JPS60232862A - レンズ研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、し／ズ研磨装置に関するものでめる。

〔従来技術〕

従来のレンズ研磨装置の基本的技術は、例えば特公昭４
７−４８５５３号公報、特公昭４５−３０８８０号公報
等にも示されているように、回転体と、往復運動をする
下圧棒（通称脅）と、皿とから構成されている。

そして、例えばレンズの凹面研磨に際しては、第５図に
示す如く、回転体１側に研磨剤を付着した研磨バッド２
を取υ付け、下圧棒３側の皿４にレンズ５を取シ付け、
そしてレンズ５を研磨バッド２に対して加圧した状態で
、回転体１を回転させると共に下圧棒３を矢印方向に往
復運動させることにより行なっている。

又、レンズの凸面研磨に際しては、第６図に７エＺす如
く、回転体１側にレンズ５を取ｐ伺け、下圧棒３側の皿
４に研磨剤を付着した研磨バンド２を取ｐ付け、そして
レンズ５に対して研磨バッド２を加圧した状態で、回転
体１を回転させると共に下圧棒を矢印方向に往復運動さ
せることにより行なっている。

〔問題点〕

上記のような構成のレンズ研磨装置においては、下圧棒
３の軸芯が回転体１の軸芯と一致する場合には、下圧棒
３からの加圧力が逃げることなく回転体に伝えられるが
、それ以外の場合、すなわち下圧棒３の軸芯と回転体１
の軸芯とが一致しない場合には、下圧棒３からの加圧力
が逃けるものとなり、加圧力は不均一となることよシ、
下圧棒３が往復運動するものであれば、下圧棒３と回転
体１の軸芯同士が一致しない場合がほとんどとなり、こ
の結果レンズの研磨が良好に行なわれなく、正球間を得
るのが極めて困難であるといつだ致命的欠点がある。

又、下圧棒３を往復運動させるものであるから、その為
のメカニカルな機構も複雑なものとなり、かつ故障も起
きやすい等構造上に２いても問題を有している。

〔問題点を解決する為の手段〕

レンズのドーム形状と略同じドーム形状部を構成したレ
ンズ載置台と、前記レンズのドーム形状と略同じドーム
形状部全構成したレンズホルダーと、前記レンズ載置台
の軸芯と軸芯が略一致する駆動軸に直結されたＲ１の半
径をもって回転する軸と、前記軸の軸芯を中心としてＲ
２の半径で回転し得るよう前記レンズホルダーに取り付
けられた回転体とを備える。

〔実施例〕

第１図は、本発明に係るレンズ研磨装置の１実施例の概
略説明図で必る。

同図中、１１は、例えば先端部１１′が凸の半球状（レ
ンズのドーム形状と略同形状）に形成されたレンズ載置
台となる回転体である。同、本回転体１１の回転駆動機
構は図示はしていない。

１２は、前記回転体１１の回転軸となる軸芯（第１図中
一点鎖線で示す）Ａ上に軸芯を有するように配役さｎた
駆動軸でおり、この駆動軸１２はモーター１３に血精固
定されている。

１４は、前記駆動軸１２に固定された回転板で６Ｄ、こ
の回転板１４の下面には駆動軸１２とＲ１の距離をもっ
て下圧棒１５が取９付けられている。すなわち、下圧棒
１５は軸芯Ａの周囲を半％　Ｒ１の円を描くよう構成さ
れている。

１６は回転体であり、この回転体１６は、モーター１３
の駆動軸に取り付けられたギヤー１７、ギヤー１８゜１
９を介して所定の回転速度をＭするように構成されたギ
ヤー２０に取り付けられたバー２１と回転体１６に取り
付けられた７ツク２２との掛止関係により、下圧棒１５
との接点位置を回転中心として回転し得るよう構成され
ている。

すなわち、下圧棒１５が軸芯Ａの回シを１回転する間に
、回転体１６は下圧棒１５との接点位置の軸芯の回りを
ｒ　（ｒ”＝＜１　）回転するように構成さ扛ているも
のである。

２３は、凹の半球状（レンズのドーム形状と略同形状）
部が形成されたレンズホルダーであり、このレンズホル
ダー２３は、前記回転体１６の回転軸中心よりＲ２離れ
た位置の偏心軸Ｂを中心として回転体１６に対してベア
リングを介してユニバーサルジヨイントの如く連設され
ており、偏心軸Ｂ′に中心として回転できるように構成
されている。

２４は研磨しようとする例えばコンタクトレンズでめり
、このコンタクトレンズ２４の凸面供」がレンズホルダ
ー２３の凹球面部に取り付けられており、そして回転体
１１の先端部１ｆ１１１Ｉに配設された研磨剤を付着し
た研磨パッドにコンタクトレンズ２４の凹面側が圧接し
ている。

コノような構成において、Ｒ２を２，５ｒｒｍ、Ｒ１を
２．５ｒｒｍとし、そして下圧棒１５が軸芯Ａの回りを
１回転する間に回転体１６が下圧棒１５との接点の回り
を５回転するようにしておくと、レンズホルダー２３の
中心は第２図に示す中央部に４個の輪を描くような軌跡
をしてコンタクトレンズ２４が研磨されるようになる。

又、Ｒ８を２．Ｑｒｒｍ、　Ｒ２を３．Ｑｒｒｍとし、
そして下圧棒］５が軸芯Ａの回シを１回転する間に回転
体１６が下圧棒１５との接点の回りを５回転するように
しておくと、レンズホルダー２３の中心は第３゛図に示
す中央部に４個の輪が描かれながらも各輪が中心を越え
るような軌跡をしてコンタクトレンズ２４が研磨される
ようになる。

同、Ｒ，ｆ　３，０ｒｒｒｎ　、　Ｒ２ｆ　２．Ｑｒｒ
ｒｎといったように上記の場合と逆にすると、Ｖンズホ
ルダー２３の中心は第３図における中央部の各輪が中６
心まで達しないような軌跡となる。

又、Ｒ，＝　Ｒ２＝　２．５ｒｒｍとし、下圧棒１５が
軸芯Ａの回りを１回転する間に回転体１６が下圧棒１５
との接点の回りを１０回転するようにしておくと、レン
ズホルダー２３の中心は第４図に示すように中央部に９
個の輪を描くような軌跡をしてコンタクトレンズ２４が
研磨されるようになる。

このように、Ｒ１二Ｒ２とし、下圧棒１５と回転体１６
との回転比を１：ｒ（又はｒ：１）とすると、中央部に
（ｒ−１）個の輪が描かれるような軌跡をしてコンタク
トレンズは研磨され、又、Ｒ＋　＞　Ｒ２とし、下圧棒
１５と回転体１６との回転比を１：ｒとすると、各輪が
中心を越えて（ｒ−１）個の輪が描かれるような軌跡を
してコンタクトレンズは研磨され、又、Ｒ２＞Ｒ１とし
、下圧棒１５と回転体１６との回転比を１：ｒとすると
、各輪が中心まで達しないで（ｒ−１）個の輪が描かれ
るような軌跡をし　′てコンタクトレンズが研磨される
よりになる。

ぞして、レンズホルダー２３に回転体１１がらの回転力
が伝わシ、レンズホルダー２３は回転体１６よりも早く
滑らかに回転し、きめ細かな研磨が行なわれるものとな
る。

同、上記実施例においては、コンタクトレンズの凹面側
を研磨する場合で説明したが、コンタクトレンズの凸面
側を研磨するには、回転体ｌｌ側にコンタクトレンズを
被せるように配設し、レンズホルダー２３側に研磨剤を
付層した研磨パッドを配設して行なえばよい。

そして、研磨作業後においては、適宜な駆動手段によっ
て回転体１工とレンズホルダー２３との圧接状態を解除
してコンタクトレンズを取り外す。

〔効果〕

従来のような往復運動を匿さず回転運動機構のみで高精
度な研磨がなし得る。

特に、ドーム形状部中心に向って常に一定の加圧力が作
用するようになっており、均一な研磨作用が行なわれ、
レンズが高精度に研磨できる。

又、往復運動ではなく回転運動のみによって行なわれる
ものであるから、すなわち回転運動機構のみで構成され
るから、レンズ研磨装置の構成も簡単なものとなり、か
つ故障も起きに＜＜、さらにはメインテナンスも簡単な
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るレンズ研磨装置の１実施例の説明
図、第２図〜第４図は本発明に係るレンズ研磨装置のレ
ンズホルダー中心の軌跡の説明図、第５図及び第６図は
従来の研磨装置の説明図でるる。 １１・・・回転体（Ｖンズ載置台）、１２・・・駆動軸
、１５・・・下圧棒（軸）、１６・・・回転体、２３・
・・レンズホルダー。 代　理　人　宇　高　克　占ゴ　、。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■レンズのドーム形状と略同じドーム形状部を構成した
   レンズ載置台と、前記レンズのドーム形状と略同じドー
   ム形状部を構成したレンズホルダーと、前記レンズ載置
   台の軸芯と軸芯が略一致する駆動軸に直結されたＲ１の
   半径をもって回転する軸と、前記軸の軸芯を中心として
   Ｒ２の半径で回転し得るよう前記レンズホルダーに取シ
   付けられた回転体とを備えたことを特徴とするレンズ研
   磨装置。 ■特許請求の範囲第１項記載のレンズ研磨装置において
   、軸と回転体との回転比がｒ　（ｒ（ｉ　）であるよう
   にしたもの。 ■特許請求の範囲第１項又は第２項記載のレンズ研磨装
   置において、Ｒ，＝Ｒ２であるもの。 ■特許請求の範囲第１項又は第２項記載のレンズ研磨装
   置に２いて、Ｒ１べＲ２であるもの。