JPS60245634A - ポリアミド樹脂の水溶化方法 - Google Patents
ポリアミド樹脂の水溶化方法Info
- Publication number
- JPS60245634A JPS60245634A JP10134284A JP10134284A JPS60245634A JP S60245634 A JPS60245634 A JP S60245634A JP 10134284 A JP10134284 A JP 10134284A JP 10134284 A JP10134284 A JP 10134284A JP S60245634 A JPS60245634 A JP S60245634A
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- polyamide resin
- resin
- solution
- vinyl monomer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、本に溶けないポリアミド樹脂を水に溶けるよ
うＫする方法に関するものである。
うＫする方法に関するものである。
更に詳し、くけ、ポリアミド樹脂の浴液に親水性ヒニー
ルモノマーを加え重合させることによって、ポリアミド
樹脂を水に溶けるようにすることＶＣ係るものである。
ルモノマーを加え重合させることによって、ポリアミド
樹脂を水に溶けるようにすることＶＣ係るものである。
水溶性ボＩＪアミド樹脂が企業化さ□れるとのニュース
が報じられているが、水溶化の手法は明らかにされてい
ない。ポリアミド樹脂Ｃナイロン６）にいろいろなモノ
マーをグラフ）・重合させて、生体適合性を検討した報
告はあるが、この場合ナイロ ６が水に溶けるようにな
つノことの報告はない。
が報じられているが、水溶化の手法は明らかにされてい
ない。ポリアミド樹脂Ｃナイロン６）にいろいろなモノ
マーをグラフ）・重合させて、生体適合性を検討した報
告はあるが、この場合ナイロ ６が水に溶けるようにな
つノことの報告はない。
本発明者らは、ボ１ｊアミＩ・樹脂殊にアルコールに溶
けるポリアミド樹脂、例えば、タイプ８ナイロンとよば
れているＮ−ノ）・ギンメチル化ナイロン、共重合ナイ
ロンなどの水溶化υてついて研究を重ねだところ、ポリ
アミド樹脂の溶液に、親水性ビニールモノマーを、ポリ
アミド樹脂１部に対し０．１部以上を加え、重合触媒を
加えて加熱攪拌して重合干ることよって、ＶＯられた樹
脂が水に溶けることを見い出しメこ。適宜溶媒中の親水
性ビニールモノマーだけに重合触媒を加えて加熱攪拌し
て得たものに１回じ溶媒に溶かしたポリアミド樹脂溶液
を加え浜ぜ合せて得た樹脂は水に入れると溶けずに沈澱
するので、本発明方法により得られたものは、それぞれ
を別個に調整したものを単に混ぜ合せ／ζものとけ異な
った状態になっているものと推察されるところである。
けるポリアミド樹脂、例えば、タイプ８ナイロンとよば
れているＮ−ノ）・ギンメチル化ナイロン、共重合ナイ
ロンなどの水溶化υてついて研究を重ねだところ、ポリ
アミド樹脂の溶液に、親水性ビニールモノマーを、ポリ
アミド樹脂１部に対し０．１部以上を加え、重合触媒を
加えて加熱攪拌して重合干ることよって、ＶＯられた樹
脂が水に溶けることを見い出しメこ。適宜溶媒中の親水
性ビニールモノマーだけに重合触媒を加えて加熱攪拌し
て得たものに１回じ溶媒に溶かしたポリアミド樹脂溶液
を加え浜ぜ合せて得た樹脂は水に入れると溶けずに沈澱
するので、本発明方法により得られたものは、それぞれ
を別個に調整したものを単に混ぜ合せ／ζものとけ異な
った状態になっているものと推察されるところである。
場合によってはポリアミド樹脂に親水性ビニールモノマ
ーがグラフト重合シているプこめに、水溶化能力が備わ
ったのかも知れない。これについては今後明らかにされ
るであろう・ 本発明において用いられるポリアミド樹脂とシテは、ア
ルコール可溶性のポリアミド樹脂例えば、Ｎ−メトキシ
メチル化ナイロン、Ｎ−エトーｓ−’ｉメーｙ−ル化ナ
イロン、Ｎ−ブトキソメチル化ナイロンなどのＮ−アル
コキシメチル化ナイロン、、共Ｘ合ナイロン、アルコー
ル−塩化カルシウム可溶のポリアミド樹脂例えば、ナイ
ロン６、ナイロン６６などがあげられる。使用される溶
媒としては、メタノール、エタノール、プロパツール、
ブタノールナトの低級ア／ｌｚ ：ｆｆ −＃（分枝し
ていてもよい）、アルコールと塩化カル／ラムの混合液
又はこれに準するもの、ギ酸などがあげられる。
ーがグラフト重合シているプこめに、水溶化能力が備わ
ったのかも知れない。これについては今後明らかにされ
るであろう・ 本発明において用いられるポリアミド樹脂とシテは、ア
ルコール可溶性のポリアミド樹脂例えば、Ｎ−メトキシ
メチル化ナイロン、Ｎ−エトーｓ−’ｉメーｙ−ル化ナ
イロン、Ｎ−ブトキソメチル化ナイロンなどのＮ−アル
コキシメチル化ナイロン、、共Ｘ合ナイロン、アルコー
ル−塩化カルシウム可溶のポリアミド樹脂例えば、ナイ
ロン６、ナイロン６６などがあげられる。使用される溶
媒としては、メタノール、エタノール、プロパツール、
ブタノールナトの低級ア／ｌｚ ：ｆｆ −＃（分枝し
ていてもよい）、アルコールと塩化カル／ラムの混合液
又はこれに準するもの、ギ酸などがあげられる。
親水性ビニールモノマーとしては、アクリル酸、メタク
リル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエ
チルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、イタコン酔、アクルアマイト２、Ｎ−メチ
ロールアクリルアマイド又はこれらの理化物などがあげ
られる。
リル酸、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエ
チルメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタ
クリレート、イタコン酔、アクルアマイト２、Ｎ−メチ
ロールアクリルアマイド又はこれらの理化物などがあげ
られる。
重合触媒としては、アゾビスイソブチロニトリル、ベン
ゾイルパーオキシドなど通常ラジカル重合反応を行うた
めに使用されているものでよい。
ゾイルパーオキシドなど通常ラジカル重合反応を行うた
めに使用されているものでよい。
寸だ、本発明方法によって得られた樹脂が、カルボキシ
ル基を有するビニールモノマーヲ含んでいる場合、アン
モニア、水酸化す） ＩＪウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム１．炭酸水素ナトリウムなどを適宜加えるこ
とによって樹脂の水溶化は促進される。
ル基を有するビニールモノマーヲ含んでいる場合、アン
モニア、水酸化す） ＩＪウム、水酸化カリウム、炭酸
ナトリウム１．炭酸水素ナトリウムなどを適宜加えるこ
とによって樹脂の水溶化は促進される。
本発明によって得られた樹脂は、その中にカルボキシル
基、ヒドロキシル基などを持っているので、ノチロール
メラミン、エポキシとも反応する性能を持っている。因
ってこれらと反応させることによって樹脂の性質を改変
することができる。
基、ヒドロキシル基などを持っているので、ノチロール
メラミン、エポキシとも反応する性能を持っている。因
ってこれらと反応させることによって樹脂の性質を改変
することができる。
Ｎ−アルコキシメチル化ポリアミドを使った場合には、
ポリアミド樹脂自体にカルボキシル基等と反＋６′する
基を持っているので加熱するだけで分子間、分子内架橋
反応が行われる。これらによって樹脂を耐水性に改変子
ることができる。
ポリアミド樹脂自体にカルボキシル基等と反＋６′する
基を持っているので加熱するだけで分子間、分子内架橋
反応が行われる。これらによって樹脂を耐水性に改変子
ることができる。
かくて、本発明方法によって提供される樹脂は繊維処理
用剤、水性塗刺ベース、水性インクビヒクル、感光性樹
脂凸版用の原料、セラミックのバインダーなどに使用さ
れる。
用剤、水性塗刺ベース、水性インクビヒクル、感光性樹
脂凸版用の原料、セラミックのバインダーなどに使用さ
れる。
以下本発明を具体的に説明するために実施例を記述中る
。
。
実施例１゜
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（メトキシメチル化度３
０％）（商品名トレジンＦ３０）２００ｇ、メタノール
８００ｙを加塩溶解し、た。
０％）（商品名トレジンＦ３０）２００ｇ、メタノール
８００ｙを加塩溶解し、た。
次いで、アクリル酸７０ダと、アゾビスインブチロニト
リル２．４ｙを加え、窒素雰囲気下で４時間加熱還流し
７だ。メタノール６４０ｇ／を留去し、水８５０ｇ、２
８％アンモニア水６０ｆを加え均一な溶液を得た。
リル２．４ｙを加え、窒素雰囲気下で４時間加熱還流し
７だ。メタノール６４０ｇ／を留去し、水８５０ｇ、２
８％アンモニア水６０ｆを加え均一な溶液を得た。
固形分 ２０．６４％ 粘度 ２７．００ ＱＣ！ｐＳ
（２５ｒ′）これにスミテックスレジンを３％（固形分
比）、ＡＣＸを０．３％添加した後、ガラス板上に流延
し、自然乾燥してフィルムをつくり、１３０Ｃ。
（２５ｒ′）これにスミテックスレジンを３％（固形分
比）、ＡＣＸを０．３％添加した後、ガラス板上に流延
し、自然乾燥してフィルムをつくり、１３０Ｃ。
３分熱処理して物性値を測定した。
抗張力 ２０５Ｋｇ／ａｎｔ 膨潤率 １４２％実施例
２゜ 実施例１におけるアクリル酸を１００ｙに替えて同様に
反応した。得られた反応溶液に２８％アンモニア水８５
ｙ１水９５０ｆを加え固形分２ ０ 影 赦＝ し７
ｌ−。
２゜ 実施例１におけるアクリル酸を１００ｙに替えて同様に
反応した。得られた反応溶液に２８％アンモニア水８５
ｙ１水９５０ｆを加え固形分２ ０ 影 赦＝ し７
ｌ−。
粘度 ８８．００００１）Ｓ （２５ｔＺ’）これにス
ミテックスレジンＭ−３３％、ＡＣＸｏ、３％を添加し
たＶ１ガラス板上に流延し２、自然乾燥してフィルムを
つくり、１３０Ｃ３分熱処理して物性値を測定した。
ミテックスレジンＭ−３３％、ＡＣＸｏ、３％を添加し
たＶ１ガラス板上に流延し２、自然乾燥してフィルムを
つくり、１３０Ｃ３分熱処理して物性値を測定した。
抗張力 ２８ ＱＫｇ／＋ａ＋Ｉ 膨ＩＰ３率 】６８
％実施例３゜ 実施例１におけるアクリル酸７０ｇに替えてアクリル酸
７０ｇ、ポリエチレングリコールモノメタクリレート２
０ｙの混合物を用い同様に反応した。
％実施例３゜ 実施例１におけるアクリル酸７０ｇに替えてアクリル酸
７０ｇ、ポリエチレングリコールモノメタクリレート２
０ｙの混合物を用い同様に反応した。
得られた反応液に２８％アンモニア水６０ｙ１水９００
ｙを加え固形分２０％にした。
ｙを加え固形分２０％にした。
粘度 ２５．００００１）Ｓ （２５？Ｚ）実施例４゜
実施例１におけるアクリルＭｌ ７０ Ｆに替えて、ヒ
ドロキシエチルアクリレート１４０９を用い同様に反応
した。得られた反応溶液に水９３０ｇを加え固形分２０
％ＶＣ１，だ。
ドロキシエチルアクリレート１４０９を用い同様に反応
した。得られた反応溶液に水９３０ｇを加え固形分２０
％ＶＣ１，だ。
粘度 ２０．０Ｏ００Ｔ）Ｓ （２５ｔｌ参考例
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（メトキシメチル化度３
０％）の２０％メタノール溶液ヲつぐ１ツ、クエン酸を
８％（固形分比）加え、ガラス板上に流延してフィルム
をつくり、１３ｏｒ３分熱処理して物性を測定した。
０％）の２０％メタノール溶液ヲつぐ１ツ、クエン酸を
８％（固形分比）加え、ガラス板上に流延してフィルム
をつくり、１３ｏｒ３分熱処理して物性を測定した。
抗張力 １９０Ｋｓ＋／ａ＋１
膨潤率 著るしく膨潤し、浴から取り出せなかった。
尚、実施例、参考例ともフィルム物性測定は次の通りに
（、て行った。
（、て行った。
抗張カニ・テンシロンＵＴＭ−４（スピード５００１１
１Ｍ／馴。） 膨潤率：ａｃｍｘａαの大きさに裁断し、標準状態に３
時間以上静置し、たものを煮 沸水中に３０分浸漬し、均り出し７て 大きさを測定１２、次の故に従い計算゛して膨潤率とし
７か。
１Ｍ／馴。） 膨潤率：ａｃｍｘａαの大きさに裁断し、標準状態に３
時間以上静置し、たものを煮 沸水中に３０分浸漬し、均り出し７て 大きさを測定１２、次の故に従い計算゛して膨潤率とし
７か。
浸漬後の面積（ｃｎｌ）＋ ９ （ｃｎｌ）Ｘ １００
手続補正書（方式） ％式％ １、 事件の表示 ７．ｊ畠？ −”− 昭和５９年特許願第１０１３４２号 ２、 発明の名称 ポリアミド樹脂の水溶化方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１番１８号４゜ 補正
命令の日付 昭和５９年８月２８日（発送日） ５、 補正の対像 １）願 書 ２）明細書 ６、 補正の内容 手続補正省（自発） ■ 事件の表示 昭和５９イＴ：、％許Ｂ第７０７ｊ ｆ’２ 号２、
発りＪの名称 ポリアミド樹脂の水溶化方法 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１番１８号４、 補正
の対象 浄書された明細書の発明の詳細な説明の欄５ 補正の内
容 明細書の２ページ、３行目
手続補正書（方式） ％式％ １、 事件の表示 ７．ｊ畠？ −”− 昭和５９年特許願第１０１３４２号 ２、 発明の名称 ポリアミド樹脂の水溶化方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１番１８号４゜ 補正
命令の日付 昭和５９年８月２８日（発送日） ５、 補正の対像 １）願 書 ２）明細書 ６、 補正の内容 手続補正省（自発） ■ 事件の表示 昭和５９イＴ：、％許Ｂ第７０７ｊ ｆ’２ 号２、
発りＪの名称 ポリアミド樹脂の水溶化方法 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市西区北堀江１丁目１番１８号４、 補正
の対象 浄書された明細書の発明の詳細な説明の欄５ 補正の内
容 明細書の２ページ、３行目
Claims (1)
- ポリアミド樹脂の溶液に、ポリアミド樹脂１部に対し少
くとも０．１部以上の親水性ビニールモノマーを加えて
重合させることを特徴とするポリアミド樹脂の水溶化方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101342A JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101342A JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245634A true JPS60245634A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0725854B2 JPH0725854B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14298165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101342A Expired - Lifetime JPH0725854B2 (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ポリアミド樹脂の水溶化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725854B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0194889A2 (en) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Sun Chemical Corporation | Polyamide acrylic graft copolymers |
| JPS61252213A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-11-10 | サン・ケミカル・コ−ポレ−シヨン | ポリアミド／アクリルグラフト共重合体 |
| JPS62223229A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-10-01 | ゲンコ−プ インコ−ポレ−テツド | 摩耗抵抗性コ−テイング |
| FR2793800A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-24 | Atofina | Dispersions aqueuses de polyamides et de polymeres vinyliques et/ou acryliques |
| WO2006106138A1 (de) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung einer wässrigen polymerdispersion |
| WO2018179674A1 (ja) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 東洋紡株式会社 | 感光性ｃｔｐフレキソ印刷原版 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5138282B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2013-02-06 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記描線定着用インキ組成物及びその塗布具 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4825424A (ja) * | 1971-08-02 | 1973-04-03 | ||
| JPS4990789A (ja) * | 1972-12-22 | 1974-08-29 | ||
| JPS5124376A (ja) * | 1974-08-22 | 1976-02-27 | Toyo Boseki | Netsusetsuchakubutaishogekikyodonosugureta juryobutsuhosobukuro |
| JPS56129203A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-09 | Toray Ind Inc | Highly water-retentive polyamide fiber or film |
| JPS56140170A (en) * | 1980-03-07 | 1981-11-02 | Intanashiyonaru Yaan Corp Obu | Treatment of polyamide for improving anti-static property , hygroscopicity and dyestuff receiving property |
| JPS5720324A (en) * | 1980-07-10 | 1982-02-02 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Production of plastic film excellent in heat-retaining property |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59101342A patent/JPH0725854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4825424A (ja) * | 1971-08-02 | 1973-04-03 | ||
| JPS4990789A (ja) * | 1972-12-22 | 1974-08-29 | ||
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| JPS61252213A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-11-10 | サン・ケミカル・コ−ポレ−シヨン | ポリアミド／アクリルグラフト共重合体 |
| JPS62223229A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-10-01 | ゲンコ−プ インコ−ポレ−テツド | 摩耗抵抗性コ−テイング |
| JPH0242850B2 (ja) * | 1986-02-24 | 1990-09-26 | ||
| FR2793800A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-24 | Atofina | Dispersions aqueuses de polyamides et de polymeres vinyliques et/ou acryliques |
| WO2000071594A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Atofina | Dispersions aqueuses de polyamides et de polymeres vinyliques et/ou acryliques |
| WO2006106138A1 (de) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung einer wässrigen polymerdispersion |
| WO2018179674A1 (ja) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 東洋紡株式会社 | 感光性ｃｔｐフレキソ印刷原版 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725854B2 (ja) | 1995-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |