JPH03260630A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH03260630A JPH03260630A JP2060348A JP6034890A JPH03260630A JP H03260630 A JPH03260630 A JP H03260630A JP 2060348 A JP2060348 A JP 2060348A JP 6034890 A JP6034890 A JP 6034890A JP H03260630 A JPH03260630 A JP H03260630A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、液晶表示装置、特に多色のカラーフィルター
を用いて、マルチカラーあるいはフルカラー表示する液
晶表示装置に関する。
を用いて、マルチカラーあるいはフルカラー表示する液
晶表示装置に関する。
（従来の技術ｊ
従来の液晶表示装置を第３図と第４図（第３図のＡ−８
間の断面図）を用いて説明する。従来の液晶表示装置は
１本発明者が先に提案した特願平１−１３８７２９号に
おいて、上透明基板２１の内面に所望の透明電極２３を
形成後その表面に配向膜２５を設けて配向処理し、もう
一方の透明基板２２には、主に赤、緑、青の光を透過す
るカラフィルタ−２７を、前記透明電極２３のピッチに
あうように平行に形成した後、その上に耐薬品性、平坦
性等をあげるため保護膜２８を形成し、その上に前記カ
ラーフィルターと直交するように透明電極２４を積層し
、更に配向膜２６を設けて配向処理を行い、前記透明基
板２１との間にシール部２９を介して液晶層３ｏを挟持
し構成されるものであり、このとき前記シール部２９の
形状は、カラーフィルターの有る前記透明基板２２の端
子部３１の側に注入口３３を有するものであった。
間の断面図）を用いて説明する。従来の液晶表示装置は
１本発明者が先に提案した特願平１−１３８７２９号に
おいて、上透明基板２１の内面に所望の透明電極２３を
形成後その表面に配向膜２５を設けて配向処理し、もう
一方の透明基板２２には、主に赤、緑、青の光を透過す
るカラフィルタ−２７を、前記透明電極２３のピッチに
あうように平行に形成した後、その上に耐薬品性、平坦
性等をあげるため保護膜２８を形成し、その上に前記カ
ラーフィルターと直交するように透明電極２４を積層し
、更に配向膜２６を設けて配向処理を行い、前記透明基
板２１との間にシール部２９を介して液晶層３ｏを挟持
し構成されるものであり、このとき前記シール部２９の
形状は、カラーフィルターの有る前記透明基板２２の端
子部３１の側に注入口３３を有するものであった。
〔発明が解決しようとする課題１
しかし、前述の従来技術では、注入口３３は、カラーフ
ィルターと保ｆｆ１ｌＩ上もしくは、カラーフィルター
がなくても保護膜がある為、透明電極は、成膜時の温度
がカラーフィルターの熱による歪等が発生するため上げ
られないことから密着力が弱く、スクライブして切り落
とす側のシール部に端子部３１が引っ張り上げられ、透
明電極と保護膜の界面もしくは、保護膜と透明電極界面
での端子部の剥がれ、断線が生じるという問題を有して
きた。
ィルターと保ｆｆ１ｌＩ上もしくは、カラーフィルター
がなくても保護膜がある為、透明電極は、成膜時の温度
がカラーフィルターの熱による歪等が発生するため上げ
られないことから密着力が弱く、スクライブして切り落
とす側のシール部に端子部３１が引っ張り上げられ、透
明電極と保護膜の界面もしくは、保護膜と透明電極界面
での端子部の剥がれ、断線が生じるという問題を有して
きた。
そこで本発明は、これらの問題を解決するためのもので
、その目的とするところは、シール部による注入口での
断線を防止し、高表示品位の液晶表示装置を提供するこ
とにある。
、その目的とするところは、シール部による注入口での
断線を防止し、高表示品位の液晶表示装置を提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段１
本発明は、対向する透明基板の内側に、各々複数のコモ
ン電極とセグメント電極を有し、さらに一方の基板には
カラーフィルター層が形成され、前記透明基板間に、シ
ール部を介して液晶を封入してなる液晶表示装置におい
て、前記カラーフィルター層のないへ基板の信号入力端
子部の側に液晶の注入口を有することを特徴とする。
ン電極とセグメント電極を有し、さらに一方の基板には
カラーフィルター層が形成され、前記透明基板間に、シ
ール部を介して液晶を封入してなる液晶表示装置におい
て、前記カラーフィルター層のないへ基板の信号入力端
子部の側に液晶の注入口を有することを特徴とする。
〔実 施 例１
（実施例１）
第１図、第２図は、本発明における一実施例を示す液晶
表示装置の平面図と断面構造図である。
表示装置の平面図と断面構造図である。
一方のガラスの透明基板２に赤、青、縁の３色のカラー
フィルター７を印刷法をもちいてストライブ状に形成す
る０本実施例においては、簡便に形成するため各色の色
の重ね合わせによってブラックマスクの代わりとしてい
るが、フォトレジストを用いたブラックマスクをつくり
光のぬけを防ぐのもよい、その上に、アクリル系樹脂、
ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等の保護膜８を形成
する。本実施例においては、アクリレート系樹脂を用い
てスピンナーによって２μｍ形成した。その上に、前記
カラーフィルター７に直交するように、コモン透明電極
４をフォトリソ法により形成し、その上にポリイミドを
用い配向膜６を設けて配向処理した。
フィルター７を印刷法をもちいてストライブ状に形成す
る０本実施例においては、簡便に形成するため各色の色
の重ね合わせによってブラックマスクの代わりとしてい
るが、フォトレジストを用いたブラックマスクをつくり
光のぬけを防ぐのもよい、その上に、アクリル系樹脂、
ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂等の保護膜８を形成
する。本実施例においては、アクリレート系樹脂を用い
てスピンナーによって２μｍ形成した。その上に、前記
カラーフィルター７に直交するように、コモン透明電極
４をフォトリソ法により形成し、その上にポリイミドを
用い配向膜６を設けて配向処理した。
もう一方の透明基板ｌの内面には、前記カラーフィルタ
ーに相対するように、セグメント透明電極３をフォトリ
ソ法によって形成し、さらに、ポリイミドにより配向膜
５を設けて配向処理を行い、第２図に示すように熱硬化
型エポキシ樹脂を用いてシール部１１を、また注入口１
２をカラーフィルターのない透明基板ｌの端子部１３側
にスクリーン印刷で形成した。これをギャップ剤ｌＯを
介してセル厚６ｕｍになるようにして一対の基板を接着
した後、所定の端子部１３．１４がでるようにスクライ
ブした。この時、透明電極の浮き、剥がれについて従来
の液晶表示装置と比較したのが表１である。
ーに相対するように、セグメント透明電極３をフォトリ
ソ法によって形成し、さらに、ポリイミドにより配向膜
５を設けて配向処理を行い、第２図に示すように熱硬化
型エポキシ樹脂を用いてシール部１１を、また注入口１
２をカラーフィルターのない透明基板ｌの端子部１３側
にスクリーン印刷で形成した。これをギャップ剤ｌＯを
介してセル厚６ｕｍになるようにして一対の基板を接着
した後、所定の端子部１３．１４がでるようにスクライ
ブした。この時、透明電極の浮き、剥がれについて従来
の液晶表示装置と比較したのが表１である。
表１
表１かられかるように実施例により透明電極の浮き、剥
がれの発生がなくなった。
がれの発生がなくなった。
尚、本実施例では、より本発明の効果を確認し易くする
ため、行、列名々の端子部を両側に設置しているが、本
発明の効果が、端子部の設置の仕方に何ら影響されない
ことは言うまでもなく、例えば、カラーフィルターのな
い透明基板側の端子を一方向に設置してもよい、以降の
実施例においては、比較を明確化するため、端子部は両
側として説明する。
ため、行、列名々の端子部を両側に設置しているが、本
発明の効果が、端子部の設置の仕方に何ら影響されない
ことは言うまでもなく、例えば、カラーフィルターのな
い透明基板側の端子を一方向に設置してもよい、以降の
実施例においては、比較を明確化するため、端子部は両
側として説明する。
この様にして形成した液晶表示装置に液晶９を１４人し
、断線等を調査したが発生はみられなかった。
、断線等を調査したが発生はみられなかった。
また、この液晶表示装置を８０℃高温放置、６０°ＣＸ
９０ＲＨ％高温高湿敢置による信頼性試験を２００時間
行ったが新たな断線等の不具合、【すの発生もなく良好
な結果が得られた。
９０ＲＨ％高温高湿敢置による信頼性試験を２００時間
行ったが新たな断線等の不具合、【すの発生もなく良好
な結果が得られた。
（実施例２）
実施例１で示した熱硬化型エポキシ樹脂の代わりに、エ
ポキシアクリレート樹脂よりなる紫外線硬化型樹脂を用
いて２５０〜４５０ｎｍの波長で２５０〜３００ ｍ
、、Ｉ ／ ｃ ｍ ’条件で硬化させ同様の構成で液
晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結果を得る
ことができた。
ポキシアクリレート樹脂よりなる紫外線硬化型樹脂を用
いて２５０〜４５０ｎｍの波長で２５０〜３００ ｍ
、、Ｉ ／ ｃ ｍ ’条件で硬化させ同様の構成で液
晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結果を得る
ことができた。
（実施例３）
実施例１で示したカラーフィルターの形成方法を印刷法
の代わりに顔料分散法によって形成し、その他を同様の
構成で液晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結
果を得ることができた。
の代わりに顔料分散法によって形成し、その他を同様の
構成で液晶表示装置を作製したところ、同じく良好な結
果を得ることができた。
以上実施例を用いて説明してきたが、本発明の構造は、
伯の染色法や１ｉ＠法等のカラーフィルター形成方法や
モザイク、特定バクーン等の形状に関わらず同様の結果
を得ることができる。
伯の染色法や１ｉ＠法等のカラーフィルター形成方法や
モザイク、特定バクーン等の形状に関わらず同様の結果
を得ることができる。
更に、本実施例においては、透明電極の下にカラーフィ
ルター形成する方法について述べてきたが、透明電極の
上にカラーフィルターを形成する場合も適用できる。
ルター形成する方法について述べてきたが、透明電極の
上にカラーフィルターを形成する場合も適用できる。
また、本発明の液晶表示装置に光学的補償体（例えば、
複屈折性を有した高分子フィルムや、液晶表示素子）を
組み合わせて、白黒表示を可能にした液晶表示装置に充
分適用が可能である。
複屈折性を有した高分子フィルムや、液晶表示素子）を
組み合わせて、白黒表示を可能にした液晶表示装置に充
分適用が可能である。
［発明の効果］
以上述べてきたように、本発明によれば、カラフィルタ
−を有する液晶表示装置において、カラーフィルターの
ない透明基板の端子側に液晶の注入口を形成することに
より、スクライブ時の注入ロ部シール剤による透明電極
の浮き、剥がれを容易に防止することができ、信頼性の
高い、高品位の液晶表示装置を提供できるという従来に
はない優れた効果を有している。
−を有する液晶表示装置において、カラーフィルターの
ない透明基板の端子側に液晶の注入口を形成することに
より、スクライブ時の注入ロ部シール剤による透明電極
の浮き、剥がれを容易に防止することができ、信頼性の
高い、高品位の液晶表示装置を提供できるという従来に
はない優れた効果を有している。
第１図、第２図は、本発明の一実施例を示す図。
第３図、第４図は、従来の液晶表示装置を示す図。
１ 、２
３、４
５、６
８ ・
・透明基板
・透明電極
・配向膜
・カラーフィルター
・保護膜
９・・・・・液晶
０・・・・・ギャップ剤
■・・・・・シール部
２・・・・・注入口
３・・・・・カラーフィルターなし基板の端子部
・・カラーフィルター付き基板の端
子
４
ど−ノ１
以上
Claims (1)
- 対向する透明基板の内側に、各々複数のコモン電極とセ
グメント電極を有し、さらに一方の基板にはカラーフィ
ルター層が形成され、前記透明基板間に、シール部を介
して液晶を封入してなる液晶表示装置において、前記カ
ラーフィルター層のない透明基板の信号入力端子部の側
に液晶の注入部を有することを特徴とする液晶表示装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2060348A JPH03260630A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2060348A JPH03260630A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260630A true JPH03260630A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13139569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2060348A Pending JPH03260630A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03260630A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100552284B1 (ko) * | 1998-04-24 | 2006-05-12 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치의 제조 방법 |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP2060348A patent/JPH03260630A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100552284B1 (ko) * | 1998-04-24 | 2006-05-12 | 삼성전자주식회사 | 액정 표시 장치의 제조 방법 |
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