JPH03293633A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH03293633A JPH03293633A JP2096021A JP9602190A JPH03293633A JP H03293633 A JPH03293633 A JP H03293633A JP 2096021 A JP2096021 A JP 2096021A JP 9602190 A JP9602190 A JP 9602190A JP H03293633 A JPH03293633 A JP H03293633A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液晶表示装置、特に多色のカラーフィルター
を用いて、マルチカラーあるいはフルヵラー表示する液
晶表示装置に関する。
を用いて、マルチカラーあるいはフルヵラー表示する液
晶表示装置に関する。
〔従来の技術］
従来の液晶表示装置を第５図を第６図（第５図のＡ−Ｂ
間の断面図）を用いて説明する。従来の液晶表示装置は
、透明基板２１の内面に所、望の透明電極２３を形成後
その表面に配向膜２５を設けて配向処理し、もう一方の
透明基板２２には、主に赤、緑、青の光を透過するカラ
ーフィルター２７を、前記透明電極２３のピッチにある
ように平行に形成した後、その上に耐薬品性、平坦性等
をあげるため保護膜２８を前記透明基板２２の全面、も
しくは、所望の領域にのみ形成し、その上に前記カラー
フィルターと直交するように透明電極２４を積層し、更
に配向膜２６を設けて配向処理を行い、前記透明基板２
１との間にシール部２９を介して液晶層３０を挟持し構
成されるものであり、このとき前記シール部３２の内部
に所望のセル厚の１〜１．２倍のグラスファイバー等の
スペーサー剤２９とを含有させ、又、所望のセル厚の１
〜１．１倍のギャップ剤３１をシール部の内側領域内に
分散させ所望のセル厚としていた。
間の断面図）を用いて説明する。従来の液晶表示装置は
、透明基板２１の内面に所、望の透明電極２３を形成後
その表面に配向膜２５を設けて配向処理し、もう一方の
透明基板２２には、主に赤、緑、青の光を透過するカラ
ーフィルター２７を、前記透明電極２３のピッチにある
ように平行に形成した後、その上に耐薬品性、平坦性等
をあげるため保護膜２８を前記透明基板２２の全面、も
しくは、所望の領域にのみ形成し、その上に前記カラー
フィルターと直交するように透明電極２４を積層し、更
に配向膜２６を設けて配向処理を行い、前記透明基板２
１との間にシール部２９を介して液晶層３０を挟持し構
成されるものであり、このとき前記シール部３２の内部
に所望のセル厚の１〜１．２倍のグラスファイバー等の
スペーサー剤２９とを含有させ、又、所望のセル厚の１
〜１．１倍のギャップ剤３１をシール部の内側領域内に
分散させ所望のセル厚としていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、前述の従来技術では、透明基板全面に保護膜を
形成する際、液晶表示装置製造工程での加熱工程におい
て、透明基板と保護膜の界面での剥がれや保護膜内部で
のクラックが発生し易（、厚い膜を形成できないため８
段差を吸収出来ない。
形成する際、液晶表示装置製造工程での加熱工程におい
て、透明基板と保護膜の界面での剥がれや保護膜内部で
のクラックが発生し易（、厚い膜を形成できないため８
段差を吸収出来ない。
また、カラーフィルター上の保護膜を選択的に形成した
場合においてはなおさらであった。
場合においてはなおさらであった。
このため、前記カラーフィルターを有する透明基板を用
い液晶表示装置を製造すると、カラーフィルターの領域
の端部、もしくは、保護膜の端部において液晶層の厚み
の不均一性を生じ、配向の乱れ、及び、その成長による
画質の低下という大きな問題点を有している。
い液晶表示装置を製造すると、カラーフィルターの領域
の端部、もしくは、保護膜の端部において液晶層の厚み
の不均一性を生じ、配向の乱れ、及び、その成長による
画質の低下という大きな問題点を有している。
そこで本発明は、これらの問題点を解決するためのもの
で、その目的とするところは、カラーフィルターの領域
の端部、もしくは、保護膜の端部による配向の不安定さ
を防止し、高表示品位の液晶表示装置を提供することに
ある。
で、その目的とするところは、カラーフィルターの領域
の端部、もしくは、保護膜の端部による配向の不安定さ
を防止し、高表示品位の液晶表示装置を提供することに
ある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、対向する透明基板の内側に、各々複数のコモ
ン電極とセグメント電極を有し、さらに一方の基板には
、少なくとも一層以上の保護膜を介するか、もしくは、
直接各電極下にカラーフィルター層が形成され、前記透
明基板間に、シール部を介して液晶を封入してなる液晶
表示装置において、前記シール部内のスペーサー剤に一
定の大きさを加えることを特徴とする。
ン電極とセグメント電極を有し、さらに一方の基板には
、少なくとも一層以上の保護膜を介するか、もしくは、
直接各電極下にカラーフィルター層が形成され、前記透
明基板間に、シール部を介して液晶を封入してなる液晶
表示装置において、前記シール部内のスペーサー剤に一
定の大きさを加えることを特徴とする。
（実施例１）
第１図、第２図は、本発明における実施例を示す液晶表
示装置の平面図と断面構造図である。
示装置の平面図と断面構造図である。
方のガラスの透明基板２に赤、青、緑の３色のカラーフ
ィルター７を印刷法をもちいてストライブ状に２ＬＬｍ
形成した１本実施例においては、簡便に形成するため各
色の色の重ね合わせによってブラックマスクの代わりと
しているが、フォトレジストを用いたブラックマスクを
つくり光のぬけを防ぐのもよい。その上に、アクリル系
樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等の保護膜８
を所望の形になるように形成した。本実施例においては
、アクリレート系樹脂を用いてスピンナーによって２μ
ｍ形成し、フォトリソ法を用いてシール部領域内になる
ように形成した。その上に、前記カラーフィルター７に
直交するように、コモン透明電極４をフォトリソ法によ
り形成し、その上にポリイミドを用い配向膜６を設けて
配向処理した。
ィルター７を印刷法をもちいてストライブ状に２ＬＬｍ
形成した１本実施例においては、簡便に形成するため各
色の色の重ね合わせによってブラックマスクの代わりと
しているが、フォトレジストを用いたブラックマスクを
つくり光のぬけを防ぐのもよい。その上に、アクリル系
樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等の保護膜８
を所望の形になるように形成した。本実施例においては
、アクリレート系樹脂を用いてスピンナーによって２μ
ｍ形成し、フォトリソ法を用いてシール部領域内になる
ように形成した。その上に、前記カラーフィルター７に
直交するように、コモン透明電極４をフォトリソ法によ
り形成し、その上にポリイミドを用い配向膜６を設けて
配向処理した。
もう一方の透明基板ｌの内面には、前記カラーフィルタ
ー７に相対するように、セグメント透明電極３をフォト
リソ法によって形成し、さらに、ポリイミドにより配向
膜５を設けて配向処理を行い、第２図に示すように熱硬
化型エポキシ樹脂を用いてシール部１１をスクリーン印
刷で形成した。
ー７に相対するように、セグメント透明電極３をフォト
リソ法によって形成し、さらに、ポリイミドにより配向
膜５を設けて配向処理を行い、第２図に示すように熱硬
化型エポキシ樹脂を用いてシール部１１をスクリーン印
刷で形成した。
ここで、所望のセル厚６ｕｍに対して、比較として厚み
分の補正をせずにスペーサー剤１２として日本電気化学
社製グラスファイバー６．８μｍ、ギャップ剤１０とし
て積木ファインケミカル社製樹脂ボール６．３８μｍを
使用して作製したところ、配向の不均一性がＡ段差部１
３に発生した。そこで本実施例においては、スペーサー
剤としてＡ段差の４μｍを加えた１０．８ｕｍを使用し
て作製したところカラフィルタ−の領域の端部、もしく
は、保護膜の端部において配向の不均一な領域が発生し
なかった。
分の補正をせずにスペーサー剤１２として日本電気化学
社製グラスファイバー６．８μｍ、ギャップ剤１０とし
て積木ファインケミカル社製樹脂ボール６．３８μｍを
使用して作製したところ、配向の不均一性がＡ段差部１
３に発生した。そこで本実施例においては、スペーサー
剤としてＡ段差の４μｍを加えた１０．８ｕｍを使用し
て作製したところカラフィルタ−の領域の端部、もしく
は、保護膜の端部において配向の不均一な領域が発生し
なかった。
表１は、所望のセル厚に対して、ギャップ剤とスペーサ
ー剤の組合せによる配向の安定性の比較を行ったもので
ある。
ー剤の組合せによる配向の安定性の比較を行ったもので
ある。
表１
また、この液晶表示装置を８０℃高温放置、６０°Ｃ＊
９０ＲＨ％高温高温放置による信頼性試験を２００時間
行ったが新たな不具合点を発生もなく良好な結果が得ら
れた。
９０ＲＨ％高温高温放置による信頼性試験を２００時間
行ったが新たな不具合点を発生もなく良好な結果が得ら
れた。
（実施例２）
第３図を用いて説明を行う、実施例１と同様にカラーフ
ィルター７上の保護膜８がシール部１１下までくるよう
にフォトリソ法を使用して選択的に形成したところＢ段
差部１４が１．２μｍとなった透明基板を用い、ギャッ
プ剤１０にＢ部段差１．２μｍを加えた８０μｍを使用
し液晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結果を
得ることができた。
ィルター７上の保護膜８がシール部１１下までくるよう
にフォトリソ法を使用して選択的に形成したところＢ段
差部１４が１．２μｍとなった透明基板を用い、ギャッ
プ剤１０にＢ部段差１．２μｍを加えた８０μｍを使用
し液晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結果を
得ることができた。
（実施例３）
第４図を用いて説明を行う。カラーフィルター７を電着
法を用いシール部内に形成し、この上に直接コモン透明
電極をフォトリソ法を用い形成した透明基板を用い、ギ
ャップ剤にＣ段差部１５にあたる前記カラーフィルター
の厚さ２．０μｍを加えた８、８μｍを使用し、実施例
Ｉと同様に液晶表示装置を作製したところ、同じく良好
な結果を得ることが出来た。
法を用いシール部内に形成し、この上に直接コモン透明
電極をフォトリソ法を用い形成した透明基板を用い、ギ
ャップ剤にＣ段差部１５にあたる前記カラーフィルター
の厚さ２．０μｍを加えた８、８μｍを使用し、実施例
Ｉと同様に液晶表示装置を作製したところ、同じく良好
な結果を得ることが出来た。
以上実施例を用いて説明してきたが、本発明の構造は、
他の染色法やｉｉ着法、顔料分散法等のカラーフィルタ
ー形成方法やモザイク、特定パターン等の形状に関わら
ず同様の結果を得ることができる。
他の染色法やｉｉ着法、顔料分散法等のカラーフィルタ
ー形成方法やモザイク、特定パターン等の形状に関わら
ず同様の結果を得ることができる。
更に、本実施例においては、透明電極の下にカラーフィ
ルター形成する方法について述べてきたが、透明電極の
上にカラーフィルターを形成する場合の適用できる６ また１本発明の液晶表示装置に光学的補償体（例＾ば、
複屈折性を有した高分子フィルムや、液晶表示素子）を
組み合わせて、白黒表示を可能にした液晶表示装置に充
分適用が可能である。
ルター形成する方法について述べてきたが、透明電極の
上にカラーフィルターを形成する場合の適用できる６ また１本発明の液晶表示装置に光学的補償体（例＾ば、
複屈折性を有した高分子フィルムや、液晶表示素子）を
組み合わせて、白黒表示を可能にした液晶表示装置に充
分適用が可能である。
［発明の効果］
以上述べてきたように、本発明によれば、カラーフィル
ターを有する液晶表示装置において、シール部内に含有
するギャップ剤に一定の大きさを加えることにより、配
向の不均一性のない高画質、高品位表示を可能にすると
いう効果を有している。
ターを有する液晶表示装置において、シール部内に含有
するギャップ剤に一定の大きさを加えることにより、配
向の不均一性のない高画質、高品位表示を可能にすると
いう効果を有している。
又、基本的に本発明の考え方に従えば、どんな構成であ
っても容易に配向の均一性を図れるという効果も生じる
。
っても容易に配向の均一性を図れるという効果も生じる
。
第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明の一実施例
を示す図６ 第５図、第６図は、従来の液晶表示装置を示す図。 １ 、２ ３、４ ５、６ ７ ・ ８ ・ ・ ９ ・ ・ １０ ・ ・ １１ ・ ・ 透明基板 透明電極 配向膜 カラーフィルター 保護膜 液晶 ギャップ剤 シール部 ２ １３ ４ ５ スペーサー剤 Ａ段差部 Ｂ段差部 Ｃ段差部
を示す図６ 第５図、第６図は、従来の液晶表示装置を示す図。 １ 、２ ３、４ ５、６ ７ ・ ８ ・ ・ ９ ・ ・ １０ ・ ・ １１ ・ ・ 透明基板 透明電極 配向膜 カラーフィルター 保護膜 液晶 ギャップ剤 シール部 ２ １３ ４ ５ スペーサー剤 Ａ段差部 Ｂ段差部 Ｃ段差部
Claims (3)
- （１）対向する透明基板の内側に、各々複数の行電極（
以下コモン電極と称す）と列電極（以下セグメント電極
と称す）を有し、前記コモン電極もしくは、前記セグメ
ント電極下に少なくとも一層以上の保護膜を介し、カラ
ーフィルター層が形成され、前記保護膜がシール部領域
内部に選択的に形成された前記透明基板間に、前記シー
ル部を介して液晶を封入してなる液晶表示装置において
、前記シール部内に含有するスペーサー剤の大きさを前
記カラーフィルターの厚み＋保護膜の厚みの和（以下Ａ
段差と称する）分だけ設定液晶層の厚みより大きくした
ことを特徴とする液晶表示装置。 - （２）カラーフィルター上の保護膜がシール部領域外も
しくはシール部下に選択的に、または、透明基板全面に
形成された液晶表示装置において、前記シール部内に含
有するスペーサー剤の大きさを前記保護膜下のカラーフ
ィルターの有るところと無いところの段差（以下Ｂ段差
と称する）分だけ、設定液晶層の厚みより大きくしたこ
とを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - （３）透明基板上に、カラーフィルター層が形成され、
前記カラーフィルター上に直接コモン電極、もしくは、
セグメント電極が形成され、シール位置を前記カラーフ
ィルター部外に形成した液晶表示装置において、前記カ
ラーフィルターの厚み、（以下、Ｃ段差と称する）分だ
け設定液晶層の厚みより大きくしたことを特徴とする請
求項１記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2096021A JPH03293633A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2096021A JPH03293633A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 液晶表示装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9093914A Division JPH1048642A (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293633A true JPH03293633A (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=14153636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2096021A Pending JPH03293633A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03293633A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5537235A (en) * | 1992-02-28 | 1996-07-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display with curved substrate and several spacer sizes |
| US5739888A (en) * | 1995-09-14 | 1998-04-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display element |
| US6144438A (en) * | 1995-10-11 | 2000-11-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device of multi-panel type and method for fabricating the same |
| US6204906B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-03-20 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US7002660B2 (en) | 1997-10-15 | 2006-02-21 | Bae Systems Plc | Liquid crystal displays |
| US7780492B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US7938051B2 (en) | 2004-05-21 | 2011-05-10 | Tannas Lawrence E | Apparatus and methods for cutting electronic displays during resizing |
| US8259282B2 (en) | 2010-05-17 | 2012-09-04 | Tannas Jr Lawrence E | Method of repairing short or potential short circuits during resizing of an electronic flat panel display |
| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2096021A patent/JPH03293633A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5537235A (en) * | 1992-02-28 | 1996-07-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal display with curved substrate and several spacer sizes |
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| KR100228971B1 (ko) * | 1995-09-14 | 1999-11-01 | 마찌다 가쯔히꼬 | 액정 표시 소자 |
| US6144438A (en) * | 1995-10-11 | 2000-11-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device of multi-panel type and method for fabricating the same |
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| US7397529B1 (en) | 1997-10-15 | 2008-07-08 | Bae Systems Plc | Liquid crystal displays |
| US7535547B2 (en) | 1999-03-22 | 2009-05-19 | Tannas Jr Lawrence E | Customized electronic display and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US6380999B1 (en) | 1999-03-22 | 2002-04-30 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US6204906B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-03-20 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods of customizing the physical size and shape of commercial off-the-shelf (COTS) electronic displays |
| US8068206B2 (en) | 1999-03-22 | 2011-11-29 | Tannas Jr Lawrence E | Customized electronic displays and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US8792076B2 (en) | 1999-03-22 | 2014-07-29 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Customized electronic displays and methods of customizing the physical size and/or shape thereof |
| US7938051B2 (en) | 2004-05-21 | 2011-05-10 | Tannas Lawrence E | Apparatus and methods for cutting electronic displays during resizing |
| US7780492B2 (en) | 2004-09-02 | 2010-08-24 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8235761B2 (en) | 2004-09-02 | 2012-08-07 | Tannas Jr Lawrence E | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8636556B2 (en) | 2004-09-02 | 2014-01-28 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resizing electronic displays |
| US8259282B2 (en) | 2010-05-17 | 2012-09-04 | Tannas Jr Lawrence E | Method of repairing short or potential short circuits during resizing of an electronic flat panel display |
| US8804090B2 (en) | 2010-12-02 | 2014-08-12 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Methods for creating a minimally visible seal along the edge of a flat panel display |
| US8864541B2 (en) | 2011-11-04 | 2014-10-21 | Lawrence E. Tannas, Jr. | Apparatus and methods for resealing resized electronic displays |
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