止して、蒸胴４４
や駆動部４５、可動中枠３５等必要な部材を全て装着し
た中枠支持枠３４の全重量と釣り合わせて上下動自在と
しである。

７８は製茶蒸し時間測定装置の原理を説明した第１図に
おけるスプリング６に相当する゛スプリングであり、蒸
胴４４等を支持する中枠支持枠３４は前述のとおりバラ
ンス杆７６で分銅７７と釣り合わされであるので、蒸胴
４４内を通過中の茶葉の重量によって上下伸縮し、蒸胴
４４や駆動部４５、枠３４・３５等の重量に左右されな
い高精度の茶葉の重量測定が可能とされている。

７９は、基台７１に固定したポテンシオメータ等の可変
抵抗器８０にピニオン８１を軸着し、中枠支持枠３４に
う７り８２を可動子として取着し、これらピニオン８ト
ラック８２を噛合させた変位量検出器で、第１図におけ
る変位量検出器８に相当する。

８３は中枠支持枠３４の上下振動を減衰するためのオイ
ルダンパーで、基台７１に装着した円筒ボット８４内に
マシン油を満し、該円筒ボット８４の内周壁に遊嵌する
ピストン８５をそのマシン油中に浸漬させ、ピストン８
５の基端を中枠支持枠３４に吊設してなる。

８６は固定胴４６の上側左端に近い部分に開口した投入
口であり、該投入口８６には角漏斗状のジョウゴ８７が
固着され、ジョウゴ８７には小型モータ８８で駆動され
るスクリュー８９が内装され、ジョウゴ８７内に投入さ
れた生葉を速やかに固定胴４６内に導びく役目を果たす
。ジョウゴ８７・小型モータ８８およびスクリュー１’
Ｌ９は中枠支持枠３４乃至は可動中枠３５上で支持され
、生葉の・押し込みによる給葉機側からの力の干渉を極
力排除し、蒸胴内通過中の茶菓重量の測定誤差を最小に
して、高精度の蒸し時間が得られるようにしている。

また、９０は、蒸胴４４の下面全体を覆い、蒸胴４４内
で蒸気が水滴化したものや洗浄時の水を排水したり、回
転胴４８の網目を抜は落ちた茶茎を排出する洗し板で、
蒸胴内通過中の茶菓重量の測定に誤差を与えないよう、
基台７１に支持される。

９１は後述するボイラーの蒸気主管と蒸気室４７との間
に接続された可撓性の豊かな可撓蒸気管である。

９２は蒸胴４４内へ一定重量の生葉を定常的に供給する
給葉機であり、この応用例においては前記第２図に示し
た給葉機と同様なものが用いられている。そして、給葉
機９２の送出端たる振動樋は蒸胴４４の投入口８６に臨
まされており、また、始端部ホンバー上方には垂直パケ
ットコンベヤの送出端が臨まされている。

９３は給葉機９２の流量設定器及び現在供給量を算出す
る演算回路を有し、流量設定器の設定目標値あるいは現
在の供給量の測定現在値を後述する蒸し装置制御盤に出
力する給葉機９２の制御盤を示す。

９４・９４はジョウゴ８７の若干上方においてその幅方
向から挟むようにして互いに対向して配置さた葉流れセ
ンサであり、例えばフォトスイッチ等のセンサが用いら
れ、給葉機９２から蒸胴４４に生葉が供給されているか
否かを検出する。

９５はボイラを示す。９６はボイラ９５の加熱室に取着
されたバーナ９７の燃焼度を制御するバーナコントロー
ラであり、ボイラ９５は、バーナ９７の燃焼度が変化す
ると、それによって発生する蒸気の量その他の性状を変
化するようになっている。９８はボイラ９５の蒸気室か
ら蒸胴４４の蒸気室４７近くまで配管された蒸気主管で
あり、蒸気主管９８の先に前述の可撓蒸気管９１が接続
される。９９は蒸気主管９８の一部に介在された蒸気量
センサであり、例えば蒸気主管９８を通る蒸気の流量に
従って移動されるフロートを備えており、該フロートの
移動された位置に応じた電気的信号を出力するようにし
て蒸気量を検出することができるようにされている。

１００は蒸胴４４の回転胴４８の変速を行なう胴回転数
制御モータを示し、１０１は回転胴４８の回転数を検出
する胴回転数センサを示す。また、１０２は攪拌軸５５
の変速を行なう攪拌軸回転数制御モータを示し、１０３
は攪拌軸５５の回転数を検出する攪拌軸回転数センサを
示す。４２は前述の側頭斜度制御モータであり、１０４
は蒸胴４４の傾斜度を検出する用件斜度センサである。

１０５は本応用例の蒸し装置の制御盤を示す。

第８図は上記制御盤１０５の一例を示す。図中１０６は
自動・手動・停止切替自在な電源スィッチ、１０７は電
源表示灯であり、電源が投入されているが否かを表わす
。１０８は運転開始および停止スイッチであり、後述す
る制御回路による蒸し装置に対する制御動作の開始およ
び停止を指令する。

１０９はブザーであり、例えば前記した葉流れセンサ９
４・９４によって給葉機９２から生葉が蒸胴４４内に供
給されていない状態であることを検出したときにこのブ
ザーを作動して異常な状態であることを報知する。

１１０は蒸し時間設定スイッチであり、目標とする蒸し
時間を設定する。この蒸し時間設定スイッチ１１０によ
り選択設定できる蒸し時間のレベルは、この応用例にお
いては、２０秒から１８０秒の間に限定されており、十
表示された各位のノブを１回押す毎に現在設定されてい
る蒸し時間が１００秒、１０秒、１秒の各間隔で増加さ
れ、−表示された各位のノブを１回押す毎に１００秒、
１０秒、１秒の各間隔で減少されるようになっているが
、２０以下は２０秒と、１８０以上は１８０秒と見做す
よう構成されている。１１１は胴回転数設定ボリューム
であり、蒸胴４４の回転胴４８の回転数を設定する。１
１２は攪拌軸回転数設定ボリュームであり、攪拌軸５５
の回転数を設定する。１１３は胴側斜度設定ボリューム
であり、電源スィッチ１０６が手動側に入れられたとき
のみ有効となり、手動で蒸胴４４の傾斜度を設定する。

１１４は蒸気量設定ボリュームであり、ボイラ９５から
蒸気室４７へ供給される蒸気量を設定する。

１】５はゼロ点更新スイッチであり、蒸胴４４の内外部
に付着した水滴や回転胴４８の網目に茶茎が口塞すする
ことで、蒸胴４４内を通過中の茶葉以外の、いわゆるカ
ス等の重量もが変位量検出器７９に検出されて、蒸し時
間の測定に誤差を生じることを防ぐことを目的とする。

このゼロ点更新スイッチ１１５が押されることで給葉機
９２からの生葉の供給を一時中断し、蒸胴４４内を最も
下げた状態に傾斜させ、その状態でしばらくの時間保持
し、蒸胴４４内の茶菓を全て排出したところで、変位量
検出器７９の示す電圧値をＲＡＭ内に読み込んで、次か
らはこの時読み込んだ値をゼロ点（Ｏｋｇ）としてから
、次に供給される蒸胴４４内を通過中の茶菓重量を測定
するものである。

１１６はゼロ点自動更新スイッチであり、その目的とす
るところはゼロ点補正スイッチ１１５と略同様であるが
、本スイッチ１１６はその日の作業の始動時や茶茎で口
塞りした回転胴から洗浄した回転胴に取り替えられた際
、いわゆるカス等の付着し始めからある程度定常となる
までの間、始動時あるいは取替時からの時間相当分のカ
ス等の重量増加を自動的に減算して仮想のゼロ点補正を
行なおうとするものである。

１１７は各種現在値を表示する表示器で、表示スイッチ
１］８ａ　・１１８ｂ　・１１８ｄ　・１１８ｅのいず
れかで指定される制御要素の現在値が表示される。即ち
、１１８ａは蒸し時間表示スイッチ、１１８ｂは胴細斜
度表示スイッチ、１１８ｃは胴回転数表示スイッチ、１
１８ｄは攪拌軸回転数表示スイッチ、１１８ｅは蒸気量
表示スイッチである。

次に、第９図に第４図乃至第８図に示す装置を制御する
ための制御回路のブロック構成の一例を示す。

図中ＣＰＵは中央処理装置。ＥＦＲＯＭはリードオンリ
ーメモリであり、処理を行なうための制御プログラム、
演算プログラム、給葉機９２の制御盤９３からの入力デ
ータおよび計測されたデータから蒸し時間を演算するた
めの関係式やゼロ点自動補正スイッチ１１６が押された
際のゼロ点補正のための関係式等が多数書き込まれてい
る。ＲＡＭはランダムアクセスメモリーである。

１１９は入出力ボートである。１０８は前述の運転開始
・停止スイッチであり、同様に１１０は蒸し時間設定ス
イッチ、１１１は胴回転数設定ボリューム、１１２は攪
拌軸回転数設定ボリューム、１１３は胴側斜度設定ボリ
ューム、１１４は蒸気量設定ボリューム、１１５ばゼロ
点更新スイッチ、１１６はゼロ点自動補正スイッチであ
る。

そして、９４は前述の葉流れセンサ、９９は蒸気量セン
サ、１０１は胴回転数センサ、、１０３は攪拌軸回転数
センサ、１０４は胴側斜度センサ、７９は変位量検出器
である。そして、これら各スイッチ、ボリューム、検出
器１１０・　１１１・　１１２・　１１３・　１１４、
センサ９４・９９・　１０１・　１０３・　１０４、検
出器７９はゲート・ラッチ制御回路１２０によって制御
されるところのゲート回路１２１・　１２１・・・・・
・を介して入出力ボート１１９に接続されている。また
、４２は前述の用件斜度制御モータであり、同様に９６
はバーナコントローラ、１００は胴回転数制御モータ、
１０２ば攪拌軸回転数制御モータであり、これらはリレ
ーＲＬ・・・・・・とゲートラッチ制御回路１２０によ
って制御されるラッチ回路１２２・　１２２・・・・・
・を介して人出カボート１１９に接続されている。

しかして、本応用例において蒸し時間を間接的に自動制
御するための各制御要素の制御は第１Ｏ図に示すような
プログラムに従って為される。以下このプログラムを、
各ステップに付した符号の順を追って説明する。

ｆａ）　制御盤１０５に設けられた電源スィッチ１０６
を自動側に入れ、運転開始・停止スイッチ１０８を１回
押すことによって蒸し時間を間接的に自動制御するため
のプログラムが開始される。

（ｂ）「蒸し時間（蒸し時間Ｔについては設定された蒸
し時間を実際の蒸し時間と区別するため以後ｔｌとする
。また実際の蒸し時間をｔ２とする。）は設定されたか
？」という判断を行なう。

これは蒸し時間設定スイッチ１１０による希望する蒸し
時間の設定が行なわれたか否かを判断するためのもので
あり、この、蒸し時間ｔ１が設定されなければ、次のス
テップへ進むことなく、ｔｌが設定されるのを待つ。ｔ
ｌの設定が行なわれた場合は次のステップ（Ｃ）へ進む
。

（Ｃ）「その他の各設定ボリュームによる設定がなされ
たか？」という判断を行なう。

これは胴回転数設定ボリューム１１１、攪拌軸回転数設
定ボリューム１１２、蒸気量設定ボリューム１１４によ
る希望する胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量の各設定が
行な″われたか否かを判断するためのものであり、これ
らの各ボリュームによる全て設定が行なわれたのでなけ
れば次のステップへ進むことなく、全ての設定が行なわ
れるのを待つ。

ｌｄｌ　開始時の蒸胴４４内が空のときの変位量検出器
７９の示す電圧値をゼロ点としてＲＡＭ内に読み込む。

これは茶茎の口塞りや水滴が付着していない状態時の蒸
胴４４等を支持する中枠支持枠３４の重量を読み込んで
おいて、その後の茶葉重量の測定はこのゼロ点よりの変
位量で測定しようとするためである。

（ｅｌ　上記ステップ（ｂｌ及び（Ｃ）において設定さ
れた蒸し時間、胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量を読み
込み、それぞれに対応した制御値を読み出す。本装置に
おいては、蒸し時間の制御は蒸胴４４の傾斜度を調整す
ることによって行なうようにしているので、設定された
蒸し時間に対応した蒸胴４４の傾斜度の初期制御値が読
み出される。また、胴回転数、攪拌軸回転数、蒸気量の
各制御要素の制御は蒸し時間の制御とは全く独自の茶筒
の経験、好みで設定され、設定値が変更されるまでその
ままの制御値で行なわれ、従来と同じく蒸葉の仕上品質
を判断してさらに好みに合うよう設定し直しが可能とさ
れる。

ｆｆｌ　各制御要素の現在値を読み込む。

これは胴側斜度、胴回転数、攪拌軸回転数及び蒸気量に
ついての各現在値をそれぞれのセンサ１０４・　１０１
・　１０３及び９９によって読み込まれる。

（ｇｌ　上記＋１４１のステップで読み出された各制御
値と上記（ｆ＋のステップで読み込まれた各現在値とを
比較する。そして、比較した結果全てが互いに一致して
いればステップ（１）へ進み、一つでも一致していなけ
ればステップ（ｈ）へ進む。

（ｈ）　上記ステップ（ｇｌにおいて制御値と一致しな
かった制御要素についてその比較した差に応じた制御信
号を操作部即ちモータ４２・　１００・　１０２または
バーナコントローラ９６へ出力し、それら操作部を駆動
する。そして、ステップ（ｅ）、ｆｆｌ、（ｇｌおよび
（ｈｌをループしながらステップ（ａにおいて比較結果
が一致するのを待つ。

（１）「投入指令が出力されたか？」という判断を行な
う。

この投入指令とば給葉機９２による蒸胴４４に対する生
葉の供給のことであり、通常は上記ステップ（ｇｌにお
ける比較結果が「一致」とされた時に自動的に給葉機９
２の駆動系つまり第２図における駆動モータ２８、変速
駆動モータ２９、および偏心駆動機構３２に対して駆動
信号が出力されるようになっているが、何らかの理由に
より給葉機９２による生葉の供給を停止あるいは中断し
た場合は、ステ・ノブ（１）による投入指令以外のステ
ップあるいは他の独立した手段によっても投入指令を出
力してやる必要があり、このような特別の事情が生じた
場合に蒸胴４４に対する生葉の供給が行なわれているか
否かを確認した上で次のステップへ進むことが必要であ
るので、このステップ（すが用意されている。

０）　ステップ＋１１において投入指令が出力されてい
ない場合に、駆動モータ２８、変速駆動モータ２９、偏
心駆動機構３２に対して駆動信号を出力して該各コンベ
ヤ類を駆動する。

（ｋｌ　ステップ（１１においてＹＥＳという判断結果
が得られた時「葉は流れているか？」という判断を行な
う。

これは現実に生葉が垂直バケットコンベヤ２７、桟付ベ
ルト２１および振動樋３０を経由して蒸胴４４へ供給さ
れているか否かを確認するステップである。

垂直バケ・７トンコベヤ２７、桟付ベルト２１、振動樋
３０が駆動されていてもホッパー内に生葉が無い場合や
あるいは生葉貯蔵室から垂直バケットコンベヤ２７へ生
葉を搬送する経路において生葉が供給されていない場合
には蒸胴４４に対する生葉の供給は行なわれないので、
その有無を検出する必要がある。これらの検出は葉流れ
センサ９４・９４によってなされる。

（１１上記ステップＣｋｌにおいて葉が流れていないこ
とが検出された場合はブザー１０９を作動して、その異
常を報知する。

に）　ステップ（ｋｌによってＹＥＳという判断結果が
得られた時「制御開始時点はタイムアンプか？」という
判断を行なう。

ここにいう判断は胴側斜度の制御のことであり、胴側斜
度の制御を開始する時点がタイムアツプされたか否かを
問うものである。即ち、蒸し時間の測定は、蒸胴４４内
に投入された茶葉の重量を蒸胴４４等を支持する中枠支
持枠３４ごとに測定して行なうものであるから、蒸胴４
４からの蒸葉の排出が定常となるまでの間は蒸胴４４内
を通過中の茶葉重量を測定してもそれは過渡的重量であ
り、この間に得られた蒸し時間に基づいて蒸胴の傾斜度
の制御を行なっても良好でないから、この間は蒸胴内を
通過中の茶菓重量の測定および胴側斜度の制御を行なわ
ないようにする必要があるからである。

そして、この間のタイムアンプされる時間は、例えば５
分間というように一律に定めておくこともできるし、あ
るいは設定された蒸し時間ｔ１に対して何％かの余裕を
与えて個別に定めることもできる。

ｆｎ）　変位量検出器７９のゼロ点の電圧値からの変位
量で蒸胴４４内を通過中の茶葉重量Ｗを読み込み、また
、給葉機９２の制御盤９３より出力される単位時間当た
りの供給量の設定目標値Ｑ１あるいは測定現在値Ｑ２を
入力端子ＩＮを介して読み込む。

（０）「ゼロ点自動補正スイッチが押されているか？」
という判断を行なう。

これはカス等の付着による中枠支持枠３４等の重量増加
が茶菓重量測定に与える誤差を前もって減算して予想さ
れる範囲で茶葉重量を自動的に補正しようとするもので
ある。

なお、このゼロ点自動補正スイッチ１１６は後のステッ
プ（ｕ）・（Ｖｌによる一回目のゼロ点更新制御が行な
われると自動的に解除され、また、このスイッチ１１６
を二度押しすることによっても手動で解除される。

（Ｐ）　ゼロ点自動補正スイッチ１１６が押されていれ
ば、カス等の付着による重量増加分を減算し、ステップ
（ｎ）で読み込んだ茶菓重量を補正する。

なお、カス等の付着による重量増加分ΔＷは例えば次式
のように表わされる。

Δｗ＝ｋｘｔ　（０＜ｔ＜６０　ｌｌ１ｎ）ΔＷ＝Ｋ　
（−６０ｋ）　（ｔ≧６０１１１ｉｎ）従って、茶葉重
量の補正式はＷ−Ｗ−ΔＷによって行なわれる。

＋ｑ）　Ｗ　＋　Ｑ　１あるいはＷ＋Ｑ２の式により茶
菓の蒸胴４４内通過時間即ち測定蒸し時間ｔ２を算出す
る。

（ｒｌ　設定された蒸し時間ｔ１と上記ステップ（ｑｌ
で測定された蒸し時間ｔ２とを比較する。そして、一致
していればステップ（ｔｌへ進み、一致していなければ
ステップ（Ｓ）へ進む。

（Ｓ）　ステップ（ｒ）において比較した差に応じた信
号を操作部即ち胴細斜度制御部へ出して胴細斜度制御モ
ータ４２を駆動し蒸胴４４の傾斜度を調整する。蒸胴４
４の傾斜度が大きくなれば茶菓の蒸胴内通適時間は短く
なるように調整され、逆に蒸胴４４の傾斜度が小さくな
れば、通過時間は長くなるように調整される。従って胴
細斜度制御モータ４２に対して出力する信号は、ｔｌと
ｔｌとの差（ｔｌ−ｔｌの式による場合の差）がプラス
の値であるときは蒸胴４４の傾斜度を小さくする回転方
向の指令を出力し、また、上記差がマイナスの値である
ときは蒸胴４４の傾斜度を大きくする回転方向の指令を
出力する。この指令の出力はステップ（ｒ）のおける比
較結果が一致するまで行なわれる。

（ｔ）「ゼロ点更新スイッチが押されたか？」という判
断を行なう。

これは蒸胴内を通過中の茶葉重量を更に正確に測定する
ために、蒸胴等へのカスが付着が一応定常となった後の
重量増加によるゼロ点を更新するもので、給葉機９２か
らの生葉の供給を一時中断して蒸胴４４内を通過中の茶
菓を全て排出した後の変位量検出器７９の示す電圧値を
読み込み、その値を新しいゼロ点としてＲＡＭ内の元の
値を書き換える。この指令は、制御盤１０５に設けられ
たゼロ点更新スイッチ１１５が押されることによっても
入力されるし、予め定められた所定の時間、例えば２時
間といった時間力５経過される度に入力されるようにし
ても宜い。ゼロ点更新指令が入力されなければステップ
（ロ）へ進み、ゼロ点更新指令が入力されていれば久テ
ップ（ｕ）及びｔｖ＋によるゼロ点更新のための制御を
実行した後にステップに）へ進む。

（ｕｌ　ゼロ点更新指令が入力されたときは給葉機９２
による生葉の供給を停止させ、蒸胴４４内の茶菓を全て
排出する。蒸胴４４内の茶菓を排出するというのは実際
には格別な排出手段によって行なわれるのではなく、蒸
胴４４の傾斜度を最も大きくし、かつ、排出が完了する
のに必要な時間（例えば２分間）の経過をカウントする
ことによって行なわれる。

＋ＶｌＲＡＭ内に書き込まれているそれまでのゼロ点と
して認識記憶されている電圧値をクリヤーし、排出後に
測定した変位量検出器７９の電圧値に書き換える。

１１ｖ１ｒ各設定器による設定が変更されたか？」とい
う判断を行なう。

これは例えば、生葉貯蔵室から供給されてくる生葉の品
質ゐ（変わった場合や当初設定した蒸し時間や胴回転数
、攪拌軸回転数、蒸気量によっては期待した品質の蒸葉
が得られなかった場合には設定スイッチ、ボリュームは
茶筒の好みで直ちに変更されることがあり、それら設定
値が変更された場合はステップｔｅｌ乃至（ｈ）で調整
された各制御要素の制御をやり直す必要がある。そこで
、設定値のいずれかが変更された場合はステップ１８１
に戻って前記した蒸し時間の測定と胴側斜度の制御とを
続行してゆく。

発明の効果 以上に記載したところから明らかなように、本発明製茶
蒸し時間測定方法は、蒸胴内を通過中の茶葉の重量を蒸
胴を支持する枠ごと計量してめ、一方、該蒸胴内へ生葉
を供給する給葉機の単位時間当たりの供給量を設定しま
たは現実に供給している単位時間当たりの供給量を計測
し、上記蒸胴内を通過中の茶葉重量を該設定したまたは
計測した単位時間当たりの供給量で除算して茶菓の蒸胴
内通適時間を算出することを特徴とする。

また、本発明製茶蒸し・時間測定装置−は蒸胴内を通過
中の茶菓の重量を蒸胴を支持する枠ごと計量する手段と
、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉機の単位時間当たりの
供給量の目標値を設定する手段または単位時間当たりの
供給量の現在値を測定する手段と、上記蒸胴を通過中の
茶菓重量を単位時間当たりの供給量の設定目標値または
測定現在値で除算して茶葉の蒸胴内通適時間を算出する
演算回路とからなることを特徴とする。

従って、本発明によれば、蒸胴内を連続して通過される
茶葉の蒸し時間を略連続して測定することができ、また
、茶菓の通過と測定との間の時間的ズレが殆どなくその
時その時における蒸し時間を正確に測定することができ
る。そして、本発明によって測定された蒸し時間と希望
する蒸し時間とを比較し、その比較結果に応じて蒸し時
間に関与する制御要素を制御すれば、茶葉の蒸し時間を
希望する蒸し時間どおりにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製茶蒸し時間測定装置の原理を説明する
ための概略側面図、第２図は本発明蒸し時間測定に有用
な給葉機の供給量測定及び定重量供給のための制御方法
および装置の原理を説明するための概略側面図、第３図
はその制御回路の一例を示すブロック図、第４図乃至第
１０図は本発明蒸し時間測定方法を用いて蒸し時間の制
御を行なわしめるようにした製茶蒸し装置の具体、例を
示し、第４図は蒸し装置の全体を示す概略平面図、第５
図は中枠支持枠に装着されるものを主に示す蒸機本体の
平面図、第６図は蒸機本体の正面図、第７図は操作部の
一例を示し、要部のみを取り出して示す平面図、第８図
は制御盤の一例を示す正面図、第９図は制御回路の一例
責示すブロック図、第１０図はプログラムの一例を示す
フローチャート、第１１図は従来の製茶蒸し装置の概略
を示す側面図である。 ＣＰＵ−ＥＦＲＯＭ−ＲＡＭ・・・演算回路１・４４・
・・蒸胴　２・４６・・・固定胴　３・４８・・・回転
胴８・７９・・・変位量検出器　１１・９２・・・給葉
機３４・・・中枠支持枠　３５・・・中枠　７１・・・
基台特許出願人 力ワサキ機工株式会社 代表者　川崎尚− 手続補正書（自発） 昭和６０年３月２３日 ｌ事件の表示　特願昭５９−１１０１０４号２発明の名
称　製茶蒸し時間測定方法及び測定装置３補正をする者 事件との関係　特許出願人 ■４２８ 居所　静岡県榛原郡金谷町金谷河原３４７の８４補正命
令の日付　昭和　年　月　日（自発）同上発送日　昭和
　年　月　日 ５補正により増加する発明の数　なし ６補正の対象　発明の詳細な説明の項 ７補正の内容　別紙のとおり ８添付書類の目録 （別紙） １　明細書第３頁第１７行目、同頁筒１９行目および第
６頁第２行目の「科学」を、それぞれ「化学」と補正す
る。 ２　明細書第２０頁第６行目先頭の「ようにｊを削除す
る。 ３　明細書第３２頁第１３行目の「ゼロ点自動更新スイ
ッチ」ヲ「ゼロ点自動補正スイッチ」と、同頁節１４行
目のｒゼロ点補正スイッチＪを「ゼロ点更新スイッチ」
と、それぞれ補正する。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１蒸胴内を通過中の茶菓の重量を蒸胴を支持する枠
   ごと計量してめ、一方、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉
   機の単位時間当たりの供給量を設定しまたは現実に供給
   している単位時間当たりの供給量を計測し、上記蒸胴内
   を通過中の茶菓重量を該設定したまたは計測した単位時
   間当たりの供給量で除算して茶菓の蒸胴内通過時間を算
   出することを特徴とする製茶蒸し時間測定方法。 （２）蒸胴内を通過中の茶菓の重量を蒸胴を支持する枠
   ごと針量する手段と、該蒸胴内へ生葉を供給する給葉機
   の単位時間当たりの供給量の目標値を設定する手段また
   は単位時間当たりの供給量の現在値を測定する手段と、
   上記蒸胴を通過中の茶菓重量を単位時間当たりの供給量
   の設定目標値または測定現在値で除算して茶菓の蒸胴内
   通適時間を算出する演算回路とからなることを特徴とす
   る製茶蒸し時間測定装置。