JPS60232366A - シ−ト集積装置におけるシ−ト押え板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機及び記録機等の画像形成装置
から搬出される紙等のシート状材料（以下単にシートと
いう）を集積する装置、就中画像形成装置から排出され
るシートを分配・集積するシート分配装置に係り、詳し
くはシートのカールを防止して整然とシートをビントレ
イ上に集積するシート押え板に関する。

（ロ）従来技術 近時、複写機等の画像形成装置は、小型、軽量、低価格
化が進行しており、該小型・軽量化に伴って、転写後の
シー）・を定着するための定着ローラの径も小さくなる
傾向にある。従って、定着時にニップの曲率の小さいロ
ーラ部を通過するため、排出シートはその前・後端部及
び側端部にカールが生じ、シート集積時に排出口を塞い
でしまい、シートの集積に支障を生じていた。特に、複
写機等に付設して用いられる小型のシート分配装置の場
合、ビントレイ上方の空隙が比較的狭く設定されている
ため、シー１−にカールが生じた際の障害が顕著に表わ
れていた。そこで、従来は、板バネ等の全体が弾性体か
らなるか、又は金属等の比較的比重の大きい材質からな
るシート押え板を用いてシートのカールを押えていた。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 このため、押え板は、金属等に起因する鋭利な形状に基
づき、シートを損傷することがあり、またこれを防ぐた
め、塗装又はメッキ等を施すと、コストアップにつなが
り、更に、押え板を支持する部分て、支持部材と接触し
て金属特有の騒音を発生しやすく、これを防ぐために防
振部材をスペーサとして介在すると、固定作業等が面倒
になり、更なるコストアップを招いていた。また、−棒
状部材からなる押え板では、その形状が変化しにくく、
ビン１−レイにシートを集積した後、該トレイを上方に
移送して）・レイ上部の空隙を縮小した際シートの力〜
ル防止に効果的な形状では該縮小した空隙に収納できな
くなり、従ってシート分配装置にシート押え板を適用す
る場合、カール防止に効果的な形状を採用する乙とがで
きなかった。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、シー
ト押え板を合成樹脂の一体成形により構成し、更にその
根本部に繰返し応力に耐えかつ所定弾性力を有する薄肉
部を形成すると共に、その中間部に両側面がストッパ面
となる切欠き部を形成し、薄肉部の撓み量が少ない場合
、切欠き部両側面のストッパ面が互に当接して、所定後
退角を保持するように構成したシート集積装置における
シート押え板にある。

（ネ）作用 上述手段に基づき、ビントレイ上にシートを集積する際
は、薄肉部に基づく所定弾性力及び切欠き部ストッパ面
に基づく所定後退角Ｚこより、シートの集積状態による
厚さ変化にかかわりなく、常に効果的にシートを押えて
、カールを防止して整然とシートを集積し、また、ビン
トレイを上方に移送してその上方空隙が縮小した際、薄
肉部が大きく撓むと共に切欠き部ストッパ面が離れて、
シート押え板が直線状態に近づき、狭い空隙に支障なく
収納される。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明を複写機に付設したソータ
に適用した実施例について説明する。

ソータ１は、第１図及び第２図に示すように、ソータ本
体２、多数段のビン）へレイ３　及び」２下の搬入ガイ
ド５，６を有しており、かつ該搬入ガイド５，６が３対
の排紙蹴出しローラ７に整列するように複写機の排紙部
８に付設されている。更に、下搬入ガイ１−５には用紙
Ｓの通過を検知する回転アーム型マイクロス、イソチ９
が設置されており、また両ガイド５，６の端には上下１
対の搬送蹴出しローラ１０が配設されている。また、ソ
ータ本体２はｌ−レイ３　及び搬入ガイド５，６の左右
両側に配設されたケース１１，１１’を有しており、こ
れらケース１１，１１’にばそれぞれビントレイ３　を
上下方向に移送する移送装置１３，１３′が内蔵されて
いると共に、両移送装置１３，１３′は伝動軸１４によ
り連結されている。更に、多数段のビンｌ、レイ３　は
その基端部分に設置された１、ラエオン１５　がソータ
本体２の両ケース１１．１１’に上下方向移動自在に案
内され、かつその先端部が互に積重ねられ、更に最下段
のトレイ３ｅはケースｌ］、、１１’に渡って固設され
た支持杆１６により、先端方向が上り勾配になるように
支持されている。なお、図中、１７はピントし、イ先端
両側部に１個おきに固定された支承部材て、該支承部材
１７に形成されたカム形状が隣接するピントレイのカム
部１８に摺接する。また、１９はピントレイの入口端部
に形成された舌状の立上り部で、下方の待機位置におい
て搬送蹴出しローラ１０の外周面垂直線より内側（送り
上流側）に位置すると共に、第２図に示すように各隣接
する１−レ、イに交互に位置をかえて即ち千鳥状に配置
されている。

そして、右側移送装置１３′は、第２図に詳示するよう
に、モータ２５を有しており、該モータ２５の出力軸に
固定された歯車２６には伝動軸１４に固定されている歯
車２７′が噛合（７ている。また、伝動軸１４の左側移
送装置１３部分には同様な歯車２７が固定されており、
更に゛これら歯車２７゜２７′はヒネバ機構様の移送輪
２９，２９’に設けられた歯車３０，３０’にそれぞれ
噛合し−Ｃいる。

なお、これら左右の移送装置１３．１３’は上述したモ
ーフ部分を除いて、左右対象に構成されているので、以
降、左側移送装置１３のみを説明して、右側移送装ｗ１
３′の説明を省略する。移送輪２９は、第３図及び第４
図に詳示するように、１８０度間隔で形成された移送溝
を構成する２個のスロッ１．２９　ａ、２９　ａ及び該
スロット２９ａの一側面に臨んで形成されたすくい上げ
用突起２９ｂ。

２９ｂを有していると共に、歯車３０が一体に固定又は
樹脂により一体成形されている。また、移送輪２９はケ
ース１１の側板１１ａに固定された支軸３２に回転自在
に支持されており、該支軸３２の先端にはスプリング受
はカラー３３が固定されていると共に、側板１１ａに接
して端面カム３４が固定されている。該端面カム３４は
、第５図に詳示するように１８０度間隔に設けられた２
個の山形状突部３４ａ、３４ａを有しており、また移送
輪２９の側面にも該端面カム３４に整合する形状からな
る凹部２９ｃが形成されている。そして、移送輪２９と
スプリング受はカラー３３との間にはスプリング３５が
縮設されており、該スプリング３５は移送輪２９をその
凹部２９ｃを有する一側面が端面カム３４に摺接するよ
うに付勢している。更に、移送輪２９の外周縁は幅のあ
る円弧面２９ｄから形成されており、該円弧面２９ｄの
幅方向外側の約捧部に外周方向に突出して前記すくい上
げ用突起２９ｂが形成され、従って端面カム３４との摺
接に基づき、移送輪２９は、トラニオン１５が突起２９
ｂに係合する位置（第４図（ａ））と、突起２９ｂから
外れて円弧面２９ｄに当接する位置（第４図（ｂ））に
移動される。

一方、ケース側板１・１ａには、第３図に詳示するよう
に、上下方向に延びる案内溝３６が形成されており、該
案内溝３６は移送輪２９に臨む中間部分て一部偏向され
、従って該偏向斜め部分３６ｂによりその上側部分３６
ａが下側部分３６ｃに対して僅かにトレイ方向にずれて
いる。また、該案内溝３６には、第２図に示すように、
樹脂製のスライドカバー３７が嵌着されており、該カバ
ー３７にてトラニオン１５を案内溝３６にスムースに案
内していると共に、該カバー３７には長方形状の支持枠
３９が上下方向移動自在に案内されている。支持枠３９
は、第１図及び第５図に示すように、多数のトラニオン
１５ａ〜１５ｅを貫通・収納している長孔３９ａを有し
ており、該長孔３９ａはトラニオン１５が上方に移送さ
れた分だけ下方）・ラニオンを押上げるべくその長さが
規定されている。

また、第１図及び第７図に示すように、ソータ本体２に
は支持板４０を介して紙押え板４」が固定されており、
該紙押え板４１はポリプロピレン等の比較的軽くかつ繰
返し曲げ強さの高い合成樹脂の一体成形品からなり、更
にその根本部に薄肉部４２が形成されていると共に、そ
の中間部に切欠き部４３が形成されている。そして、薄
肉部４２は繰返し応力に耐えかつ所定弾性力を有してお
り、紙押え板４１の先端節部４１ａが最上段ビントレイ
３ａ上に搬送される用紙Ｓを押えるように所定付勢力を
付与している。また、切欠き部４３はその両側面がスト
ッパ面４３ａ、４３ｂになっており、薄肉部４２の撓み
量が少ない場合、両ストッパ面４３ａ、４３ｂが互に接
して、紙押え板４１の先端節部４１ａが基端節部４１ｂ
に対して所定後退角ａを有して、紙押え板４１の全体形
状が紙押えに効果的な形状を保持するようになっている
。

なお、第２図中４６は移送輪２９の１８０度毎の回転位
置を検知するマイクロスイッチであり、また第３図中４
７はビントレイ３　が全部下方にある基準位置即ちホー
ムポジションにあることを検知するマイクロスイッチで
あり、また４９はそのセンサアームである。

本実施例は以上のような構成からなるので、丁合作業に
先立ち、まずソータ１はすべてのビントし・イ３ａ〜３
ｅが下方に位置するホームポジションに設定される。こ
の状態で、複写機排紙部８の）ｌｄ出しローラ７により
コピー用紙Ｓが蹴出されると、該コピー用紙Ｓは搬入ガ
イド５，６に案内され、紙通過検知用のマイクロスイッ
チ９をオンし、更に搬送蹴出しロー・う１０により最上
段のピントレイ３ａに搬送されろ。この際、紙押え板４
１は、第７図（ａｌに示すように、所定後退角ａを有す
る紙押えに最適な形状からなり、かつ薄肉部４２及び切
欠き部４３に基づく弾性力により最適の下方付勢力が作
用しているので、コピー用紙Ｓは紙押え板４１に押えら
れて、カールすることなく整然とビントレイ３ａ上に載
置される。なお、該ビン１、レイ３ａ上にコピー用紙Ｓ
が集積されてその厚さを増しても、所定後退角ａ及び所
定付勢力が維持され、コピー用紙Ｓは常に適正にピント
１／イ３ａ」二にｉｉ！置される。

そして、該コピー用紙Ｓか１・し４３　ａ上に載置され
るど、紙通過検知用スイッチ９の検知に基づきモータ２
５が回転し、左右の移送装置１３，１３′が同速にて回
転する。すると、歯車２７及び３０の噛合により、第６
図ｔａ＋に示すように、移送部２９が矢印Ａ方向に回転
して、移送部のスロワ１−２９ａに臨んだ位置にある最
上段ビン１−レイ３ａの１−ラニオン１５ａがすくい上
げ用突起２９ｂによりすくい上げられてスロット２９ａ
に係合し、更に第６図（ｂｌ　ｔ’　（ｃ）に示すよう
に、移送部２９の回転に伴ってトラニオン１５ａはスロ
ワｌ−２９ａにより案内溝３６に沿って上方に移送され
る。この際、第６図（，１に示す移送部２９の始動位置
では、第４図［ａｌに示すように、移送輪−側面の凹部
２９Ｃが端面カム３４の突部３４ａに一致した位置にあ
り、幅狭のすくい上げ用突起２９ｂがトラニオン１５ａ
に係合するが、移送部２９の回転に伴い凹部２９ｃが端
面カム３４の突部３４ａから外れると、第４図ｆｂ）に
示すように、移送部２９はスブリノグ３５に抗して矢印
Ｂ方向に摺動さ５れ、ずくい上げ用突起２９ｂはトラニ
オン１５　ａの端面から外される。そして、第６図（ｄ
ｉに示すように、トラニオン１５ａが移送部２９のスロ
ット２９ａから外れる略々９０度回転した位置では、ト
ラニオン１５：よ突起２９ｂから外れて円弧面２９ｄに
位置し、該円弧面２９ｄにて上方位置に保持される。

この際、最上段のピントレイ３１１は、第７図ｆｂｌに
示すように、上方に移送されてその上方空隙Ｃが狭くな
るが、該１−　Ｌイ３ａの上方移送に伴って紙押え仮４
１の薄肉部４２が大きく撓む。すると、先端節部４　］
、　ａが用紙Ｓに当接するように、切欠き部４３のスト
ンパ面４．３ａ、４３ｂが離れ、紙押え板４１は直線状
態に近づいたコシパクトな形状になり、狭い空隙Ｃに支
障なく収納される。

そし−Ｃ１トラニ３ン１５ａが上方に移送されると、該
トラニオン１５ａは支持枠３９の上面に当接してトラニ
オンの直径分たけ支持枠３９を上方に摺動する。すると
、下方のトラニオン１５ｂ〜１５ｃも支持枠３９にて吊
上げられ、２段目ビン１−レイ３ｂのトラニオン１５ｂ
が移送部２９に近接した位置に保持される。そして、移
送部２９が１８０度回転して、他方のスロット２９ｂが
′トラニオン１５ｂに臨む位置に至ると、マイクロスイ
ッチ４０に基づき左右移送装置１３，１．３’の回転は
停止する。この状態で、蹴出しローラ７及び１０により
次のコピー用紙Ｓが２段目のビン）・レイ３ｂに搬送・
載置されると、前述と同様に移送部２９が回転し、２段
目ビントレイ３ｂのトラニオン１５ｂが上方に移送され
、同時に支持枠３９により３段目ビントレイ３Ｃのトラ
ニオン１５ｃが移送部２９に近接した位置に保持される
。このようにして、順次ビントレイ３　が上方に移送さ
れ、それぞれ各ピントレイ３　に蹴出しローラ１０から
所定コピー用紙Ｓが搬送・載置される。

そして、所定部数の丁合作業が終了すると、モータ２５
を逆転して左右移送装置１３．１３’を逆方向に回転す
る。すると、移送部２９も逆転し、重力により移送部２
９の円弧面２９ｄに接しているトラニオン１５　が順次
スロワｌ−２９ａに係合して下方に移送され、すべての
ビンＩ・レイ３ａ〜３ｅのトラニオン１５ａ〜１５ｂが
下方に移送されると、センサアーム４３を介してマイク
ロスイッチ４２が作動し、モータ２５の逆転が停止され
る。これにより、すべてのビントレイ３ａ〜３ｅが下方
に位置するホームポジションに復帰し、次の丁合作業に
備える。

なお、上述実施例は、最上段のビントレイ３ａは丁合作
業をしない通常の複写作業において、コピー用紙を集積
するトレイになるため、該トレイ３ａの使用頻度が高い
関係上、最上段ビン）・レイ３ａの上方にのみ紙押え板
４１を配設したが、各ビントレイ３ｂ、３ｃ、３ｄの下
面に紙押え板４１　を付設し、すべてのビントレイに紙
押え板４１を配設してもよい。また、紙押え板４１ば１
個の切欠き部４３により２個の節部４１ａ、４１ｂから
なるが、これを多数の切欠き部を形成して、多数の節部
により構成してもよい。

また、上述実施例は、支持枠３９により下方の１−ラニ
オンを吊上げて、下方のトラニオンの最上のものを移送
輪２９に設けたすくい上げ用突起２９ｂによりすくい上
げたが、これを、従来公知（−例として特開昭５６−７
８７７０号公報参照）の移送輪、即ち移送輪２９にすく
い上げ用突起を設けず、かつ最下段のトラニオン１５ｅ
をスプリングにより上方に付勢して、１−ラニオンを移
送輪の移送溝２９ａに係合してもよく、また従来公知（
−例として特開昭５７−１５６９６０号公報参照）の送
りネジ様のリードカムを用いたものでもよい乙とは勿論
である。

更に、ソータを有さない複写機等の画像形成装置の紙（
シート）集積装置にも、本発明に係る紙（シート）押え
板を適用してもよいことは勿論である。

（トン　発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート押え板４１
の根本部に繰返し応力に耐えかつ所定弾性力を有する薄
肉部４ｚを形成すると共に、その中間部に両側面がスト
ッパ面４３ａ、４３ｂとなる切欠き部４３を形成し、薄
肉部４２の撓み量が少ない場合、切欠き部側側面のスト
ッパ面４３ａ、４３ｂが互に当接して、所定後退角ａを
保持するようにしたので、シートＳの集積状態による厚
さ変化にかかわりなく、シー１へ押え板４１は常に効果
的にシー１〜を押えて、カールを防止して整然とシー１
−を集積することができ、また、ビントレイ３ａ・を上
方に移送する等によりその上方空隙Ｃが縮小した際も、
薄肉部４２が大きく撓むと共に切欠き部ストッパ面４３
ａ、４３ｂが離れて、シート押え板４１が直線状態に近
づき、狭い空隙Ｃにおいてもシー　１・押え板を支障な
く収納することができる。更に、シート押え板４１は合
成樹脂の一体成形等からなる一体部品で足り、かつその
取付けも容易なので、大幅なコストダウンを図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図１よ本発明の一実施例を示す一部破断した正面図
、第２図はその一部破断した平面図、第３図は移送装置
部分を示す正面図、第４図（ａｌ、　ｆｂ）はそれぞれ
異なった状態を示す移送装置部分の一部破断した側面図
、第５図は端面カムを示す斜視図、第６図（ａｌ　、　
ｆｂｌ　、　ｔｃ＋　、　ｆｄｌは作用を示す概略正面
図、第７図（ａｌｌｂｌはそれぞれ異なる状態における
シー１−押え板を示す正面図である。 １　シート集積装置（シート分配装置）　、３ａ・ビン
トレイ　、　８　画像形成装置（複写機）の排紙部　、
　１３，１３’−・移送装置　、　２９　移送部材（移
送輪）　、４１・・シート（紙）押え板　、　４２　薄
肉部　、　４３・・切欠き部　、　４３ａ、４３ｂ　゛
ストッパ面　、ａ　後退角　、　Ｃ空隙　、　Ｓ　シー
ト状材料（シート）出願人　キャノン株式会社 し−二：、ｊ 第３図 並 第４図 （ａ）　（ｂ） 第６図 （ａ）　、（ｂ） 第７図 （ａ） ｎ （ｂ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ビットし、イ上方にシート押え板を有し、画像
   形成装置のシート排出部から排出されたシート状材料を
   、核部え板にて押えながらビントレイ上に集積するシー
   ト集積装置において、前記シート押え板がその根本部に
   繰返し応力に耐えかつ所定弾性力を有する薄肉部を形成
   すると共に、その中間部に両側面がストッパ面となる切
   欠き部を形成し、前記薄肉部の撓み量が少ない場合、切
   欠き部両側面のストッパ面が互に当接して、所定後退角
   を保持するように構成したシート集積装置におけるシー
   ト押え板。
2. （２）前記シート集積装置がシート状材料を分配・集積
   するシート分配装置てあり、ピントレイな上方に移送し
   てトレイ上方の空隙が縮小した際、前記薄肉部が大きく
   撓むと共に前記切欠き部のストッパ面が離れて、直線状
   態に近づくように構成した特許請求の範囲第１項記載の
   シート押え板。