JPS60244932A - カラ−液晶表示装置 - Google Patents
カラ−液晶表示装置Info
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- JPS60244932A JPS60244932A JP59101409A JP10140984A JPS60244932A JP S60244932 A JPS60244932 A JP S60244932A JP 59101409 A JP59101409 A JP 59101409A JP 10140984 A JP10140984 A JP 10140984A JP S60244932 A JPS60244932 A JP S60244932A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、液晶セルの内部にカラーマスクパターンを内
蔵したカラー液晶表示装置に関するものである。
蔵したカラー液晶表示装置に関するものである。
近年、ツイストネマチック方式（ＴＮ方式）やゲストホ
スト方式（ＧＨ方式）等の液晶表示装置において、カラ
ーフィルターパターンを組合せ、複数色のカラー表示を
行うことが盛んになってきている。これらの場合、ガラ
ス基板上の信号電極上に設けられるカラーフィルターパ
ターンは、電極に印加する電圧を液晶層に効果的に作用
させるために、極めて薄くする必要がある。従って、樹
脂分の少ないカラーインクや、反応性染料によるカラー
インク等、特殊なインクが使用され、ホトレジスト法な
ど高度な製版技術が駆使されコスト高になる。
スト方式（ＧＨ方式）等の液晶表示装置において、カラ
ーフィルターパターンを組合せ、複数色のカラー表示を
行うことが盛んになってきている。これらの場合、ガラ
ス基板上の信号電極上に設けられるカラーフィルターパ
ターンは、電極に印加する電圧を液晶層に効果的に作用
させるために、極めて薄くする必要がある。従って、樹
脂分の少ないカラーインクや、反応性染料によるカラー
インク等、特殊なインクが使用され、ホトレジスト法な
ど高度な製版技術が駆使されコスト高になる。
また、これらのインクは電極上に設けられた後、３００
℃で２時間程度の焼成処理することによって形成されて
いる。これは、ガラス基板による液晶セルの配向膜製作
や、シール工程が、３００℃以上の高温処理を必要とす
ることと、透明カラーインクの構成物質がセル内に封入
される液晶を汚染させないように、ポリイミド等の高温
硬化性樹脂を用いることによるためである。そして、こ
のような高温焼成は、゛高温で変質の少ない顔料を選択
する必要があるためコスト高になり、またカラーフィル
ターパターンの生産性も極めて低いという問題を含む。
℃で２時間程度の焼成処理することによって形成されて
いる。これは、ガラス基板による液晶セルの配向膜製作
や、シール工程が、３００℃以上の高温処理を必要とす
ることと、透明カラーインクの構成物質がセル内に封入
される液晶を汚染させないように、ポリイミド等の高温
硬化性樹脂を用いることによるためである。そして、こ
のような高温焼成は、゛高温で変質の少ない顔料を選択
する必要があるためコスト高になり、またカラーフィル
ターパターンの生産性も極めて低いという問題を含む。
一般に、液晶の溶解能力は、溶解パラメータ（ＳＰ値）
として、約９〜１ｏという高い範囲にあり、また比較的
低温処理可能なＴＮ方式用ポリイミド系配向剤の場合、
その配向剤塗布用溶媒としては、ジメチルホルムアミド
やＮ−メチルピロリドン等の溶解力の強い溶媒が使用さ
れることが多い。従って、このような高溶解力を持つ液
晶や配向剤溶媒を用いる場合には、透明基板の信号電極
上に設けた通常のカラーインク層は、液晶や配向剤溶媒
に侵されたり、また液晶がカラーインキの溶出物で汚染
されたりする等の問題を生じ、満足すべき液晶表示装置
を得ることができない。
として、約９〜１ｏという高い範囲にあり、また比較的
低温処理可能なＴＮ方式用ポリイミド系配向剤の場合、
その配向剤塗布用溶媒としては、ジメチルホルムアミド
やＮ−メチルピロリドン等の溶解力の強い溶媒が使用さ
れることが多い。従って、このような高溶解力を持つ液
晶や配向剤溶媒を用いる場合には、透明基板の信号電極
上に設けた通常のカラーインク層は、液晶や配向剤溶媒
に侵されたり、また液晶がカラーインキの溶出物で汚染
されたりする等の問題を生じ、満足すべき液晶表示装置
を得ることができない。
また、通常のオフセット印刷や、スクリーン印刷によっ
て得られる光学濃度１．４程度のカラーフィルターの硬
化膜は１μｍ以上の膜厚がある。従って、これを透明電
極上に設けたセルでは液晶の誘電率が比較的大きいため
に、電極に印加した電圧が液晶に有効に作用しない欠点
がある。
て得られる光学濃度１．４程度のカラーフィルターの硬
化膜は１μｍ以上の膜厚がある。従って、これを透明電
極上に設けたセルでは液晶の誘電率が比較的大きいため
に、電極に印加した電圧が液晶に有効に作用しない欠点
がある。
〔目 的〕
本発明は、液晶内部にカラーフィルターを内蔵したカラ
ー液晶表示装置において、前記問題の解決されたカラー
液晶表示装置を提供することにある。
ー液晶表示装置において、前記問題の解決されたカラー
液晶表示装置を提供することにある。
本発明によれば、カラーフィルターパターン層が光学的
に等方性の透明基板とその上に設けた保護膜層との間に
形成され、該保護膜層の上にカラーフィルターパターン
に対応して信号電極が形成され、かつ前記保護膜層は、
耐液晶性透明高分子膜から形成されていることを特徴と
するカラー液晶表示装置が提供される。
に等方性の透明基板とその上に設けた保護膜層との間に
形成され、該保護膜層の上にカラーフィルターパターン
に対応して信号電極が形成され、かつ前記保護膜層は、
耐液晶性透明高分子膜から形成されていることを特徴と
するカラー液晶表示装置が提供される。
本構成によれば、誘電体カラーフィルターが、電極の下
側にあるため、カラーフィルターの膜厚を気にせずに、
通常のオフセット印刷や、スクリーン印刷法が使用でき
、またカラーフィルター層が直接配向膜中の溶剤や、液
晶に触れないので、カラーインク選択の自由度も大きい
。
側にあるため、カラーフィルターの膜厚を気にせずに、
通常のオフセット印刷や、スクリーン印刷法が使用でき
、またカラーフィルター層が直接配向膜中の溶剤や、液
晶に触れないので、カラーインク選択の自由度も大きい
。
本発明で用いる透明液晶基板は、光学的に等方性のもの
であり、従来慣用されているガラスの他、各種の高分子
フィルム、例えば、ポリエーテルサルホンフィルム、ポ
リサルボンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリ
塩化ビニルフィルム、ポリ酢酸ビニルフィルム、ポリエ
ステルフィルム、アセテートフィルム等が用いられる。
であり、従来慣用されているガラスの他、各種の高分子
フィルム、例えば、ポリエーテルサルホンフィルム、ポ
リサルボンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリ
塩化ビニルフィルム、ポリ酢酸ビニルフィルム、ポリエ
ステルフィルム、アセテートフィルム等が用いられる。
本発明の場合、この基板は、その上に設けた保護膜層に
より保護されるので、特にその種類は制約されない。
より保護されるので、特にその種類は制約されない。
本発明においては、この透明基板には、先ずカラーフィ
ルターパターン層を形成した後、保護膜層を付設する。
ルターパターン層を形成した後、保護膜層を付設する。
この場合、カラーフィルターパターン層は、その上に付
設される保護膜層により保護され、液晶や配向剤溶媒等
に直接接触することがないため、従来のように、高い耐
液晶性又は溶媒性のものである必要はない。即ち、従来
の場合、このカラーフィルターパターン層は、液晶や配
向剤溶媒等に耐久性を持つ高耐溶媒性のものとするため
に、高温硬化条件下で焼成することが不可欠とされてい
たが、本発明の場合は、前記したように、保護膜層によ
り保護されていることから、このような高温硬化条件は
必要とされず、使用する透明基板に応じた任意の透明カ
ラーインクを用いて形成することができる。例えば、透
明カラーインクとしては、低温条件で硬化し得る紫外線
硬化型インク、溶剤型インク及び水性インク等を用いる
ことができる。もちろん、透明基板がガラス等の場合に
は、高温条件で硬化し得る透明カラーインクを使用する
ことができる。透明基板に対するカラーフィルターパタ
ーン層の形成は、従来公知の印刷法により実施すること
ができるが、一般には、パターン間の間隙が大きく、パ
ターン精度が余り要求されない時は通常のスクリーン印
刷法が適用され、またパターン間の間隙が小さく、高い
パターン精度が要求される時はメタルマスクによる印刷
法が適用される。
設される保護膜層により保護され、液晶や配向剤溶媒等
に直接接触することがないため、従来のように、高い耐
液晶性又は溶媒性のものである必要はない。即ち、従来
の場合、このカラーフィルターパターン層は、液晶や配
向剤溶媒等に耐久性を持つ高耐溶媒性のものとするため
に、高温硬化条件下で焼成することが不可欠とされてい
たが、本発明の場合は、前記したように、保護膜層によ
り保護されていることから、このような高温硬化条件は
必要とされず、使用する透明基板に応じた任意の透明カ
ラーインクを用いて形成することができる。例えば、透
明カラーインクとしては、低温条件で硬化し得る紫外線
硬化型インク、溶剤型インク及び水性インク等を用いる
ことができる。もちろん、透明基板がガラス等の場合に
は、高温条件で硬化し得る透明カラーインクを使用する
ことができる。透明基板に対するカラーフィルターパタ
ーン層の形成は、従来公知の印刷法により実施すること
ができるが、一般には、パターン間の間隙が大きく、パ
ターン精度が余り要求されない時は通常のスクリーン印
刷法が適用され、またパターン間の間隙が小さく、高い
パターン精度が要求される時はメタルマスクによる印刷
法が適用される。
本発明においては、前記のようにしてカラーフィルター
パターン層が形成された透明基板の上には、保護膜層が
設けられるが、この保護膜層は、耐液晶性の透明高分子
膜層からなるもので、この場合の高分子は、耐液晶性の
ものであればよく、例えば、ナイロン樹脂、耐液晶性ア
クリレート樹脂等が用いられる。この保護膜層の厚みは
、視覚の観点から、最大３０μｍ程度、好ましくは１０
μｍ以下にするのがよく、またその最小厚みは、耐久性
の点から、５μｍ以上にするのがよい。保護膜層の形成
には、コーティング法やドライラミネート法等の従来公
知の方法が採用される。
パターン層が形成された透明基板の上には、保護膜層が
設けられるが、この保護膜層は、耐液晶性の透明高分子
膜層からなるもので、この場合の高分子は、耐液晶性の
ものであればよく、例えば、ナイロン樹脂、耐液晶性ア
クリレート樹脂等が用いられる。この保護膜層の厚みは
、視覚の観点から、最大３０μｍ程度、好ましくは１０
μｍ以下にするのがよく、またその最小厚みは、耐久性
の点から、５μｍ以上にするのがよい。保護膜層の形成
には、コーティング法やドライラミネート法等の従来公
知の方法が採用される。
前記のようにして、カラーフィルターパターン層及び保
護膜層が設けられた透明基板上には、従来公知の方法に
従い、カラーフィルターパターンに応じた透明信号電極
が設けられる。本発明のカラー液晶表示装置は、このよ
うにして得られた保護膜層と透明基板との間にカラーフ
ィルターパターン層が設けられ、かつ保護膜層の上にカ
ラーフィルターパターン層に応じた透明信号電極が設け
られた透明基板を各種液晶セル構成部材として用いるも
ので、具体的な液晶セルの構造及びその作成方法は従来
公知の技術に従い、後記する実施例にその代表的具体例
が示されている。
護膜層が設けられた透明基板上には、従来公知の方法に
従い、カラーフィルターパターンに応じた透明信号電極
が設けられる。本発明のカラー液晶表示装置は、このよ
うにして得られた保護膜層と透明基板との間にカラーフ
ィルターパターン層が設けられ、かつ保護膜層の上にカ
ラーフィルターパターン層に応じた透明信号電極が設け
られた透明基板を各種液晶セル構成部材として用いるも
ので、具体的な液晶セルの構造及びその作成方法は従来
公知の技術に従い、後記する実施例にその代表的具体例
が示されている。
本発明のカラー液晶表示装置は、ＴＮ方式や、ヘイルメ
イヤ−（Ｈｅｉｌｍｅｉｅｒ）タイプＧＨ方式、ホワイ
１−タイラー（νｈｉｔｅ Ｔａｙｌｏｒ）タイプのＧ
Ｈ方式等の液晶表示装置として適用される。信号電極側
と対向する走査電極側基板は、従来公知のものが適用可
能であるが、高分子フィルム基板では、前記と同様に、
耐液晶性の保護膜層を形成し、その上に走査電極を形成
するのが好ましい。
イヤ−（Ｈｅｉｌｍｅｉｅｒ）タイプＧＨ方式、ホワイ
１−タイラー（νｈｉｔｅ Ｔａｙｌｏｒ）タイプのＧ
Ｈ方式等の液晶表示装置として適用される。信号電極側
と対向する走査電極側基板は、従来公知のものが適用可
能であるが、高分子フィルム基板では、前記と同様に、
耐液晶性の保護膜層を形成し、その上に走査電極を形成
するのが好ましい。
本発明のカラー液晶表示装置は、従来のものとは異なり
、以下に示すような種々の利点を有する。
、以下に示すような種々の利点を有する。
（１）カラーフィルターパターンインクによる液晶汚染
は全く生じない。
は全く生じない。
（２）カラーフィルターパターン作成に、通常のオフセ
ット、スクリーン印刷の利用が可能で、かつ透明カラー
インクの選択自由度が大きく、安価なものが使用可能で
ある。
ット、スクリーン印刷の利用が可能で、かつ透明カラー
インクの選択自由度が大きく、安価なものが使用可能で
ある。
（３）保護膜厚の使用により、透明基板としては、多く
の安価な高分子フィルムを使用することができる。
の安価な高分子フィルムを使用することができる。
（４）透明カラーインクとして低温硬化性のものを使用
し得るため、透明高分子フィルムを基板とする大型カラ
ー液晶表示装置の作成が容易である。
し得るため、透明高分子フィルムを基板とする大型カラ
ー液晶表示装置の作成が容易である。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例１
第１図は本発明の１実施例を示すカラー液晶表示装置の
平面図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ断面図である
。この実施例は、透過型ツイストネマチック方式のマト
リックス電極構造を有する２色カラー液晶装置について
のものである。
平面図であり、第２図は、第１図のＡ−Ａ断面図である
。この実施例は、透過型ツイストネマチック方式のマト
リックス電極構造を有する２色カラー液晶装置について
のものである。
第１図及び第２図において、ｌは走査電極側基板であり
、透明高分子フィルムからなり、耐液晶性透明高分子保
護膜層１５、走査電極Ｘ１・・・Ｘｍ（Ｘ電極）及び配
向膜８をその内面に有する。２は信号電極側基板であり
、透明高分子フィルムからなり、その内面には、赤色、
緑色及び青色のカラーフィルターパターン層９．１０．
１１．耐液晶性高分子保護膜層１５、信号電極Ｙ１１．
Ｙ１２．Ｙ１３・・・Ｙｎｌ。
、透明高分子フィルムからなり、耐液晶性透明高分子保
護膜層１５、走査電極Ｘ１・・・Ｘｍ（Ｘ電極）及び配
向膜８をその内面に有する。２は信号電極側基板であり
、透明高分子フィルムからなり、その内面には、赤色、
緑色及び青色のカラーフィルターパターン層９．１０．
１１．耐液晶性高分子保護膜層１５、信号電極Ｙ１１．
Ｙ１２．Ｙ１３・・・Ｙｎｌ。
Ｙｎ ２ 、 Ｙｎ ３ （Ｙ電極）、及び配向膜８を
有する。
有する。
そして、４．５．６は画素であり、７は液晶、１２は偏
光板、１３は電源を示す。
光板、１３は電源を示す。
この実施例において、走査電極側基板１及び信号電極側
基板２は次のように加工されたものである。
基板２は次のように加工されたものである。
（１）走査電極側基板
ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート ４０重量部
トリメチルプロパントリアクリ
レート ４０〃
ポリウレタンアクリレート １０〃
２−エチルへキシルアクリレート １０〃からなる混合
物に、これに紫外線硬化剤としてのベンゾフェノン３重
量部を加え、暗所で充分攪拌して紫外線硬化性組成物を
調製した。
物に、これに紫外線硬化剤としてのベンゾフェノン３重
量部を加え、暗所で充分攪拌して紫外線硬化性組成物を
調製した。
この紫外線硬化性組成物を、透明基板としての厚さ１０
０μｍのポリカーボネートフィルム（商品名レキサン、
ゼネラルエレクトリック社製）上にドクターブレードで
１０μｍ厚に塗布し、８０ν／印の超高圧水銀灯を用い
、１５ｃｍの距離から間けつ的に２０秒間照射し、耐液
晶性のすぐれた高分子保護膜層を形成する。次に、この
高分子保護膜層上に、厚さ３００人の酸化インジウム錫
（ＩＴＯ）による５００Ω／口の透明導電膜を設け、フ
ォトレジスト法により。
０μｍのポリカーボネートフィルム（商品名レキサン、
ゼネラルエレクトリック社製）上にドクターブレードで
１０μｍ厚に塗布し、８０ν／印の超高圧水銀灯を用い
、１５ｃｍの距離から間けつ的に２０秒間照射し、耐液
晶性のすぐれた高分子保護膜層を形成する。次に、この
高分子保護膜層上に、厚さ３００人の酸化インジウム錫
（ＩＴＯ）による５００Ω／口の透明導電膜を設け、フ
ォトレジスト法により。
幅４５０μｍ、間隙１００μｍのＸ電極を形成し、その
上に、市販配向剤（ＨＬ−１０００，日立化成−社製）
をスピナーで塗布し、シール接着部の配向剤をアセトン
で拭取った後、１００℃で１時間加熱乾燥する。次いで
、Ｘ電極の間隙に平行に綿布により圧４０ｇ／ｄでラビ
ング処理する。
上に、市販配向剤（ＨＬ−１０００，日立化成−社製）
をスピナーで塗布し、シール接着部の配向剤をアセトン
で拭取った後、１００℃で１時間加熱乾燥する。次いで
、Ｘ電極の間隙に平行に綿布により圧４０ｇ／ｄでラビ
ング処理する。
（２）信号電極側基板
透明基板としての厚さ１１００Ｉｔのポリカーボネート
フィルム上に、膜厚３０μｍのメタルマスク及び緑、青
、赤の３色の紫外線硬化型透明インク〔■永瀬スクリー
ン印刷研究所製〕を、第１図において、縦４５０μｍ、
構１５０μｍ、縦横のそれぞれの間隙が１００μｍのカ
ラーフィルターパターン層が得られるように塗布した。
フィルム上に、膜厚３０μｍのメタルマスク及び緑、青
、赤の３色の紫外線硬化型透明インク〔■永瀬スクリー
ン印刷研究所製〕を、第１図において、縦４５０μｍ、
構１５０μｍ、縦横のそれぞれの間隙が１００μｍのカ
ラーフィルターパターン層が得られるように塗布した。
この場合、使用した紫外線硬化型インクの硬化条件は、
前記走査電極側基板の加工における保護膜層形成条件と
同じである。
前記走査電極側基板の加工における保護膜層形成条件と
同じである。
次に、このカラーフィルターパターン層の上に、前記走
査電極側基板の場合と同様にして高分子保護膜層を形成
し、透明導電膜（ＩＴＯ）を形成した後。
査電極側基板の場合と同様にして高分子保護膜層を形成
し、透明導電膜（ＩＴＯ）を形成した後。
フォトレジスト法により、幅１５０μｍ、間隙１００μ
ｍのＹ電極を形成し、次い配向膜を形成し、Ｙ電極の間
隙に平行にラビング処理する。この場合、配向膜上に、
粒径１０μｍのジビニルベンゼン共重合体粒子０．２重
量％を含むエタノール分散液を塗布乾燥してスペーサー
とした。
ｍのＹ電極を形成し、次い配向膜を形成し、Ｙ電極の間
隙に平行にラビング処理する。この場合、配向膜上に、
粒径１０μｍのジビニルベンゼン共重合体粒子０．２重
量％を含むエタノール分散液を塗布乾燥してスペーサー
とした。
次に、前記のようにして加工した走査電極側基板（又は
信号電極側基板）の電極面に、液晶封入口を残してその
周縁部に、紫外線硬化型接着剤（積木ファインケミカル
社製）を２００メツシユスクリーンを通してスクリーン
印刷した後、走査電極を有する基板と信号電極を有する
基板とを、その電極面を内側にし、配向膜のラビング方
向がそれぞれ直交するように重ね、その上にガラス板を
用いて押圧して両者を圧着させ、前記と同様にして紫外
線を照射して液晶封入用セルを作り、このセル内に減圧
法により、液晶入口部からＴＮ型表示用液晶を封入し、
入口部をヒートシール及びエポキシ樹脂で封止する。
信号電極側基板）の電極面に、液晶封入口を残してその
周縁部に、紫外線硬化型接着剤（積木ファインケミカル
社製）を２００メツシユスクリーンを通してスクリーン
印刷した後、走査電極を有する基板と信号電極を有する
基板とを、その電極面を内側にし、配向膜のラビング方
向がそれぞれ直交するように重ね、その上にガラス板を
用いて押圧して両者を圧着させ、前記と同様にして紫外
線を照射して液晶封入用セルを作り、このセル内に減圧
法により、液晶入口部からＴＮ型表示用液晶を封入し、
入口部をヒートシール及びエポキシ樹脂で封止する。
前記のように構成されたカラー液晶表示装置セルに対し
、電源１３によりＸＹ電源を介して液晶７に電界を印加
すると、光源１４より偏光板１２及び液晶セル内を通過
した光が観測者２０に各画素４，５゜６に対応する赤、
緑、青の着色パターンとして観測される。即ち、液晶７
に電界を印加すると、偏光板１２がＰｌ、Ｐｌで示す平
行位に設置されている場合、ツイストネマチック構造の
液晶７は光シヤツターとして作動し、例えばＹ電源とし
てＹｌｌ。
、電源１３によりＸＹ電源を介して液晶７に電界を印加
すると、光源１４より偏光板１２及び液晶セル内を通過
した光が観測者２０に各画素４，５゜６に対応する赤、
緑、青の着色パターンとして観測される。即ち、液晶７
に電界を印加すると、偏光板１２がＰｌ、Ｐｌで示す平
行位に設置されている場合、ツイストネマチック構造の
液晶７は光シヤツターとして作動し、例えばＹ電源とし
てＹｌｌ。
Ｙ ・・・・・、Ｘ電源としてＸ□の各ラインに電界を
印加すると、赤色フィルタ９を通過した光のみが観測者
２０に到達することとなり、黒地に対する赤のドラ１〜
として表示される。このようにしてＸＹ電源の各ライン
を適宜選択して電解を印加することにより１選択画素に
は、対応する表示色が任意に表示される。
印加すると、赤色フィルタ９を通過した光のみが観測者
２０に到達することとなり、黒地に対する赤のドラ１〜
として表示される。このようにしてＸＹ電源の各ライン
を適宜選択して電解を印加することにより１選択画素に
は、対応する表示色が任意に表示される。
また１本発明においては、前記と同様にして、透過型ゲ
スト方式のマトリックス電極構造を有する３色カラー液
晶セルを得ることができる。この場合、液晶７としては
、ホストとしてのコレステリック液晶に、ゲストとして
シアン、マゼンタ、イエローの３種の混合染料を加えた
ものが用いられる。
スト方式のマトリックス電極構造を有する３色カラー液
晶セルを得ることができる。この場合、液晶７としては
、ホストとしてのコレステリック液晶に、ゲストとして
シアン、マゼンタ、イエローの３種の混合染料を加えた
ものが用いられる。
実施例２
第３図は、他の実施例に用いられる信号電極側基板加工
面断面図である。このような加工面を有する基板は、ヘ
ルマイヤータイプＧＨ方式のカラー液晶表示装置に適用
される。第３図において、２は信号電極側基板であり、
９．１０．１１はそれぞれ赤色フィルター、緑色フィル
ター、青色フィルターであり、カラーフィルターパター
ン層を形成し、１４は耐液晶性高分子膜層、Ｙｎ １
ｙ Ｙｎ ２ 、 Ｙｎ ３は信号電極（Ｙ電極）であ
る。このような断面構造は、例えば、次のように基板面
を加工することによって得ることができる。
面断面図である。このような加工面を有する基板は、ヘ
ルマイヤータイプＧＨ方式のカラー液晶表示装置に適用
される。第３図において、２は信号電極側基板であり、
９．１０．１１はそれぞれ赤色フィルター、緑色フィル
ター、青色フィルターであり、カラーフィルターパター
ン層を形成し、１４は耐液晶性高分子膜層、Ｙｎ １
ｙ Ｙｎ ２ 、 Ｙｎ ３は信号電極（Ｙ電極）であ
る。このような断面構造は、例えば、次のように基板面
を加工することによって得ることができる。
透明基板としての厚さ１００μｍのアセテートフィルム
上に、膜厚３０μｍのメタルマスク法により、実施例１
と同様の緑、青、赤の３色の紫外線硬化型透明インクを
用いて、所要のカラーフィルターパターンに応じて各イ
ンクを塗布し、これを紫外線照射して硬化させ、カラフ
ィルタ−パターン層を形成した。次に、このカラーフィ
ルターパターン層の上に、次の成分組成の高分子組成物
を塗布し、１２０℃で１時間処理した。
上に、膜厚３０μｍのメタルマスク法により、実施例１
と同様の緑、青、赤の３色の紫外線硬化型透明インクを
用いて、所要のカラーフィルターパターンに応じて各イ
ンクを塗布し、これを紫外線照射して硬化させ、カラフ
ィルタ−パターン層を形成した。次に、このカラーフィ
ルターパターン層の上に、次の成分組成の高分子組成物
を塗布し、１２０℃で１時間処理した。
アルコール可溶性ナイロン ６重量部
（東し、ＣＭ −８０００）
エポキシ樹脂 ２ 〃
（ジェル化学エピコート８２８）
溶剤（エタノール）９１〃
テトラキス（２−エチルヘキソキシ） １ 〃（日本曹
達ＴＯＴ） 次に、この高分子保護膜層の上に、透明導電膜（ＩＴＯ
）を形成した後、フォトレジスト法により、Ｙ電極を形
成した。
達ＴＯＴ） 次に、この高分子保護膜層の上に、透明導電膜（ＩＴＯ
）を形成した後、フォトレジスト法により、Ｙ電極を形
成した。
第１図は本発明の実施例の１つを示すカラー液晶表示装
置の平面図、第２図はそのＡ−Ａ断面図、第３図は他の
実施例のカラー液晶表示装置に用いられる信号側基板加
工面の断面説明図である。 １・・・走査電極側基板、 ２・・・信号電極側基板、
３・・・接着剤層、４，５．６・・・画素、 ７・・・
液晶、８・・・配向膜、 ９・・・赤色フィルター、
ＩＯ・・・緑色フィルター、 １１・・・青色フィルタ
ー。 １５・・・高分子保護膜層。 特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士池浦敏明 躬１図 第２国 第３１！１
置の平面図、第２図はそのＡ−Ａ断面図、第３図は他の
実施例のカラー液晶表示装置に用いられる信号側基板加
工面の断面説明図である。 １・・・走査電極側基板、 ２・・・信号電極側基板、
３・・・接着剤層、４，５．６・・・画素、 ７・・・
液晶、８・・・配向膜、 ９・・・赤色フィルター、
ＩＯ・・・緑色フィルター、 １１・・・青色フィルタ
ー。 １５・・・高分子保護膜層。 特許出願人 株式会社 リ コ − 代理人弁理士池浦敏明 躬１図 第２国 第３１！１
Claims (1)
- （１）カラーフィルターパターン層が光学的に等方性の
透明基板とその上に設けた保護膜層との間に形成され、
該保護膜層の上に、カラーフィルターパターンに対応し
て信号電極が形成され、かつ前記保護層は耐液晶性透明
高分子膜から形成されていることを特徴とするカラー液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101409A JPS60244932A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | カラ−液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101409A JPS60244932A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | カラ−液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244932A true JPS60244932A (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14299912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101409A Pending JPS60244932A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | カラ−液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244932A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244016A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-24 | Canon Inc | 強誘電性液晶素子 |
| JPH01102429A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ |
| JPH01195424A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー投影装置 |
| JPH01209426A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶カラー表示装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57201288A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Mitsubishi Electric Corp | Color liquid crystal television receiver |
| JPS5817421A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 液晶表示素子 |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP59101409A patent/JPS60244932A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57201288A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Mitsubishi Electric Corp | Color liquid crystal television receiver |
| JPS5817421A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 液晶表示素子 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62244016A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-24 | Canon Inc | 強誘電性液晶素子 |
| JPH01102429A (ja) * | 1987-10-15 | 1989-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ |
| JPH01195424A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー投影装置 |
| JPH01209426A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶カラー表示装置 |
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