JPS5930695Y2 - 製茶蒸熱処理における茶葉流量制御装置 - Google Patents
製茶蒸熱処理における茶葉流量制御装置Info
- Publication number
- JPS5930695Y2 JPS5930695Y2 JP1980017258U JP1725880U JPS5930695Y2 JP S5930695 Y2 JPS5930695 Y2 JP S5930695Y2 JP 1980017258 U JP1980017258 U JP 1980017258U JP 1725880 U JP1725880 U JP 1725880U JP S5930695 Y2 JPS5930695 Y2 JP S5930695Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf
- tea
- pool
- flow rate
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Tea And Coffee (AREA)
- Flow Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製茶蒸熱処理における茶菓流量制御装置に関し
、蒸機の後工程に位置する粗揉機、もつともこの蒸機と
粗揉機との間には冷却機が介在するが、この粗揉機にお
ける単位時間当たりの蒸葉投入量を計測してこの計測値
を当該蒸機への生葉供給量として把握し、予め設定した
蒸機への最適の生葉供給量即ち茶菓流量とを比較して、
該茶菓流量を調節補正するようにしたものであって、蒸
機への生葉供給量を割１測する為の格別大損りな装置を
要することなく、粗揉機に設けられた既尾の蒸葉投入量
計量プールを利用して該プールに感知部材と計測タイマ
ーとを付設し若干の電気制偶回路を具備させるだげで叙
上の制御装置を構成できる」うにした事を目的とする。
、蒸機の後工程に位置する粗揉機、もつともこの蒸機と
粗揉機との間には冷却機が介在するが、この粗揉機にお
ける単位時間当たりの蒸葉投入量を計測してこの計測値
を当該蒸機への生葉供給量として把握し、予め設定した
蒸機への最適の生葉供給量即ち茶菓流量とを比較して、
該茶菓流量を調節補正するようにしたものであって、蒸
機への生葉供給量を割１測する為の格別大損りな装置を
要することなく、粗揉機に設けられた既尾の蒸葉投入量
計量プールを利用して該プールに感知部材と計測タイマ
ーとを付設し若干の電気制偶回路を具備させるだげで叙
上の制御装置を構成できる」うにした事を目的とする。
製茶工程における蒸機即ち蒸熱工程は、最終仕上がり品
質を決定する重量なものであることは新分野において周
ｍあるが、その操作上、特に管理すべき事の１つとして
蒸胴を通過する茶葉が単位時間当たり最適０胤量である
こと、およびそれカ常に一定であることが指摘される。
質を決定する重量なものであることは新分野において周
ｍあるが、その操作上、特に管理すべき事の１つとして
蒸胴を通過する茶葉が単位時間当たり最適０胤量である
こと、およびそれカ常に一定であることが指摘される。
この点について、従来、例えば実開昭５４−４１４９１
号公報に見る如く、給葉機のホッパ上に下す定時間毎に
数匂づつの生葉を計量してはホッパに投下する４量機構
を付設したものがあるが、機構が大掛りになるだけでな
く、そこで計量した生葉が蒸胴内で果してその通りの流
量を維持しているかどうかは鎖然として不明であり機構
が著るしくコスト高になるわりにはそれ程の成果を挙げ
ることができないでいた。
号公報に見る如く、給葉機のホッパ上に下す定時間毎に
数匂づつの生葉を計量してはホッパに投下する４量機構
を付設したものがあるが、機構が大掛りになるだけでな
く、そこで計量した生葉が蒸胴内で果してその通りの流
量を維持しているかどうかは鎖然として不明であり機構
が著るしくコスト高になるわりにはそれ程の成果を挙げ
ることができないでいた。
又これらの計量供給手段としてこの他にも特開昭５３−
１０７４９５号公報等が見られるカベ いづれも前記し
たような欠点を有している。
１０７４９５号公報等が見られるカベ いづれも前記し
たような欠点を有している。
本考案は、これらの欠点に鑑みなされたもので、以下そ
の実施例を図示のものについて説明する。
の実施例を図示のものについて説明する。
図中Ａは生葉給葉機、Ｂは蒸機、Ｃは粗揉機を示し、各
機外に描いた破線は電気的結線を示す。
機外に描いた破線は電気的結線を示す。
すなわち給葉機Ａはベルト１を始端から先端にかげて大
きく上昇傾斜させ始端側にホッパ２を有し、そこから側
板３を延設して該先端を蒸機Ｂに連絡する。
きく上昇傾斜させ始端側にホッパ２を有し、そこから側
板３を延設して該先端を蒸機Ｂに連絡する。
４は駆動モータで先端ロール５と動力伝達してベルト１
を循環させるものであるが、あるいはこのモータを変速
モータとして後述する電負命ｌ徊回路の指令を受けて回
転速度可変自在とし、ベルト１の進行速度を調節するよ
うにしてもよ（′。
を循環させるものであるが、あるいはこのモータを変速
モータとして後述する電負命ｌ徊回路の指令を受けて回
転速度可変自在とし、ベルト１の進行速度を調節するよ
うにしてもよ（′。
６は基端を側板３に枢着し自由、端ガイド溝１に支持さ
せて該自由端にはベルト１．０巾に架は渡す如くした掻
戻手８を装着した掻房手昇降杆であって、該杆の一部に
はコントロールモータ９の回動アーム１０を枢着してこ
のコントロールモータの回転によって掻戻手８を適宜昇
降するようにしたものである。
せて該自由端にはベルト１．０巾に架は渡す如くした掻
戻手８を装着した掻房手昇降杆であって、該杆の一部に
はコントロールモータ９の回動アーム１０を枢着してこ
のコントロールモータの回転によって掻戻手８を適宜昇
降するようにしたものである。
そして蒸機Ｂは生葉受入口部１１と蒸気側倒用２および
回転網胴１３を順次形成して可動枠１４に装着され、該
受入口部１１にはシュート１５を付設して前記給葉機Ａ
のベルト先端から送出される生葉を受入れるよう にＵ
こ通常の型式％式％ テ方、粗揉機Ｃも揉胴１６攪散室１７および上方の蒸葉
プール１８等から成る通常のもので、該プールは桿杆的
計量装置によって略々浮上的に支持される。
回転網胴１３を順次形成して可動枠１４に装着され、該
受入口部１１にはシュート１５を付設して前記給葉機Ａ
のベルト先端から送出される生葉を受入れるよう にＵ
こ通常の型式％式％ テ方、粗揉機Ｃも揉胴１６攪散室１７および上方の蒸葉
プール１８等から成る通常のもので、該プールは桿杆的
計量装置によって略々浮上的に支持される。
即ち、プール１８の下辺枠１９端は吊杆２０，２０を介
して軸２１架され、該軸２１にはアーム２２．２２を介
して細辛２３と枢着２３′弘 該計量２３の一端を本体
に枢着してその自由端に重錘２４を移動自在に嵌装する
。
して軸２１架され、該軸２１にはアーム２２．２２を介
して細辛２３と枢着２３′弘 該計量２３の一端を本体
に枢着してその自由端に重錘２４を移動自在に嵌装する
。
２５は目盛板である。
つ１り計量２３上の重錘２４位置によって計量２３のモ
ーメントを作用させ、このモーメントとプールの重量と
を均衡させてプールを浮上的に支持するわけである。
ーメントを作用させ、このモーメントとプールの重量と
を均衡させてプールを浮上的に支持するわけである。
そして２６は本体に固設したリミットスイッチで計量の
上辺に若干の間隔を有して対応させたもので、プールに
蒸葉が投入されるにつれて計量２３の自由端が上昇して
該リミットスイッチをＯＮにし、計量完了信号を発する
ものである。
上辺に若干の間隔を有して対応させたもので、プールに
蒸葉が投入されるにつれて計量２３の自由端が上昇して
該リミットスイッチをＯＮにし、計量完了信号を発する
ものである。
他方、この蒸葉プールの投入口２７には前記した蒸機か
らの蒸葉を輸送するコンベヤ２８の先端剣臨１せ、該先
端下＆は蒸葉落下状態感句方−２９を有する例えばリミ
ットスイッチのような感知子を対応配置し、該感知子に
よって蒸葉の投入開始を感知する。
らの蒸葉を輸送するコンベヤ２８の先端剣臨１せ、該先
端下＆は蒸葉落下状態感句方−２９を有する例えばリミ
ットスイッチのような感知子を対応配置し、該感知子に
よって蒸葉の投入開始を感知する。
３１乃至３５は電気毒１脚回路をブロック化したもので
、３１は上記感知子３０および計量装置の計量に対応さ
せたリミットスイッチ゛２６と接続したタイマーで、該
感知子の信号によって時間読みを開始し、該リミットス
イッチの信号で時間読みを終了する。
、３１は上記感知子３０および計量装置の計量に対応さ
せたリミットスイッチ゛２６と接続したタイマーで、該
感知子の信号によって時間読みを開始し、該リミットス
イッチの信号で時間読みを終了する。
３２は演算回路で上記タイマー３１で計測した時間と計
量にセットした重錘の計量重量とによってプール１８へ
の単位時間当たりの蒸Ｔｈ流量を演算して該演算値をバ
ランス回路へ入力する演算回路、３３は該演算値すなわ
ち単位時間当たり茶菓流量（重量）を表示する表示回路
。
量にセットした重錘の計量重量とによってプール１８へ
の単位時間当たりの蒸Ｔｈ流量を演算して該演算値をバ
ランス回路へ入力する演算回路、３３は該演算値すなわ
ち単位時間当たり茶菓流量（重量）を表示する表示回路
。
３４は設定回路で、単位時間当たりの最適の茶菓流量（
重量）をバランス回路３５へ入力する。
重量）をバランス回路３５へ入力する。
そして上記バランス回路３５は演算回路からの入力と設
定回路からの入力を比較してその偏差出力を給葉機Ａの
駆動モータ４又はコントロールモータ９へ送るように回
路を接続する。
定回路からの入力を比較してその偏差出力を給葉機Ａの
駆動モータ４又はコントロールモータ９へ送るように回
路を接続する。
次に作用効果を説明する。
予め設定回路３４には、蒸機Ｂに供給すべき単位時間当
たりの生葉流量を設定する。
たりの生葉流量を設定する。
もちろん、この設定値は当該摘採ｒ茶葉の性状によって
、経験的に得られた最適ノ値を設定すべきであり、この
値はバランス回路３５へ入力させる。
、経験的に得られた最適ノ値を設定すべきであり、この
値はバランス回路３５へ入力させる。
これに応じて給葉機の掻戻手８の上下位置すなわちベル
ト１と掻戻手８との間隔を任意的判断によって設定して
該間隔を通過す１葉流量を一応定めるわけである。
ト１と掻戻手８との間隔を任意的判断によって設定して
該間隔を通過す１葉流量を一応定めるわけである。
こうして給奏機を始動すればホッパ２内の生葉はベルト
１によって輸送され途中で掻戻手８によって略一定の層
厚にならされてベルト先端から蒸機のシュート１５を経
て受入口部に投入され、各胴内を攪拌されながら移送さ
れつつ蒸気で蒸され次々と冷却機へ排出されてゆく。
１によって輸送され途中で掻戻手８によって略一定の層
厚にならされてベルト先端から蒸機のシュート１５を経
て受入口部に投入され、各胴内を攪拌されながら移送さ
れつつ蒸気で蒸され次々と冷却機へ排出されてゆく。
次いでコンベヤ２８に輸送され、冷却された蒸葉は該コ
ンベヤ先端から粗揉機プール１８の投入口２７へ投入さ
れ、ここで感知子３０がその投入落下を感知し、その信
号をタイマー３１に送ってタイマーに時間読みを開始さ
せる。
ンベヤ先端から粗揉機プール１８の投入口２７へ投入さ
れ、ここで感知子３０がその投入落下を感知し、その信
号をタイマー３１に送ってタイマーに時間読みを開始さ
せる。
そしてプール内には次第に蒸葉が堆積され、当然にして
該プールの重量は漸増し、従って計量２３はその自由端
を次第に上方へ回動し、やがて所定の計量に至れば該計
量がリミットスイッチ２６をＯＮにし、その信号によっ
てコンベヤ２８を停止させると共にタイマーの時間読み
終了させる。
該プールの重量は漸増し、従って計量２３はその自由端
を次第に上方へ回動し、やがて所定の計量に至れば該計
量がリミットスイッチ２６をＯＮにし、その信号によっ
てコンベヤ２８を停止させると共にタイマーの時間読み
終了させる。
このようにして、プールへの蒸葉役人開始から所定量計
量完了渣での時間をタイマーに読筐せ、この時間と計測
重量とを演算回路３２で演算し、例えば毎秒０．２Ｋｆ
）ように表示回路３３に表示させ、前記リミットスイッ
チ２６の計量完了信号によってバランス回路３５を作動
させて、予め設定回路に設定した単位時間当たり流’Ｈ
大入力、実際にプールにおいて計測した同じ単位時間当
たりの流量の入力とを比較させて、そこに差があれば該
偏差出力を給葉機Ａのコントロールモータ９に送って該
コントロールモータのアーム１０を所定範囲回動させて
掻戻手昇降杆６を所定距離昇降させて給葉機における単
位時間当たりの流量を加減させるわけである。
量完了渣での時間をタイマーに読筐せ、この時間と計測
重量とを演算回路３２で演算し、例えば毎秒０．２Ｋｆ
）ように表示回路３３に表示させ、前記リミットスイッ
チ２６の計量完了信号によってバランス回路３５を作動
させて、予め設定回路に設定した単位時間当たり流’Ｈ
大入力、実際にプールにおいて計測した同じ単位時間当
たりの流量の入力とを比較させて、そこに差があれば該
偏差出力を給葉機Ａのコントロールモータ９に送って該
コントロールモータのアーム１０を所定範囲回動させて
掻戻手昇降杆６を所定距離昇降させて給葉機における単
位時間当たりの流量を加減させるわけである。
あるいはこの流量の加減は、前記したようにベルト１の
駆動モータ（変速モータとした場合）に当該偏差出力を
送って該モータの回転速度を調節し、もってベルトの進
行速度を加減するようにしてもよい。
駆動モータ（変速モータとした場合）に当該偏差出力を
送って該モータの回転速度を調節し、もってベルトの進
行速度を加減するようにしてもよい。
本考案は以上述べたように、粗揉機ｄ設の蒸葉プールを
利用してこれに任意の電気制御回路を付設するだげツ紫
熱処理における茶菓流量類計測することができ、従来の
手段のように計測の為の格別大損りな装置を全く要する
ことなく、単位時間当たりの実際の流量を計測できる。
利用してこれに任意の電気制御回路を付設するだげツ紫
熱処理における茶菓流量類計測することができ、従来の
手段のように計測の為の格別大損りな装置を全く要する
ことなく、単位時間当たりの実際の流量を計測できる。
そして、この実際に計測した茶葉流量と、予め設定した
最適の茶菓流量とを制徊回路に比較させて、その偏差出
力を給葉機に送り、蒸機への生葉供給量を直ちに補正す
るようになしたから、蒸熱処理におげろ生葉流量を常に
最適の値に維持できるわけである。
最適の茶菓流量とを制徊回路に比較させて、その偏差出
力を給葉機に送り、蒸機への生葉供給量を直ちに補正す
るようになしたから、蒸熱処理におげろ生葉流量を常に
最適の値に維持できるわけである。
しかして本考案によれば、小型、安価にして蒸熱処理に
おげろ生葉流量と略最適に保つことができ、製茶上重要
な蒸熱処理を理想に管理できて、仕上品質の良好な製茶
を実施し得るものである。
おげろ生葉流量と略最適に保つことができ、製茶上重要
な蒸熱処理を理想に管理できて、仕上品質の良好な製茶
を実施し得るものである。
図は本考案の実施例を示すもので、給葉機Ａと蒸機Ｂお
よび粗揉機Ｃを電気回路ブロック図と共に示した狽１１
面図である。 Ａ・・・・・給葉機、Ｂ・・・・・蒸機、Ｃ・・・・・
・粗揉機、１・・・・・・ベルト、４・・・・・・ベル
ト駆動モータ、６・・・・・・掻戻手昇降杆、８・・・
・・・掻戻手、９・・・・・・コントロールモータ、１
８・・・・・・蒸葉プール、２３−・・・・・計量、２
６・・−・・・リ ミツトスイッチ、２７・・・・・・
プール投入口、２８・・・・・蒸葉輸送コンベヤ、２９
・・・・・・蒸葉落下状態感知片、３０・・・・・・感
知子、３１・・・・・・タイマー、３２・・・・・演算
回路、３３・・・・・表示回路、３４・・・・・・設定
回路、３５・・・・・・バランス回路。
よび粗揉機Ｃを電気回路ブロック図と共に示した狽１１
面図である。 Ａ・・・・・給葉機、Ｂ・・・・・蒸機、Ｃ・・・・・
・粗揉機、１・・・・・・ベルト、４・・・・・・ベル
ト駆動モータ、６・・・・・・掻戻手昇降杆、８・・・
・・・掻戻手、９・・・・・・コントロールモータ、１
８・・・・・・蒸葉プール、２３−・・・・・計量、２
６・・−・・・リ ミツトスイッチ、２７・・・・・・
プール投入口、２８・・・・・蒸葉輸送コンベヤ、２９
・・・・・・蒸葉落下状態感知片、３０・・・・・・感
知子、３１・・・・・・タイマー、３２・・・・・演算
回路、３３・・・・・表示回路、３４・・・・・・設定
回路、３５・・・・・・バランス回路。
Claims (1)
- 始端から先端にかげて上昇傾斜させたベルトの該始端側
にはホッパを設け、該ホッパより先端寄りの位置には該
ベルト巾に架は渡す如くした掻き戻し手を設けて給葉機
を構成し、こＱ給葉機のベルト先端はシュートを介して
蒸機に連絡する一方）粗揉機に投入する蒸葉の重量を計
測する蒸葉プールには、計量完了を知るり□ットスイッ
チを具備した計量装置を付設し又該プールの投入口には
蒸葉役人コンベヤの先端を臨１せ該先端下辺に、蒸葉の
投入落下を感知する感知部材を有したリミットスイッチ
等の感知子を配置し、他方、該感知７忙よる蒸葉役人開
始感知信号によって時間読みを開始し且つ上記蒸葉プー
ルの計量装置におけるリミットスイッチによる計量完了
信号によって時間読みを終了するタイマーと、該タイマ
ーによって計測した単位時間当たりの茶菓量を演算して
この演算値をバランス回路へ入力させる演算回路と、予
め単位時間当たりの最適茶菓流量を設定してこの設定値
をバランス回路へ入力させる設定回路と、上記演算入力
と設定入力とを比較してその偏差出力を給葉機へ送り、
もって給葉機のベルト速度あるいは掻き戻しす上下位置
を調節することを特徴とした製茶蒸熱処理における茶菓
流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980017258U JPS5930695Y2 (ja) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | 製茶蒸熱処理における茶葉流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980017258U JPS5930695Y2 (ja) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | 製茶蒸熱処理における茶葉流量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56120092U JPS56120092U (ja) | 1981-09-12 |
| JPS5930695Y2 true JPS5930695Y2 (ja) | 1984-09-01 |
Family
ID=29613624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980017258U Expired JPS5930695Y2 (ja) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | 製茶蒸熱処理における茶葉流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930695Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60251842A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-12 | Kawasaki Kiko Kk | 製茶蒸し時間測定方法及び測定装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276492A (en) * | 1975-12-18 | 1977-06-27 | Terada Mfg | Method of charging tea leaves into teaaleaf rollers |
| JPS552552A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Terada Seisakusho:Kk | Fixed quantity supplying method in tea leaves conveyor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5928987Y2 (ja) * | 1978-04-10 | 1984-08-21 | 株式会社寺田製作所 | 茶葉振り分け用移動型コンベヤ |
-
1980
- 1980-02-13 JP JP1980017258U patent/JPS5930695Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5276492A (en) * | 1975-12-18 | 1977-06-27 | Terada Mfg | Method of charging tea leaves into teaaleaf rollers |
| JPS552552A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Terada Seisakusho:Kk | Fixed quantity supplying method in tea leaves conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56120092U (ja) | 1981-09-12 |
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