JPS60232367A - シ−ト集積装置におけるシ−ト押え板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （０産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機及び記録機等の画像形成装置
から搬出される紙等のシート状材料（以下単にシートと
いう）を集積する装置、就中画像形成装置から排出され
るシートを分配・集積するシー°１−分配装置に係り、
詳しくはシートのカールを防止して整然とシートをビン
トレイ上に集積するシート押え板に関する。

（ロ）従来技術 近時、複写機等の画像形成装置は、小型、軽量、低価格
化が進行しており、該小型・軽量化に伴って、転写後の
シートを定着するための定着ローラの径も小さくなる傾
向にある。従って、定着時にニップの曲率の小さいロー
ラ部を通過するため、排出シートはその前・後端部及び
側端部にカールが生じ、シート集積時に排出口を塞いて
しまい、シートの集積に支障を生していｔコ。特に、複
写機等に付設して用いられる小型のシート分配装置の場
合、ビントレイ上方の空隙が比較的狭く設定されている
ため、シー）・にカールが生じた際の障害が顕著に表わ
れていた。そこで、従来は、板バネ等の全体が弾性体か
らなるか、又は金属等の比較的比重の大きい材質からな
るシート押え板を用いてシー）−のカールを押えていた
。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、従来のシー）・押え板は、略々直線形状からな
り、従ってビントレイ上に集積したシートの量にかかわ
りなく、その先端部にてシートを押えていた。乙のため
、ピントレイ上に集積したシートの量が少ない場合は、
シーＩ・押え板先端部にて支障なくシー）・のカールを
押えているが、トレイ上にシートが多く集積し、シート
層厚が厚くなっても、依然としてシート押え板先端部に
てシートを押えるため、シート排出口からかなり遠い位
置を押える乙とになり、シート排出口部分てはシー１へ
カール部が積算されて膨らんだ状態になり、比較的シー
ト集積量が少ない状態でシート排出口が塞がれてしまっ
た。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消ずろことを目的とし、シー
ト押え板を、屈曲自在に支持されている基端部、中間部
及び先端部から構成し、かつ基端部と先端部とを結ぶ直
線より中間部がシート搬送上流方向に所定量ずれて位置
していることを特徴とするものである。

（ホ）作用 上述手段に基づき、ビントレイ上にシー１−の集積量が
少なく、シート層厚が薄い場合、シート押え板はその先
端部がシー１へを押えて整然と集積し、またシート集積
量が多くなり、シート層厚が厚くなると、シート押え板
の上方向への屈曲に基づき、その中間部がシートに接触
し、シート排出口から近い位置にあるシート押え板中間
部にてシー１−を押える。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明を複写機に付設したソータ
に適用した実施例について説明する。

ソータ１は、第１図及び第２図に示すように、ソータ本
体２、多数段のビントレイ３・及び上下の搬入ガイド５
，６を有しており、かつ該搬入ガイド５，６が１対の排
紙蹴出しローラ７に整列するように複写機の排紙部８に
付設されている。更に、下搬入ガイド５には用紙Ｓの通
過を検知する回転アーム型マイクロス、イッチ９が設置
されており、また両ガイド５，６の端には上下１対の搬
送蹴出しローラ１０が配設されている。また、ソータ本
体２はトレイ３・及び搬入ガイド５，６の左右両側に配
設されたケース１１．１１’を有しており、これらケー
ス１１，１１’にはそれぞれビントレイ３・・を上下方
向に移送する移送装置１３，１３′が内蔵されていると
共に、両移送装置１３，１３′は伝動軸１４により連結
されている。更に、多数段のビン１〜レイ３　はその基
端部分に設置されたトラニオン１５　がソータ本体２の
両ケース１１．１１’に上下方向移動自在に案内され、
かつその先端部が互に積重ねられ、更に最下段のトレイ
３ｅはケース１１，１１’に渡って固設された支持杆１
６により、先端方向が上り勾配になるように支持されて
いる。なお、図中、１７はビントレイ先端両側部に１個
おきに固定された支承部材て、該支承部材１７に形成さ
れたカム形状が隣接するビントレイのカム部１８に摺接
する。また、１９はビントレイの入口端部に形成された
舌状の立上り部で、下方の待機位置において搬送蹴出し
ローラ１０の外周面垂直線より内側（送り上流側）に位
置すると共に、第２図に示すように各隣接する１−レ、
イに交互に位置をかえて即ち千鳥状に配置されている。

そして、右側移送装置１３′は、第２図に詳示するよう
に、モータ２５を有しており、該モータ２５の出力軸に
固定された歯車２６には伝動軸１４に固定されている歯
車２７′が噛合している。また、伝動軸１４の左側移送
装置１３部分には同様な歯車２７が固定されており、更
にこれら歯車２７゜２７′はゼネバ機構様の移送輪２９
，２９’に設けられた歯車３０，３０’にそれぞれ噛合
している。

なお、これら左右の移送装置１３，１’３’は上述した
モータ部分を除いて、左右対象に構成されているので、
以降、左側移送装置１３のみを説明して、右側移送装置
１３′の説明を省略する。移送輪２９は、第３図及び第
４図に詳示するように、１８０度間隔て形成された移送
溝を構成する２個のスロット２９ａ、２９ａ及び該スロ
ット２９ａの一側面に臨んで形成されたすくい上げ用突
起２９ｂ。

２９ｂを有していると共に、歯車３０が一体に固定又は
樹脂により一体成形されている。また、移送部２９はケ
ース１１の側板１１ａに固定された支軸３２に回転自在
に支持されており、該支軸３２の先端にはスプリング受
はカラー３３が固定されていると共に、側板１１ａに接
して端面カム３４が固定されている。該端面カム３４は
、第５図に詳示するように１８０度間隔に設けられた２
個の山形状突部３４ａ、３４ａを有しており、また移送
部２９の側面にも該端面カム３４に整合する形状からな
る凹部２９ｃが形成されている。そして、移送部２９と
スプリング受はカラー３３との間にはスプリング３５が
縮設されており、該スプリング３５は移送部２９をその
凹部２９ｃを有する一側面が端面カム３４に摺接するよ
うに付勢している。更に、移送部２９の外周縁は幅のあ
る円弧面２９ｄから形成されており、該円弧面２９ｄの
幅方向外側の約Ｍ部に外周方向に突出して前記すくい上
げ用突起２９ｂが形成され、従って端面カム３４との摺
接に基づき、移送部２９は、トラニオン１５が突起２９
ｂに係合する位置（第４図（ａ））と、突起２９ｂから
外れて円弧面２９ｄに当接する位置（第４図（ｂ））に
移動される。

一方、ケース側板１．１　ａには、第３図に詳示するよ
うに、上下方向に延びる案内溝３６が形成されており、
該案内溝３６は移送部２９に臨む中間部分て一部偏向さ
ね、従って該偏向斜め部分３６ｂによりその上側部分３
６ａが下側部分３６ｃに対して僅かに１−レイ方向にず
れている。また、該案内溝３６には、第２図に示すよう
に、樹脂製のスラ、イドカバー３７が嵌着されており、
該カバー３７にてトラニオン１５を案内溝３６にスムー
スに案内していると共に、該カバー３７には長方形状の
支持枠３９が上下方向移動自在に案内されている。支持
枠３９は、第１図及び第５図に示すように、多数のトラ
ニオン１５ａ〜１５ｅを貫通・収納している長孔３９ａ
を有しており、該長孔３９ａはトラニオン１５が上方に
移送された分だけ下方トラニオンを押上げるべくその長
さが規定されている。

また、第１図、第７図及び第８図に示すように、ソータ
本体２には支持板４０を介して紙押え板４１が固定され
ており、該紙押え板４１はポリプロピレン等の比較的軽
くかつ繰返し曲げ強さの高い合成樹脂の一体成形品から
なり、その基端部４１ａには屈曲自在でかつ所定弾性力
を有する薄肉部４２が形成されている。更に、紙押え板
４１は切欠き部４３を有する中間部４１ｂ及び先端部４
１Ｃを有しており、中間部４１ｂは基端部４１ａと先端
部４１ｃとを結ぶ直線ａ　−ａより蹴出しローラ１０方
向即ち紙搬送上流方向に所定量ずれて位置している。ま
ｔこ、切欠き部４３はその両側面がストッパ面４３ａ、
４３ｂになっており、ビントレイ３ａのシート搬送状態
では、薄肉部４２の撓み量が比較的少なく、両ストッパ
面４３ａ、４３ｂが互に接して、上述した中間部４１ｂ
が直線ａ−ａよすｔｕ送送流流方向所定量ずれた位置に
保持されるが（第７図参照）、ビントレイ３ａが上方に
移送した状態では、ストッパ面４３ａ、４３ｂが離れて
、押え板４１は直線に近づいた状態になる。

なお、第２図中４６は移送部２９の１８０度毎の回転位
置を検知するマイクロス、イッチてあり、また第３図中
４７はビントレイ３　が全部下方にある基準位置即ちホ
ームポジションにあることを検知するマイクロスイッチ
であり、また４９はそのセンサアームである。

本実施例は以上のような構成からなるので、丁合作業に
先立ち、まずソータ１はすべてのビントレイ３ａ〜３ｅ
が下方に位置するホームポジションに設定される。この
状態で、複写機排紙部８の蹴出しローラ７によりコピー
用紙Ｓが蹴出されると、該コピー用紙Ｓは搬入ガイド５
，６に案内され、紙通過検知用のマイクロスイッチ９を
オンし、更に搬送蹴出しローラ１０により最上段のビン
トレイ３ａに搬送される。この際、第７図ｆ、）に示す
ように、ビントレイ３ａ上にコピー用紙Ｓの集積が少な
く、紙層厚ｔが薄い場合、紙押え板４１はその先端部４
１ａが用紙Ｓに接触し、薄肉部４２及び切欠き部４３に
基づく弾性力により押圧して、コピー用紙Ｓをカールす
ることなく整然とトレイ３ａ上に集積する。また、第７
図（ｂｌに示すように、ビントレイ３ａ上にコピー用紙
Ｓが多く集積し、その層厚Ｔが厚くなると、紙押え板４
１はその中間部４１ｂが用紙Ｓに接触し、蹴出しローラ
１０即ちシート排出口に近い部分にて用紙Ｓを押圧し、
用紙後端部分のカールによる膨らみを押さえて、多（の
用紙を支障なく集積する。

そして、該コピー用紙Ｓがトレイ３ａ上に載置されると
、紙通過検知用スイッチ９の検知に基づきモータ２５が
回転し、左右の移送装置１３，１３′が同速にて回転す
る。すると、歯車２７及び３０の噛合により、第６図［
ａｌに示すように、移送幅２９が矢印Ａ方向に回転して
、移送幅のスロット２９ａに臨んだ位置にある最上段ビ
ントレイ３ａのトラニオン１５ａがすくい上げ用突起２
９ｂによりすくい上げられてスロット２９ａに係合し、
更に第６図（ｂｌｌｃ）に示すように、移送幅２９の回
転に伴ってトラニオン１５ａはスロワ）〜２９ａにより
案内溝３６に沿って上方に移送されろ。この際、第６図
（ａｌに示す移送幅２９の始動位置では、第４図［ａ）
に示すように、移送輸−側面の凹部２９Ｃが端面カム３
４の突部３４ａに一致した位置にあり、幅狭のすくい上
げ用突起２９ｂがトラニオン１５ａに係合するが、移送
幅２９の回転に伴い凹部２９ｃが端面カム３４の突部３
４ａから外れると、第４図（ｂｌに示すように、移送幅
２９はスプリング３５に抗して矢印Ｂ方向に摺動され、
すくい上げ用突起２９ｂはトラニオン１５ａの端面から
外される。そして、第６図（ｄｌに示すように、トラニ
オン１５ａが移送幅２９のスロット２９ａから外れろ略
々９０度回転した位置では、１−ラニオン１５は突起２
９ｂから外れて円弧面２９ｄに位置し、該円弧面２９ｄ
にて上方位置に保持される。

この際、最上段のビン１−レイ３ａは、第８図に示すよ
うに、上方に移送されてその上方空隙Ｃが狭くなるが、
該１・し、ｒ　３　ａの上方移送に伴って紙押え板４１
の薄肉部４２が大きく撓む。すると、切欠き部４３のス
トッパ面４３ａ、４３ｂが離れ、紙押え板４１は直線状
態に近づいたコンパクトな形状になり、狭い空隙Ｃに支
障なく収納される。

そして、トラニオン１．５　ａが上方に移送されると、
該トラニオン１５ａは支持枠３９の上面に当接してトラ
ニオンの直径分だけ支持枠３９を上方に摺動する。する
と、下方のトラニオン１５ｂ〜１５ｅも支持枠３９にて
吊上げられ、２段目ビシ）・しく３ｂのトラニオン１５
ｂが移送幅２９に近接した位置に保持される。そして、
移送幅２９が１８０度回転して、他方のスロット２９ｂ
がトラニオン１５ｂに臨む位置に至ると、マイクロスイ
ッチ４０に基づき左右移送装置１３．１３’の回転は停
止する。この状態で、蹴出しローラ７及び１０により次
のコピー用紙Ｓが２段目のビントレイ３ｂに搬送・載置
されると、前述と同様に移送幅２９が回転し、２段目ビ
ントレイ３ｂのトラニオン１５ｂが上方に移送され、同
時に支持枠３９により３段目ビン）・レイ３Ｃのトラニ
オン１５ｃが移送幅２９に近接した位置に保持されろ。

このようにして、順次ビン１−レイ３　・が上方に移送
され、それぞれ各ビントレイ３　に蹴出しローラ１０か
ら所定コピー用紙Ｓが搬送・載置される。

そして、所定部数の丁合作業が終了すると、モ一り２５
を逆転して左右移送装置１３，１３’を逆方向に回転す
る。すると、移送幅２９も逆転し、重力により移送幅２
９の円弧面２９ｄに接しているトラニオン１５　が順次
スロワｌ−２９ａに係合して下方に移送され、すへての
ビントシ・イ３ａ〜３ｅのトラニオン１５ａ〜１５ｂが
下方に移送されると、センサアーム４３を介してマイク
ロス、イッチ４２が作動し、モータ２５の逆転が停止さ
れる。これにより、すべてのヒ゛ントレイ３ａ〜３ｅが
下方に位置するホームポジションに復帰し、次の丁合作
業に備えろ。

なお、上述実施例は、最上段のビントレイ３ａは丁合作
業をしない通常の複写作業において、コピー用紙を集積
するトレイになるため、該トレイ３ａの使用頻度が高い
関係上、最上段ピントレイ３ａの上方にのみ紙押え板４
１を配設したが、各ビントレイ３ｂ、３ｃ、３ｄの下面
に紙押え板４１・・−を付設し、すべてのビントレイに
紙押え板４１を配設してもよい。

また、上述実施例は、支持枠３９により下方のＪ・ラニ
オンを吊上げて、下方のトラニオンの最上のものを移送
幅２９に設けたすくい上げ用突起２９ｂによりすくい上
げたが、これを、従来公知（−例として特開昭５６−７
８’７７０号公報参照）の移送幅、即ち移送幅２９にす
（い上げ用突起を設けず、かつ最下段の１−ラニオン１
５ｅをスプリングにより上方に付勢して、トラニオンを
移送幅の移送溝２９ａに係合してもよく、また従来公知
（−例として特開昭５７−１５６９６０号公報参照）の
送りネジ様のリードカムを用いたものでもよいことは勿
論である。

更に、ソータを有さない複写機等の画像形成装置の紙（
シー１−）集積装置にも、本発明に係ろ紙（シート）押
え板を適用してもよいことは勿論である。

また、第９図に示すように、中間部４１ｂに切欠き部を
有さず、かつ金属又は合成樹脂からなる紙押え板４１を
蝶番５０により屈曲自在に支持してもよく、この場合、
第８図に示すように、ピントし、イ上方移送時に押え板
４１が直線状に近づくことはないが、紙層層にかかわら
ず、効果的に紙を押えることができる。

更に、第１０図に示すように、紙押え板４１を湾曲状に
構成し、その中間部４１ｂを根本部（枢支部）４１ａと
先端部４１ｃとを結ぶ直線ａ　−ａより紙搬送上流方向
に所定量ずれて位置してもよく、乙の場合、紙層層の増
加に従って、徐々に押圧点が紙搬送上流方向に移行する
。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート押え板４１
を、屈曲自在に支持されている基端部４１ａ１中間部４
１ｂ及び先端部４１ｃから構成し、基端部４１ａと先端
部４１ｃとを結ぶ直線ａ−ａより中間部４１ｂがシーｌ
−搬送上流方向に所定量ずれて位置しているので、ビン
トレイ３ａ上のシート層厚ｔが薄い場合、シー１〜押え
板の先端部４１ｃがシー１、Ｓを押えてカールを防止し
、シートを整然と集積することができ、またシート層厚
Ｔが厚くなると、押え板の中間部４１ｂがシー１−　Ｓ
に接触して、シートＳをシート排出口１０から近い部分
にて効果的に押圧し、シー１−後端部のカールに起因す
る集積シートの膨らみを押さえて、ビントレイ３ａのシ
ート集積量を大幅に増大することができる。まｔこ、シ
ー１〜押え板４１は中間部４１ｂが折曲又は湾曲した一
体部品で足り、構造が簡単で故障を起すことがなく、か
つ極めて安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部破断した正面図、
第２図はその一部破断した平面図、第３図は移送装置部
分を示す正面図、第４図（ａｌ、（ｂｌはそれぞれ異な
った状態を示す移送装置部分の一部破断（ツな側面図、
第５図は端面カムを示す斜視図、第６図ｆａｔ、　［ｂ
）、　ｆｃ）、　（ｄ）は作用を示す概略正面図、第７
図ｔａｇ、　ｆｂｌはそれぞれ異なる状態におけるシー
ト押え板を示す正面図、第８図はビントレイを上方に移
送した状態のシート押え板を示す正面図、第９図及び第
１０図はそれぞれ他の実施例を示す正面図である。 １・・・シート集積装置（シート分配装置）　、３ａ・
ビントレイ　、　８　画像形成装置（複写機）の排紙部
　、１３，１３’・移送装置　、　２９　移送部材（移
送幅）　、４１・・シー１−（紙）押え板　、　４１ａ
・基端部　、　４１ｂ・中間部　、　４１ｃ・・先端部
　、　ａ　−ａ・直線　、　Ｓ　シート状材料（シート
） 出願人　キャノン株式会社 １−］ 代理人　近　島　−ｊ夫　： Ｌ！」 第３図 ％ 第４図 （ａ）　（ｂ） 第６図 （ａ）　（ｂ） （ｃ）　（ｄ） 第７図 （ａ） （ｂ） ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ビントレイ上方にシート押え板を有し、画像形
   成装置のシート排出部から排出されたシート状材料を、
   核部え板にて押えながらビン）・レイ上に集積するシー
   ト集積装置において、前記シート押え板が屈曲自在に支
   持されている基端部、中間部及び先端部からなり、かつ
   基端部と先端部とを結ぶ直線より中間部がシー１〜搬送
   上流方向に所定量ずれて位置しているン−１・集積装置
   におけるシート押え板。