JPS60235610A - 分離装置及び分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、広義には、移動する液体の中の密度の異なる
成分を凝集させて分離するための装置と方法に係るもの
である。より詳しくは、本発明は従来の貫流型の分離槽
の中で使用できる方法と装置に関するものである。

液体を機械的な分離方法で、即ちその液体の密度と除去
すべき成分の密度との差を利用して精製するための装置
が各種公知にされている。この機械的な精製工程は除去
しようとする成分の粒子を凝集させると共に分離するも
のである。この凝集作用は除去しようとする成分の粒子
を合体させて綿毛状の塊とし、この成分の粒子をこの粒
子の担体である液体から、ストークスの法則を利用して
沈降あるいは浮上させることにより分離できる大きさに
するものである。

凝集と分離を別々に行なう装置は公知である。

従来の凝集装置には、水かき形の部材なモータで動かす
もの、液体を回転翼で攪拌するもの、或いは固定された
バッフルと管の中を除去しようとする成分の担体である
液体を通すもの郷がある。これらの装置は、処′理すべ
き液体を流す距離に応じて流速を変え、それＫよってこ
の液体に加える剪断力を増加させ、この液体の中に懸濁
している成分の粒子を、その流れる速度の差を利用して
凝集させて綿毛状の塊にするものである。

公知の分離装置としては例えば清澄装置や平行板型の装
置がある。これらの装置は除去すべき成分粒子を沈降又
は浮上させるための有効面積を大きくシ、適当な速さで
オーバーフローさせることによシ、上記成分の粒子を重
力のベクトルに平行な速度で沈降又は浮上させて除去す
るものである。

平行板を用いる装置の初期のものは−揃いのほぼ平行な
板状部材を有し、この板状部材の間に通路を形成し、こ
の通路Ｋｎ製処理すべき液体を流す。上記−揃いの板状
部材は傾斜しておシ、上記処理をしようとする液体を上
記板状部材の上部又は下部から導入する。このようにす
ると重質の固体成分は上記板状部材に沿って下降し、他
方、軽質で透明な液体が浮き上がる。

上記平行な板状部材を用いる基本的な考え方は、その後
種々の改良がなされた。例えば、滑らかな板状部材の代
りにしわを形成した板状部材を用いろことが開示された
。また、上記液体を上記板状部材に沿って流さず、上記
板状部材を横断するように流す方法も提案されている。

これら全ての構造において、平行な板状部材を傾斜させ
るのは分離した成分を上記板状部材の境目に集めて取り
出し易くするためである。

液体から除去すべき成分を分離させるための公知の装置
は全て、この分離しようとする成分の沈降速度の差を利
用する構造である。この沈降速度は上記成分の粒子の密
度とこの粒子を含む液体の密度との差、この液体の速度
、及び上記粒子の直径によって決まる。この要素を検討
して分離装置を設計するが、この装置は平行な板状部材
を用いて上記成分粒子の担体である液体の速度分布を均
一にしてこの液体に加える剪断力を最小ならしめるよう
に設計される。

分離しようとする成分の粒子の大きさと密度は成る平均
値に対して正規分布を示す。従来の平行板を使用する装
置は除去すべき成分の粒子を互いに関連させることなく
７個ずつ分離する。そのために上記平行板を使用する分
離装置の分離能力が不均一になる。その原因は分離すべ
き成分の粒子の密度と大きさが一定でないからである。

従来の平行板型分離装置の欠点は上述のように分離能力
が不均一であることの他、分離すべき成分の粒子をその
担体である液体から沈降又は浮上させて分離し易くする
よ５に凝集させ難いことである。そのために除去すべき
成分の粒子の大きさを所望の大きさにするために凝集装
置又は化学的な処理が必要である。

本発明によれば、除去すべき成分の粒子をその担体であ
る液体から分離するのに１この粒子の凝集と分離とを一
回の操作で行ない、それＫよりて上記担体である液体か
ら上記粒子をより均一に分離することのできる装置と方
法を提供することができる。

第１の実施例では、本発明に基づく装置は三次元構造の
格子を有し、この格子は分離すべき成分の粒子をその担
体である液体から分離するための分離装置に装着できる
ものである。この格子は表面を構成する複数の部材を有
し、この部材は対をなすように連結され、この連結され
た６対の表面構成部材は第１表面部材と第２表面部材と
を有しこの両表面部材は互いに平行にならないように設
定される。この両表面部材の間には小空洞が形成され、
この小空洞に上記担体である液体を通す。

＄２の実施例では、本発明に基づく装置は三次元構造の
格子を有し、この格子はＸ軸、Ｙ軸、及び２軸に沿う立
体的な大きさを有し、この格子は分離すべき成分をその
担体である液体から分離するための分離槽に装着可能で
ある。この格子は表面を構成する複数の部材を有し、こ
の部材は連結されて対をなし、この６対の表面構成部材
は第７表面部材と第２表面部材とを有し、この両表面部
材は互いに平行にならないように設定される。上記第１
表面部材及び第２表面部材はそれぞれの外周の１点で接
し、この両表面部材の間にセルを形成する。この各セル
は狭いセル通路開口部から広いセル通路開口部まで広が
る。上記６対をなす表面部材はＸ軸、Ｙ軸及び２軸の方
向に連結されて三次元の格子を形成し、このようにして
Ｘ軸及びＹ軸の方向に隣接する小空洞を結合することに
よって上記格子を貫いて上記液体を通すジグザグ形の通
路を形成する。この液体通路はＸ軸及びＹ軸方向には通
じているがＺ軸方向には互いに隔離されている。

第３の実施例では、本発明に基づく三次元格子は複数の
三角形部分を有し、この三角形部分が対をなすように連
結され、この対をなす三角形部分の間にセルを形成する
。この三角形部分の６対は第１三角形部分と第２三角形
部分とを有し、この各三角形部分は第７側部（第１辺）
と第２側部（第２辺）とを有し、この第７側部は上記各
三角形部分の頂点から底縁（底辺）の第１頂点まで延び
、上記第λ側部は上記三角形部分の頂点から底縁の第２
頂点まで延び、また上記各三角形部分の面は内側を向い
ている。上記第２三角形部分は上記第１三角形部分の上
に取り付けられてこの第２三角形部の底縁の第１頂点が
上記第７三角形部の頂点に接し、上記第７三角形部の底
縁の第１頂点は上記第２三角形部の底縁の第２頂点から
距離Ｘだけ離れるように設定され、上記第７三角形部の
底縁の第２頂点は上記第２三角形部の頂点から距離コＸ
だけ離れるように設定される。隣接する三角形部分の対
は上記Ｘ軸及びＹ軸の方向につなげられ、このつなぎ方
は隣接するＷｃｌ三角形部及び第２三角形部の第１側部
、第λ側部及び底縁をそれぞれ結合させる。上記対をな
す三角形部分はまた、ｚ軸方向にもつなげられ、そのつ
なぎ方は下側の対をなす三角形部分の第２三角形部分が
、上側に隣接して対をなす三角形部分の第１三角形部分
であるようＫする。

この好ましい実施例では、本発明に基づく三次元格子を
構成する上記第１三角形部分及び第一三角形部分は二等
辺三角形であって、且つ岬しい。

上記第１三角形部分の底縁の第１頂点から上記第２三角
形部分の底縁の第２頂点までの距離Ｘは次でめられる。

ここにＹは上記第２二等辺三角形部分又は第−二等辺三
角形部分の底縁から頂点まで直角九延びる線の長さとし
； φは上記第１二等辺三角形部分又は第コニ等辺三角形部
分の頂角とし； θは上記第２二等辺三角形部分の底縁と上記第１二埠辺
三角形部分の第１側部とがなす角度とする。

第グの実施例では、上記三次元格子は上記液体の流入端
部、その反対側に設けられた吐出端部、上部及び下部を
有する。連結されて対をなす上記二等辺三角形部は複数
の分離用通路を形成し、この分離用通路は上記格子の流
入端部から吐出端部までＸ軸方向に延びる。ジグザグ形
に連結された複数の上記液中の成分粒子捕集用の溝はＹ
軸方向に上記格子の下部まで延び、この成分粒子捕集用
溝は隣接する第１二等辺三角形部分の共通の底部と内側
を向く面とＫよつて形成される。隣接する第一の二等辺
三角形部分の共通の第２側部と内側を向く面とは連結さ
れて複数のジグザグ形の溝部を形成し、この溝部はＹ軸
方向に上記格子の上部まで延びる。上記格子は傾斜して
おシ、その傾斜角度はこの格子の軸が垂直軸九対してな
す角度であシ、この角度は上記格子が水平なＸ軸を中心
として回転することによって形成されるものであ広上記
傾斜角ωは次式 ％式％ 本発明の第３の実施例では、上記格子の流入端部に隣接
して対をなす二等辺三角形部分は比較的小さく、この格
子の吐出端部に近づくに従って寸法が大きくなる。

本発明の第６の実施例では、複数の分離用通路がＹ軸方
向に上記格子の上側部から下側部まで延びる。

本発明に基づく三次元格子の第７の実施例では、この格
子の上部又は下部に隣接して対をなす二等辺三角形は、
比較的小さいが上記格子の上部又は下部に近づくにつれ
て大きくなる。

本発明の第１の実施例では上記格子を構成する材料を上
記担体である液体から分離しようとする成分に対して比
較的強い親和力を有する材料とする。

本発明の第りの実施例で）ま、分離しようとする成分を
その担体である液体から分離するための装置は檜を有し
、この槽は精製処理すべき液体の流入部、分離すべき成
分の担体である液体の吐出部及びこの液体から分離され
た成分を受容するため゛の少なくとも１つの捕集部を有
する。上述の三次元格子は上記槽の中に設けられ、上記
流入部、吐出部、及び少なく、とも１つの捕集部につな
がれている。

本発明に基づく方法は凝集させることにより、相対的に
軽質な成分と重質な成分とを、その担体である液体から
分離させるものであシ、この分離は上記成分の担体であ
る液体を三次元格子の中を層流にして流すことにより行
ない、この三次元格子は小空洞を連結して成るものであ
シ；この分離法は上記担体である液体に与える剪断力を
増大させて上記成分粒子の凝集速度を大きくする段階を
有し、上記液体に対する剪断力を大きくする方法は上記
担体である液体を小空洞の狭い通路を通すことによつて
行ない、この小空洞の狭い通路は上記第２の二等辺三角
形部の底部と上記第７の二等辺三角形部の第１側部によ
って形成される。次いで上記剪断速度を減少させれば上
記凝集した成分粒子が沈降又は浮上し、この剪断速度を
減少させるには上記担体である液体を上記小空洞の中を
その広い開口部の方に流し、この広い開口部は上記第７
の二等辺三角形部の第２側部と上記第２の二等辺三角形
部の第７側部とによ−て形成される。

次いで、上記担体である液体は下流側に隣接する小空洞
をその広い開口部から狭い開口部まで貫流し、それによ
って上記液体の剪断速度と上記成分粒子の凝集速度が増
大する。この工程は下流側に後続隣接するセル忙よって
繰り返えされ、上記成分の粒子は凝集作用と分離作用を
交互に受け、この凝集作用と分離作用は上記全ての粒子
が、上記連結された小空洞によって形成される格子の中
で沈降又は浮上し得る大きさに育つまでくり返えされる
。

本発明に基づく方法の第一の実施例では、上記精製処理
すべき液体な先づ比較的小さいセルの中を通して上記分
離しようとする成分の粒子を急速に凝集させる。次いで
上記液体な徐々に大きくなるセルの中を通して上記凝集
した粒子の分離を促進させる。

本発明に基づく方法の第３の実施例では精製処理すべき
液体を、はぼ水平に上記格子の中をその流入端部から吐
出端部までジグザグ形に延びる分離用通路の中に流す。

分離された重質成分の粒子は上記格子の下部ＫＹＹ軸方
向導かれ、上記ｚ軸は垂直線から角度ωだけ傾き、この
ωの値はθ０くωくりｏＤである。上記分離された重質
成分はジグザグ形に連結された複数の収集路を流れ、こ
の収集路は上記Ｙ軸に沿；て上記格子の下部まで延び、
この収集路は隣接する第１の二等辺三角形の共通の底部
と内側を向く面とによ−て形成される。上記分離された
軽質成分は上記Ｙ軸の方向に上記格子の上部まで導かれ
、この時にこの軽質成分は上記Ｙ軸の方向に上記格子の
上部まで延びるようにジグザグに連結された集収路を流
れる。この集収路は隣接するｗｃ２の二等辺三角形部の
共通の底部と内側を向く面と忙よって形成される。

本発明に基づく方法の第弘の実施例では、精製処理すべ
き液体はジグザグ形にほぼＹ軸方向に上記格子の中をこ
の格子の上部から下部まで延びる分離用通路を流れる。

本発明に基づく方法の第ｊの実施例では、精製処理すべ
き液体はジグザグ形の分離用通路を流れ、この分離用通
路はほぼＹ軸方向に上記格子を貫いてその下部から上部
まで延びる。

従って、本発明の長所は分離すべき成分粒子の凝集と分
離を単一の三次元格子で行なうことができる点にある。

本発明の第一の長所は上記分離用通路、捕集用通路、及
び捕集用回路が上記格子の中をジグザグ形に貫いている
ので、狭い空間で適当な分離を充分に行ない得る点忙あ
る。

本発明の第３の長所は除去すべき成分の粒子を上記格子
の全ての部分で均一に分離できる点にあシ、それが可能
な理由は上記分離された成分の粒子が上記格子の境界の
方に流れる時に混ぜ合わされるためである。

以下、本発明の実施例を図によ〜て説明する。

第１図乃至第５図に本発明に基づく三次元格子の実施例
を詳細に示す。この三次元格子は図に示すとおシ水平な
Ｘ軸を有すると共にＹ軸、及びｚ軸を有する。上記三次
元格子ＩＯは二等辺三角形部分ｌコを連結させた網状構
造である。第３図に示すように、各二等辺三角形部分１
２は第１二等辺三角形１４１と第一二等辺三角形／ｌｒ
よシ成る。第７二等辺三角形／弘は底辺１８、第７辺辺
、第一辺−１頂点払底辺の第７頂点ユ、底辺の第１頂点
ｕ１及び内側忙傾く面コ？を有する。これと同様に、ｉ
コニ岬辺三角形１６は底辺３０．第１辺３２、第２辺３
ダ、頂点３６、叱：ｎ　ｒｌｓ　句ｒｔ　１ツ　よ　リ
　ピｒ　、＝ｎ　ｓｚ　句ｒ　ｑ　看５　よ−＋６　’
ｎ、　２１’　＋　＃Ｊに傾く面侵を有する。第７二等
辺三角形７μ及び第２二等辺三角形／６はその間に小空
洞弘／を形成する。

各小空洞は狭い開口部にと広い開口部旬とを有する。

第３図において、６対をなす二等辺三角形／コは図に示
すように仮想の正三角柱プリズム鉢を形成するように方
向づけられ、第７二等辺三角形／４１の第１辺２０及び
第２二等辺三角形／Ａの底辺３０は上記仮想三角プリズ
ム絆の１つの側面弘６内にあり；第７の二等辺三角形／
ηの第２辺−及び第２の二等辺三角形／６の第１辺３２
は仮想三角プリズム件の第２の側面１１−１の面内にあ
り；第１の二等辺三角形７μの底辺Ｉｌｌ及び第２の二
等辺三角形／Ａの＠Ｊ辺３１は仮想三角プリズム−〇第
３の面３ｏの面内にある。

第７の二等辺三角形／ＩＡはその頂点が第２の二等辺三
角形／Ａの第１底角の頂点３ｇＫ接する位置にある。Ｉ
ｇｙの二等辺三角形／４１の第７の二等辺三角形の第１
底角の頂点ツは第２の二等辺三角形１６の底辺の第２頂
点３９から距離Ｘだけ離れた位置にあり、償ｌの一蛇ｍ
ニ４に形！〃消虐ｍハ笛フ頂古っ！け哲）の二等辺三角
形１６の頂点３６から距離Ｘだけ離れた位置にある。各
二等辺三角形／ＩＡ、／ｌ、の底辺から頂点までの高さ
をＹとし、頂点Ｊ１３６の角度即ち頂角なφとし、第２
の二等辺三角形／Ａの底辺３０と第１の二等辺三角形７
１の第７辺とがなす角をθとすれば、Ｘは次式でめられ
る。

第１図、第２図、第φ図及び第５図に示すように５対を
なす二等辺三角形／コは結合されて三次元の格子の網状
構造を形成する。隣接する三角形対／コはＸ軸及びＹ軸
の方向に結合され、その結合する部分は隣接する第１の
二等辺三角形／μの底辺ｉｇ。

第１辺２０．及び第２辺−であり、隣接する第２の二等
辺三角形／Ａの底辺３０．第７辺３２、及び第２辺３Ｉ
Ｉである。

二等辺三角形ｌコは上記２軸方向にも結合される。

従って、第１図及び第一図に示すように、下側で対をな
す三角形の第２の二等辺三角形１６は上側で対をなす三
角形の第７の二等辺三角形になる。

このパターンで隣接して対をなす三角形／２を結合し延
長することによって、任意の形状及び寸法の三次元の格
子１０を構成することができる。

第６図に三次元格子１０を示し、この三次元格子１０は
従来の矩形プリズムである。格子１０は枠５．２の中に
装着され、この枠Ｓコには上記格子を容易に移動させ、
作動させ得る装置が設けである。格子ＩＯには、精製処
理すべき液体をこの格子の中に流入させる流入端部３ｕ
と、この液体をこの格子から流出させる吐出端部Ｓ６と
を設け、この吐出端部Ｓ６を流入端部５１の反対側とす
るのが好ましい。分離された軽質成分は格子１０の上部
ｓｇから出し、重質成分は格子ＩＯの下部６０から出す
。図に示すように、格子１０のＸ軸は水平に延び、ｚ軸
は垂直方向から角度ωだけ傾斜する。この傾斜角ωはθ
０くωくりＯｏの範囲とし、効率よく作動させるために
は当業者間で公知のように約００にするのが好ましい。

この傾斜角ωは軽質成分な枠子１０上部Ｓざに流し得る
角度よシ大きくしなければならない。

代替的な構造としては、好ましいことではないが、上記
液体流入端部３ｔｉ、及び液体流出端部Ｓ６を閉じて取
扱対象の液体を上部Ｓ８から下部６０まで、又は下部６
０から上部ｓｇまで、上記格子の中を流すこともできる
。上記好ましい構造の格子におけると同様Ｋ、分離され
た軽質成分は格子の上部５ｇから流出し、重質成分は格
子の下部６０から出る。

次に、第７図及び第ｇ図に、三次元の格子１０を従来の
分離装置６コに装着した状態で示す。この分離装置６２
は分離槽６ＩＩを含み、この分離槽６ダは全体として流
入部ｔＡ、流出部ｔ♂、残渣収集部７０及び軽質成分収
集部７２に分割される。図に示すよ５Ｋ。

分離装置Ａ２は処理する液体を格子ＩＯの流入端部５４
から反対側の流出端部ＳＡまで流し得る形状である。

バイパス防止用バッフル芹は精製処理すべき液体を格子
１０の中に導いて貫流させると共に未処理液が処理済み
の液即ち軽質成分と重質成分を分離した液体に混ざるの
を防止する。

従来は、分離装置６２に人口の１次分流器７６と二重の
穴を設けた第２次分流器７ｇとを装着して、流入する処
理すべき液体を格子１０の流入端部５４（に分配する。

それと同様に吐出端部分流器ざＯ１残渣分配器ｔ４、及
び軽質成分分配器界を設ける。

第り図に分離用通路ざ６（影を付した部分）を平面図で
示す。この通路ざ６は連鎖状に結合された小空洞弘／よ
シ成り、この通路ざ６の中を処理すべき液体が流入端部
３ａから反対側の吐出端部Ｓ６まで蛇行する流線に沿っ
て流れる。このようにする代りに、好ましいことではな
いが、精製処理すべき液体を上部５ｇから下部乙０まで
、若しくは下部み０から上部ＳＺまで流すこともできる
（図示せず）。

次に、第１Ｏ図に、二等辺三角形／Ａの内側を向く面ｑ
θを下から見た平面図によって、分離された軽質成分の
粒子の流線ｑｏを示す。この軽質成分は回路り２（影を
付した部分）を流れ、この回路りλは隣接する第２の二
等辺三角形／６がその第２辺３を及び内側に傾斜する面
ｙｏに沿って交差することにより形成され、この交差は
格子１０の上部ｓｇまで続いている。

第１／図には分離された重質成分の粒子の流＃外を平面
図で示す。この重質成分は連灯（影を付した部分）を流
れ、この溝りｊは隣接する第１の二等辺三角形ｌμがそ
の底辺／ｇと内側に向いた面２９に沿って交差すること
によシ形成され、この交差は格子１０の下部６０まで続
いている。

上記三次元格子ＩＯを作動させる場合の作用は次のとお
りである。処理しようとする液体を流入端部Ｓμで分離
用通路ざ６に導く。この液体が小空洞の狭い開口部輻を
通シ過ぎる時に、この液体に加えられる剪断力が増大し
、この剪断力を増大させるのは液中の成分の粒子が凝集
する速さを速めるためである。この液中の成分の粒子の
大きさは上記液体が小空洞ＩＡ／を通って広い開口部ｔ
ＡＪの方に流れる時に大きくなる。小空洞弘ｌの断面積
が広い開口部４Ｃ，？　Ｋ向か−て増大するので、上記
液体の剪断速度が減少し、この液体は凝集して大きくな
った粒子を含み、この大粒の粒子は上記第１の二等辺三
角形／４４の方に沈降するか、又は上記第２の二等辺三
角形／乙の上に浮上する。次いで上記処理対象の液体は
下流側に隣接する小空洞仲を、その広い開口部列コから
狭い開口部弘３まで貫流し、そのために１上記液体の受
ける剪断力とこの液体中の成分の粒子の凝集速度が再び
増加する。この液体の受ける剪断力の増大と減少を交互
に繰り返す工程は、上記液体が分離用通路ざ６の中を格
子ｉｏの流入端部５１から反対側の吐出端部Ｓ６まで流
れて上記成分の全ての粒子がその担体である液体からほ
ぼ完全に分離するまで繰シ返し行なわれる。

上記軽質成分の粒子の流線り０及び重質成分の粒子の流
線り≠は格子ＩＯ全全体して見ても均一に分れる。第１
Ｏ図及び第１／図に示すように、流線り０、りμは上記
格子の境界に向って流れる時に集っては分かれ、分かれ
ては集るという流れ方を交互に繰り返す。そのために分
離された粒子は絶えず混ぜ合わされ、このことは見方を
変えるならば、上記格子の表面が分離された粒子でより
均一に被覆されることになる。上記液から分離された成
分の粒子が液中に未だ懸濁している成分の粒子をひきつ
けるので、本発明に基づく格子ＩＯの中の成分の粒子は
、従来の平行板型の分離装置で分離するよりもより均一
に分離される、 次に、第７２図及び第１３図に本発明に基づく三次元格
子の改良型を示す。この格子は液中の成分の粒子の結合
と分離を更に有効に行なうことができ、この作用は処理
しようとする液体の流れを先づ比較的小さい小空洞に導
き、引続いてこの小空洞の上記格子を横断する大きさを
大きくすることＫよるものである。このような構造によ
って効率が更に良くなる。その理由はセルを小さくする
ことによって上記液体により大きい剪断力を与え、それ
によってこの液中の成分粒子の凝集を促進し、分離し易
いように大粒にするからである。上記液体が上記格子の
中を流れ、この液中の粒子が大きくなった時には、この
液体に与える剪断力を小さくする必要がある。その理由
は大きくなった成分粒子をこわさないようにするためで
ある。

第７２図及び第１３図に示すように、改良型格子／１０
の小さい小空洞を構成する三角形／／２は流入端部／ｉ
ｌｌに隣接している。この三角形／／コは上記流入端部
ｉｓμから離れるにつれて徐々に大きくなってよシ大き
い三角形／／弘になる。この大きさが漸増する三角形の
間には平らな移行面ノ／６を設ける。

できれば、格子１０，１１０は上記軽質成分の粒子を引
きつけてその担体である液体から分離させる材料で作る
のが好ましい。その材料としては、例えば、上記軽質成
分粒子が油の場合には、ポリプロピレンのような親油性
材料が適当である。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明に基づく三次元格子の部分図、第２図は
本発明に基づく格子の部分分解図、第３図は本発明の対
をなす二等辺三角形部を三次元的に分解した状態及び分
解しない状態で示す図面、第μ図は本発明に基づく格子
のＹ軸及びＹ軸の方向に沿う部分平面図、第５図は第μ
図の線Ｓ−Ｓに沿う図面であって判り易くするために三
角形部Ａ、Ｂを散り除いた図面、第６図は本発明に基づ
く格子をＹ軸、Ｙ軸及び２軸と共に三次元的に示す斜視
図、第７図は従来の分離装置の中に装着した本発明に基
づく三次元格子の第を図の線７−７に沿う断面図、第を
図は第７図の線ｒ−ｒに氾う縦断面図、第り図は本発明
に基づく格子を流れる成分担体たる液体の流線のパター
ンを示す概念図、第１Ｏ図は分離された軽質成分の粒子
の本発明に基づく格子の中における流れのパターンを示
す概念図、第１／図は分離された重質成分の粒子の本発
明に基づく格子の中における流れのパターンを示す概念
図、第７２図は大きさが各種のセルを有する本発明に基
づく格子の部分平面図、第１３図は大きさが各種のセル
を有する本発明に基づく格子を三次元的に表わす斜視図
である。 ｉｏ・・・三次元格子、／コ・・・二等辺三角形部分、
／μ・・・第２二等辺三角形部分、／６・・・第２二等
辺三角形部分、１ｇ、　３０−・・底辺、２．０．３２
・・・第７辺、：＊、　３１ｔ−第２辺、ユ弘、ＪＡ・
・・頂点、易、　３１１・・・底辺の第７頂点、コ、３
９・・・底辺の第２頂点、！９．１１０・・・内側を向
く面、弘／−°小空洞、芝・・・狭い開口部、弘、７・
°°広い開口部、鉢・・・仮想三角プリズム、侘・・、
・第１側面、弘ざ・・・第２側面、５０・・・第３側面
、匁・・・枠、５μ・・・流入端部、Ｓ６・・・吐出端
部、５ｇ・・・格子上部、６０・・・格子下部、６．２
・・・分離装置、Ａ４（・・・分離槽、６６・・・流入
部、６ｇ・・・吐出部、出端部分流器、ざ４・・・残渣
分配器、評・・・軽質成分分配器、す６・・・分離用通
路、９０・・・軽質成分粒子の流線、タコ・・・軽質成
分粒子の通路、り弘・・・重質成分粒子の流線、りｊ・
・・重質成分粒子の流路、ｌｌθ・・・小さい小空洞、
１７．２・・・小さい小空洞を形成する三角形部分、１
／弘・・・中間の大きさの小空洞を形成する三角形部分
、／ｊμ・・・流入端部。 出願人代理人　猪　股　清

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／）分離器に装着可能であって、分離すべき成分をその
   担体である液体から分離するための三次元格子からなる
   分離装置において；この三次元格子は複数の連結された
   表面構成要素対を有し；各表面構成要素対は第１表面構
   成要素及び第２表面構成要素を有し、この第１表面構成
   要素及び第２表面構成要素は相互忙平行でなく；この第
   １表面構成要素と第２表面構成要素との間に小空洞が形
   成され、この小空洞を上記担体である液体が流れること
   を特徴とする分離用三次元格子からなる分離装置。 、２）三次元格子は水平なＸ軸の方向の大きさを有する
   と共にＹ軸及び２１Ｍ方向の大きさを有し、この三次元
   格子は分離槽の中に装着可能であって、分離すべき成分
   をその担体である液体から分離するためのものである場
   合において；この三次元格子は複数の結合された表面構
   成要素対を有し；上記表面構成要素対は第１表面構成要
   素及び第２表面構成要素を有し、この第１表面構成要素
   及び第２表面構成要素は相互に平行でなに上記第１表面
   構成要素と第２表面構成要素とはそれぞれその外周の７
   点で接し；上記第１表面構成要素と第２表面構成要素と
   の間には小空洞が形成され；この小空洞はそれぞれこの
   小空洞の通路の狭い開口部から広い開口部まで広がりｉ
   上記表面構成要素対はＸ軸、Ｙ軸及びｚ軸方向に結合さ
   れて三次元格子を形成し、それによって隣接する上記小
   空洞をＸ軸及びＹ軸方向に結合して上記格子を貫くジグ
   ザグ形の流路を形成し、この流路はＸ＃ｌ及びＹ軸方向
   には通じているが、Ｚ軸方向には互いに隔絶されて因る
   ことを特徴とする分離装置。 ３）三次元格子は水平なＸ軸方向に大きさを有すると共
   にＹ軸及びｚ軸方向に大きさを有し、この三次元格子は
   分離槽の中に装着可能であって、分離すべき成分をその
   担体である液体から分離するためのものである場合にお
   いてｉ本玉次元格子は複数対の三角形部分を有し、この
   複数対の三角形部分は連結され、各対の三角形部分はそ
   の開に小空洞を形成し；上記各対の三角形部分は第１三
   角形部分及び第一三角形部分を有しこの第１三角形部分
   及び第一三角形部分はそれぞれその頂点から底辺の第７
   頂点まで延びる第１辺と、その頂点から底辺の第２頂点
   １で延びる第２辺と、底辺とを有し、上記第１三角形部
   分及び第一三角形部分の面は内側を向き、上記第１三角
   形部分及び第一三角形部分の設定は上記第１三角形部分
   の上記第１辺と上記第一三角形部分の底辺とが仮想の三
   角プリズムの第１側面上にあシ、上記第１三角部分の第
   ２辺と上記第２三角形部分の第２辺とが上記仮想三角プ
   リズムの第λ側面上にあり、上記第７三角形部分の底辺
   と上記第一三角形部分の第２辺とが上記仮想三角プリズ
   ムの第３側面上にあり、上記第１三角形剖分の頂点が上
   記第２三角形部分の底辺の第１頂潰に接し、上記第１三
   角形部分の底辺の第１頂膚が上記第２三角形部分の底辺
   の第コ頂点から距離Ｘだけ離れた位置を占め、上記第１
   三角形部分の底辺の第２頂点が上記第２三角形部分の頂
   点から距離、２Ｘ−たけ離れた位置を占めるように行な
   い；上記対をなす三角形部分は上記仮想プリズムの長手
   方向の軸であるＺ軸をＸ軸及びＹ軸方向に横断するよう
   に結合され、仁の結合によって対をなす三角形部分の第
   １三角形部分の第１辺が隣接する第１対の三角形部分の
   第１三角形部分の第１辺に相対しｉ上記対をなす三角形
   部分の第一三角形部分の底辺が上記隣接する第１対の三
   角形部分の第２三角形部分の底辺に相対し；上記対をな
   す三角形部分の第１三角形部分の第２辺が隣接する第１
   対の三角形部分の第１三角形部分の第２辺に相対し；上
   記対をなす三角形部分の第一三角形部分の第１辺が上記
   隣接する第１対の三角形部分の第一三角形部分の第１辺
   に相対し、上記対をなす三角形部分の第１三角形部分の
   底辺が隣接する第３対の三角形部分の第１三角形の底辺
   に相対し上記対をなす三角形部分の第２三角形部分の第
   ２辺が上記隣接する第３対の三角形部分の第２三角形部
   分の第２辺に相対し；また上記対をなす三角形部分及び
   これに＠接する各対の三角形部分は上記仮想プリズムの
   長軸ＶｃＧって上記Ｚ軸方向に結合さ九、この結合は下
   側の対の三角形部分の第１三角形部分が上側の対の三角
   形部分の第１三角形部分の第１三角形部分になるように
   することを特徴とする分離装置。 弘）上記第１三角形部分及び第２三角形部分が等しい二
   等辺三角形であシミ上記仮想プリズムが側面の等しい三
   角プリズムであシ；嘘距離Ｘは次式 によって定筐り、ここにＹけ上記第１三角形部分又は第
   一三角形部分の底辺から頂点まで直角に延びる線の長さ
   とし；φは上記二等辺三角形である第７三角形部分又は
   第一三角形部分の頂角トし；θは上記二等辺の第一三角
   形部分の底辺と、上記二等辺の第１三角形部分の第１辺
   とのなす角度とすることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載の分離装置。 ｊ）上記三次元格子は流入端部、その反対側に吐出端部
   、上部及び下部を有しｉ上記対をなす二等辺三角形部分
   は連結されて複数の分離用通路を形成し、この分離用通
   路は上記Ｘ軸方向に上記格子の流入端部から吐出端部ま
   で延び、上記分離用通路は上記対をなす二等辺三角形部
   分によって形成される小空洞を有し；隣接する第１対の
   二等辺三角形部分の共通の底辺と内側を向（面とが連結
   されてジグザグ形の複数の捕集路を形成し、この捕集路
   は上記Ｙ軸方向に上記格子の下部まで延びｉ隣接する第
   １対の二等辺三角形部分の共通する第２辺と内側を向（
   面とは連結されてジグザグ形の捕集用回路を形成し、こ
   の捕集用回路は上記Ｙ軸方向に上記格子の上部まで延び
   ｉＪ：記格子は傾斜し、その傾斜角度は上記Ｚ軸が垂直
   線に対してなす角度であり、この角度は上記格子を上記
   水平なＸ軸を中心に回転させた角度であってその値は次
   式θ０くωくりＯｏによってめられることを特徴とする
   請求ｔ）上記三次元格子は上部、下部及び閉じられて対
   向する端部を有し；上記対をなす二等辺三角形部分は連
   結されて複数の分離用通路を形成しこの分離用通路は上
   記格子の上部から下部まで延び、この分離用通路は上記
   対をなす二等辺三角形によって形成された連結された小
   空洞を有しｉ隣接する第／対の二等辺三角形部分の共通
   の底辺及び内側を向く面は連結されて複数のジグザク形
   の捕集路を形成し、この捕集路は上記Ｙ軸方向に上記格
   子の下側寸で延び；隣接する第２対の二等辺三角形部分
   の共通の第２辺と内側を向く面とは連結されてジグザグ
   形の複数の捕集用凹路を形成し、この捕集用凹路は上記
   Ｙ軸方向κ上記格子の上部まで延びｉ上記格子は傾斜し
   ておシ、その傾斜角度ωは上記ｚ軸が垂直線に対してな
   す角度であり、この角度ωは上記格子が上記水平なＸ軸
   を中心として回転された角度であってその数値をθ０く
   ωくタＱ０とすることを特徴とする特許請求の範囲第グ
   項に記載の分離装置。 ７）上記格子の流入端部に隣接する上記対をなす二等辺
   三角形部分が比較的小さ〈、この対をなす二等辺三角形
   部分の大きさは上記格子の吐出端部に近づくにつれて大
   きくなり、この二等辺三角形部分の大きさの変わる面の
   部分は大きさが異なシ対をなしている三角形部材を隣接
   させて結合することを特徴とする特許請求の範囲第５項
   に記載の分離装置。 ｇ）上記対をなす二等辺三角形部分の上部又は下部に隣
   接する対をなす二等辺三角形部分は比較的小さ（、この
   隣接する対の二等辺三角形部分はそれぞれ上記上部又は
   下部の方向に近づくκつれて大きくなり、この大きさの
   変る面は大きさの異なる対をなす三角形部材を隣接させ
   て結合することを特徴とする特許請求の範囲第６項κ記
   載の分離装置。 タ）分離すべき成分をその担体である液体から分離する
   ための装置において、本装置は槽を有しこの槽は上記精
   製処理すべき液体の流入部、吐出部、及び上記液体から
   分離された成分を受け入れるための捕集部とを含みｉま
   た本装置は三次元の格子を有し、この格子は上記槽の中
   κ装着されると共に上記流入部、吐出部及び少なくとも
   ／つの捕集部につなげられ、上記三次元格子は複数の連
   結された対をなす二等辺三角形部分を有し、この各対の
   二等辺三角形部分の間には小空洞が形成され；上記二等
   辺三角形部分が対をなしている各部分は第／の二等辺三
   角形部分と第λの二等辺三角形部分とを有し、この第７
   の二等辺三角形部分と第２の二等辺三角形部分とは相等
   し〈、上記第ｌの二等辺三角形部分及び第λの二等辺三
   角形部分はそれぞれその頂点から底辺の第／頂点まで延
   びる第７辺と、上記頂膚から上記底辺の第２頂点筐で延
   びる第２辺と、上記底辺と忙よって特許されると共にそ
   の面は内側を向き、上記第／の二等辺三角形部分及び第
   ２の二等辺三角形部分の設定Ｆｉ．Ｊ：記第／の二等辺
   三角形部分の第７辺及び上記第λの二等辺三角形部分の
   底辺が側面の等しい仮想三角プリズムの第／側面上にあ
   り、上記第／の二等辺三角形部分の第２辺及び上記第２
   の二等辺三角形部分の第７辺が上記仮想三角プリズムの
   第コ側面上にあシ、上記第／の二等辺三角形部分の底辺
   及び上記第２の二等辺三角形部分の第２辺が上記仮想三
   角プリズムの第３側面上にあり、上記第ｌの二等辺三角
   形部分の頂点が上記第２の二等辺三角形部分の底辺の第
   ／頂点κ接し、上記第／の二等辺三角形部分の第／頂点
   が上記第２の二等辺三角形部分の第λ頂点から距離Ｘだ
   け離れた位置κあり、上記第／の二等辺三角形部分底辺
   の第コ頂盾が上記第２の二等辺三角形の頂点から距ｌ１
   ｉｆλＸたけ離れた位置にあるよう釦行なー、上記距Ｍ
   Ｘは次式 によって決１す、ここに Ｙは上記第７二等辺三角形部分又は第一の二等辺三角形
   部分の底辺から直角に頂点まで延びる線の長さとし、 φは上記第１の二等辺三角形部分又は第２の二等辺三角
   形部分の頂角とし、 θけ上記第λの二等辺三角形部分の底辺と上記第１の二
   等辺三角形の第７辺とがなす角とし；上記二等辺三角形
   が対をなす部分は上記側面の等しい仮想三角プリズムの
   長軸であるＺ軸に対して上記Ｘ軸およびＹ軸を横断する
   ように結合され、この結合によって、上記二等辺三角形
   が対をなす部分の第１の二等辺三角形部分の第７辺が隣
   接する第１対の二等辺三角形部分の第１の二等辺三角形
   部分の第１辺に相対し；上記二等辺三角形が対をなす部
   分の第一の二等辺三角形部分の底辺が隣接する第１対の
   二等辺三角形部分の第一の二等辺三角形部分の底辺に相
   対し；上記二等辺三角形が対をなす部分の上記第１の二
   等辺三角形部分の第２辺がｌｉ４接する第一対の二等辺
   三角形部分の第７の二等辺三角形部分の第２辺に相対し
   ；上記二等辺三角形部分が対をなす部分の第一の二等辺
   三角形部分の第７辺が上記隣接する第一対の二等辺三角
   形部分の第２の二等辺三角形部分の第１辺に相対し２上
   記二等辺三角形部分が対をなす部分の上記第７の二等辺
   三角形部分の底辺が隣接する第３対の二等辺三角形部分
   の第１の二等辺三角形部分の底辺に相対し；上記二等辺
   三角形が対をなす部分のｍ＝角形部分の第２辺に相対し
   ；上記対の三角形部分は上記２軸方向に上記仮想の等側
   面三角プリズムの長軸に沿って結合され、この結合によ
   って下側で対をなす三角形部分の第一の二等辺三角形部
   分が上側に隣接して対をなす二等辺三角形部分の第１の
   二等辺三角形部分となり；上記格子は角度ωだけ傾斜し
   ており、この角度ωは上記２軸が垂直線に対してなす角
   度であり、。 この角度ωは上記格子が上記水平なＸ軸を中心として回
   転した角度であってθ０くωくりＯｏ　の範囲内にある
   ことを特徴とする分離装置。 ／の上記分離用装置は上記格子を有し、この格子は上記
   流入部に通ずる流入端部及び、この流入端部の反対側に
   あって上記吐出部に通ずる吐出端部を有し、この格子の
   上部は軽質成分捕集用空間に通じ、またこの格子の下部
   は残渣捕集用空間に通じ；上ｈＣ連結されている対をな
   す二等辺三角形部分はジグザグ形の複数の分離用通路を
   形成し、この分離用通路は上記Ｘ軸の方向に上記格子の
   流入端部から吐出端部まで延び、この分離用通路は上記
   対をなす二等辺三角形部分によって形成された連結され
   た小空洞を有し；隣接する第１対の二等辺三角形の共通
   の底辺と内側を向く面とがジグザグ形の複数の連結され
   た集収路を形成し、この集収路はＹ軸方向に上記格子の
   下側に達する筐で延び；隣接する二等辺三角形部分の共
   通の第２辺と内側を向（面とがジグザク形の複数の連結
   された実収用回路を形成し、この捕集用回路は上記Ｙ軸
   方向に上記格子の上側に達するまで延びることを特徴と
   する特許請求の範囲第り項に記載の分離装置。 ／／）上記格子の流入端部に隣接して対をなす二等辺三
   角形部分は比較的小さく、この対をなす小さい二等辺三
   角形部分は上記格子の吐出端部に近づく忙つれて大きく
   なシ、この大きさが変わる部分は大きさの異なる対をな
   す三角形部分を＠接させて結合されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１θ項に記載の分離装置。 １．２）上記格子が上記担体である液体から分離すべき
   成分に対して強い親和力を有する材料によシ構成される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第７項乃至第１／項の
   何れかの項忙記載の分離装置。 ／３）相対的に軽質な成分と重質な成分とを、その担体
   である液体から凝集分離させるための方法であり、この
   凝集及び分離は上記担体である液体を三次元構造の格子
   の中を層流として流すことにより行ない、この三次元構
   造の格子は水平なＸ軸の方向に大きさを有すると共にＹ
   軸及びｚ軸の方向にも大きさを有する連結された小空洞
   を有する構造である分離方法において；本方法は上記担
   体である液体の剪断力を太きくする段階を有し、この剪
   断力増大は凝集分離すべき成分の粒子の凝集速度を高め
   るために行なうものであシ、上記剪断力増大は上記担体
   である液体を小空洞の通路の狭い開口部を通すことによ
   って行ない、この狭い開口部は上記小空洞を構成する対
   をなす二等辺三角形部分の第２の二等辺三角形部分の底
   辺と、上記対をなす二等辺三角形部分の第１の二等辺三
   角形部分の第１辺とによって形成され、この！ｊｐＩＪ
   ／辺は上記第１の二等辺三角形部分の頂点と底辺の第１
   ］ｌとを結ぶ線であり；また本方法は上記凝集させた成
   分の粒子を沈降又は浮上させるために上記液体の剪断速
   度を減少させる段階を有し、この剪断速度の減少は上記
   液体を上記小空洞の広い開口部に向けて流すことＫよシ
   行ない、との人込開口部は上記第１の二等辺三角形部分
   の第２辺と上記第一の二等辺三角形部分の第１辺とを結
   合することによって形成し、上記第１の二等辺三角形部
   分の第２辺とは上記第１の二等辺三角形部分の頂点と底
   辺の第２頂点とを結ぶ線を指し、また上記第一の二等辺
   三角形部分の第１辺とは上記第２の二等辺三角形部分の
   ］ｌＪ府、と底辺の第７頂点とを結ぶ線であシ、上記小
   空洞は対をなす二等辺三角形部分によって形成され、こ
   の各対をなす二等辺三角形部分はその第１の二等辺三角
   形部分と第一の二等辺三角形部分とが相等しく、上記第
   １の二等辺三角形部分及び第一の二等辺三角形部分はそ
   れぞれその頂麿からその底辺のｘｉ頂点まで延びる第７
   辺と、上記頂点から底辺の第２頂点まで延びる第２辺と
   、底辺とによって形成され、その面は内側を向き、上記
   第１の二等辺三角形部分及び第２の二等辺三角形部分の
   設定は、上記第１の二等辺三角形の第１辺及び上記第２
   の二等辺三角形の底辺が側面の等しい仮想三角プリズム
   の第１側面上忙あシ、上記第１の二等辺三角形部分の第
   ２辺及び上記第２の二等辺三角形部分の第１辺が上記仮
   想三角プリズムの第一側面上にあシ、上記第λの二等辺
   三角形部分の第２辺及び上記第１の二等辺三角形部分の
   底辺が上記仮想三角プリズムの第３側面上にあり、上記
   第１の二等辺三角形部分の頂点が上記第λの二等辺三角
   形部分の底辺のＭ／頂頂点接接、上記第１の二等辺三角
   形部分の底辺のｇ／項頂点が上記第２の二等辺三角形部
   分の底辺の第一頂点から距＃ＩＸだけ離れた位置にあり
   、上記第１の二等辺三角形部分の底辺の第一頂点が上記
   第２の二等辺三角形部分頂点から距離λＸだけ離れた位
   置にあるように行ない、上記距離Ｘけ次式 によ請求め、ここにＹは上記第１の二等辺三角形部分又
   は第２の二等辺三角形部分の底辺から直角に頂点まで延
   びる線の長さとしｉφは上記第１の二等辺三角形部分又
   １″を第２二等辺三角形部分の頂角とし、θは上記第２
   の二等辺三角形部分の底辺と上記第１の二等辺三角形部
   分の第１辺とがなす角とし２本方法は下流側に隣接する
   小空洞の中をその広い開口部から狭い開口部まで、上記
   担体である液体を流して上記液体に対する剪断力及び上
   記成分の粒子の凝集速度を高める段階を有し、上記小空
   洞に二等辺三角形部分を対にして隣接結合させることＫ
   よって隣接する空洞を形成し、この隣接結合させる対を
   なす二等辺三角形部分は上記側面の等しい仮想三角プリ
   ズムの長軸である・ｚ、軸に対するＸ軸及びＹ軸を横断
   するように結合゛させ、この結合によって、対をなす二
   等辺三角形部分の第１の二等辺三角形部分の第１辺が、
   隣接する第１対の二等辺三角形部分の第７の二等辺三角
   形の第１辺に相対し；上記対をなす二等辺三角形部分の
   第２の二等辺三角形部分の底辺が、隣接する第１対の二
   等辺三角形部分の第２の二等辺三角形部分の底辺忙相対
   しｉ上記対をなす二等辺三角形部分の第７の二等辺三角
   形部分の第２辺が、隣接する第一対の二等辺三角形部分
   の第１の二等辺三角形部分の第−辺に相対し；上記対を
   なす二等辺三角形部分の第一の二等辺三角形の第７辺が
   、隣接する第一対の二等辺三角形部分の第２の二等辺三
   角形部分の第１辺に相対し；上記対をなす二等辺三角形
   部分の第１の二等辺三角形部分の底辺が、隣接する第３
   対の二等辺三が、隣接する第３対の二等辺三角形部分の
   第一の二等辺三角形部分の第２辺に相対するようＫし；
   上記各対の三角形部分を上記Ｚ軸方向に上記側面の等し
   い仮想三角プリズムの長軸に１って結合させることによ
   り下側の対をなす二等辺三角形部分の第一の二等辺三角
   形部分が上側に隣接する対の二等辺三角形部分の第７の
   二等辺三角形部分になるようにしｉ筐た本方法は上記小
   空洞を次々に下流側圧隣接させてジグザグ形の分離用通
   路を形成し、この分離用通路を用いて上記成分の粒子を
   凝集させて分離する段階を有し、この凝集及び分離は上
   記小空洞を連結させて成る格子の中で、上記成分の粒子
   が悉く沈降又は浮上し得る大きさに成長するまで継続す
   ることを特徴とする分離方法。 ／弘）上記精製処理すべき液体を、先づ分離すべき成分
   の粒子を凝集させるために比較的小さい小空洞の中を通
   し、続いて上記液体を順次大きい小空洞の中に通して上
   記凝集した成分の粒子の分離を促進させることを特徴と
   する特許請求の範囲第７３項に記載の分離方法。 ｎ）上記分離方法は更に上記１製処理すべき液体をジグ
   ザク形の分離用通路に流す段階を有しこのジグザグ形の
   分離用通路は上記Ｘ軸の方向に上記格子を貫いてその流
   入端部から吐出端部まで延び、上記分離方法は分離用通
   路に上記分離された重質成分を上記Ｙ　＠に、　Ｇって
   上記格子の下部まで通す段階を有し、上記Ｚ軸は上記垂
   直線から角度ωだけ傾斜させ、この角度ωけθ０くωく
   り０°の範囲内とし、上記分離された重質成分をジグザ
   ク形に連結された複数の捕集路の中に通し、この捕集路
   は上記Ｙ軸方向に上記格子の下部まで延び、この捕集路
   は隣接する第１の二等辺三角形部分の共通の底辺と内側
   を向く面とによって形成され；また上記分離方法は上記
   分離された軽質成分を上記Ｙ軸方向に上記格子の上側筐
   で流す段階を有し、この分離された軽質成分はジグザグ
   形に連結された複数の捕集用回路を通り、この捕集用回
   路は上記Ｙ軸方向に上記格子の上＠筐で延び、この集成
   回路は隣接する第一対の二等辺三角形部分の底辺と内側
   を向く面と釦よって形成されることを特徴とする特許請
   求の範囲第７３項又は第７弘項に記載の分離方法・ ／Ｊ）上記分離方法は更に、上記精製処理すべき液体を
   ジグザグ形の分離用通路に流す段階を有しこの分離用通
   路は上記Ｙ軸方向に上記格子の中をこの格子の上側から
   下側まで延び、上記Ｚ軸を角度ωたけ傾斜させ、この角
   度ωはθ０くωくりＯｏの範囲内とし；まだ上記分離方
   法は上記分離された重質成分を上記Ｙ軸方向に上記格子
   の下側まで流す段階を有し、この分離された重質成分は
   ジグザグ形忙連結された複数の捕集路を通り、この捕集
   路は上記Ｙ軸方向に上記格子の下側まで延び、この捕集
   路は隣接する第１対の二等辺三角形部分の共通の底辺と
   内側を向く面とによって形成され；また上記分離方法は
   上記分離された軽質成分を上記Ｙ軸方向に上記格子の上
   側まで流す段階を有し、この分離された軽質成分は、ジ
   グザグ形に連結された複数の集成回路を通り、この捕集
   用回路は上記Ｙ軸方向に上記格子の上側まで延び、この
   捕集用回路は隣接する第一対の二等辺三角形の共通の第
   ２辺と内側を向く面とＫよって形成されることを特徴と
   する特許請求の範囲第７３項又は第７参項に記載の分離
   方法。 ／７）上記分離方法は更に上記精製処理すべき液体をジ
   グザグ形の分離用通路に流す段階を有し、この分離用通
   路は上記Ｙ軸方向忙上記格子を貫いて上記格子の下側か
   ら上側筐で延び、上記Ｚ軸は上記垂直線から角度ωまで
   傾斜し、この角度ωけθ０くωくり０°の範囲内とし、
   また上記分離方法は上記分離された重質成分を上記Ｙ軸
   方向に上記格子の下側まで流す段階を有し、上記分離さ
   れた重質成分はジグザグ形に連続された複数の捕集路を
   流れ、この捕集路は上記Ｙ軸方向に上記格子の下側筐で
   延び、この捕集路は隣接する第１対の二等辺三角形部分
   の共通の底辺と内側を向く面とによって形成され；また
   上記分離方法は上記分離された軽質成分を上記Ｙ軸方向
   に上記格子の上部まで流す段階を有し、この分離された
   軽質成分はジグザグ形に連結された上記複数の捕集用回
   路の中を流れ、この捕集用回路は上記Ｙ軸方向に上記格
   子の上側まで延び、上記捕集用回路は隣接する第１対の
   二等辺三角形部分の共通する第２辺と内側を向く面とに
   よって形成されることを特徴とする特許請求の範囲第７
   ３項又は第１ダ項忙記載の分離方法。