JPS6316677Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、機体の側部に装着され、複写完了後
に機体から排紙される複写紙を底板上に順次堆積
収納するための複写機の排紙トレイに関する。

第１図は、先行技術の断面図である。仮想線で
示す複写紙１は熱ローラ２と、熱ローラ２に圧接
する圧ローラ３間を通過することによつて、複写
紙１上にトナーが熱溶融されて原稿像が定着され
る。定着が完了した複写紙１は、一対の排紙案内
板４，５間を経由し、一対の排紙ローラ６，７に
よつて排紙トレイ８上に排紙される。複写紙１
は、カールされやすく、熱定着時や圧力定着時に
特にカールされやすい。排紙ローラ６，７の出口
９と、複写紙１の先端が自重によつて下がり始め
る地点における排紙トレイ８の底面との垂直距離
ｌが長いとき、複写紙１は仮想線１０で示すよう
に、複写紙１の先端が排紙トレイ８の複写紙の排
紙方向上流側でカールして引掛かり、排紙トレイ
８に正しく堆積されない。そのため、排紙ローラ
６，７または熱ローラ２、圧ローラ３において紙
詰まりの生ずるおそれがあつた。この問題を解決
するためには、前記距離ｌを短かくすることが考
えられるけれども、複写紙１の堆積量が少なくな
る。

本考案の目的は、このような先行技術の問題点
を解決して、収納される複写紙の収納枚数の低下
が防がれるとともに排紙される複写紙が排紙トレ
イの底面に平行に正しく堆積収納され、しかも排
紙ローラまたは熱ローラ、圧ローラにおいて紙詰
まりの発生が防止された複写紙の排紙トレイを提
供することである。

以下、図面によつて本考案の実施例を説明す
る。第２図は本考案の一実施例の排紙トレイ１１
が設けられた複写機１２の一部を示す斜視図であ
り、第３図は第２図の斜め下方向から排紙トレイ
１１を見た斜視図であり、第４図は第２図の切断
面線−から見た断面図である。複写機１２の
一側部で機体１３に形成された排紙口１４には、
排紙トレイ１１が複写が完了した複写紙の排紙方
向１５に沿つて突設される。排紙トレイ１１は大
略的には、底板１６、一対の側板１７，１８およ
び当接板１９ならびに前記底板１６の排紙方向１
５の上流側で排紙方向１５に沿つて延在し底板１
６から上方に突設された受け部材２０から成る。
前記底板１６、側板１７，１８および当接板１９
は合成樹脂材料などから一体的に形成される。

底板１６には、排紙方向１５に沿つて排紙方向
１５の上流側に前記受け部材２０が遊嵌される長
孔２１と排紙方向１５の下流側に切欠き部２２と
が形成される。一対の側板１７，１８は、排紙方
向１５の下流側に向うにつれて狭まる板状体が底
板１６の排紙方向１５の上流側で排紙方向１５に
平行な側部に上方にそれぞれ突設されて成る。当
接板１９は、底板１６の排紙方向１５の上流側の
端部にわずかに上方に突設される。前記側板１
７，１８の排紙方向１５の上流側端部には、略Ｌ
字状の係止具２３，２４がそれぞれ突設される。
係止具２３，２４は、機体１３の排紙口１４の内
方に突設された一対の小突起２５に係止される。
これによつて、機体１３に固定的に設けられた規
制板２６に前記当接板１９が当接し、排紙トレイ
１１が機体１３に取付けられる。排紙トレイ１１
の底板１６は、排紙方向１５の下流側に向うにつ
れてわずかに上方に傾斜される。前記規制板２６
には複数の孔２７が形成され、この孔２７には複
写紙の排紙手段としての排紙ローラ２８が突設さ
れている。

受け部材２０は、前記長孔２１に遊嵌され底板
１６から上方に突設される受け部２９と、受け部
２９の基端に連設され底板１６の下方に突出して
断面が円弧状の頭部３０とから成る。底板１６の
下方面１６ａには、前記受け部材２０の頭部３０
の延在方向に間隔をあけ、頭部３０の延在方向に
直角に間隔をあけて２組の一対の小穴３１，３２
がそれぞれ形成される。前記頭部３０には、２個
の弾発部材としてのコイル状のばね３３，３４が
圧接される。ばね３３，３４の両端部は、２組の
一対の止め部材３５，３６が前記小穴３１，３２
に嵌合されてそれぞれ固定される。これによつて
受け部材２０は、第４図の上下方向に移動自在に
固定される。弾発部材として前記ばね３３，３４
に代えてゴム材料などから形成された弾発部材が
用いられてもよい。

頭部３０の外周面は、円弧状に形成されている
のでばね３３，３４が引掛かることはない。受け
部２９の遊端部（第２図および第４図の上端部）
２９ａも滑らかな円弧状の断面に形成される。こ
の実施例では、受け部材２０は、底板１６の排紙
方向１５の直角方向の中心に設けられたけれど
も、中心から、わずかにずれたほぼ中央位置に設
けられてもよい。

第４図に示すように、複写された複写紙３７
は、排紙手段としての一対の排紙ローラ２８，３
８間に挾まれて排紙方向１５（第２図および第３
図参照）に沿つて排紙トレイ１１に排紙される。
受け部材２０が排紙トレイ１１の底部１６よりも
上方に突出されているので、受け部２９の遊端部
２９ａと、排紙ローラ２８，３８の出口３９との
垂直距離Ｄは短くなる。複写紙３７の先端が自重
によつて下がると、受け部２９の遊端部２９ａに
当接しながら排紙方向１５に沿つて移動する。し
たがつて、複写紙３７は、排紙方向１５に直角な
幅方向に上方に凸になるので、複写紙３７の腰が
強くなり、カールされることが防がれる。なお受
け部材２０は、摩擦抵抗の小さい金属や合成樹脂
材料から形成される。

仮想線４０で示すように、排紙トレイ１１上に
多数の複写紙３７が堆積収納されると、受け部材
２０は、複写紙の重さによつてばね３３に抗して
仮想線４１に示すように下方に変位される。その
ために、前記出口３９と排紙トレイ１１に堆積収
納された最上面の複写紙３７との垂直距離が前記
垂直距離Ｄに複写紙３７の堆積収納量に拘らずに
ほぼ一定となるように、コイル状のばね３３のば
ね定数が選ばれる。したがつて、排紙ローラ２
８，３８から排紙される複写紙３７は、正しく排
紙トレイ上に堆積収納される。このため排紙ロー
ラ２８，３８または熱ローラ、圧ローラ（図示せ
ず）において、紙詰まりの発生することが防がれ
る。

第５図は本考案の他の実施例の斜視図であり、
第６図は第５図の斜め下方向から斜視図である。
前述の実施例に対応する部分には同一の参照符を
付す。排紙トレイ１１の底板１６の排紙方向１５
の上流側には、排紙方向１５に沿つて長孔６１が
形成される。長孔６１には、底板１６を貫通して
受け部材６２が設けられる。受け部材６２は、剛
性を有する材料たとえば棒状の針金などから形成
され、複写紙が当接されて移動する水平部６３
と、傾斜部６４と軸部６５と端部６６とから成
る。

水平部６３は、底板１６の上方面１６ｂから上
方に突出し、底板１６とほぼ平行に延びる。傾斜
部６４は、水平部６３に連設し、排紙方向１５の
上流側に向うにつれ下方に傾斜して底板１６を貫
通して底板１６の下方面１６ａから下方に突出す
る。軸部６５は、傾斜部６４に連設し、排紙方向
１５に直角に底板１６と平行に延在し、一対の軸
受部材６７，６８に回動自在に軸支される。端部
６６は、軸部６５に連設し、軸受部材６８の軸受
部材６７から離反する側で軸部６５から直角方向
に曲げられてわずかに延びる。

軸受部材６７，６８間には、弾発部材としての
ねじりばね６９が前記受け部材６２の軸部６５を
外囲して設けられる。ねじりばね６９の一端７０
は前記軸受部材６７に固定され、ねじりばね６９
の他端７１は前記受け部材６２の端部６６に圧接
される。これによつて受け部材６２は、軸受部材
６８のまわりに時計方向７２にばね付勢される。
したがつて、受け部材６２の水平部６３は、上方
にばね６９によつてばね付勢される。

排紙トレイ１１に排紙方向１５に沿つて排紙さ
れる複写紙は、第４図に関連して述べたように、
受け部材６２の水平部６３に当接して排紙方向１
５に直角な幅方向に上方に凸になる。そのため複
写紙の腰が強くなり、カールされることが防が
れ、複写紙は正しく排紙トレイ１１に堆積収納さ
れる。さらに受け部材６２は、堆積収納された複
写紙の重さによつて、ばね６９のばね力に抗して
下方に矢符７３に示すように変位する。したがつ
て堆積収納される複写紙の収納枚数が低下される
ことはない。

以上のように本考案によれば、排紙トレイに堆
積収納される複写紙の重さによつて下方に変位す
る受け部材を設けたので、複写紙の収納枚数の低
下を防ぐとともに、複写紙の中央部付近が受け部
材によつて湾曲し、複写紙のいわば腰が強くな
り、そのため排紙トレイ上で複写紙は排紙方向に
沿つて円滑に移動し、正しく堆積収納され、しか
も排紙ローラまたは熱ローラ、圧ローラにおいて
紙詰まりの発生を防止することができる。

すなわち本考案では、突起状の受け部材が、排
紙トレイに対して上下に変位し、この受け部材が
弾発部材によつて上方向に付勢されているので、
複写紙の堆積量が少ないときには受け部材によつ
て複写紙が曲げられているけれども、堆積量が多
くなると受け部材が下方に変位し、複写紙の曲げ
状態が緩和される。これによつて複写紙が整合さ
れるとともに、堆積した複写紙をさばく状態が実
現され、複写紙同志の密着が防止される。もしも
仮に、堆積されている複写紙同志が密着している
と、仕分けを行う際に、２枚同時に行つてしまつ
たり、あるいはまた密着している複写紙を引離す
作業が必要となり、作業が不正確になつたり、能
率的に仕分けを行うことができないという不都合
が生じる。本考案は、このような問題を解決す
る。

しかもまた本考案では、突起状の受け部材だけ
が上下変位する構成となつており、そのため構成
が簡単であり、したがつて排紙トレイの小型化が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術の断面図、第２図は本考案の
一実施例の斜視図、第３図は第２図の斜め下方向
から見た斜視図、第４図は第２図の切断面線−
からみた断面図、第５図は本考案の他の実施例
の斜視図、第６図は第５図の斜め下方向から見た
斜視図である。 １１……排紙トレイ、１２……複写紙、１３…
…機体、１５……複写紙の排紙方向、１６……底
板、１７，１８……側板、２０，６２……受け部
材、２１，６１……長孔、２８，３８……排紙ロ
ーラ、３３，３４，６９……ばね、３７……複写
紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複写機の機体の側部に装着され、複写完了後に
   機体から排紙される複写紙を順次堆積収納するた
   めの排紙トレイにおいて、 上記機体から排紙される複写紙の裏面略中央部
   に当接する突起状の受け部材を、前記排紙トレイ
   の上方に突出して上下に移動自在に設け、 前記受け部材を上方向に付勢する弾発部材を設
   けることによつて、上記受け部材は、該複写紙の
   堆積量に応じて下方変位することを特徴とする複
   写機の排紙トレイ。