JPS60246900A - 無機質紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアスベストを含有しない高強力で寸法安定性が
優れた無機質紙に関するものである。

無機質紙は安価で寸法安定性がよいため、床材、壁材、
天井材のような建材用途に多く用いられている。現実に
実用に供しているものにはアスベスト紙およびガラス繊
維紙がほとんどで、他にロックウール紙などの無機繊維
紙あるいは陶紙、水酸化アルミニウム紙などの無機粉末
紙がある。

アスベスト紙は水中でアスベストにゴムラテックスを吸
収・凝集せしめ抄紙したもので、安価でかつ高温に於け
る強力が強く、プレス等にょシ平滑化が容易にでき、床
材、壁材などの建材曳丼に多く用いられている。しかし
ながらアスベストには健康上の問題があるため、使用量
は減少傾向にあシ、代替物の研究が多くなされている。

ガラス繊維紙はガラス繊維をある種のバインダーで接着
固定した紙であり、無機物質を繊維化することなく抄紙
したアスベスト紙あるいは無機粉末紙に比較し、高価で
あり、更に抄紙後紙を取扱う際ガラス繊維に起因するイ
ツチング現象を伴なう。また製品段階ではガラス繊維の
存在が目立ち易く表面平滑性に劣シ、床材に用いる際な
ど、これらの欠点を補うため樹脂加工を行なう場合があ
る０ ロックウール紙においては上記問題点の他、原料繊維に
存在するショットによる砂状物が目立ち均一性のよい紙
は得られず、また抄造工程でショットが沈降堆積し、坪
量管理が困難となシ更に工程汚染が起こる。

陶紙は無機粉末を特殊なパルプに吸着後抄紙した紙であ
って、陶磁器あるいは特殊フィルター用に少量用いられ
ているが、高温に於ける強力か弱く、水分率変化に対す
る寸法変化が大きい。

水酸化アルミニウム紙はパルプに多量の木酸化アルミニ
ウム粉末を吸着せしめ抄紙し先組で防炎性能が非常に優
れているが、高温に於ける強力が弱く、水分率変化に対
する寸法変化が大きく、更に軽度の摩擦で紙原料が外れ
やすい。

本発明の無機質紙は、上記従来のそれの特徴を損りうこ
となく各々がかかえている問題点を克服したもので、無
機粉末からなる、アスベストを含有しない無機質紙であ
る。ところで、このような無機質紙の公知例としては、
例えば、特公昭５７−４９６８０には繊維スラリーに無
機填料及びゴムラテックスを添加後コロイド的に不安定
化ならしめ抄紙する方法が記載されている。しかしかが
る方法で得られる紙は繊維、無機填料及びゴムラテック
スよシなる凝集体のみで構成された紙であシ、軽度の摩
擦で紙原料が外れやすく更に抄紙工程における工程汚染
を起こしやすい。また特開昭５６−４７９９には無機粉
末、繊維、ラテックスからなる凝集体を抄紙する方法が
記載されている。しかし、かかる方法で得られる紙も特
公昭５７−４９６８０とほぼ同じく、無機粉末、繊維、
ラテックスからなる凝集体のみで構成される紙であって
上記例と同様な問題点を有している。

本発明者は従来の無機質紙の特徴を損なうことなく、前
記の問題を克服すべく鋭意研究を重ねた結果、自己凝集
能力を有する無機粉末を主成分として構成される凝集体
と無機繊維状物あるいは無機鱗片状物およびポリビニル
アルコール系繊維状バインダー溶解物からなる無機質紙
が優れた性能を示すことを見い出した。

即ち本発明は自己凝集能力を有する無機粉末４０〜９０
チ、パルプ状物５〜４０％、ゴムラテックス３二５０％
、熱水溶解性である高分子粉末０〜３０％で構成される
凝集体４０〜９５部と、無機繊維状物あるいは無機鱗片
状物２〜４０部、ポリビニルアルコール系繊維状バイン
ダー溶解物３〜４０部、引張強度が２〜１５１／デニー
ルである親水性有機繊維状物０〜４０部からなる無機質
紙であって、該凝集体間に無機繊維状物あるいは無機鱗
片状物及びポリビニルアルコール系繊維状バインダー溶
解物が存在し、かつポリビニルアルコール系繊維状バイ
ンダー溶解物で凝集体及び無機繊維状物あるいは無機鱗
片状物を強固に接合してなる無機質紙並びにその製造方
法を提供するものである０ 本発明の無機質紙はアスベストを全く含有しないため健
康上の障害は起こさない。また該無機粉末がゴムラテッ
クスで強固に固定され、かつ該凝集体及び無機繊維状物
あるいは無機鱗片状？＋（以降無機繊維・鱗片状物とい
う）がポリビニルアルコール系繊維状バインダー（以降
ＰＶＡ系繊維状バインダーという）溶解物で強固に接合
され、該凝集体、無機繊維・鱗片状物、ＰＶＡ系繊維状
・〈イングー溶解物の特徴が有効に活かされている。

かかる相互作用により常温及びクッションフロア基材で
要求される１８０℃のような高温に於ける強力が強く、
温度変化及び水分率変化によＺ寸法変化も少なく、また
無機繊維状物によるイツチング現象もなく、更に陶紙及
び水酸化アルミニウム紙、その他特公昭５７−４９６８
６及び特開昭５６−４７９９の紙で問題の軽度の摩擦に
よる紙原料の外れがない性能の優れた紙である。

かかる紙は上記条件が揃うことが重要で１つでも欠ける
と本発明の性能の優れた紙は得られない。

例えば自己凝集能力を有する無機粉末の代りに、かかる
能力が不足する無機粉末を用いる場合、無機粉末の十分
な一凝集が達成しにくいため、抄網に於ける歩留が不十
分であったシ、工程汚染を起こしたシする。製造上のト
ラブルを無視し、原料調合段階で無機粉末を過剰に仕込
み、得られる無機質紙の坪量及び紙組成が本発明の無機
質紙と同じ紙を抄紙しても、軽度の摩擦により紙原料が
外れやすく、かつ地合の悪い紙しか得られない。該凝集
体を含有しない場合には、無機粉末を含有しない無機繊
維紙あるいは無機鱗片紙となシ、本発明の無機質紙から
大きく外れた紙であって、床材などに必要な特性である
加工性及び安価であるという特徴が損なわれる。無機繊
維・鱗片状物を含有しない無機質紙は高温に於ける強力
が弱く、温度変化及び水分率変化による寸法変化が太き
い。

Ｐ、ＶＡ系織繊維状バインター溶解物含有しない場合、
該凝集体及び無機繊維・鱗片状物の特徴が全く活かせず
、常温及び高温に於ける強力が弱く、更に温度変化及び
水分率変化による寸法変化が大きい。本発明の無機質紙
は自己凝集能力を有する無機粉末からなる該凝集体、無
機繊維・鱗片状物、ＰＶＡ系繊維状バインダー溶解物か
らなシ、優れた特徴を有する紙であって、通常の有料を
用いかつ凝集体のみを抄紙してなる陶紙、水酸化アルミ
ニウム紙、その他特公昭５７−４９６８０、特開昭５６
−４７９９の技術でとうてい予想しえるものでない。

更に凝集体中に熱水溶解性高分子粉末が存在することは
、無機粉末の保持力を向上せしめるに有効である。また
無機質紙に引張強度が２〜１５ｖ／デニールである親水
性有機繊維状物（以降有機繊維状物という）が存在する
ことはＰＶＡ系繊維状バインダー溶解物との強い相互作
用によシ強方向上が著しるしく、非常に好ましい。

本発明でいう自己凝集能力を有する無機粉末は、かかる
無機粉末にゴムラテックスを直接添加し、これに凝集剤
を作用せしめると激しい凝集を起こす粉末である。無機
粉末のほとんどは凝集に巻き込まれ歩留は非常によいが
、半面巨大凝集体ができ、抄紙時に地合、乱れを起こす
ことがある。パルプ状物を配合すると、強い凝集能力を
有する無機粉末が凝集に際して歩留の良さを損なうこと
なく凝集体が巨大化するのを防ぎ、抄紙に適した大きさ
に細分化することができる。

即ち本発明は自己凝集能力を有する無機粉末が凝集する
時パルプ状物によりａ集体の大きさの調整を可能とした
ものでめシ、通常の無機粉末をパルプに、より捕捉ある
いは、定着させようとする公知の方法とは本質的に異な
る。該無機粉末はよシ具体的には、無機粉末の８を類を
変えて、後述する実施例３の方法で凝集体スラリーを作
製する際、かかる凝集体の直径が０．０６ｍ以上である
割合が８０チ以上になるような無機粉末である。

自己凝集能力を有する無機粉末としてはアタパルジャイ
ト、セビオライト、パイロフィライト、バルゴルスカイ
トなどがあけられる。かかる無機粉末は自己凝集能力が
強すぎ、純分で５０チ以上もあれば十分で、他の無機粉
末が混合されていてもかまわない。混合されるに適した
無機粉末としては、カオリナイト、タルク、酸性白土、
珪藻土、炭酸カルシウム、二酸化チタン、無定形シリカ
、硅酸カルシウム、硅酸マグネシウム、アルミナ、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の粉体があげら
れる。自己凝集能力を有する無機粉末の中で特にアタパ
ルジャイト及びセビオライトは単独で用いれば繊維状の
非常に好ましい凝集体が得られ、またパイロフィライト
は非常に凝集に適した粉末で、純分が５０チ以上あれば
繊維状の好ましい凝集体が得られ、かかる粉末は、いず
れも本発明で非常に好ましい無機粉末である。

自己凝集能力を有する無機粉末は凝集体中に４０〜９０
％存在するのがよく、好捷しくけ６０〜８５％がよい。

かかる無機粉末が４０％より小では安価であるという％
徴が損なわれ、９０％よシ大では安定した凝集体が得ら
れず好ましくない。

本発明で用いられるパルプ状物は天然物を蒸解して得ら
れるものでもよく、また合成高分子物質を一軸延伸後叩
解してパルプ状にしたもの、或いは合成高分子物質の製
造過程である一定の剪断応力下で原料モノマーを仕込み
重合あるいは縮合したものでもよく、形態がパルプ状で
あれば構わない０特に木材を蒸解して得られるパルプが
価格面及び供給面で好ましい。かかるパルプ状物として
、クラフトパルプ、サルファイドパルプ、溶解パルプ、
グランドパルプ、セミケミカルパルプなどがあげられ、
更に晒パルプでも、未晒パルプでもかまわない。合成高
分子物質からなるパルプ状物として一軸延伸したポリビ
ニルアルコール樹脂あるいはアクリロニトリルを主成分
とした共重合体樹脂のフィルムあるいは繊維状物の叩解
品などがあシ、マたｓｗｐ（三井ゼラパック社製）のよ
うなポリエチレンからなる合成パルプ、あるいはアラミ
ドからなるツメツクスフイブリッドなどがある。

かかるパルプ状物は凝集体の大きさを調整するのに有効
で、凝集体中に５〜４０％存在するのがよく、更に好ま
しくｆ′ｉ７〜２５％存在するのがよい。パルプ状物が
５％よシ小では凝集体の寸法が大きくなシ均質地合の無
機質紙が得に＜＜、４０チよシ大では凝集時遊離物を生
成しゃすくなシ好ましくない。

本発明で用いられるゴムラテックスは自己凝集能力を有
する無機粉末に強固に結合するとともに凝集体間の結合
、更には凝集体と無機繊維・鱗片状物あるいは有機繊維
状物との結合に作用するもので、本発明の無機質紙に対
し軽度の耐摩擦性の付与、強方向上、柔軟性付与等の効
果をもたらす。

かかるゴムラテックスは合成高分子からなるラテックス
でもよく、天然ラテックスでもよく、またアニオン性、
カチオン性、ノニオン性、両性のいずれでもかまわない
。かかる例としてスチレン−ブタジェン共重合体ラテッ
クス、ポリブタジェンラテックス、アクリロニトリル−
ブタジェン共重合体ラテックス、アクリロニトリル−ス
チレン−ブタジェン共重合体ラテックス、ポリクロロプ
レンラテックス、ポリイソプレンラテックス、天然ゴム
ラテックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体ラテックス
、アクリル酸エステルの単独重合体ラテックス及び各檀
アクリル酸エステル共重合体うデツクスなどがあげられ
る。

かかるラテックスは凝集体中に３〜５０％存在するのが
よく、好ましくは５〜２５チがよい。ゴムラテックスが
３チよシ小では耐冷擦性及び柔軟性が低く％　５０％よ
シ大では凝集体作製時、スラリーのにごシが静滑せず好
ましくない。

本発明で用いられる熱水溶解性高分子粉末は凝集体間、
凝集体と無機繊維・鱗片状物あるいは有機繊維状物の間
の結合に作用し、本発明の無機質紙の強方向上に特に有
効であり、また５０”Ｃ以上の熱水に溶解する高分子粉
末で、天然物でも合成物でもかまわない。かかる粉末と
してゼラチン、カゼイン、デンプン、ＰＶＡ及び各々の
誘導体、更にはメチルセルロース、ソジウムヵルボキシ
キーメチルセルロースのようなセルロースの誘導体、あ
るいはポリアルギン酸ソーダなどがあげられる。

凝集体中にかかる粉末が３０％以下存在するのが好まし
い○かかる粉末が３０％よシ大では、凝集体への定着が
ｉ＜なシ好ましくない。

本発明で用いられる高分子凝集剤及び３価金属塩は水溶
液状で凝集体スラリーの作製に用いられ、無機粉末及び
ゴムラテックスの凝集に作用するものである。高分子凝
集剤は凝集すべきスラリー固形分に対し０．００１〜５
．０％用いられる。０．００１　％よシ小では凝集が不
十分になり、５．０％よシ大では凝集体寸法が犬きくな
シすぎ好ましくない。かかる高分子凝集体として、分岐
が２０ｊｊ以上のポリアクリルアミド類、変性ポリアク
リルアミド類、ポリアクリル酸ソーダ類、アクリルアミ
ド−アクリル酸ソーダ共重合物、ポリエチレングリコー
ル類、などがあげられ、イオン性はカチオン性でもノニ
オン性でもアニオン性でもか１わない。本発明に於ける
凝集は凝集剤のイオン性に関係なく完遂できる点示特徴
の１つでもある。３価金属塩は添加すべきスラリー固形
分に対し、　０．０１〜１０％用いられる。Ｕ、０４％
より小では凝集が完全に完遂せず若干にごυが残ること
かあＪ、１０％より大では凝集体が硬くなシすぎ、得ら
れる紙の地合に悪影響を及ぼし好ましくない。かかる金
属塩として硫酸アルミニウム、塩化アルミニウムなどの
アルミニウム塩、塩化第２鉄、硝酸第２鉄などの第２鉄
塩などがあげられる。

本発明で用いられる無機＃Ｒ維秋物るるいは無機鱗片状
物は無機質紙中で、そのヤング率の大きさ及び繊維状あ
るいは鱗片状の形状、熱あるいは水に対する耐性が有効
に活かされ、得られる無機質紙の寸法安定性向上に著し
るしく寄与するほか強方向上も期待できる。

用いられる無機繊維・鱗片状物の配合量は２〜４０％、
好ましくは５〜２５部がよい。無機繊維・鱗片状物が２
部よシ小になると上記効果が失なわれ、また４０部より
大では平滑性が損なわれ好ましくない。

無機繊維状物の場合少なくとも長辺と短辺の比が５以上
で、ショットが５％以下のものが好１しく、断面形状は
任意でよい。かかる繊維状物として、ガラス繊維、スラ
グウール、ロックウール、アルミナシリケート繊維、石
英繊維、アルミナ繊維、チタン酸カリウム繊細、窒化ホ
ウ素繊維、ジルコニア繊維、炭素繊維、炭化硅素繊維、
二酸化チタン繊維、チタン酸バリウム緻維なとがめる。

また無機鱗片状物は長辺が０．５間以上であシ、カリ雲
母、鉄雲母、絹雲母、金雲母、愚雲母などカ・あげられ
る。

本発明で用いられるボリビニルアルコール系繊維状バイ
ンダー溶解物は無機質紙を構成している物質量を強固に
接着固定し、かかる無機質紙の常温及び高温に於ける強
方向上に顕著な効果がみとめられる線かイツチング防止
効果もめる。かかるバインダー溶解物はポリビニルアル
コールよシなり、水中溶Ｍ温度が５０〜９５℃で、繊維
長が２〜１０關の繊維状物が無機質紙製造工程で溶解後
乾燥固化したものである。該ポリビニルアルコールは重
合糺が５００〜２５００、ケン化度が８５．０〜９９．
９モル係が好ましく、また各種変性ポリビニルアルコー
ルも包含される。

用いられるバインタ゛−量は３〜４０部、好ましくは５
〜２０部がよい。かかるバインダーが３部より小では強
力及び寸法安定性か充分得られず、４０ｓよシ大になる
と硬くなりすぎ好ましくない。

本発明で用いられる引張強度が２〜１５２／デニルの親
水性有機繊維状物は繊維強力が強（、ＰＶＡ系繊維状バ
インダー溶解物との接着性に優れ、無機質紙の強方向上
及びイツチング防止に有効である。用いられる量は４０
部以下、好ましくは５〜２０部がよい。かかる線維状物
として、繊度０．１〜１０デニール、繊維長２〜２５１
ｍのレーヨン、ビニロン、ナイロン、アクリル、ボリク
ラールなどの繊維があげられる。

本発明の無機質紙は以下の方法で、通常の抄紙設備で容
易に製造しうる。通常のチェスト、ボーチャーその他攪
拌装置を有する原料槽で自己凝集能力を有する無機粉末
、パルプ状物、必要に応じ熱水溶解性高分子粉末よシ水
性スラリーを調整し、攪拌中のかかるスラリーに高分子
凝集剤水溶液を固形分に対し純分で０．００１〜５．０
％になるように添加し、抄紙に適した寸法に凝集せしめ
る。更にゴムラテックスを添加し、該凝集体に吸着せし
め凝集を完結するため３価金属塩水溶液を、得られる固
形分に対し純分で０．０１〜１０％になるよう添加し、
攪拌を続けて、凝集体スラリーが得られる。

かかる方式で得られる凝集体は抄紙に於ける通常の攪拌
で破壊されることなく、また形態が繊維状でかつ長さと
太さが抄紙に好適で、均質な無機質紙の製造に適してい
る。また凝集体スラリー作製法の別法として以下の方法
があり、かかる方法でも本発明の無機質紙は製造しうる
。即ち通常の抄紙設備のチェストあるいはボーチャーな
どで自己凝集、能力を有する無機粉末、パルプ状物、ゴ
ムラテックス、必要に応じ熱水溶解性高分子粉末で水性
スラリーを調整し、攪拌中のかかるスラリーに高分子凝
集剤水溶液をスラリー固形分に対し純分で０．００１〜
５．０％になるよう添加し、更に３価金属塩水溶液をス
ラリー固形分に対し、純分で０．０１〜１０％になるよ
う添加し、攪拌を続けることにより凝集体スラリーが得
られる。

かかる凝集体スラリーに無機繊維書麟片秋物、ＰＶＡ系
繊維状バインダー、必要に応じ有機繊維状物を混合し、
通常の抄紙設備で抄紙することによシ容易に本発明の無
機質紙が製造できる。用いる抄紙設備のワイヤーパート
は円網、短網、長網のいスレでもよ＜、ｔたベルベフォ
ーマー、バーチフォーマ−、ハイドロフォーマ−なとの
いずれの抄網でも力為まわず、また乾燥パートは多筒式
あるいはヤンキー型のいずれでもよく、方式に限定され
るものでない。更に凝集過程あるいは抄紙工程で、エポ
キシ系、メラミン−フォルマリン系、尿素−フォルマリ
ン系、アクリルアミド系などの紙力増強剤を添加しても
かまわない０かがろ紙力、増強剤の添加によシ、得られ
る無機質紙の強力改善効果が認められている０ 本発明の無機質紙の８０〜２２０℃に加熱した加圧ロー
ル処理は平滑性、常温および高温に於ける強方向上に有
効で非常に好ましい０ 本発明の無機質紙はアスベストを含有せず、人体に対す
る健康上の障害がなく、まだガラス繊維のような無機繊
維状物に見られるイツチングの問題もなく、それでいて
常温及び高温に於ける強力も強い。更に温度変化及び水
分率変化による寸法変化も小さく、軽度の摩擦による紙
原料の外れもなく、床材、壁材、天井材などの建材に好
適な紙である。

本発明に於ける凝集体歩留シは２％１００ｄの凝集体ス
ラリーを直径３．７　ｃｎｒのたて８０メツシユ、よこ
５６メツシユのステンレス金網で濾過し、固形分の金網
への残存量と固形分の金網からのｒ過量より以下の式で
算出する。

本発明に於ける耐摩擦性は無機質紙の表面を指で強くこ
すシ、構成している物質の外れ具合を肉眼判定する。

本発明で用いられている部及びチは、特にことわりがな
い限シすべて重量部及び重量％である。

以下実施例で本発明を説明する。

実施例１〜５ 自己凝集能力を有する無機粉末であるアタノクルジャイ
ト、セピオライト、パイロフィライトあるいはパイロフ
ィライトとカオリ・ナイトの３：２混舎ン 金粉末５０〜７０％及びパルプ状物である叩解度４８０
ｍＪ（ＣＦＳ）のＮ−Ｂ−ｉ（−Ｐ　１５−２５％で水
性スラリーを調整し攪拌しているところ−＼、カチオン
性高分子凝集剤であるアイクイフロックＴ−８８４（市
川毛織社製）水溶液を該スラリーの固形分に対し、純分
で０．２％になるよう添加し、該無機粉末及びパルプを
凝集せしめ、更にゴムラテックス（いずれも日本七オン
社Ｍ）であるニラポール２５７０ｘ５（ＳｆｊＲ）ニラ
ボール１５７１（ＮＢＲ，’）あるいはニラポールＬ、
Ｘ−８５４（アクリル）を１５〜２５チ添加し上記凝集
体に吸着せしめたのち、更に凝集を完遂するため硫酸ア
ルミニウム水溶液を得られる凝集体スラリーの固形分に
対し純分て１０％にｔ゛るよう添加し、５分間攪拌し、
２チ、Ｊｏｔの凝集体スラリーをステンレス容器に調整
する。

かかる凝集体スラリーを用い、凝集体６５〜８０部、無
機繊維状物あるいは無機鱗片状物であるガラス繊維の直
径９μ、長さＧｆ１品（以降ガラス繊維９μ、６ｍとい
う）あるいけマイカ６０メツシュ通過品（以降マイカ６
０メツシユという）１０〜１５ｇＣ更にポリビニルアル
コール系！Ａ　ａ　状バインダーである水中溶解漉里が
６０℃、緬；度か１デニール、長さ３簡のＶＰＢ］０５
〜２×３（クラレ社ｆｆ）１０〜２０部の水性スラリー
を調整し、これを用いＪＩＳ　Ｐ８２０９の手すさ機に
より坪量４７２〜５０６り／Ｈの湿紙を作製し、ロータ
リードライヤー（熊谷理機工業社製）で１１０℃、１２
０秒間乾燥し、実施例ｊ〜５の無機質紙を作製した。

比較実施例１ 自己凝集性の乏しい無機粉末であるタルク７０条、叩解
度−４８０ｄ（ＣＰＳ）のＮ−Ｂ＠ＫＰ　１５％で水性
スラリーを整調し、攪拌しているところへカチオン性高
分子凝集剤であるアイケイフロックＴ−８８４水溶液を
スラリーの固形分に対し純分で０．２％になるよう姉加
して、凝集体スラリーを調整し、かかるスラリーにゴム
ラテックスである二ノポール２５７０Ｘ５（ＳＢＲ）１
５％添加し凝集体に吸着せしめ、更に硫酸アルミニウム
水溶液を得られる凝集体スラリーの固形分に対し純分で
１０％になるよう添加１〜．５分間攪拌しｂ２％、ｌｏ
ｌの凝集体スラリーを調整する。

かかる凝集体スラリーを用い、後述実施例４の方法で坪
量４］７ｆ／ｍ’の無機質紙を作製した。

比較実施例２ 自己凝集能力を有する無機粉末であるバイロンイライト
７５％ゴムラテックスでめるニラボール２５７０Ｘ５（
ＳＢＲ）２５％より、比較実施例１の方法で凝集体スラ
リーを調整し、かかる凝集体スラリーのみを用い実施例
】の方法で坪量４９２ｙ／ｍ”の紙を作製した。

比較実施例３．４ 実施例４の方法で凝集体スラリーを作製し、かかるスラ
リーを用い凝集体９０部、ガラス繊維９μ、６ｍｗ＋Ｉ
Ｏ部より実施例４の方法で比較実施例３０坪量４８’ｌ
Ｎ’／ｍ’の無機質紙を作製した。

上記スラリーを用い、凝集体９０部、ＶＰＢ１０５−２
Ｘ３　］０ｆｌｊより実施例４の方法で、比較実施例４
の坪量４９３９／ｒｒｌの無機質紙を作與した。

比較実施例５ 自己凝集能力を有する無機粉末であるセビオライト６０
チ、ガラス繊維９μ、６間１０％、ＶＰＢ１０５−２Ｘ
３　１０％、叩解度４８０ｍ／（ＣＰＳ）のＮＢＫＰ　
１Ｑ％で水性スラリーを作與し攪拌しているところ−＼
、高分子凝集剤アイケイフロックＴ−８，８４水溶液を
該スラリー固形分に対し、純分で０．２％になるよう添
加して凝集体スラリーを調整り、、次にゴムラテックス
のニノホー）し２５７０Ｘ　５１０％を添加し、該凝集
体に吸着せしめ、更に硫酸アルミニウム水溶液をかかる
凝集体スラリーの固形分に対し、純分で１．０％になる
よう添加し、５分間攪拌し、凝集体スラリーを調整する
。

かかる凝集体スラリーのみを用い、比較実施例２の方法
で無機質紙を作製する。

実施例−１〜５は本発明の無機質紙で紙料の歩留がよく
、工程汚染の心配はなく、更に紙物性もよく優れた紙で
ある。これに対し、比較実施例−１は無機粉末にタルク
を用いているため凝集性にやや難があ夛、更に凝集体歩
留りが不十分で、白水の白濁は避けられない。比較実施
例−２は凝集体にパルプ状物がないため凝集体が犬きく
なシ過ぎ、地合のよい紙が得られない。比較実施例−３
は紙組成にＰＶＡ系繊維状バインダーがないため裂断長
及び１８０°Ｃ裂断長が不十分である。比較実施例−４
は紙組成に無機繊維・鱗片状物がないため、２０°Ｃ−
２４ｈｒ　水中浸漬後伸び率が大き過ぎる。比較実施例
−５は凝集体作製過程で無機繊維状物及びＰＶＡ系繊維
バインダーを混合しているため、凝集体スラリーは自己
凝集能力を有する無機粉末の固定が悪く、更に粘着性の
ラテックス単独凝集体が遊離し、工程汚染が起こりやす
く、更に耐摩擦性及び地合いの悪い無機質紙しか得られ
ず好ましくない。

実施例−６ パイロフィライトとカオリナイトの３；２混合粉末７０
％、叩解度４８０ＷＬｌ（ＣＦＳ）のＮＢＫＰ１５％、
ニラボール２５７０Ｘ５（ＳＢＲ）１５％の水性スラリ
ー葡調整し、かかるスラリーにアイケ・イフロックＴ−
８８４水溶液をスラリー固形分に対し純分で０．２％に
なるよう添加し、更に硫酸アルミニウム水溶液をスラリ
ー固形分に対し純分で１．０チになるよう添加して、凝
集体スラリーを調整した。かかる凝集体スラリーを用い
、実施例−４の方法で坪量５０２　？　／　ｒｒ＋″の
無機質紙を作製した。

得られた無機質紙は裂断長が１．ｏｌゆ、１ｓｏ℃裂断
長が０．４２ｊａｎ、２０°Ｃ−２４ｈｒ水中浸漬後の
伸び率が０．１０％でかつ耐摩擦性及び地合は実施・例
−４並みであった。かかる無機質紙は実施例−４で高分
子凝集剤の添加時点をゴムラテックスの後に変更したも
のであるが、性能がよく、かつ耐摩擦性及び地合の優れ
た無機質紙が得られた。

実施例−７−８ 試験抄紙機のチェストで実施例−３の凝集体スラリーを
調整し、かかるスラリーを用い、凝集体８０部、ガラス
繊維９μ・６簡１０部、ＶＰＢ１０５−２Ｘ３１０部の
水性スラリーを調整し、円網、短網コンビネーション抄
紙機で抄き合せ比率１：１の湿紙を抄紙し、ヤンキード
ライヤー１３０℃で実施例−７の坪量４９６　ｔ／ｒｒ
？の無機質紙を作製したＯ かかる無機質紙をロール間隔が紙厚さの８０％である１
５０℃の熱ロールを３回通過せしめ実施例−８の無機粉
末紙を作製した。

実施例−９ 試験抄紙機のチェストで実施例−７と同様にして凝集体
７０部、ガラス繊維９μ・６簡１０部、ＶＰＢ　１０５
−２Ｘ３１０部、有機繊維状物である１デニール５簡の
ビニロン繊維（以降ｖＰＢ１０３×５という）１０部よ
シなる凝集体スラリーを調整し、かかるスラリーを実施
例−７の方法で抄紙、乾燥し、実施例−９の坪量４８６
　ｆ’／♂の無機粉末紙を作製した。

第２表 実施例−７〜９はいずれも本発明の無機質紙で、優れた
紙性能を有している。実施例−８の紙は実施例−７の紙
に熱圧ロール処理したものであり、熱圧ロール処理は紙
性能向上に有効である。実施例−９は実施例−７に有機
繊維状物であるＶＰＢ１０３Ｘ５を更に含有せしめた紙
であり、有機繊維状物の含有は紙性能向上に非常に有効
である。

特許出卸人　株式会社　り　ラ　し 代理人弁理士本多　堅

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　自己凝集能力を有する無機粉末４０〜９０チ、バ
   ルブ状物５〜４０％、ゴムラテックス３〜５０％、熱水
   溶解性である高分子粉末Ｏ〜３０チで構成される凝集体
   ４０〜９５部と、無機繊維状物あるいは無機鱗片状物２
   〜４０部、ポリビニルアルコール系繊維状バインダー溶
   解物３〜４０部、引張強度が２〜１５２／デニルである
   親水性有機繊維状物０〜４０部からなる無機質紙であっ
   て、該凝集体間に無機繊維状物あるいは無機鱗片状物及
   びポリビニルアルコール系繊維状バインダー溶解物が存
   在し、かつポリビニルアルコール系繊維状バインダー溶
   解物で該凝集体及び、無機繊維状物あるいは無機鱗片状
   物を強４ａ合してなる無機質紙。 ２、　自己凝集能力を有する無機粉末がアタパルジャイ
   トあるいはセビオライトである特許請求の範囲第１項記
   載の無機質紙 ３、　自己凝集能力を有する無機粉末がパイロフィライ
   トを５０％以上含有する無機粉末である特許請求の範囲
   第１項記載の無機質紙 ４、無機繊維状物がガラス繊維である特許請求の範囲第
   １項記載の無機質紙 ５、　パルプ状物がセルロース系物質である特許請求の
   範囲第１項記載の無機質紙 ６、（イ）　自己凝集能力を有する無機粉末４０〜９０
   チ、パルプ状物５〜４０％、熱水溶解性である高分子粉
   末０〜３０％を混合した水性スラリーを調整し、かかる
   水性スラリーに高分子凝集剤をスラリー固形分に対し０
   ．００１〜５．０チ加えていったん凝集せしめ、更にゴ
   ムラテックス３〜５０チを配合したのち３価金属塩をか
   かる段階の凝集体スラリー固形分に対し０．０１〜１０
   ％添加することにより凝集体スラリーを調整するか、あ
   るいは （ロ）該無機粉末４０〜９０％、パルプ状物５〜４０％
   、ゴムラテックス３〜５０チ、熱水溶解性である高分子
   粉末Ｏ〜３０％を混合した水性スラリーを調整し、かか
   るスラリーに高分子凝集剤をスラリ固形分に対し０．０
   ０１〜５．０％添加し、更に３価金属塩をスラリー固形
   分に対し０．０１〜１０チ添加して凝集剤スラリーを調
   整し、前記（イ）あるいは（ロ）の凝集剤スラリー４０
   〜９５部に対し無機繊維状物あるいは無機鱗片状物２〜
   ４０部、及びポリビニルアルコール系繊維状バインダー
   ３〜４０部、引張強度が２〜１５２／デニールである親
   水性有機繊維状物０〜４０部を加え、抄紙することを特
   徴とする無機質紙の製造方法７、　自己凝集能力を有す
   る無機粉末がアタパルジャイトあるいはセビオライトで
   ある特許請求の範囲第６項記載の無機質紙の製造方法 ８、　自己凝集能力を有する無機粉末がパイロフィライ
   トを５０％以上含有する無機粉末である特許請求の範囲
   第６項記載の無機質紙の製造方法９、無機繊維状物がガ
   ラス繊維である特許請求の範囲第６項記載の無機質紙の
   製造方法 １０、パルプ状物がセルロース系物質である特許請求の
   範囲第６項記載の無機質紙の製造方法。